强烈推荐道排项目施工设计方案.docx
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强烈推荐道排项目施工设计方案
第一章工程概况
第一节编制说明
1、施工组织设计综合说明
首先，我们诚恳地表示：
我们完全接受业主提出的各项要求，和业主、监理、设计一起共同完成本项目的建设任务。
我们通过认真学习和研究招标文件及有关图纸资料，并数次踏勘了施工现场，在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，我们有充分的信心保证高质量、如期、全面完成本工程招标文件规定的工程范围内的任务。
我们一定全力以赴，做好施工前期准备工作，并做好各项施工方案的审定工作，并严格按照审定的施工组织设计进行施工。
我们一定发挥本公司的管理优势，合理组织施工，配置足够的技术力量和劳动力，强化计划管理，按照招标文件规定的工期完成工程施工任务。
具体措施如下：
（1）我公司把本项目列为公司年度重点工程项目，由公司副总经理任总指挥，指定优秀的项目经理任本工程的项目经理，组配经验丰富的管理人员及技术班组进场施工。
（2）强化质量管理，认真贯彻各项工程质量标准和质量保证程序，确保工程质量达到招标文件规定的优良质量要求。
（3）严格按照有关施工现场标准化管理的规定，组织好现场文明施工，争创文明工地。
（4）采用先进的信息化施工管理技术及过程质量控制的方法，管理好本工程的施工，使本工程成为高质量的产品。
（5）以一流的服务，一流的干劲，一流的质量，一流的进度，一流的文明向业主献礼。
2、编制依据
（1）三河镇合铜路（新合铜路-三角岛）道排工程施工的招标文件；
（2）三河镇合铜路（新合铜路-三角岛）道排工程施工图纸；
（3）国家颁发的现行建筑安装工程施工操作规程及验收规范和建筑工程施工质量验收统一标准；
（4）我国现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准；
（5）有关安全生产、文明施工的规定；
（6）本公司关于质量保证及质量要素程序的有关文件及企业标准。
（7）现行有关建筑工程施工质量验收规范、技术规程和标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
《建筑基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2002
《建设工程工程量清单计价规范》GB50500－2003
《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88
第二节工程概况
项目名称：
三河镇合铜路（新合铜路-三角岛）道排工程施工
建设地点：
肥西县三河镇
计划工期：
90个日历天
建设规模：
所有图纸设计范围内的工程量、招标文件（含施工图审查意见回复答疑、修改澄清文件）规定的工程范围及工程量清单范围。
第三节结构概况
本工程处于对建筑有利地段，具体详地质报告，地基基础安全等级要求高。
第四节施工条件与工程特点
1、本工程工期紧、任务重、安全文明施工要求高，质量要求严格；
2、中标工程量招标人按实际需要可随时作出调整，中标人须无条件接受。
3、投标人须充分考虑冬雨季施工方案。
4、投标人须充分考虑施工过程中对原排水、交通体系破坏后的排水导流和交通导行方案，费用均含在投标报价中。
第二章各分部分项工程的主要施工方案和技术措施
第一节土建工程
1、土方开挖
采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输，开挖自上而下，先将现场的树木、植物及树根等杂物清除运弃，再将挖出来的土方回填到相邻的填方区，多余的土方运至业主指定的弃土地点。
（1）、开挖标高控制：
待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，其方法如下:
在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm～5cm，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。
（2）、基底处理
在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出分界线，原地面的树墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾，把它们堆放在指定的地方，由自卸汽车运到场外。
2、土方回填
（1）、分层填筑
在底层土处理经监理工程师检查合格签证后，按断面全宽分层填筑，由最低处填起，填土压实前松铺厚度不大于30cm，且不小于10cm。
（2）、摊铺整平
自卸汽车从挖方区把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。
推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。
（3）、洒水和晒干
根据现场测定的填料含水量，与最佳含水量对照，超出±2%时，需对填料进行洒水或晒干处理。
对含水量偏低的填料采取洒水翻拌；对含水量偏高的采取翻松晾晒。
再次测定含水量合格后，整平碾压。
总之，填料含水量应控制在最佳含水量±2%以内。
（4）、碾压
本工程主要采用振动压路机进行碾压施工，碾压时，振动压路机从低到高，从边到中，适当重叠碾压。
为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm～25cm，每块连接处的重叠碾压宽度为lm～1.5m，碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩，压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。
碾压时先轻后重，速度适中。
先用压路机预压一遍，以提高压实层上部的压实度，然后用推土机修平后再碾压，以防止高低不平影响碾压效果。
为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，先快后慢，行驶速度控制在2km，即形成表面粗糙的中介层。
中介层的长度为0．24mm。
检查井底板基底垫层与管道基础垫层平缓顺接。
管道位于软土地基或地下水位高的地段时，先采用0．5～0．8米长的短管按以上要求与检查井连接，后面接一根2．0米的短管，然后再与上下游标准管长的管段连接。
一、总体施工工艺流程
整个工程总体施工工艺流程（如下图所示）
二.具体施工方法
1.定位放线
（1）放线方案
工程开工前，将根据业主提供的平面控制网点建立供施工使用的平面控制网、高程控制网。
并按照《市政工程施工测量规范》的有关规定进行测量定位。
在甲方提供完整的导线点和水准点后，组织技术人员对甲方提供导线点、水准点进行闭合测量，确认无误后，引测布置各单位工程导线控制网和水准控制网，导线网允许偏差；边长L15000，角度闭合差±15”；水准网允许偏差：
±3.5L。
依据单位工程导线网测设备各附属构筑物定位线和沟槽开挖线，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置，核对永久水准点，建立临时水准点，测量管线的地面高程，以确定挖深。
1）定线采用J2经纬仪和全站仪进行，测设永久性的标石，架设标架。
设置建筑物轴线的同时，设置2条纵横副线，作为施工放线的主要控制线。
根据三角网或导线点按设计定出轴线和副线点。
2）平面控制的测设精度：
首级控制网按独立三等三角网精度要求，轴线、副线的测设按四等三角网或一级导线精度要求。
3）施工期间所有施工定线、进度、计量、竣工等测量原始记录、计算成果和绘制的图幅，特别是隐蔽工程的资料，均及时整理、校核、分类、整编成册，当工程完工后，移交建设管理单位。
（2）施工过程中，主要进行以下测量工作：
1）开工前，应对原设控制点，中心点复测，布设施工控制网，并定期检测；
2）建筑物及附属工程的点位放样；
3）建筑物的外部变形观测点的埋设和定期观测；
4）竣工测量。
（3）施工测量主要方法：
1）放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须检核。
严禁凭口头通知或无签字的草图放样。
2）发现控制点有位移迹象时，应进行检测，其精度应不低于测设时的精度。
（4）测量仪器的配备
名称
型号
数量
精度
经纬仪
J2-2
2台
测回水平方面标准差+2״
全站仪
索佳SET-2B
1台
水准仪
S3
4台
标准差（+5mm+3ppm.d）״
双面铝合金尺
6根
标准差3mm
钢卷尺
50
10把
2.沟槽开挖（土石方工程）
（1）当管道的测量定位线经复核无误后，即可进行沟槽开挖。
沟槽开挖采用机械，局部较小的部位可采用人力。
（2）沟槽开挖后，应分段分别挖好集水坑，用污水泵排除沟槽内集水。
（3）开挖管沟沟底最小宽度
当沟槽设有支撑时，沟深在2米以内，沟底宽度增加0.1米；深度在3米内，沟底宽度增加0.2米；3.用机械开挖沟槽时，其沟槽宽度按挖土机械的切削尺寸而定，但不小于本表规定数值。
（4）沟槽的支撑
当沟槽开挖较深、土质不好或受场地限制开梯形槽有困难而开直槽时，加支撑是保证施工安全的必要措施。
支撑形式根据土质、地下水、沟深等条件确定常分为横板一般支撑、立板支撑和打桩支撑等形式，其适用条件可参见下表：
打桩支撑
横板一般支撑
立板支撑
槽深（ｍ）
>4.0
<3.5
3～4
槽宽（ｍ）
不限
<4ｍ
<4
挖土方式
机挖
人工
人工
有较厚流砂层
宜
差
不准
排水方法
强制式
明排
强制明排均可
注意事项:
1）撑板与沟壁必须贴紧,立木垂直,撑杠要平直.立木要排列整齐,便于拆撑.
2）木撑杠部要用扒钉钉牢，金属撑杠下部要钉托木，两端同时旋紧，上下杠松紧一致。
在土质良好时一般可随填随拆，如有塌方危险地段可先回土，再起出支撑。
3.管道安装
（1）给水管道的管沟开挖时，应按照设计施工图纸的坐标、标高进行，开挖的宽度和深度应满足管道敷设的标高和安装要求。
管道施工中，应对直管段无接口处先部分回土，防止浮管。
同时应先回细土，防止石块碎砖损伤管道。
（2）给水管道应按图进行加工预制，连接前应用钢丝刷清除管内与插口处的粘沙与毛刺，并且将橡胶圈表面油污物清除净。
（3）管道连接时，应确保橡胶圈不翘不扭，均匀一致地卡在槽内，如有衬里破损，应在承插部分涂刷植物油润滑，随之将管自插口轻轻插入承口内，拨正管道后用手拉葫芦拉紧（管子插入的深度应在管口做好记号），每个承插口最大转角不得大于4°21"。
（4）管道的三通、弯头处应按照设计与规范要求设置管墩和支墩，安装完成24小时后，应及时进行水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收工作，并且及时填写水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收记录表，同时进行回填土，并分层夯实。
（5）管道安装前应对管材管件内处表面检查，当有污物时应清理干净。
管道在安装过程中应严格防止油漆、沥青等有机污染物沾污。
管道安装前后应铺软土或黄沙。
给水管道管道口径大于等于32mm的水表、阀门及其附件应设固定支架。
管道穿墙壁，壁柜应设置塑料套管。
管材断料应选用细齿锯，断口应平整，并及时去除毛刺。
（6）管道粘接时，应坡15°～20°坡口，并清除管接口配件处污物，管道涂抹粘接剂时，粘胶剂应涂抹均匀、适量，先涂管件承口，后涂抹管端接口处，一次插入后旋转90°，待管口处粘接剂凝固后，方可继续完成。
（7）支架设置位置应正确、固定、平整、牢固。
管道与管卡接触紧密，但不得损坏管道表面支吊架。
固定支架的设置必须符合设计及施工规范要求。
4.管道阀门等附件的安装
（1）阀门安装
1）阀门安装前应进行试压并合格，不合格格的阀门不得用于该工程，其法兰连接应符合下列要求：
法兰接口平行度允许偏差为法兰外径的1.5%，且不应大于2mm。
螺栓安装方向应一致。
2）阀门安装前需进行复核。
确认阀门类型、型号是否与施工图要求相符，有无出厂合格证，或使用说明书，对无证阀门不得用于工程中。
3）安装时应检查其开度指标与阀板实际情况是否一致，其开、关是否灵活到位。
阀门安装后中心线与基准轴线中心偏差，一般不超过±10mm，阀的水平度和垂直度偏差应小于0.51000。
4）阀门安装时，应至少使一端管道连接的法兰可以自由伸缩，不允许先将两端法兰固定，再将阀门靠强行收紧螺栓来消除阀门同管道的间隙，法兰连接牢固，螺纹露出长度为2-4牙。
5）检查阀门各部螺栓是否均匀地拧紧，检查填料压盖是否均匀压紧填料，并不妨碍杆阀运动。
6）阀门安装后，执行装置应进行必要调整，使之启闭操作灵活，动作到位，无卡位，指示准确，过力力矩保护机构灵敏可靠。
2.排气阀安装
1）排气阀应设置在管道最高处，一般管线隆起处均应设置排气阀；
直安装，不得倾斜；
3）管道施工完毕试运行时，应对排气阀进行调校
5.检查井的砌筑
（1）井底基础应与管道基础同时浇注。
（2）砖砌圆形检查井，应随砌随检查直径尺寸，当需要收口时，如由四周收进，每次收进不大于30mm；如部分收进，每次收进不大于50mm。
（3）砌筑检查井的内壁，应用原浆勾缝，内壁需抹面，并且分层压实。
6.管道试压及冲洗
管道安装经检查后,应先做灌水试压，经建设单位或现场监理认可后，方能隐蔽。
管道安装后及时做好临时封堵工作，以免建筑垃圾进入管内引起堵塞。
（1）管道压力试验
1）埋地管道安装外观检查合格，在管身两侧及其上部回填土不少于0.5米以后，进行压力试验；
检验方法：
金属及复合管给水管道系统在系统压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；。
2）给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
检验方法为观察和开启阀门、水嘴等放水。
（2）管道冲洗：
给水管道在水压试验后，应进行冲洗和消毒。
冲洗时应用流速不小于1.0ms的水流连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入口处冲洗水浊度、色度相同为止。
7.沟槽的回填土
沟槽的回填土时，管道两恻应同时均允回填，以免管线水平移位。
2.回填时应先回细土，防止石块碎砖损伤管道与镀锌钢管的防腐层，回填时应分层夯实，当土层含水率较低时应洒水，确保土层夯实。
第三节、铺装工程施工
所用材料的品种、规格、颜色、图案及镶贴方法，与设计要求符合。
饰面块材与底层，底层与基层应结合牢固，无空鼓活动现象。
表面整洁、不能有翘曲、破损、缺棱掉角、裂纹和变色、走碱、污点、砂浆流痕、光泽受损失现象。
接缝宽度均匀一致，灰缝填实，色泽一致。
①流程：
②施工要点
a.基层处理：
先确定地坪标高，然后清理基层，要求基层表面平整、洁净。
b.在铺贴前，应先对色，将色差较大的铺贴料挑选出来，以保证地砖整体效果。
c.放线后，应先铺若干条干线作基准，起标筋作用，一般先由中部两侧采取退步法铺砌，然后向两边展开。
d.地铺料在铺贴前应先浸不湿润，阴干或擦干后备用。
e.铺贴时铺料要四周同时下落，并用木锤敲击平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横间隙缝对齐。
f.铺贴的地面应平整，线路顺直，镶嵌正确。
结合层镶边处均应紧密砌合，不得有空隙。
g.铺帖完后，其表面应进行养护并加以保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可上人行走。
③质量标准
a.地砖与基层粘结应牢固，用敲击的方法检查不应有空鼓。
b.表面洁净，色泽一致，缝间均匀，周边顺直，板块无裂纹，掉角和缺楞等现象。
c.允许偏差和检验方法：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
1
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
2
接5m线，不是5m拉通线和尺量检查
3
砖缝高低差
0.5
尽量和楔形塞尺检查
4
脚线上口平直
2
接5m线，不是5m拉通线和尺量检查
5
板块间隙宽度不大于
2
尺量检查
④质量通病防治措施
地面铺帖容易出现空鼓脱落、接缝高低差和缝子不均的情况，因此在施工的时候应注意基层的处理，水泥砂浆的配合比，地面材料的密实度、翘曲度等。
⑤施工重点：
a.土方开挖时按土方开挖详图确定的开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度、排水沟、集水坑位置进行作业。
尽可能使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。
b.基坑边角部位，机械开挖不到之处，配备少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。
c.基底及边坡应预留一层200mm～300mm厚土层用人工清底，修坡、找平，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖和土层遭受扰动。
d.土方工程特殊问题的处理
由于本工程施工过程中，如果遇到“橡皮土”，因此对于该部分特别提出如下处理方法：
d1.暂停一段时间施工，避免再直接拍打，使“橡皮土”含水量逐渐降低，或将土层翻起晾晒。
（因工期要求，必须即换土）
d2.回填地基已成“橡皮土”可采用在上铺一层碎石或砖后进行夯击，将表土挤紧。
d3.橡皮土较严重的，可将土层翻起并粉碎均匀，掺加石灰粉，吸收水分，同时改变原土结构，成为灰土，使之具有一定强度和水稳性。
d4.采取换土，挖去“橡皮土”重新填好土或级配砂石夯实。
⑥施工方法
a.水砖铺装
a1.进行标高测量，确定平面的坡向。
a2.依据设计图纸进行铺装放线，在需铺装面上放中心桩，确定标高。
a3.把需要铺装的基层清理干净，刷水灰比0.4-0.5水泥浆一遍，随刷随铺。
a4.摊铺砂浆结合层，宽度应大于铺装面5㎝左右，摊铺平整、铺砖、用橡皮锤震打，挂控制线，用靠尺检查。
a5.铺装完后用砂扫缝，养护管理。
用砂扫缝，养护管理。
a6.水泥彩砖面层的允许偏差值不大于3mm。
砖面层的允许偏差值不大于3mm。
b.青石板铺装
b1.结合层：
采用1：
3干硬性水泥砂浆，厚度为20—30cm，垫层刷水灰比为0.4—0.5的素水泥浆。
b2.粘贴工艺
翻样——定线——试铺——拌制砂浆——铺砂浆结合层——板后挂素水泥膏——铺砌基准板——铺砌板材——面层清洁——养护。
b3.花岗岩的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花岗岩建筑板筑》JC205的规定。
b4.板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予以剔除，品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。
b5.铺设花岗岩面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。
c.汀步铺筑施工方法
c1.步石应选择表面平整的块石。
c2.施工前先在预摆步面的行径上来回走走，以重复踩到的位置为基准，摆放步面的间距控制在10～15cm内。
c3.挖成的土穴范围较石块大一圈，底部铺碎石垫层，把步面摆入卧牢，周围用土填实。
基础碾压
步道道床，压实度达到95％以上（重型标准）。
大面积长趟部位，采用YZCI0型振动压路机碾压，边缘部位配合人工修整，采用英格索兰Dx70型（1t）压路机静振结合压实，确保与边缘压接平顺，美观大方。
级配砂石混合料
（1）铺筑30cm厚3:
7灰土，分两层铺筑，每层15cm厚。
人工铺筑，找好松铺虚厚，将级配砂石混合料均匀摊铺开，刮板整平。
采用加密到5×5m标准网格控制高程。
（2）级配砂石混合料碾压方法同步道基础碾压方法。
压实度达到95％以上（重型标准）。
（3）成型后养护3天。
（4）粗砂卧底找平
本标段步道铺筑采用粗砂卧底粘接基层和步道砖。
砼砖铺装
安装
（1）沿已砌筑好的路缘石，每5m距离，格方冲筋铺砌，先冲井字筋后补空档、填充卧底砂浆。
（2）高程控制排水坡度为1－1.5%。
（3）每个5×5m标准网格内挂小线，严格控制每条、每块彩色步道砖的砌筑纵横高程。
（4）砼砖表面色泽应一致，铺砖应平放、用橡皮锤锤击，不得损坏边角，使其底面与卧底砂浆密贴，达到面平、缝直、无活动现象。
（5）砼砖铺砌时，采用卧浆法铺砌，铺砌时应随时检查安装是否牢固、平整，不平时应及时修整，修整应重新铺砌，不得采用向方砖底塞填砂浆或支垫等方法找平砖面。
（6）铺好砼砖后沿线检查平整度，发现有位移、不稳、翘角、与相邻板不平等现象，立即修正，最后用水泥：
砂子（1:
10）干拌混合料扫缝，并应将砌筑面清扫干净。
（7）铺砌盲道砖时，应将导向行走砖与止步道砖严格区分，不得混用。
（8）弯道部位和检查井周围等不规则部位，采用机械切砖铺砌。
（9）人行步道铺砌后注意加强养护。
伸缝处施工
按设计要求采用橡胶带做伸缝时，要求平正直顺，紧靠方砖，不能有弯曲不平现象。
缝宽符合设计要求。
养生
洒水养生至少3天，主要是湿润缝。
养生期间严禁上荷载。
路缘石安装
1）本次铺装的路缘石均为花岗岩路缘石。
2）采用全站仪进行控制桩测设，直线部分桩距为10～15m，弯道部分桩距5～10m，路口处桩距1～5m。
3）进出口部位的路缘石基础应与路基同时填挖、碾压。
4）路缘石安砌时，卧底1：
3水泥砂浆卧底，内侧上角挂线，竖缝错开，安放时注意不要污染其表面，发生后要及时清理。
路缘石、平石安砌后顶面应平整、无错台，勾缝饱满均匀，整洁密实。
5）隔离带路缘石后背填土夯实宽度不小于50cm，高度不小于15cm。
槽底、背后填土压实度轻型击实标准≥90％；
6）小半径园头，视半径大小加工路缘石或切割机现场切割，以利曲线园畅、缝隙均匀。
测量控制
（1）采用全站仪以闭合导线法确定轴线，然后加密到5×5m标准网格，先冲井字筋后补空档。
（2）高程控制排水坡度为3‰。
（3）每个5×5m标准网格内挂小线，严格控制每条、每块条石的砌筑纵横高程。
石材
（1）严格按广场铺筑时最新制定的标准选材，控制石材对角线误差，控制石材平整度，严禁使用缺棱角石材。
（2）石材码放
加强石材的保护，石材码放必须稳固、整齐，不得高于三层，要码放在指定位置、不得防碍现场交通并不得防碍中南海领导的办公和出行。
（3）现场运料
现场运料采用专用运料台车，专用吊具、人工运输、减少机械运输噪声。
铺砌石材
（1）石材安装就位，采用预压法。
（2）1：
3的水泥砂浆采用砂浆机拌合，严格控制配合比，人工铺筑，找好松铺虚厚，刮板整平。
（3）先用石材将砂浆预压、然后抬出石材，检查砂浆接合面，再次用刮板补凹找平，确保全面积接合。
（4）全面积浇注粘接水泥浆，刮板摊平。
重新放入石材，用厚8mm以上橡胶垫板、垫于石材表面，用自制大木锺或木夯、锤击10次以上、压实找平为止。
3、雨水口施工
1）雨水口应与路缘石配合施工，位于路面里边的现况雨水口，应将其改移至路边。
2）雨水口施工应在路面加铺沥青混凝土前完成。
3）雨水口周围填筑低标号混凝土，以防其他材料填筑不密实造成路面沉陷。
道路铺装工程注意事项
立缘石、平石安装稳固，顶面平整无错牙，立缘石、平石勾缝饱满严密，整洁坚实，平石不得阻水，立缘石背后及基础回填密实。
人行步道方砖铺砌平整稳定灌缝饱满，不得有翘动现象，与立缘石、树框等构筑物连接平顺，无积水。
第三节、安装工程施工
线缆配件采购、测量放线→监理验收入库、开挖沟槽中间验收→线缆铺设配件安装→测试调试→监理验收→回填土方→管沟沉降
1、电缆及其附件采购与运输
①安装工程中所采用的电缆及电缆附件（如终端附件等），均应符合国家现行技术标准的规定，并有合格证件。
②电缆及其附件安装用的紧固件，应用热镀锌制品。
③电缆在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。
严禁将电缆盘直接由车上推下。
电缆盘不应平放运输和平放贮存。
④在运输中、在敷设中，需滚动电缆盘时，电缆盘滚动方向应顺着电缆盘上的箭头方向，或者顺着电缆的缠绕方向。
2、电缆、附件到达现场后，应按下列要求进行检查：
①电缆及其附件的技术文件应齐全。
②电缆的型号、规格、长度符合设计要求，附件材料应齐全。
③电缆封端严密，电缆内部不受潮。
当外观检查对电缆的密封防潮产生怀疑时，进行受潮判断和试验。
3、贮藏存放电缆及附件材料时，应符合下列要求：
①存放电缆的地基坚实，当受条件限制时，在电缆盘下加垫。
存放处不应有积水现象。
②电缆集中并分类存放，在电缆盘上标明该电缆盘上电缆的型号、规格、电压等级和电缆长度。
③电缆附件的绝缘材料的防潮包装密封良好，并根据材料性能及保管要求进行贮存和保管。
④防火涂料、防火
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