幼儿园工程施工招标技术标.docx
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幼儿园工程施工招标技术标
第一章编制说明
一编制依据
1、XX人民政府提供的施工招标文件和图纸。
2、本工程有关的施工技术标准、规范和验收标准。
3、XX人民政府提供的其他资料。
4、我公司组织的现场踏勘情况及公司现有的技术力量装备、施工经验等。
二工程概况
XX幼儿园工程建设地点位于鄞州区XX村，本工程建筑面积约2683.98平方，结构层数为框架三层。
本工程施工内容为施工图范围内建筑、电气、给排水、消防报警、精装修、室外附属及绿化工程等。
三招标文件响应性
在详细研究、审核全部招标文件及有关附件后，本投标人承诺：
1、工期目标：
按招标要求工期为260日历天。
施工准备时间为签订合同后7天。
工期延误愿意按招标文件规定要求赔偿：
延误合同工期违约金限额为合同价款的1.5%，赔偿标准为2000元/天。
提前合同工期奖励标准为0元/天。
2、质量目标：
达到按国家验收规范一次性验收合格标准，未达到要求的，愿意按招标文件规定以合同价款的1%赔偿违约金。
3、安全目标：
争创安全文明工地，达到安全合格等级要求，不发生重大工伤事故，未履行安全文明施工愿意按招标文件规定赔偿违约金限额为合同价款的0.5%。
4、管理目标：
履行项目负责人及主要施工管理人员到场（以建设单位考勤为准）：
未到场按招标文件规定赔偿违约金限额为合同价款的3.5%。
未履行主要机械设备到场承诺赔偿违约金额为合同价款的0.5%。
5、工程保修担保金额为结算价款的5%。
6、其他目标：
承诺同意招标文件投标人须知前附表二及《合同条款》等其它内容上述未提及的所有条款。
第二章施工准备
施工前的准备工作直接关系到后期的工程施工工作，为保证工程高效优质完成，针对本工程地处位置特点，结合工程特点，施工前必须做好以下几项准备工作：
一施工现场准备
1、组织搭建临时简易活动房，确定材料堆放工场，搭建办公房和部分民工用房，同时配置好电话通讯设施、办公用具、灭火设备，在路口设置大型施工简介牌。
2、必须办好各种施工执照、民工暂住证，做到不违章，不影响附近居民及单位的正常工作、生活。
3、对施工图纸及所有施工文件认真学习、研究，了解设计意图和要求，仔细整理所有会议纪要，收集地质勘探报告，作为拟定施工方案和措施的依据。
4、进行现场踏勘，对重点设施核查保护。
5、调查清楚对施工有影响而应拆除的各种市政公用构筑物、地下管线、管道及附属设施等，以便提供给业主核对及早安排拆除或调整。
6、根据用电量，架设好临时用电线路，并配上必须的安全设施，同时做好施工便桥、便道、堆场，搭设临时设施。
二技术准备
1、熟悉图纸，明确施工任务，编制详细的施工组织设计，学习有关技术标准及施工规范。
2、有关工程技术负责人根据施工要求，将工程意义、工期安排、施工步骤、操作方法、重点关键、质量标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术措施和有关规定，并结合设计意图进行施工交底，做好记录。
3、整理各项技术规范资料，制定有工程特色的操作程序，收集工程所在地及附近类似工程的相关资料，作为本工程施工的经验累积。
4、收集各项工程所需材料的信息，做好各种原材料试验和砼、砂浆配合比的试验工作，并报监理方审批。
5、施工前应对测量仪器如水准仪、经纬仪、钢尺进行校核。
三劳动力准备
根据施工进度计划，组织施工班组落实进场，并对技术性工作的施工人员进行岗位培训，需持证上岗。
具体见附录《劳动力安排表》。
四材料准备
根据施工进度计划，制定材料供应计划，落实材料货源，使施工能按计划顺利进行，并根据实际情况及时调整。
五机械设备准备
根据施工进度计划，并结合施工实际情况，做好机械配备计划并做好保养工作，具体见《主要机械设备计划表》。
第三章施工总体布置
一施工总体安排
（一）施工现场布置
在现场踏勘和详细研读招标文件和设计图纸的基础上，我公司结合工程量分布及总体施工方案要求，对施工现场做如下布置：
1、在施工场地靠近主出口一侧建立临时项目部。
2、为减少施工材料的搬用，拟在施工场地两侧设立临时材料堆场。
3、为保证施工期间各工作面的材料、余土运输通道及人流正常运行，我公司将根据现状道路情况及交通情况，安排好施工便道，合理安排施工流程，确保工程的顺利进行。
（二）施工进度安排
根据本工程特点，我公司编制了施工总体计划，详见《施工进度计划网络图》。
本工程施工工期为260日历天。
具体安排如下：
1、本工程施工进度分为四个阶段，基础阶段，主体阶段，装饰阶段，扫尾竣验，各工序为工种进行和平面流水的交叉施工。
2、基础作业采用机械化施工作业法，采用流水作业法，配置挖土组、木工组、钢筋组、混凝土组的加强班组，保证±0.000以下的工作量不以雨天等影响工期和质量。
3、主体结构施工关系总工期的按期完成，因此我们计划配备充足的施工机械设备、充裕的周转材料，强大精干施工班组进行连续作战，争取在计划工期有所提前。
4、装饰工程我公司结合以往施工过同类工程项目的经验，采用分层次分段分工种类型，多层次多作业面内外并进的施工方法，着重先施工水泥楼面，涂料墙面，其次顶棚，屋面防水卷材，着重内、外墙粉刷，其次零星以及腰线项目；木作以及门窗穿插施工，突出施工油漆、涂料。
为保证施工期间各工作段的材料运输，我公司将根据现状道路及交通情况，合理安排施工流程，确保工程顺利进行。
二施工用电安排
1、根据本工程特点，施工用电平面和立面分开布置，平面上职工宿舍、食堂、门卫、临时办公室用电与生产区用电分开布置。
2、在建设单位提供的总电源上接出电表，以提供结算计量的依据。
3、从现场临时配电箱引出二根输电电缆，一路线供生产区使用，一路线供门卫、临时办公室、会议室、职工宿舍、食堂使用。
4、临时用电在接出位置各设置一只2#（P-2）总配电箱，其余配电箱均从此箱分配，以满足JGJ-59-99安全规范中临时用电的规定。
5、生产区供电线又分为2路：
一路专供机械使用；另一路供应各处施工用电。
施工用电做到“一机一箱一漏一闸”，动力与照明用电分开设置。
6、生活供电线中路：
主要为施工现场照明及办公室生活区用电。
7、为便于夜间施工及确保人员安全，在生产区域现场四周布置若干镝灯。
三施工用水安排
（一）给水
1、从业主指定位置接入水源，管径DN80，并做水表井；
2、从主管引DN20支管，枝状分布，分供办公生活区、大门冲洗用水及砂浆搅拌、砼养护等施工用水；
3、施工用水水管埋地敷设。
4、施工大门车辆冲洗处设加压水枪设备一套，冲洗进出车辆。
（二）排水
1、在施工场地布置排水沟，排水沟截面为250×300，采用砖砌并加以粉刷，盖板采用废旧钢筋电焊制成；
2、在场地内设置沉淀池，场地污水处理经沉淀地沉淀后方能排入污水管或河流下游，沉淀池派人定时清理；
3、在上部结构施工中，随施工进度跟进安装一根竖直污水排水管。
楼层施工、调试设备产生的水都通过该污水管引入废水池。
四施工消防安排
1、建立消防组织和制度
建立工地消防管理制度，日常进行现场各施工面以及防火重点部位的巡查，定期进行消防设备、器材的可靠性、使用性的检查。
2、配备必要的消防设施和器材
按标准化工地的要求，在工地各区域尤其是各消防关键部位（如木料堆场、危险品仓库），安放一定数量的灭火器，位置在明显易取的地方，由安全员检查落实到位。
第四章施工技术方案
一施工测量
（一）测量方法
该工程施工，工程定位放线采用经纬仪进行；楼层轴线的引入采用经纬仪。
水平度控制采用水准仪，对楼板面标高进行准确水平控制，确保施工质量。
施工施测严格按照现行《工程测量规范》（GB50026-93）要求进行，专业测量技术人员持证上岗，确保测量精度。
（1）测量的组织与准备本工程由富有经验的技术人员5人组成测量小组，负责本工程的测量放线工作。
所有的测量仪器均应经过校验，方可投入使用。
（2）平面控制
1）控制点的选取桩基施工前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。
2）控制点的定位以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准，用直角坐标法。
测设平面控制桩。
经过闭合后达到精度要求，即为平面控制标桩。
并据此测量出建筑物各轴线。
控制点测定后，在已有建筑物墙上或地面，应用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用混凝土浇筑成300mm×300mm×1000mm桩，顶面复以200mm×200mm×4mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窨井形式加以保护。
（二）沉降观测
建筑物建成后会引起基础及其四周的地层产生变形，这种变形在一定范围内是正常的，但超过一定的限度，不仅会影响建筑物正常使用，严重时还会危及生命。
为了建筑物的安全使用，对其进行变形观测是一项不容忽视的工作。
在实际工作中，我公司按照《建筑变形测量规程》（JG/T88-97），对于建筑物的有效监测，及时、准确地反映出沉降规律。
根据荷载的变动，可将观测周期分为三个阶段：
第一阶段：
从开始施工到满负荷载。
此阶段的观测周期视施工进度而定，一般约为10d至一个月左右。
第二阶段：
从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。
此阶段观测周期，在施工过程中每完成一层主体，作一次沉降观测，不得超过三个月复测一次。
第三阶段：
自沉降速度稳定到基本停止沉降（0.01mm/d），其观测周期：
开始为半年或一年一次，以后可2～3年一次。
为了保证观测精确度，按规定埋设永久性观测点，采取“三固定措施”，即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。
竣工后，并认真分析汇总沉降观测结果做好记录，交工时并入竣工资料交建设单位存档。
二土建工程
（一）土方工程
1、施工步骤
（1）根据基础施工图，结合基坑工作面及机械挖土要求，绘制基坑开挖平面布置图。
根据此图在现场用灰线划出基坑轮廓。
（2）根据自然地面标高及施工图纸计算挖土深度。
本工程土方采用反铲挖掘机配合自卸汽车开挖土方，人工修土，挖出土堆于基坑两侧1m外空地处，可直接作为回填土。
基坑挖土时先沿灰线挖出轮廓，再分层开挖，挖至距槽底250mm时，进行人工修土找平，槽壁每隔2～3M钉水平小木桩，作为坑底修土标高控制依据并及时凿去坑内超出部分桩身。
（3）开挖时，应根据挖土深度分层开挖，挖至距槽底100mm～200mm左右时，进行人工修土抄平，在高出槽底设计标高300mm处的桩身上，作出标记，作为坑底修土标高控制依据。
（4）基坑开挖期间要做好排水工作。
开挖完毕后，立即组织基坑验槽工作，做好各方签证和记录，进行基础垫层施工，减少基坑暴露时间。
（5）土方施工过程中，严格保护定位龙门桩，室内回填土时，保护好基础墙、防潮层的完整。
2、土方开挖注意事项
（1）开挖土方应编制详细的施工组织设计，对作业人员进行技术交底，施工监测准备工作完成，应急措施所用材料落实等。
（2）开挖接近设计标高时，顶留250cm左右采用人工开挖，减少对天然土体的扰动，控制设计开挖高程，避免超挖。
（3）及时排除基坑积水。
（4）机械开挖过程中避免土体滑坡影响施工机械安全，禁止出现工程桩偏斜、移位、断裂等现象。
3、排水措施
根据宁波地区经验，主要排除表面积水。
沿基坑四周浇筑硬地坪，及时封闭基坑四周出现的地面小裂缝，让地面水汇入基坑内设置的排水沟中。
然后用水泵抽排出外。
（二）基础工程
混凝土灌注桩施工方案
1、测量放样
使用全站仪测设桩基中心，并引十字双桩护，以确保在施工过程中对桩基中心位置的准确控制。
2、护筒埋设
人工挖埋护筒，护筒顶高出原地面30cm，护筒直径:
桩基直径1.2m的采用1.5m；桩基直径1.5m采用1.8m。
护筒长采用1.8m.护筒埋深大于1.5m，护筒底部50cm，护筒外侧及高出原地面30cm的部分，用粘土填筑并夯实。
并使护筒平面位置中心与桩设计中心一致，中心偏差不得大于5cm，倾斜角度偏差不大于1%。
3、钻机就位
将钻机就位、立好钻架，对准钻孔中心。
钻机稳定地就位于钻孔的一侧，钻机底支撑垫木不得压在孔口钢护筒上。
钻机安装就位后，底部和顶端应平稳，保证在钻进过程中，钻机不会产生位移或沉陷。
选择适宜地层的配套钻锥和钻孔事故处理的配套机具，接通水电供应，备好造泥浆粘土和排渣沟。
调整钻机，使钻机起吊滑轮缘，钻锥中心和桩孔中心三者在同一垂线上，稳定好钻机。
4、开孔及钻进
（1）开钻时先在孔内灌注泥浆，泥浆相对密度等指标根据土层情况而定。
如孔中有水，可直接投入粘土，用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。
开孔及整个钻进过程中，始终保持孔内水位高出地下水位（河中水位）1.5m-2.0m，并低于护筒顶面0.3m以防溢出，掏渣后应及时补水。
在砂及卵石夹土等松散层开孔或钻进时，按1：
1投入粘土和小片石（粒径不大于15cm），用冲击锥以小冲程反复冲击，使泥膏、片石挤入孔璧。
必要时须重复回填反复冲击2-3次。
开钻时应慢速钻进，保护好护筒刃脚处的孔壁，钻进深度5~10m后，再快速钻进。
泥浆比重根据地层情况确定，一般地层1.05~1.2，易坍地层1.2~1.45。
钻进过程中随时注意孔内水压差，以防止产生涌砂，孔中泥浆随时进行检查，保持各项指标符合要求，不因泥浆过浓影响进度，过稀易于塌孔。
在钻孔过程中，在进入不同地层时，及时捞取碴样，装入可密封的塑料袋中，并标号。
随时检测护筒水平位置和竖直线，如发现偏移，应将护筒拔出，调整后重新压入钻进。
（2）钻进时及时填写钻孔施工记录，交接班时交待钻进情况及下一班应注意事项。
连续三班作业，根据钻进感觉和快慢情况以及取样分析判明地层变化。
（3）因故停钻时，孔口应护盖，严禁钻锥留在孔内，以防埋钻。
（4）在冲击相当时间后，将冲击锥提出，换上掏渣筒，下入孔底掏取钻渣，倒进钻孔外的倒渣沟中。
掏渣后及时向孔内添加泥浆或清水以维护水头高度。
投放粘土自行造浆的，一次不可投入过多，以免粘锥、卡锥。
5、钻孔检查、清孔成孔
（1）钻孔达到设计标高时，用测绳进行测量，并记录（钻孔施工人员严格控制孔深，不得用超探代替钻渣沉淀，更不能少钻），通知项目质检人员检测合格后，报监理检测。
（2）钻孔完成后用检孔器检测孔径和倾斜度。
成孔孔径不得小于设计直径，倾斜度不大于1%（检孔器用Φ22钢筋笼制成，外径与设计直径相等，长度为4-6米），用长度符合规定的检孔器上下两次检查桩径是否合格，合格后进行清孔。
（3）验孔合格后，采用掏渣法清空，要求用手摸泥浆中无2㎜-3㎜大的颗粒为止，掏渣后，用一根水管插入孔底注入高压水，使水流将泥浆冲稀，泥浆相对密度降低后向孔口溢水，现场试验人员用标准比重仪实测，当孔内泥浆指标达到1.03~1.1，孔底回淤厚度≤300㎜，即可停止清孔。
6、钢筋笼的制作及入孔
（1）钢筋笼下料前先调直、除锈，主筋长度需搭接时保证焊缝的长度，单面焊不小于10d,双面焊不小于5d,Ⅰ级钢筋采用结422型电焊条,Ⅱ级钢筋采用结502或者结506型电焊条。
（2）钢筋笼钢筋制作在施工现场的钢筋棚内进行，现场绑扎成形。
（3）钢筋笼顶端焊接4根16mm的钢筋吊环（长度按实际标高确定），穿轻型钢轨固定于井口枕木架上。
（4）井架处用25×25cm的方木搭放两层，承担钢筋笼和导管重量。
钢护筒不得负载任何构件重量。
（5）起吊钢筋笼时，严格控制钢筋笼的变形，在钢筋笼的里边用铅丝绑扎足够长度的莎杆，吊钩处用钢扁担勾挂钢筋笼。
钢筋笼整体入孔的时间不得超过2小时。
桩顶用4个2寸钢管护壁，保证轴心位置。
（6）安放钢筋笼要牢固，以防在砼浇筑过程中钢筋笼落入井中或被浮起。
防止钢筋笼插入孔壁。
7、拼下导管
（1）下导管前要对导管进行闭水试验，保证导管拼接牢固，保证不能漏水，导管不能接触到钢筋笼，以防导管在提升过程中挂坏钢筋笼或将钢筋笼提起。
（2）砼导管采用旋转式嵌口导管。
（3）拼下导管之前应先将导管进行组合，放在平整地面上对接拧紧，检查顶丝的松紧度，并在导管外侧用红漆注明长度，然后在导管两端用钢板焊封，并在一端焊两根Φ10mm的钢管，一根连接在空压机上，一根连结在气压表上，用空压机压气，检查导管的密封度，用千斤顶检查导管的抗拉力。
（4）导管底口至孔底标高控制在0.25-0.4米之间。
（5）工程技术人员要自始至终坚守在现场，严格检查顶丝和导管的下放节数。
8、灌注水下砼
（1）砼采用拌合站集中拌合，砼灌车运输，灌车将砼直接运送到漏斗中，漏斗中砼数量以保证首盘封底控制。
（2）灌注砼前实验室应做好砼配合比实验。
灌筑过程中要坚守在施工现场，及时做好试件取样工作，<20米三组，>20米四组。
（3）灌注砼前应检查沉淀层厚度，沉淀层厚度控制300㎜以内，超过规定用空压机吹浮。
（4）砼灌注采用导管法，灌注砼由一人统一指挥下令剪球，灌注速度要循序渐进。
导管底部以适当的深度埋在灌入的砼拌合物内。
灌注首批砼时，导管下口至孔底的距离一般为25~40cm，第一次灌注的砼应将导管埋入的深度不得小于1m。
在灌注过程中，应经常用百米绳探测孔内砼面位置，及时调整导管埋深，导管埋深控制在2m~6m之间，拆除导管时，控制在每次只拆除一节（2~2.5m）。
（5）为防止钢筋骨架上浮，当灌注的砼顶面距钢筋骨架底部1m左右时，降低砼的灌注速度。
当砼上升到钢筋骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。
桩前截掉并清除，截桩时应防止损毁桩身，桩头应无松散层。
截桩时可将桩头主筋稍向外弯曲，但其角度不得大于15°。
砖基础
①检查承台和基础梁表面弹好的轴线和边线，根据砌筑要立好皮数杆，并拉线检查基础表面标高，当第一皮砖灰缝超过20mm时，用细石砼找平。
②砌筑前红砖用水湿润，同时将基础表面清扫干净，并浇湿润。
③砖基础采用“三顺一丁”砌筑法，砌筑时对照皮数杆的皮数和标高,拉线检查轴线和边线，保证基础墙位置正确，标高一致。
④砌筑过程中按设计标高、位置，准确留置孔洞及预埋件。
⑤作防潮层前墙顶表面清扫干净，浇水湿润，随即抹防水水泥砂浆，防潮层厚20mm。
（三）混凝土及钢筋混凝土工程
1、钢筋工程
（1）钢筋制作
①本工程钢筋工作量大，钢筋的加工在现场进行。
现场应根据工程进展的材料需要情况，先绑扎的先加工，加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次般运。
加工视结构施工情况进行，不得拖延施工进度。
②钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面应洁净，粘着油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。
③圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减少5%。
④钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。
⑤钢筋的弯曲和弯钩：
I级光面钢筋端部做180°的弯钩，弯心直径2.5d，平直部份长度≥3d；箍筋端部做135的弯钩，弯心直径2.5d平直部份长度≥10d。
弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。
⑥钢筋的焊接
本工程梁主筋焊采用闪光对焊，柱了和墙柱主筋采用电渣压力焊。
用于本工程的钢筋进场和焊接后必须由试验室进行抽样试验，合格后方可投入施工。
⑦预埋件的锚板采用合格钢，焊条采用图纸要求材料，吊钩采用规定级钢筋，锚筋和吊钩严禁采用冷加工钢筋。
（2）钢筋绑扎
钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确。
所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和规范的要求。
钢筋绑扎完后，必须整好砼保护层垫块，保证钢筋位置准确。
在钢筋工程中特别注意柱梁节点，钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、塌隐的钢筋。
板筋绑扎基本同墙，注意板上部负筋防止被踩下，尤基是悬挑板的负筋严格控制，在梁板浇筑砼时安排钢筋工值班，随时临控。
2、模板工程
（1）为保证砼结构的工程质量，提高砼表面观感，结构梁、柱九夹板支模，梁板采用扣件式钢管支撑架，水平支撑连通。
结构梁以钢管支撑，梁底板按设计要求起拱。
梁高超过500，上下设两道水平钢管，配以短钢管加扣件连接。
梁高超过700，梁中增设φ10对拉螺杆，间距1000。
（2）一般情况下梁模支柱设置采用双支柱，间距600-1000mm。
对大跨度大截面梁的梁模与支柱设置，必须由项目部施工技术负责人和木工翻样进行模板设计计算，编制支模和拆模专项方案，并报公司技术处和总工程师审定后才可施工。
（3）楼梯支撑应结合设计图中楼梯踏步面层材料的做法及其工艺要求。
支模时踏步应留出面层装修余地，并对休息平台和踏步档高严格复核。
3、砼工程
砼均采用浇筑。
柱墙浇筑完且完成梁板模板和梁板钢筋验收后，进行梁板砼的浇筑。
由于梁板与柱墙砼不同，因此按设计图中节点要求先浇柱墙混凝土，后浇梁板砼，交界面采用钢板网隔离。
操作要点：
（1）首先检查模板有无缝隙、孔洞，墙、柱、梁模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙严密不漏浆。
墙柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。
浇筑前对模板浇水湿润。
（2）墙板、柱子新老砼交接处，将老砼浇水湿润，铺50厚与砼同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在500左右，水平施工缝设在大梁底标高以下50处，当大梁钢筋需锚入柱内时，则施工缝留在锚固筋下50处。
少许砼采用塔吊吊头运送时，自吊头口下落的自由倾落高度不得超过2m，超过2m的必须采取措施，避免直接向柱中倾倒砼。
（3）楼面梁板浇筑砼，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达成楼板位置时再与板的砼一起浇筑。
对大断面梁采取单独浇筑，第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时避免触动钢筋及埋件。
楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，不断用移动标志来控制砼板厚度。
振捣完毕采用二次抹面减少砼收缩裂缝。
（4）楼梯砼浇筑，楼梯段砼自下而上浇筑，先振实板砼，达到踏步位置与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子平踏步面。
楼梯施工缝根据结构情况留设在楼梯段1/3处或休息平台以上（以下）三步处，施工缝应垂直梯板设置。
每次砼浇筑前施工缝的处理同柱子新老砼处理。
（四）脚手架工程
脚手架的选择及搭设要求
落地式双排钢管外脚手架的地基必须进行处理，可在地基夯实的基础上执行垫硅酸盐块或通长木架板，并做好雨季排水防止地基沉陷变形。
脚手架的搭设及拆除必须按操作规程由专业架工操作，专职工长指挥。
脚手板铺设及安全防护
1、外架操作层及人行通道必须满铺脚手板，板端设置两根小横杆，板端分别置于小横杆上，并用8#铅丝与小横杆绑扎牢固。
2、外架首层必须用40mm厚木脚手板满铺，并在板上再满铺竹胶板进行全封闭防护，防止高空物体打击。
（五）砌体工程
1、拌制砌筑砂浆：
现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。
2、砂浆配合比用重量比，计量精度为：
水泥±2%、砂及掺合料±5%。
3、砂浆组批原则及取样规定：
（1）以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）。
（2）干拌砂浆：
同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。
每批从20个以上的不同部位取等量样品。
总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。
（3）建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。
每批砂浆至少取样一组。
当改变配合比时也应相应地留置试块。
4、搅拌机投料顺序：
砂→水泥→掺合料→水。
5、砌块排列：
按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法和要求如下：
6、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，蒸压加气混凝土切块搭接长度不小于砌块长度的l/3，竖向通缝不能大于两匹。
7、内外墙长度大于5M的单片墙和内外墙交
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