化工罐区危险化学品倒装作业危害分析及控制.docx

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化工罐区危险化学品倒装作业危害分析及控制

化工罐区危险化学品倒装作业危害分析及控制

　从避免事故和保证安全生产的角度，联系实际对危险化学品倒装过程进行了危害性分析，并根据分析结果对减少事故发生的措施进行了讨论，以降低作业过程的风险。

　　随着齐鲁乙烯改扩建的进行，担负着乙烯等15种液体化工产品的收、储、付、装、卸、运等任务的液体化工罐区，储量由6.3×104m3增加到了8.4×104m3，而且许多物质具有易燃易爆、有毒有害、腐蚀性等特性，属危险化学品之列，在储运过程中危险极大。

随着化工市场的发展，危险化学品储量增加，倒装作业逐渐增多，其过程的安全控制已成为制约安全生产的瓶颈，对其进行危害性分析并进行有效地控制是保证安全生产的前提。

　　1危险化学品倒装作业概述

　　1.1倒装作业

　　危险化学品倒装作业是特殊的生产情况下，在生产区域内非装卸区域进行的槽车倒汽车、储罐倒汽车、汽车倒槽车、汽车倒储罐等进行的作业活动。

作业流程如图1。

图1危险化学品现场倒装流程示意图

　　1.2倒装作业条件

　　齐鲁石化公司液体化工罐区共有10个化工产品罐组，除2个碱类罐组以外，其余8个罐组内均为一级动火区域，罐组与罐组之间、储罐与储罐之间的安全间距严格按照防火间距设计、施工，所以这就给倒装作业带来了严格的约束条件：

在倒装过程中倒料用泵必须在罐组之外或与倒装车辆有一定的安全间距。

　　1.3倒装物料的性质

　　液体化工罐区所储存物料多属易燃、易挥发、有毒有害、有腐蚀性化工产品，其危险性质如表1所示。

表1液体化工产品的性质

品名

闪点/℃

沸点/℃

爆炸极限，％

火灾危险类别

最高容许浓度/mg•m－3

苯

－11

80.1

1.2～8.0

甲类

40（皮）

对二甲苯

25

138

1.0～7.0

甲类

100

甲苯

7.2

110.5

1.2～7.0

甲类

100

甲醇

12.2

64.4

6.0～36.5

甲类

50

异丁醇

37.7

107

1.2～10.9

乙类

－

正丁醇

35

117.7

3.7～10.2

乙类

200

环氧氯丙烷