1502撤除90KW皮带横贯刮板输送机措施.docx

1502撤除90KW皮带横贯刮板输送机措施.docx

《1502撤除90KW皮带横贯刮板输送机措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《1502撤除90KW皮带横贯刮板输送机措施.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

1502撤除90KW皮带横贯刮板输送机措施

1502运输巷撤除90KW皮带，撤除、安装横贯刮板输送机，缩1502入仓皮带机尾安全技术措施

一、概述：

为退综掘机机需将1502运输巷皮带，溜子撤除，缩入仓皮带机尾，待综掘机退出后恢复1502横贯溜子。

二、撤除皮带

1、施工危险源:

1）皮带电机、开关解火不按正规作业造成伤人。

（3-C-1））（4-6）-7））

2）吊拉起重：

吊起重物下方人员伸手伸脚，重物掉下伤人。

（4-4）-5））

3）摞放物件：

摞放的物件不牢固滑落伤人。

（4-5））

4）抬、运物料人员不能协调一致造成物料掉落伤人。

（4-5））

5）使用皮带运送物料中机道内有人物料滚落皮带伤人。

（4-9））

6）转动部位伤人（3-B-1））

2、作业组织：

分管副区长一名，对现场的安全工作全面负责；班组长两名，协助副区长搞好现场的安全工作；其他作业人员若干。

3、施工方法、步骤：

A、施工方法：

1）先使用皮带将部分托辊带至皮带机头，并摆放好。

2）运转皮带待皮带卡子运转到巷道最低皮带700米位置。

3）将皮带开关停电，闭锁，挂“有人工作、严禁送电”警示牌。

4）然后将皮带断开由下向上将皮带掀下在合适位置将上皮带与底皮带完全断开，靠里帮贴放，使用铁丝固定到锚网上，防止皮带下滑。

5）上皮带撤完后将托辊、边杆撤除靠里帮摆放整齐。

6）将支架放倒将下，将底皮带掀至皮带里帮，贴放整齐，使用铁丝固定到锚网上，防止皮带下滑。

7）撤除皮带机尾，由于皮带机尾处于上山处拆除机尾前使用好留绳后方可进行拆除，将机尾滚筒卸下，拆开机尾部件，人员托运至合适位置。

8）撤除皮带支架，人员抬运皮带支架至合适位置。

9）拆跑道及跑车。

10）使用25KW绞车将牵引大件到指定位置。

11）物料装车。

B、施工步骤：

断开皮带—撤上皮带—撤托辊、边杆—放倒支架—撤底皮带—拆机尾—撤跑车—撤机头部分—撤电机、减速机

1）将周围其他电气设备停电、闭锁，挂“有人工作，严禁送电”警示牌。

2）将部分托辊带至皮带机头。

3）将皮带卡子运转到巷道最低处皮带700米的地方断开皮带。

4）将皮带开关停电、闭锁，挂“有人工作，严禁送电”电警示牌。

5）皮带断开后由机尾处将上皮带由下向上掀至皮带里帮贴放好，使用铁丝固定到锚网上，防止皮带下滑。

6）上皮带撤完后将皮带托辊、边杆撤出，将支架放倒，将底皮带由下向上掀至皮带里帮铁放好，使用铁丝固定到锚网上，防止皮带下滑。

7）人工抬运皮带支架至合适位置。

8）撤除皮带机尾，留好留绳后将机尾滚筒拆下，将机尾其他部件拆下，将机尾人工托运至合适位置。

9）撤除跑道及跑车，将跑道及跑车拆完后使用25KW绞车牵引至合适位置。

10）拆皮带机头，将皮带机头部件拆卸完毕后，使用25KW绞车牵引至合适位置。

11）将电机使用手拉葫芦吊起，松开各连接螺丝将电机卸下，将减速机使用手拉葫芦吊起，松开各连接螺丝将减速机卸下。

12）使用25绞车将机头、涨紧跑车牵到指定位置，将开关与滑板固定牢靠后使用绞车牵引开关至装车位置装车。

C、撤除皮带的施工作业要求：

1）皮带电机、开关解火严格执行“停电、验电、放电”制度，严格执行“一人操作、一人监护”制度。

2）施工人员施工过程中要精力集中，相互配合、协调一致。

3）使用绞车牵引大件时机道内严禁有其他作业人员，并设岗警戒。

4、安全措施：

1）施工前，由施工负责人组织施工人员认真学习措施，向施工人员讲清施工任务和安全注意事项，施工人员认真学习签字后方可下井。

2）整个施工过程由施工负责人统一指挥，负责安全，负责整个施工过程，监护施工人员的正规操作。

3）施工人员进入现场后，首先进行敲邦问顶，检查顶板及各种支护的可靠性，严禁在空顶、烂顶或支护不好的情况下施工，如有妨碍施工的支护由专业化工区派人处理，不安全不能施工。

4）施工中吊拉工具：

手拉葫芦、绳索、绳套、扳手等工具专人检查，不合格严禁使用。

吊拉时，使用专用吊环，选择牢固可靠的吊挂点，吊拉过程中，吊拉物件的下方及吊拉物件所能滑落触及到的地方，严禁有人。

5）装、卸大型物件时，人员要相互配合，动作要协调一致，不得乱扔物件，并注意手、脚站的位置是否有被挤压的危险。

下山托运大件时，物件的下方不得有人，并在巷道的上、下两端出口设岗，施工期间禁止人员经过，并严禁放飞物件，并有预防下滑的措施。

6）电气设备的施工，必须对相关联的电气设备停电闭锁，并严格执行“停送电制度，做到谁停电谁送电”，严禁约定时间送电；对无人职守的设备进行停电时，要设专人看管。

7）严格执行停电设备的“验电、放电、短路接地放电”制度，严禁带电作业，严禁带电搬迁、移动开关、电缆等电气设备，严格执行“一人操作，一人监护”制度。

8）严禁人员手扶、脚踩运行中的输送带。

9）用皮带机运输送带、托辊、支架、大绳等物件时，施工前应将皮带机调整好，将输送带、托辊、支架、大绳顺槽放置在皮带上，必须在机头、机尾设岗，不允许人员进入，机道内不得有其它人员。

信号保持畅通，其他人员不得使用信号，以免干扰施工；施工时机尾设专人检查皮带运转情况，如有跑偏应及时调整上、下托辊，如仍继续跑偏，则应停止倒运。

10）使用绞车运输时要检查好绳摽子的捆绑情况，绞车牵引滑板时滑板上的物件要与滑板连接牢固，滑板与钢丝绳连接固定可靠，严格执行封闭轨道“行车不行人、行人不干活”制度，钢丝绳范围内严禁有人，并设岗警戒。

11）部分物件装车时，将40KW梭车开至合适位置后将梭车开关停电、闭锁，挂“有人工作，严禁送电”警示牌。

12）未尽事宜严格按《煤矿安全操作规程》执行。

三、撤除刮板输送机

1、施工危险源：

1）刮板输送机电机、开关解火不按正规作业造成触电伤人。

（3-B-3）3-C-1））

2）抬、运物料协调不一致物料掉落伤人。

（3-B-2）））

3）装、卸溜槽滑落伤人。

（4-5））

4）掐链子时开关不停电造成伤人。

（3-B-3）-4））

5）吊拉起重：

吊起重物下方人员伸手伸脚，重物掉下伤人.（4-4））

6）施工人员不明白的地方。

（4-1））

2、作业组织：

分管副区长一名，对现场的安全工作全面负责；班组长两名，协助副区长搞好现场的安全工作；其他作业人员若干。

3、施工方法、步骤：

A、施工方法：

1）将刮板输送机运转到合适位置，断开刮板链。

2）将开关停电、闭锁，挂“有人工作，严禁送电警示牌”。

3）将刮板输送机电机解火。

4）撤除刮板输送机上链。

5）撤除溜槽。

6）撤除底链。

7）撤除机头、机尾。

B、施工步骤：

1）将周围电气设备停电、闭锁，挂“有人工作，严禁送电”警示牌。

2）将刮板输送机运转到合适位置。

3）将刮板输送机开关停电、闭锁，挂“有人工作，严禁送电警示牌”。

4）将刮板输送机电机解火。

5）将刮板输送机链子断开，撤除上链。

6）使用手拉葫芦将溜槽交接处拉开，将溜槽撤除。

7）人工将刮板输送机溜头、溜尾撤除。

C、撤除刮板输送机的施工作业要求：

1）刮板输送机电机、开关解火严格执行“停电、验电、放电制度”，严格执行“一人操作、一人监护”制度。

2）施工人员施工过程中要精力集中，相互配合、协调一致。

4、安全措施：

1）施工前，由施工负责人组织施工人员认真学习措施，向施工人员讲清施工任务和安全注意事项，施工人员认真学习签字后方可下井。

2）整个施工过程由施工负责人统一指挥，负责安全，负责整个施工过程，监护施工人员的正规操作。

3）施工人员进入现场后，首先进行敲邦问顶，检查顶板及各种支护的可靠性，严禁在空顶、烂顶或支护不好的情况下施工，如有妨碍施工的支护由专业化工区派人处理，不安全不能施工。

4）施工中吊拉工具：

手拉葫芦、绳索、绳套、扳手等工具专人检查，不合格严禁使用。

吊拉时，使用专用吊环，选择牢固可靠的吊挂点，吊拉过程中，吊拉物件的下方及吊拉物件所能滑落触及到的地方，严禁有人。

5）装、卸大溜槽等大件时，人员要相互配合，动作要协调一致，不得乱扔物件，并注意手、脚站的位置是否有被挤压的危险。

6）电气设备的施工，必须对相关联的电气设备停电闭锁，并严格执行“停送电制度，做到谁停电谁送电”，严禁约定时间送电；对无人职守的设备进行停电时，要设专人看管。

7）刮板输送机电机、开关解火，严格执行停电设备的“验电、放电、短路接地放电”制度，严禁带电作业，严禁带电搬迁、移动开关、电缆等电气设备，严格执行“一人操作，一人监护”制度。

8）严禁人员手扶、脚踩运行中的输送带。

9）用皮带机运输送带、托辊、支架、大绳等物件时，施工前应将皮带机调整好，将输送带、托辊、支架、大绳顺槽放置在皮带上，必须在机头、机尾设岗，不允许人员进入，机道内不得有其它人员。

信号保持畅通，其他人员不得使用信号，以免干扰施工；施工时机尾设专人检查皮带运转情况，如有跑偏应及时调整上、下托辊，如仍继续跑偏，则应停止倒运。

10）掐链子时施工人员应相互配合协调一致，施工人员应精力集中，相互配合、协调一致，互叫互应。

11）未尽事宜严格按《煤矿安全操作规程》执行。

四、缩机尾

1、施工危险源:

1）转动部位伤人。

（3-C-1））

2）施工时开关不停电，皮带突然开动造成伤人。

（3-C-1））

3）砸卡子落锤不正砸伤人员，锤头掉落伤人。

（3-C-3））

4）施工人员进入施工现场注意顶、帮、危岩情况。

（4-3））

5）抬运物料人员协调不一致，物料掉落伤人。

（3-C-2））

6）皮带试运转时，机道内有人皮带跑偏伤人。

（4-8））

2、作业组织：

分管副区长一名，对现场的安全工作全面负责；班组长两名，协助副区长搞好现场的安全工作；其他作业人员若干。

3、施工方法、步骤：

A、施工方法：

1）先将皮带运转到合适位置。

2）将皮带涨紧跑车松开。

2）将皮带开关停电，闭锁，挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。

3）使用夹板将上、下皮带分别固定牢靠。

5）将皮带断开。

6）将多余皮带、支架、托辊撤除。

7）人工托运机尾到合适位置后将皮带合茬。

8）试运转。

B、施工步骤：

1）开动将皮带卡子运转到合适位置。

2）将皮带涨紧松开，倒开皮带使皮带松开。

3）将皮带开关停电、闭锁，挂“有人工作，严禁送电”警示牌。

4）使用夹板将上、下分别固定牢靠，并用单挂链将夹板与帮上锚杆固定。

5）将皮带卡子断开。

6）将机尾部分多余皮带、支架、托辊撤除。

7）人工托运机尾至合适位置。

8）将皮带架子放好，托辊上全后，将皮带拉起。

9）将皮带机尾使用地锚固定牢固可靠。

10）去掉夹板，涨紧皮带涨紧装置，使皮带松、紧适宜。

11）皮带连接完毕检查无误后，清理施工地点人员，运转皮带查看皮带涨紧度，随时调节滚筒使皮带松、紧适宜，并观察皮带跑偏情况，调节皮带直至运转正常。

C、缩皮带机尾的施工作业要求：

1）缩机尾前将皮带开关停电、闭锁，挂“有人工作，严禁送电”警示牌。

2）施工人员施工过程中要精力集中，相互配合、协调一致。

3）砸卡子时相互配合，人员闪开锤头运动方向，落锤要正。

4）施工过程中使用的吊拉起重用具由专人检查，确认无误后方可使用，寻找牢固吊挂点，吊拉重物时应先试吊，确认无误后方可正式起吊，吊起重物下方严禁站人或有人穿行。

4）试运转时皮带达到运转平稳、涨紧适宜、无跑偏现象，严格正规作业。

5）试运转时联系皮带机头、机尾人员进行试运转，设备试运转前，通知到现场的每位施工人员躲到安全位置。

4、安全措施：

1）施工前，由施工负责人组织施工人员认真学习措施，向施工人员讲清施工任务和安全注意事项，施工人员认真学习签字后方可下井。

2）整个施工过程由施工负责人统一指挥，负责安全，负责整个施工过程，监护施工人员的正规操作。

3）施工人员进入现场后，首先进行敲邦问顶，检查顶板及各种支护的可靠性，严禁在空顶、烂顶或支护不好的情况下施工，如有妨碍施工的支护由专业化工区派人处理，不安全不能施工。

4）施工中吊拉工具：

手拉葫芦、绳索、绳套、扳手等工具专人检查，不合格严禁使用。

吊拉时，使用专用吊环，选择牢固可靠的吊挂点，吊拉过程中，吊拉物件的下方及吊拉物件所能滑落触及到的地方，严禁有人。

5）电气设备的施工，必须对相关联的电气设备停电闭锁，并严格执行“停送电制度，做到谁停电谁送电”，严禁约定时间送电；对无人职守的设备进行停电时，要设专人看管。

6）严格执行停电设备的“验电、放电、短路接地放电”制度，严禁带电作业，严禁带电搬迁、移动开关、电缆等电气设备，严格执行“一人操作，一人监护”制度。

7）严禁人员手扶、脚踩运行中的输送带。

8）施工完毕，试运转时，施工负责人通知现场每位施工人员躲到安全位置，离开机头、机尾5米以外，采用点动开机方式，专人检查皮带运转情况，发现问题及时停机。

9）未尽事宜严格按《煤矿安全操作规程》执行。

五、恢复刮板输送机

1、施工危险源：

1）刮板输送机电机、开关接火不按正规作业造成触电伤人。

（4-8））

2）抬、运物料协调不一致物料掉落伤人。

（3-C-5））

3）溜槽滑落伤人。

（3-C-5））

4）掐、接链子时人员协调不一致造成伤人。

（4-10））

5）吊拉起重：

吊起重物下方人员伸手伸脚，重物掉下伤人.（4-4））

6）施工人员不明白的地方。

（4-1））

2、作业组织：

分管副区长一名，对现场的安全工作全面负责；班组长两名，协助副区长搞好现场的安全工作；其他作业人员若干。

3、施工方法、步骤：

A、施工方法：

1）安装机头。

2）溜子的供电使用660V供电，电器设备解火、接火严格执行“停电、验电、放电”制度。

3）在牵引的过程中，钢丝绳的牵引范围内严禁有人，人员一律在溜头后方，并严密监视钢丝绳及溜头的运行情况。

4）安装中部溜槽和刮板链。

5）铺上链。

6）紧链。

7）试运转。

B、施工步骤：

1）将周围电气设备停电、闭锁，挂“有人工作，严禁送电”警示牌。

2）在指定的位置把机头和过度溜槽安装好。

牵引溜头时，使用溜子自牵自的运行方式，使用6′钢丝绳牵引，在前方固定一吊滑子，在溜子轴皮上将钢丝绳系牢，使用自牵自的方式慢慢牵引。

3）溜子的供电使用660V供电，电器设备解火、接火严格执行“停电、验电、放电”制度。

4）在牵引的过程中，钢丝绳的牵引范围内严禁有人，人员一律在溜头后方，并严密监视钢丝绳及溜头的运行情况。

5）安装中部溜槽和刮板链

（1）把中部槽和刮板链按预定地点摆放好。

（2）将带有刮板的链条穿过机头。

（3）把链条从下向上穿进第一节中部槽的下部导向槽内。

（4）从第一节中部槽的上边将刮板链拉直，推动中部槽，使其与过渡槽相接。

（5）按上述方法继续接长底链，并穿过中部槽，逐级把中部槽接上直至机尾。

6）铺上链

把机尾下部的刮板链，绕过机尾轮，放在溜槽的中板上继续接下一段刮板链，再将接好的刮板链刮板歪斜，使链环都进入溜槽槽帮内，然后拉直。

依此法将上述刮板链一直接到机尾。

7）紧链

使用紧链器将刮板链紧到适宜的松紧程度试运行无问题即可。

C、安装刮板输送机的施工作业要求：

1）机头铺设的位置应考虑机头与支架的联络关系，保证相关设备的联结尺寸符合要求。

2）溜槽铺设要做到平、直、稳、圆环链不得拧麻花。

3）连接件、紧固件应齐全，联结牢固可靠。

机头机尾架要打压柱，防止机头上翘发生挤人事故和损坏设备。

4）刮板输送机电机、开关解火严格执行“停电、验电、放电制度”，严格执行“一人操作、一人监护制度”。

5）施工人员施工过程中要精力集中，相互配合、协调一致。

6）安装后要进行认真检查并进行试运转。

4、安全措施：

1）施工前，由施工负责人组织施工人员认真学习措施，向施工人员讲清施工任务和安全注意事项，施工人员认真学习签字后方可下井。

2）整个施工过程由施工负责人统一指挥，负责安全，负责整个施工过程，监护施工人员的正规操作。

3）施工人员进入现场后，首先进行敲邦问顶，检查顶板及各种支护的可靠性，严禁在空顶、烂顶或支护不好的情况下施工，如有妨碍施工的支护由专业化工区派人处理，不安全不能施工。

4）施工中吊拉工具：

手拉葫芦、绳索、绳套、扳手等工具专人检查，不合格严禁使用。

吊拉时，使用专用吊环，选择牢固可靠的吊挂点，吊拉过程中，吊拉物件的下方及吊拉物件所能滑落触及到的地方，严禁有人。

5）刮板输送机施工前，要检查铺设地点的煤壁和支护情况，要清理好底板，确认可靠后再进行铺设。

6）安装时要专人指挥调运，防止在安装中出现挤、压、砸的事故。

7）刮板输送机铺设要平。

如底板有凸起时要整平，相邻溜槽的端头应靠紧，搭接平整无台阶，这是保证安全运转的前提。

8）安装及投入运转时要保持输送机的平、直、稳、牢，并注意刮板链的松紧程度，要根据链条的松紧情况及时涨紧，防止卡链，跳牙，断链及底链脱落等事故发生。

9）安装使用的绳扣、链环、吊钩等必须进行详细检查，确认可靠后方可使用。

10）刮板输送机安装完毕试运转时机道内严禁有人。

11）刮板输送机供电严格执行“停电、验电、放电”制度，严格执行“一人操作、一人监护”制度。

12）掐链子时施工人员应相互配合协调一致，施工人员应精力集中，相互配合、协调一致，互叫互应。

13）未尽事宜严格按《煤矿安全操作规程》执行。

编号：

1502运输巷撤除90KW皮带，撤除、安装横贯刮板输送机，缩1502入仓皮带机尾安全技术措施

机电矿长：

安全矿长：

安监部：

机电部：

调度室：

审核：

工区区长：

编制：

机电工区

2010.12.3

安全技术措施审批表

施工单位

机电工区

施工地点

1502运输巷

编制

张大成

规程（措施）名称

1502运输巷撤除90KW皮带，撤除、安装横贯刮板输送机，缩1502入仓皮带机尾安全技术措施

送批日期

批回日期

审批人员

签字

审批意见：

备注

安全措施现场调研报告

调研地点

1502运输巷

调研时间

2010年12月3日

措施名称

1502运输巷撤除90KW皮带，撤除、安装横贯刮板输送机，缩1502入仓皮带机尾安全技术措施

分级管理

调研人员

签字

机电部

安监部

调度室

施工队

队长

施工队

技术员

施

工

地

点

概

况

1、1502运输巷现有40T溜子一部

2、电滚筒皮带一部。

3、90KW皮带一部。

4、与90KW皮带搭接40T溜子一部

5、1502平巷60皮带机头处安装11、4KW小绞车一部

结论与建议