0108汽煤柴油加氢装置操作工镇海炼化技能技师.docx
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0108汽煤柴油加氢装置操作工镇海炼化技能技师
试题001：
换热器检修后的验收
准备通知单
一、试题名称
AAA0012换热器检修后的验收
二、考场准备
1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。
2.安全防护齐全，且符合标准。
3.设备、工具、材料等：
序号
名称
规格
数量
备注
1
换热器
台
1
2
对讲机
只
1
三、考生准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
安全帽
顶
1
有效期内
2
工作服
套
1
整齐
3
手套
付
1
清洁
试题正文
一、试题名称
AAA0012换热器检修后的验收
二、考核内容
1.考试前的准备
2.检查换热器连接部位是否正常。
3.检查管壳程进出口是否加好盲板。
4.试水压至设计压力的1.25～1.5倍。
5.达到压力后恒压检查压力是否下降。
6.检查各连接部位及各焊口是否泄漏。
7.试压完毕后卸压。
8.管壳程进出口按要求拆除盲板装好垫片。
三、考核方式
现场模拟（笔试或口试）
四、考核时间
1.准备工作5min。
2.正式操作25min。
五、考评员要求
1.不得少于3人。
2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。
3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。
六、考核要求
1.考核采用百分制，60分为合格。
2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。
3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。
4.考生须穿戴劳保用品。
5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。
评分记录表
试题名称
换热器检修后的验收（现场模拟）
考核时间：
30min
序号
考核内容
考核要点
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
穿戴劳保用品
3
未穿戴整齐扣3分
工具、用具准备
2
工具选择不正确扣2分
2
操作程序
检查换热器连接部位是否正常
10
未检查扣10分
3
检查管壳程进出口是否加好盲板
10
未检查扣10分
4
试水压至设计压力的1.25～1.5倍
20
未按试压标准检查扣20分
5
达到压力后恒压检查压力是否下降
20
未达到压力要求扣20分
6
检查各连接部位及各焊口是否泄漏
10
未检查扣10分
7
试压完毕后卸压
10
未泄压扣10分
8
管壳程进出口按要求拆除盲板装好垫片
10
未装好垫片扣10分
9
使用工具
使用工具
2
工具使用不正确扣2分
维护工具
3
工具乱摆乱放扣3分
10
安全及
其他
按国家法规或企业规定
违规一次总分扣5分；严重违规停止操作
－
在规定时间内完成操作
每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作
－
合计
100
否定项说明：
若出现投用后换热器出现泄露等情况，该题为零分。
考评员签字：
年月日
试题002：
开车盲板的拆装
准备通知单
一、试题名称
AAA0022开车盲板的拆装（现场模拟）
二、考场准备
1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。
2.安全防护齐全，且符合标准。
3.设备、工具、材料等：
序号
名称
规格
数量
备注
1
F扳手
把
1
2
对讲机
只
1
3
垫片
片
2
4
盲板
块
1
三、考生准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
安全帽
顶
1
有效期内
2
工作服
套
1
整齐
3
手套
付
1
清洁
试题正文
一、试题名称
AAA0022开车盲板的拆装
二、考核内容
1.考核前准备。
2.在开车方案中列出需加拆具体盲板的清单。
3.结合装置开工实际进程，按照盲板清单组织好盲板的拆装、确认。
4.现场盲板要求设立明显可靠的标识。
5.对盲板外侧的禁动阀门、管线及装置边界阀等设备，设置明显可靠的警示色、挂禁动牌。
6.在盲板作业前，应先对设备或管线内介质进行处理。
7.要合理安排盲板拆装作业时间，对盲板拆装作业做出预安排并交施工单位
8.做好盲板拆装前的现场条件确认与交底工作，并办理检修作业票
三、考核方式
现场模拟（笔试或口试）
四、考核时间
1.准备工作5min。
2.正式操作25min。
五、考评员要求
1.不得少于3人。
2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。
3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。
六、考核要求
1.考核采用百分制，60分为合格。
2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。
3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。
4.考生须穿戴劳保用品。
5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。
评分记录表
试题名称
开车盲板的拆装（现场模拟）
考核时间：
30min
序号
考核内容
考核要点
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
穿戴劳保用品
3
未穿戴整齐扣3分
工具、用具准备
2
工具选择不正确扣2分
2
操作程序
在开车方案中列出需加拆具体盲板的清单
15
未列出需拆装盲板清单扣10分
拆装盲板清单未明确盲板位置、规格等信息扣5分
3
结合装置开工实际进程，按照盲板清单组织好盲板的拆装、确认
15
盲板拆装工作未按装置开工实际进程作业扣5分
盲板拆装未安排进行确认扣10分
4
现场盲板要求设立明显可靠的标志
10
现场盲板未设立明显可靠的标志扣10分
5
对盲板外侧的禁动阀门、管线及装置边界阀等设备，设置明显可靠的警示色、挂禁动牌
10
对盲板外侧的禁动设备，未设置明显可靠的标志扣10分
6
在盲板作业前，应先对设备或管线内介质进行处理
10
未对设备或管线内介质进行处理扣10分
7
要合理安排盲板拆装作业时间，对盲板拆装作业做出预安排并交施工单位
10
盲板拆装作业时间安排不合理扣5分
未进行盲板拆装作业预安排并交施工单位扣5分
8
做好盲板拆装前的现场条件确认与交底工作，并办理检修作业票
20
未进行现场条件确认与交底工作扣10分
未办理检修作业票扣10分
9
使用工具
使用工具
2
工具使用不正确扣2分
维护工具
3
工具乱摆乱放扣3分
10
安全及
其他
按国家法规或企业规定
违规一次总分扣5分；严重违规停止操作
－
在规定时间内完成操作
每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作
－
合计
100
否定项说明：
若出现盲板拆装出错，物料互窜等情况，该题为零分。
考评员签字：
年月日
试题003：
烘炉前的检查
准备通知单
一、试题名称
AAA0032烘炉前的检查（现场模拟）
二、考场准备
1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。
2.安全防护齐全，且符合标准。
3.设备、工具、材料等：
序号
名称
规格
数量
备注
1
加热炉
台
1
2
对讲机
只
1
3
F枪
把
1
三、考生准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
安全帽
顶
1
有效期内
2
工作服
套
1
整齐
3
手套
付
1
清洁
试题正文
一、试题名称
AAA0032烘炉前检查
二、考核内容
1.考核前准备。
2.检查加热炉各部件安装是否正确，主要受力件的焊接是否符合要求。
3.检查加热炉设备是否齐全，烟囱、烟道挡板、风门是否灵活，烘炉临时线施工是否按要求完工。
4.检查燃料气、点火瓦斯连接是否合适、有无泄漏。
5.拆除燃烧器上的喷头对燃料气管线进行吹扫，氮气置换。
6.炉膛灭火蒸汽管线排凝设施是否合理。
7.检查燃烧器喷枪是否对准中心线，燃料气喷孔是否向心安装。
8.点火孔位置是否合适，长明灯安装是否妥当并做好点火试验。
9.在炉前放空阀点小火炬放空瓦斯，将燃料气压力调整至0.05MPa以上。
10.点火前在炉前对燃料气采样分析，分析其中的氧含量，控制＜0.5％方能使用。
三、考核方式
现场模拟（笔试或口试）
四、考核时间
1.准备工作5min。
2.正式操作20min。
五、考评员要求
1.不得少于3人。
2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。
3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。
六、考核要求
1.考核采用百分制，60分为合格。
2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。
3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。
4.考生须穿戴劳保用品。
5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。
评分记录表
试题名称
烘炉前检查（现场模拟）
考核时间：
25min
序号
考核内容
考核要点
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
穿戴劳保用品
3
未穿戴整齐扣3分
工具、用具准备
2
工具选择不正确扣2分
2
操作程序
检查各部件安装是否正确，主要受力件的焊接是否符合要求，烘炉临时线施工是否按要求完工
20
未检查各部件安装是否正确扣5分
未检查受力件焊接是否符合要求扣5分
未检查烘炉临时线扣5分
烘炉蒸汽放空未加消音器扣5分
3
检查加热炉炉设备是否齐全，烟囱、烟道挡板、风门是否灵活
10
未检查炉设备是否齐全好用扣5分
未检查烟囱、烟道挡板、风门是否灵活扣5分
4
检查燃料气、点火瓦斯连接是否合适、有无泄漏
10
未检查燃料气、点火瓦斯连接是否合适扣5分
未检查燃料气、瓦斯有无泄漏扣5分
5
拆除燃烧器上的喷头对燃料气管线进行吹扫，氮气置换
15
未拆除燃烧器喷头扣5分
未对燃料气管线进行吹扫扣5分
未对燃料气管线进行置换扣5分
6
炉膛灭火蒸汽管线排凝设施是否合理
5
未检查炉膛灭火蒸汽管线排凝设施扣5分
7
检查燃烧器喷枪是否对准中心线，燃料气喷孔是否向心安装
10
未检查燃烧器喷枪是否对准中心线扣5分
未检查燃料气喷孔是否向心安装扣5分
8
点火孔位置是否合适，长明灯安装是否妥当并做好点火试验
10
未检查点火孔位置是否合适扣5分
未检查长明灯安装是否妥当扣5分
9
在炉前点小火炬进行置换，将燃料气压力调整至0.05MPa以上
5
未进行点小火炬置换操作扣5分
10
点火前在炉前对燃料气采样分析，分析其中的氧含量，控制＜0.5％方能使用
5
未对燃料气进行采样分析扣5分
11
使用工具
使用工具
2
工具使用不正确扣2分
维护工具
3
工具乱摆乱放扣3分
12
安全及
其他
按国家法规或企业规定
违规一次总分扣5分；严重违规停止操作
－
在规定时间内完成操作
每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作
－
合计
100
否定项说明：
若出现燃料气发生大面积泄漏等情况，该题为零分。
考评员签字：
年月日
试题004：
新装置开工前的管线检查
准备通知单
一、试题名称
AAA0042新装置开工前的管线检查（现场模拟）
二、考场准备
1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。
2.安全防护齐全，且符合标准。
3.设备、工具、材料等：
序号
名称
规格
数量
备注
1
F扳手
把
1
2
对讲机
只
1
三、考生准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
安全帽
顶
1
有效期内
2
工作服
套
1
整齐
3
手套
付
1
清洁
试题正文
一、试题名称
AAA0042新装置开工前的管线检查
二、考核内容
1.考核前准备。
2.按照PI图逐条核对，装置所有管线走向是否正确无误，进出装置与设备连接的位置是否符合设计要求，特别注意高压管线的检查。
3.工艺管线的公称直径、阀门、垫片、法兰、螺栓规格及材质是否符合设计要求。
4.所有阀门类型、方向正确，特别注意检查高压阀门。
5.所有管线的保温伴热是否齐全、完整，高温管线是否承受得住预期的热膨胀。
6.所有仪表管线的安装是否正确。
7.工艺管线中的单向阀、安全阀、调节阀、疏水阀、阻火器、压力表、取压点、热偶、孔板、盲板、取样分析点、高低放空、低点排凝等安装位置是否正确，阀门盘根是否压好，开关是否灵活。
三、考核方式
现场模拟（笔试或口试）
四、考核时间
1.准备工作5min。
2.正式操作20min。
五、考评员要求
1.不得少于3人。
2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。
3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。
六、考核要求
1.考核采用百分制，60分为合格。
2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。
3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。
4.考生须穿戴劳保用品。
5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。
评分记录表
试题名称
新装置开工前的管线检查（现场模拟）
考核时间：
25min
序号
考核内容
考核要点
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
穿戴劳保用品
3
未穿戴整齐扣3分
工具、用具准备
2
工具选择不正确扣2分
2
操作程序
按照PI图逐条核对，装置所有管线走向是否正确无误，进出装置与设备连接的位置是否符合设计要求，特别注意高压管线的检查
20
未按照PI图进行逐条核对扣5分
未核对管线走向是否正确扣5分
未检查位置是否符合设计要求扣5分
未对高压管线检查特别注意扣5分
3
工艺管线的公称直径、阀门、垫片、法兰、螺栓规格及材质是否符合设计要求
10
漏核对一项扣2分
4
所有阀门类型、方向正确，特别注意检查高压阀门
10
漏核对阀门类型是否正确一项扣2分
漏核对阀门方向是否正确一项扣2分
5
所有管线的保温伴热是否齐全，完整，高温管线是否承受得住预期的热膨胀
10
未检查保温伴热是否齐全扣5分
未对高温管线是否承受得住预期的热膨胀进行检查扣5分
6
所有仪表管线的安装是否正确
10
未检查仪表管线的安装是否正确扣10分
7
工艺管线中的单向阀、安全阀、调节阀、疏水阀、阻火器、压力表、取压点、热偶、孔板、盲板、取样分析点、高低放空、低点排凝等安装位置是否正确
20
漏核对管线中设备安装的位置是否正确，一项扣2分
8
阀门盘根是否压好，开关是否灵活
10
未对阀门盘根是否压好进行检查扣5分
未检查阀门开关是否灵活扣5分
9
使用工具
使用工具
2
工具使用不正确扣2分
维护工具
3
工具乱摆乱放扣3分
10
安全及
其他
按国家法规或企业规定
违规一次总分扣5分；严重违规停止操作
－
在规定时间内完成操作
每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作
－
合计
100
否定项说明：
若出现由于检查不到位影响开工等情况，该题为零分。
考评员签字：
年月日
试题005：
反应器内构件的检查
准备通知单
一、试题名称
AAA0052反应器内构件的检查（现场模拟）
二、考场准备
1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。
2.安全防护齐全，且符合标准。
3.设备、工具、材料等：
序号
名称
规格
数量
备注
1
反应器
台
1
2
手电筒
只
1
3
对讲机
只
1
4
安全带
付
1
5
软梯
付
1
三、考生准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
安全帽
顶
1
有效期内
2
工作服
套
1
整齐
3
手套
付
1
清洁
试题正文
一、试题名称
AAA0052反应器内构件的检查
二、考核内容
1.考核前准备。
2.检查反应器内是否有存水、铁锈、其它杂质或废旧的催化剂颗粒物等。
3.检查反应器底部出口收集器上的不锈钢丝网与器壁之间安装是否紧密，缝隙宽度应小于3mm。
4.出口收集器上包裹的不锈钢丝网的网孔应无堵塞物，不锈钢丝网没有发生弯曲、断丝等破损现象。
5.反应器内壁、内构件上面没有催化剂、瓷球的碎片、颗粒及其它杂质。
6.确认冷氢管及喷嘴畅通、方位正确，热电偶安装正确。
7.分配盘安装水平度符合设计要求。
8.确认所有的O型环或石棉垫等密封材料都安装到位并符合设计要求。
9.对催化剂支承盘上覆盖的不锈钢丝网进行安装质量检查。
10.对冷氢箱的水平度和水密性进行检查。
三、考核方式
现场模拟（笔试或口试）
四、考核时间
1.准备工作5min。
2.正式操作20min。
五、考评员要求
1.不得少于3人。
2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。
3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。
六、考核要求
1.考核采用百分制，60分为合格。
2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。
3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。
4.考生须穿戴劳保用品。
5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。
评分记录表
试题名称
反应器内构件的检查（现场模拟）
考核时间：
25min
序号
考核内容
考核要点
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
穿戴劳保用品
3
未穿戴整齐扣3分
工具、用具准备
2
工具选择不正确扣2分
2
操作程序
检查反应器内是否有存水、铁锈、其它杂质或废旧的催化剂颗粒物等
15
未对反应器内是否有杂物进行检查扣10分
未将检查发现的杂物清理干净扣5分
3
检查反应器底部出口收集器上的不锈钢丝网与器壁之间安装应紧密，缝隙宽度应小于3mm
15
未检查反应器底部出口收集器上的不锈钢丝网与器壁之间的安装质量扣10分
缝隙宽度大于3mm未采取补救措施扣5分
4
出口收集器上包裹的不锈钢丝网的网孔应无堵塞物，不锈钢丝网没有发生弯曲、断丝等破损现象
15
未检查出口收集器上不锈钢丝网的质量扣10分
发现有破损未安排修补扣5分
5
反应器内壁、内构件上面没有催化剂、瓷球的碎片、颗粒及其它杂质
5
未检查内壁、内构件上是否有杂物扣5分
6
确认冷氢管及喷嘴畅通、方位正确，热电偶安装正确
10
未确认冷氢管及喷嘴是否通畅、方位是否正确，热电偶安装正确扣10分
7
分配盘安装水平度符合设计要求
5
未检查分配盘安装水平度扣5分
8
确认所有的O型环或石棉垫等密封材料都安装到位并符合设计要求
10
未确认密封材料是否安装到位扣10分
9
对催化剂支承盘上覆盖的不锈钢丝网进行安装质量检查
5
未检查丝网的安装质量扣5分
10
对冷氢箱的水平度和水密性进行检查
10
未检查冷氢箱的水平度和水密性扣10分
11
使用工具
使用工具
2
工具使用不正确扣2分
维护工具
3
工具乱摆乱放扣3分
12
安全及
其他
按国家法规或企业规定
违规一次总分扣5分；严重违规停止操作
－
在规定时间内完成操作
每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作
－
合计
100
否定项说明：
若出现情况，该题为零分。
考评员签字：
年月日
试题006：
循环氢脱硫塔建立胺液循环的操作
准备通知单
一、试题名称
AAB0012循环氢脱硫塔建立胺液循环的操作（现场模拟）
二、考场准备
1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。
2.安全防护齐全，且符合标准。
3.设备、工具、材料等：
序号
名称
规格
数量
备注
1
循环氢脱硫塔
台
1
2
F扳手
把
1
3
对讲机
只
1
三、考生准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
安全帽
顶
1
有效期内
2
工作服
套
1
整齐
3
手套
付
1
清洁
试题正文
一、试题名称
AAB0012循环氢脱硫塔建立胺液循环的操作
二、考核内容
1.考核前准备。
2.确认循环氢脱硫塔气密置换结束，胺液已配制好，已充压至正常操作压力。
3.循环氢脱硫塔贫液泵已做好开泵准备，塔底液控阀已进行调校能正常投用。
4.确认循环氢走脱硫塔跨线。
5.启动贫胺液泵，控制好流量向循环氢脱硫塔垫溶剂。
6.检查循环氢脱硫塔底液面显示正确，当液面达到80％左右时，投用塔底液控阀。
7.调节贫液量达到设计值，塔底液控阀投自动，稳定液面后投用低液位联锁，贫胺液循环建立完成。
三、考核方式
现场模拟（笔试或口试）
四、考核时间
1.准备工作5min。
2.正式操作25min。
五、考评员要求
1.不得少于3人。
2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。
3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。
六、考核要求
1.考核采用百分制，60分为合格。
2.每超
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