网架施工方案空中散装大平米.docx
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网架施工方案空中散装大平米
第一章工程概况、编制依据及重点与难点分析
第一节工程概况
工程名称
xx网架工程
施工范围
网架制作、运输、吊装、安装
结构概况
四连跨正方四角锥网架
质量标准
合格
钢结构工期要求
开竣工时间:
根据甲方要求
分包单位
XX有限公司
资质等级
一级
XX工程基地（一区）模块车间网架工程位于青岛。
模块车间网架结构型式为正放四角锥网架，采用螺栓球节点连接，周边支承于钢柱顶上，下弦支撑.纵向跨长124.50米，长跨度201。
20m，四连跨，单跨长49.00m，网架下弦标高37.95m，结构投影面积25049.4㎡。
网架安装方式采用起步跨吊装，其它部位高空散装方法.
工程总体结构图
网架正立面布置图
网架侧立面布置图
第二节编制依据
一、主要依据的规范、规程
1、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ-46—2005
2、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ/T33—2001
3、《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-91
二、主要依据的法律、法规
1、《中华人民共和国建筑法》主席令1997第91号
2、《中华人民共和国环境保护法》主席令1989第22号
3、《建筑工程安全生产管理条例》国务院令第393号
4、《建设工程质量管理条例》国务院令第279号
三、其他
1、国际ISO9000质量管理体系标准文件；
2、国际ISO14000环境管理体系标准文件;
3、国际OHSAS18000职业安全卫生体系标准文件；
4、本公司企业标准及工程项目管理手册等.
第三节重点与难点分析
一、工程重点
1、本工程对钢网架吊装、安装的精确性要求较高。
2、本工程工期较短，确实地实现与土建、水电、设备安装等相关专业进行协调配合,是确保按时竣工的重点。
3、网架吊装安全及高空散装的安全是本工程重中之重点。
二、工程难点
1、本工程节点为高强螺栓连接，起步跨网架吊装就位精度控制是一大难点。
2、因网架跨度大，长度大、重量大，吊装方法的选择必须保证在技术上和安全上切实可靠可行。
3、针对以上重点和难点，将在以下章节中着重叙述和编制相应的解决措施。
第二章现场组织管理机构
第一节钢结构施工管理模式
按照公司“总部服务控制，项目授权管理，专业施工保障，社会协力合作”的项目管理模式,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，实现对业主的各项管理目标的承诺。
钢结构施工管理系统分为三个层次，五个部分，十五项内容。
第二节管理人员组织机构
第三节项目部人员组成、职责
项目管理人员在接受上级领导指令的同时，应明确自己的职责和任务,发挥团队精神，积极为工程的顺利进行而工作。
项目部主要管理人员组成及职责:
名称
人员配备
主要任务
项目经理
XX
1人
对业主、监理、总包的工作协调,对项目进行宏观和整体的控制;负责与法人签订内部承包合同，履行合同内的所有职责、签订承包合同;受法人委托签订分包合同；主持和负责整个项目建设的实施，对项目的成本目标、进度目标；质量目标以及建设的安全负责总的责任
项目总工
XX
1人
接受项目经理的指令；在业主项目经理授权范围内对下达指令;组织施工组织设计和深化设计，并负责监督实施过程;负责施工全过程的施工质量；负责对设计院的协调和项目部对口机构的协调；主持图纸会审、深化设计会签、图纸资料的发放和交工资料整理
现场经理
XX
1人
接受项目经理的指令；对下达指令；负责组织施工生产的生产管理；负责项目的工期协调；协助业主代表和副执行代表与政府建设主管部门的联系任务;负责施工现场的安全管理
商务经理
XX
1人
接受项目经理的指令；负责总包、分包合同的起草和履行；负责工程款的申请、工程款的运作和资金分配；负责项目的成本控制；领导日常财务和会计工作；负责项目对外联络和领导行政部门处理日常行政事务
安全总监
XX
1人
对施工过程的安全全面监控；组织质量检查和配合验收对各分包的生产安全和现场的施工安全检查;处理安全事故，负责如发生重大事故向上级领导报告;负责与总包的安全规划协调
质检总监
XX
1人
对施工过程的质量全面监控；组织质量检查和配合验收；质量检查和试验的方案编制和监督实施；项目管理信息系统（PMIS）应用策划；质检资料的保存
第三章施工计划及施工准备
第一节施工进度计划
XX工程XX网架工程.
施工具体安排：
1、钢网架三区、四区初步确定于11月20日开始吊装起步跨；
2、钢网架三、四区在起步跨吊装完毕并调整固定完成后开始延伸高空散装，除去天气及各方面因素影响外三十个工作日内安装完成.
3、钢网架一、二区12月开始陆续进场,全部进场完毕后，于10个工作日内吊装起步跨，除去天气及各方面因素影响外三十个工作日内安装完成.
第二节工期保证措施
一、工期保证组织体系
为有效保证工程顺利进行和工期目标顺利实现，项目部建立以项目经理为首的工期保证体系，由项目经理负责推动整个体系有效运转,并通过有效的控制方法协调人、机、料、资源等，保证各项工作全面展开，优质高效地完成本工程建设。
二、实行多级计划控制
本工程具有工程量大、施工配合工作面广的特点，施工过程中在保证施工质量、安全和文明施工的前提下，如何保证主要进度控制节点的实现，如期完成安装任务是施工项目管理的关键所在，为此我们将实行多级计划控制,并制定相关配套措施，以确保进度计划得以实现。
1、第一级：
总进度计划、区域进度计划的控制
根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解，按照总体进度目标,分解进度目标，建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整方式方法。
定期举行进度协调会议，对进度的各方面的因素进行分析和预测。
建立以项目经理、项目工程师、施工员、施工班组为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有人管，事事有人问.通过计划落实、检查，以制订、分析、总结的标准化工作方法，使工程进度符合实际要求不失控。
以截至目标点逆排计划，制定总控目标计划,综合考虑.
制定项目责任制、签订责任状.从项目经理、项目工程师、施工员到作业班组分别制定各自的责任制，签订责任状，定期按计划目标进行考核,奖优罚劣。
计划全面交底，明确目标责任,落实到操作层的每一个人,安排施工人员全面实施.本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标，通过项目调度会和各级生产会进行目标交底，使管理层和作业层协调一致，将计划变成全体员工的自觉行动，充分发挥各级管理人员主观能动性和全体施工人员的积极性、创造性.层层有计划、人人有目标、事事有人管。
2、第二级：
月进度计划、周进度计划的控制
进度计划控制流程图如下：
采取多种形式的施工计划
采取行之有效的分步作业计划，分步作业计划是确保总计划实施的重要方法，根据土建施工，材料、设备供应等情况，我们将安装工程总进度计划分解为月、周、日分步作业计划，实行月计划、周实施、日落实的计划管理体系。
落实基本的操作时间。
三、计划落实制度
1、日检查工作制
专业施工员是施工技术、进度、质量的主要责任人，每日进行现场检查，并将检查的结果以书面的形式报给项目组，项目组收集、汇总、分析后报给各分管项目经理，使其及时了解施工动态，监督和督促各施工员及施工班组按计划完成工作，或者进行必要的调整。
2、周汇报工作制
配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制.汇报分析会由项目经理主持，项目工程师、各级施工员、班组长参加，检查落实一周工作情况,并将检查分析的结果书面汇报给总包、监理单位、业主、总包备份并存档.若有因外部原因影响工程进度的，在汇报中提出建议及要求，在业主主持的协调会上提出解决。
3、月分析调整制度
项目部按月对总进度计划、区域进度计划进行分析、总结.并对进度的个别节点进行调整，并在内部协调会上进行必要的生产要素调整。
由项目经理主持、项目工程师及有关施工员参加，并将分析调整的结果书面汇报项目组及业主、监理单位、总包备份.
4、施工日记
施工日记是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点，由专业施工员对每日所发生的事宜及工程进展情况按施工日记的要求真实填写,书面报送项目经理，并由项目经理签字认可后送资料室存档。
四、有效协调各种资源要素
1、配置素质高、数量充足的劳动力资源
根据本工程施工进度要求，我们将采取“协调配合，立体交叉，纵横施工”的劳动组织形式，确保每一项计划的切实完成。
在本工程中将实行管理和劳务两层分离的管理办法，建立双向选择机制，提供充足的劳动力作为本项目的施工主体。
在项目劳动力的配置上,以“计划管理，定向输入，双向选择，统一调配，合理流动”为原则，以劳务承包合同和任务书管理为纽带来组织施工。
由于该项目施工周期短，会有许多外部因素影响施工，诸如设计变更、材料供应、土建工期、装修施工等影响到安装的工期，我们绝不会因上述因素而拖延工期，我们将采取积极有效的措施，把非属我方因素造成延误的工期抢回来。
为此公司在保证劳动力正常配备的条件下始终保证一定的后备力量,绝不因施工力量不足造成工期拖延。
2、配置性能好、数量足的施工设备
根据施工进度要求及我们的施工经验,在施工现场配置先进的施工机械设备，既有利于保证施工进度，又能保证施工质量.
3、保证各种材料及时供应
加强施工材料计划管理与采购管理力度，确保按计划进度实施.各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划,根据总体进度安排提出材料、设备的进场时间.并经常与材料采购部门经常保持联系。
督促材料设备按计划进场。
材料供应部门将制定材料供应保证措施，为材料供应提供制度、措施保障.对材料的供应应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足图纸设计及业主、监理、总包的要求，避免安装后不必要的返工从而拖延工期。
4、技术协调
“科技是第一生产力”，先进的施工技术、材料、工艺、设备将为进度计划完成提供有力的保证.本工程中我们将针对工程的特点、难点实施合理的新技术,提高施工速度，保证工程质量，缩短施工周期，从而保证合同工期的实现。
加强技术交底工作，采用图示或现场演示等方法,使施工人掌握设计意图以及本工程中的特殊要求和技术关键，确保施工人员能正确有序地进行施工。
把技术问题解决在施工之前，保证施工的连续性.
如生产过程中发现施工技术方案与施工实际情况不符，要及时改进施工技术方案，绝不因措施不适用或不合理造成施工资源的浪费和工程返工。
5、在施工过程中，影响生产的因素很多，我们将加强与公安、交通、市政、市容环保等单位的配合协调，并通过业主代表、监理、总包及专业分包商协调配合,使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题及施工报验能够及时解决，保证进度计划的顺利进行。
6、建立完善的计划保证体系
建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。
本项目的计划体系将以施工总进度网络图为宏观调控计划，施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，并由此派生出设计进度计划、专业分包招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色.
五、网架加工工期保证措施
1、加工计划保证措施
提供加工厂系统科学的加工计划，保证加工制作进度平衡进展。
建立项目与加工厂的密切工作联系，保证钢结构工程严格按工程项目总工期计划进行。
2、项目人员驻厂
在以往网架加工过程中,项目均安排有经验管理人员驻厂，主要检查网架加工的外型尺寸，螺栓球加工精度,焊缝质量,检验与实验，网架构件配套资料整理情况。
驻厂人员的工作，使加工问题在工厂得到解决，避免了不合格产品出厂，对工期的保证起到非常重要的作用.
同时，驻厂人员还负责落实网架加工计划的实施情况，如果计划出现滞后,要立即通知项目部，便于项目部同业主、总包立即协商解决。
第三节施工前准备工作
一、技术准备工作
1、认真作好深化设计方案的审查工作：
提前与设计单位结合，确定本网架工程深化图纸设计工期，给施工扫除障碍。
2、认真作好深化设计方案的确认工作：
重点确认建筑与网架是否有相关的地方,确认设备安装图纸与配合的土建图纸的结合情况，复核主要承重构件的强度、刚度和稳定性。
3、编制分部、分项工程详细施工方案。
4、编制施工图预算和施工预算。
二、物资准备工作
根据施工方案和进度计划的要求，结合施工图预算和施工预算材料用量要求，进行物资准备工作，物资准备工作按以下工作程序进行：
编制物资需用量计划—签订物资供应合同—组织物资按计划进场和保管。
三、施工机具准备工作
根据施工方案和进度计划的要求,编制施工机具需用量计划，组织机具进场。
第四节施工场地布置
现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要,布置时应遵循原则如下：
1、体现科学合理与环境优美相结合的布置方针；
2、体现现场临时设施布置与道路建设相结合的原则；
3、体现在大面积场地中临时建筑与临时管线综合布置的科学经济原则;
4、在平面布置中充分考虑了施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置;
5、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围；
6、网架构件的堆放场地必须满足起重设备覆盖以及起重能力的要求，构件进场要交通便利、通畅,尽量避免多次倒运.
7、临电电源、电线敷设要避开人员流量大的位置，以及容易被坠落物体打击的范围,电线尽量采用暗敷方式。
8、现场库房设在已建完的楼层内,面积约在30m2。
9、需业主或总包配合项目：
1）提供现场安装控制轴线位置及水平标高。
2）提供施工及生活临水、临电、通讯接口。
提供现场临设场地。
3）提供施工现场工具库房。
4）保证施工现场平整坚实,保证现场道路平整、坚实、畅通。
第四章总体施工部署
第一节施工设备投入
一、大型起重设备
本工程起步跨网架最大重量小于30吨，选用2台200吨吊车吊装。
二、钢结构安装小型工具
见下表
序号
品名
规格
单位
数量
用途
1
钢丝绳
Φ12~Φ20
根
若干
安全绳及吊装绳
2
卡环
M20
个
70
吊装
3
对讲机
个
8
起重指挥
4
专用扳手
个
20
网架安装
5
安全带
条
60
高空作业
6
角向磨光机
Φ125
台
2
焊接后打磨
7
千斤顶
10~20吨
个
4
桁架支撑调整
8
工具袋
个
若干
安装
9
钢水平尺
1.5m
把
2
桁架安装
10
手拉葫芦
1～5吨
个
4
安装
二、钢结构现场焊接工具
见下表
序号
名称
型号
容量
单位
数量
用途
1
可控硅式直流弧焊机
ZX5—500
42（KV.A）
台
2
焊接
2
风速仪
台
2
测风力
3
测温计
600℃
个
3
测温用
4
放大镜
5倍
个
2
焊缝检查用
5
高压氧气管
ф8mm
m
200
6
乙炔气管
ф8mm
m
200
7
电焊铜缆线
50mm2
m
100
手工电弧焊专用
8
电焊铝缆线
50mm2
m
100
手工电弧焊专用
9
电缆线
m
100
主电缆提供焊机使用
10
编织布
块
8
挡风用
11
电闸分箱
三级
个
2
第二节人员投入
一、人员管理控制
1、重视人员的教育培训,所有人员必须持证上岗。
2、完善生产激励措施，调动员工工作的积极性。
3、根据工程特点，从保证质量出发,量才使用，扬长避短的原则来控制人的使用。
4、人员技术水平
对较复杂，难度大、精度高以及有特殊要求的操作，应有技术熟练、经验丰富的人员完成，必要时对其技术水平进行考核。
对焊接操作人员、无损检测人员等一些特殊工种不仅要进行严格的考核上岗，还要重视实际操作成绩.
二、安装劳动力安排表
工种
人数
工作内容
安装工
25
负责钢构件安装、校正、倒料
起重信号工
4
负责钢网架的起吊就位
油漆工
2
现场防腐涂装
电焊工
4
负责支座焊接
合计
35
三、劳动力投入保障措施
1、为了保证充足和高素质的劳动力参与本工程建设，保证施工的顺利进行,我公司将选用我公司长期合作，双方相互了解，具备合作基础和便于配合的施工单位进行施工。
2、在协力队伍选择的过程中，注重考察协力队伍以往工程施工劳动力保证能力和评审工作。
3、根据工程施工的进展，从项目全局出发,工程施工一旦进入攻坚阶段，必要时我公司将协调企业范围内其它劳动力来满足本工程劳动力的需要。
4、在劳动力选择和谈判阶段,我公司将策略性地选择备选施工单位,为工程施工储备必要的劳动力
5、动力的保障不仅体现在数量上,同时更应当体现在劳动力的素质上，因此在本工程劳动力的选择上，将注重劳动力素质的选择.
6、劳动力进场后，项目将对工人进行必要的施工才做培训和工程技术交底，达到提升工人施工素质的目的。
7、进入劳动力波动阶段（如麦收、大秋、春节等），我公司将提前作好工人的安排工作,保证工程劳动力的稳定性。
第五章现场吊装及安装方案
第一节网架安装方案
一、安装场地
吊车进入场地前,必须将工作区域的杂物清除。
视地面情况而定,必要时采用压路机压实，地基承载力达到150Kn/㎡,防止局部地基受力不均，施工时采用钢板及枕木垫在吊车支撑腿下。
二、网架安装方案
从现场条件限制不能搭设满堂红脚手架，综合工程的工期、安装成本、技术要求，我司安装方案采用起步跨吊装其它高空散装安装法。
1、起步跨网架吊装至指定位置经过调整后，将正方支座过渡板四周焊接钢板以固定支座，防止滑动、移位，抗风柱侧向支座过渡板用高强螺栓与抗风柱拧紧连接,防止位移。
2、起步跨网架在吊装前必须在下弦布置安全网，满挂在下弦，以保护安全，选用的安全网必须结实、牢固，符合国家安全标准.
3、网架吊装采用200吨吊车八点起吊，将钢丝绳上端挂于吊车大钩，下端分别绑扎于网架下弦螺栓球节点处，并保证八个点受力均衡。
4、在网架上方拉设钢丝绳以作生命线,将起步跨网架吊起至指定位置后,工人佩戴安全带，由两侧钢结构楼梯上至网架，在下弦工作的工人将安全带绑扎于网架腹杆，上弦工作的工人将安全带绑扎于生命线上，安全带必须完好无损，符合要求。
三、安装区域划分
结构在中间区域设置了一道伸缩缝，将网架分成左右两部分，因此我们在安装时将安装场地分成左右部分；将结构分成四个区域一区、二区、三区、四区.
四、安装顺序
网架结构在施工时，我司考虑先安装三区、四区网架,当三区、四区网架主体结构安装完成后,在安装二区、一区网架，这样安装既能保证安装质量又能保证施工不间断进行.
A、三区网架起步安装、吊装（1天）
B、四区网架起步安装吊装（1天）
三区、四区网架向L轴方向延伸悬挑安装（网架安装每天延伸一个柱距）。
按照此方法、顺序（30天）悬挑安装三区、四区全部网架
C、二区网架起步跨安装、吊装（1天）
D、一区网架起步跨安装、吊装（1天）
E、一区、二区网架向C轴方向延伸悬挑安装（网架安装计划每天延伸一个柱距）.
按照此方法、顺序（30天）悬挑安装一区、二区全部网架
F、网架全部安装完成（网架安装现场时间控制在70天内）
五、起步区域
由于网架整体长度较长，安装精度要求高，为减少安装时产生的累积误差，将网架三区3轴、四轴—A轴、轴B作为起步区域,拼装、吊装完成后向一轴方向安装。
起步区域为1个柱距,宽度为12.00米。
六、网架的安装前准备工作
1、材料进场之前提前20天通知业主，以便业主对施工场地进行地基处理，提供网架安装场地。
2、网架在安装前要把零部件，如杆件、螺栓球，进行分类整理，按规格大小、编号种类按次序排列整齐，便于在安装过程中查找使用。
然后把需要安装的杆件、螺栓球按安装的先后顺序排列出来，把这一切准备工作做好后就可以进行网架的地面拼装。
安装前螺栓球分类摆放
3、将网架杆件按照安装顺序在地面拼装好成小拼单元,按施工位置摆放.
4、对施工前工序（基础埋件及相关设施）进行再次复核，确保网架基础支承板质量、标高、中心轴线、几何尺寸、平行度等正确,做好交接手续.
5、做好机具及辅助材料的准备工作，如吊车、电焊机、测量仪器、手动工具及其他辅助工具，所有机械设备现场调试试运行，确保施工可靠.
6、组织好人员，确保施工时劳动力充足.
7、网架安装
1）起步安装区域纵向12。
00米，横向49。
00米共计588。
00平方米，重量〈30吨.起步区域网架安装选择在网架A-B轴/3轴、4轴位置开始安装,选择此方位的理由是：
一、减少安装误差积累；二、节约施工场地，起步安装、悬挑安装质量能得到很好得控制。
起步跨网架区域安装首先在地面完成拼装，然后用2台200吨吊车吊装就位。
网架吊装就位后，向C轴方向悬挑安装。
2）高空散装悬挑网架区域时，用4台75吨吊车吊装，
3）按进度安排，随着安装区域的加大,现场需要逐渐增加吊机数量。
本工程起步网架全部吊装就位后,要对网架进行轴线矫正及定位并把支座与柱顶焊接牢固，防止结构在风的作用下,平面外失稳，工作完成后就可以进行下一道工序。
高空散装。
4）分成两个班组向两端悬挑安装。
网架起步跨地面拼装过程示意图
网架起步跨在地面进行拼装.
确认柱顶轴线、中心线，用水平仪确认标高,有误差应予修正。
安装起步跨间下弦球、杆，组成纵向平面网格。
排好临时支点，保证下弦球的平等度。
拼装过程如下图所示：
步骤一：
设置支撑
步骤二：
按安装图安装下弦球
步骤三：
连接下弦杆
拼装网架腹杆与上弦球，一般是第一个锥为一球四腹杆的小单元，就位后与下弦球拧入、固定。
步骤四：
将已拼装成的上弦球及腹杆三角锥连接到下弦层
第二个锥起为先装一球一弦杆二腹杆的三角锥，然后填入另外两根腹杆,逐步循环安装完第一单元的网架。
检查网架、网格尺寸，检查网架纵向尺寸与矢高。
检查网架位置，如有出入，可以调整临时支点的位置和高低,以校准网架位置尺寸.
步骤五：
连接第二网格上弦杆及腹杆
安装上弦倒三角网格（推锥）
网架第二单元起采用边继安装组装。
从边跨开始首先将一球一上弦二腹杆的三角锥，以后为一球二上弦二腹杆的四角锥。
将二斜腹杆支撑在下弦球上，在上方拉紧上弦杆,使上弦杆逐步靠近已安装好的上弦球（推锥）,拧入。
步骤六:
将两网格安装成基本单元
步骤七：
扩大基本单元
步骤八:
安装腹杆
步骤九：
拼装成较稳固基本单元
步骤十：
继续扩大基本单元
步骤十一：
拼装成稳定受力单元
吊装为了避免干涉，起步跨网架四轴位置少装两个网格。
起步跨网架吊装到预定位置后，用75吨吊车配合，采用悬挑安装法将其补装上。
网架起步跨吊装就位图
晚上由于安全要求不能进行高空作业，因此必须将网架结构落在地面,吊车熄火,收回其中臂，网架结构利用最下面的球节点与航吊梁接触作为支撑点,；
8、网架高空散装
高空散装就是在已安装的网架上向前悬挑延伸，先在地面上按图纸的杆件编号,螺栓球编号拼装成一个小单元,它是
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