数控机床与编程复习题.docx
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数控机床与编程复习题
数控机床与编程复习题
一、填空题
1.数控系统的基本功能包括准备功能G、辅助功能M、主轴转速功能S、进给功能F、刀具功能T。
2、加工中心按主轴在空间所处的状态可以分为、和。
立式、卧式和复合式
3、数控机床由输入输出装置,数控装置,伺服系统,反馈装置,和机床主体等部分组成。
4.数控机床按照伺服控制方式分类,可以分为开环控制数控机床半闭环控制数控机床、闭环控制数控机床、混合控制数控机床。
5、刀具补偿过程的运动轨迹分为三个组成部分:
建立补偿程序段;沿工件轮廓切削和取消刀具补偿程序段。
6、数控机床的导轨主要有、、三种。
滑动、滚动、静压
7.用于确定几何图形上各几何要素的位置而建立的坐标是_工件坐标系____。
8、解释下列指令的意义:
G01:
直线插补;G03:
逆时针圆弧插补;G04:
暂停;
G18:
选XZ为加工平面;G40:
半径补偿取消;G43:
建立刀具长度补偿;
M08:
切削也开;M00:
程序暂停;M02:
程序结束。
9、按车床主轴位置分为和。
立式和卧式4
10.一个完整的程序是由、和三部分组成。
程序开始、程序主体和程序结束
11、由图示可知,按刀具相对于工件运动轨迹可分为:
(1)点位控制;
(2)直线控制;(3)轮廓控制
12、世界上第一台数控机床是年PARSONS公司与麻省理工学院合作研究的。
1952年
13.G32指令是_指令,其格式总的X(U),Z(W)是,F是指_。
___螺纹_____,X(U)是指螺纹终点X坐标值,Z(W)是指螺纹终点Z坐标值,F是指单线螺纹的螺距_。
14.数控车床一般有________个坐标轴,分别为________轴和________轴。
_2_,___X__和__Z_
15、是数控机床的数控加工程序。
零件加工的工作指令
16、在螺纹加工轨迹中应设置足够的和,也就说刀具起点和加工的终点要和工件有一段的距离,以便于刀具加速和减速。
升速段和降速段
17、数控车床规定方向为正。
远离工件
二、判定题
1、数控机床是根据事先编制好的程序进行自动加工的。
(√)
2、当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。
(×)
3、数控机床是在普通机床的基础上将普通电气装置更换成CNC控制装置。
(×)
4、当零件不太复杂,生产批量不大时,宜采用数控机床(×)
5、G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。
(√)
6、G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位,因此它们都是插补指令。
(×)
7、圆弧插补用半径编程时,当圆弧所对应的圆心角大于180°时半径取负值(√)。
8、不同的数控机床可能选用不同的数控系统,但数控加工程序指令都是相同的。
(×)
9、对刀点找正的准确度直接影响着加工精度。
(√)
10、M03为主轴开指令,M04为主轴停指令(×)
1、不同结构布局的数控机床有不同的运动方式,但无论何种形式,编程时都认为刀具相对于工件运动。
(√)
2、G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。
(√)
3、伺服系统包括驱动装置和执行机构两大部分。
(√)
4、G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位,因此它们都是插补指令。
(×)
5、数控车床的刀具功能字T既指定了刀具数,又指定了刀具号。
(×)
6、圆弧插补用半径编程时,当圆弧所对应的圆心角大于180°时半径取负值(√)。
7、螺纹指令G32X41.0W-43.0F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。
(×)
8、不同的数控机床可能选用不同的数控系统,但数控加工程序指令都是相同的。
(×)
9、对刀点找正的准确度直接影响着加工精度。
(√)
10、数控机床的编程方式是绝对编程或增量编程。
(×)
1、自动换刀前不必指令刀具回换刀点或“回零”。
(×)
2、数控机床是按照预先编制好的零件加工程序自动实现加工的机床。
(√)
3、指令G50主要用于快速定位,不能用于高速精车。
(×)
4、穿孔带具有受电磁干扰,能长期保存的优点。
(×)
5、T0202表示刀具功能,S1000表示进给功能,F0.1表示主轴功能。
(×)
6、圆弧插补用半径编程时,当圆弧所对应的圆心角大于180º时半径取负值。
(√)
7、不同的数控机床可能选用不同的数控系统,但数控加工程序指令都是相同的。
(×)
8、数控机床适用于单品种,大批量的生产。
(×)
9、一个主程序中只能有一个子程序。
(×)
10、子程序的编写方式必须是增量方式。
(×)
三、选择题
1、加工(B)零件,宜采用数控加工设备。
A.大批量B多品种中小批量C单件
2、通常数控系统除了直线插补外,还有(B)。
A.正弦插补B圆弧插补C抛物线插补
3、圆弧插补指令G03XYR中,X、Y后的值表示圆弧的(B)。
A.起点坐标值B.终点坐标值C.圆心坐标相对于起点的值
4、G00指令与下列的(C)指令不是同一组的。
A.G01B.G02,G03C.G04
5、开环控制系统用于(A)数控机床上。
A.经济型B.中、高档C.精密
6、加工中心与数控铣床的主要区别是(C)。
A.数控系统复杂程度不同B.机床精度不同
C.有无自动换刀系统
7、采用数控机床加工的零件应该是(B)。
A.单一零件B.中小批量、形状复杂、型号多变C.大批量
8、G02X20Y20R-10F100;所加工的一般是(C)。
A.整圆B.夹角〈=180°的圆弧C.180°〈夹角〈360°的圆弧
9、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是(B)。
A.F代码B.G代码C.T代码
10、辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是(A)。
A.M00B.M01C.M02D.M30
1、(B)2、(B)3、(B)4、(C)5、(A)6、(C)7、(B)8、(C)9、(B)10、(A)
1、数控机床通常最适合加工具有以下特点的零件(A)。
A、形状复杂,精度要求高的零件B、生产批量大的零件
C、加工余量大的零件D、形状简单的零件
2、刀具远离工件的运动方向为坐标的(C)方向。
A、左B、右C、正D、负
3、开环伺服系统的主要特征是系统内(B)位置检测反馈装置。
A、有B、没有C、某一部分有
4、闭环控制系统的位置检测装置安装在(D)。
A、数控装置中B、传动丝杠上C、伺服电机轴上D、机床移动部件上
5、半闭环控制系统的位置检测装置安装在(C)。
A、数控装置中B、传动丝杠上C、伺服电机轴上D、机床移动部件上
6、闭环控制系统比开环控制系统(C)。
A、稳定性好B、故障率低C、精度高D、价格低
7、下列指令中,属于辅助功能指令的是(D)。
AG02BT01CS500DM30
8、加工任意位置直线时,应选用(C)机床。
A.点位控制B直线控制C连续控制
9、下列指令中,属于非模态指令的是(D)。
AG01BG02CG03DG04
10、加工螺纹时,进给量F的单位是(B)。
Amm/minB、mm/rC、mm/min或r/min均可1.
1、(A)2、(C)3、(B)4、(D)5、(C)6、(C)7、(D)8、(C)9、(D)10、(B)
1、加工(B)零件,宜采用数控加工设备。
A.大批量 B 多品种中小批量 C 单件
2、通常数控系统除了直线插补外,还有(B)。
A.正弦插补 B 圆弧插补 C 抛物线插补
3、为了保证数控机床能满足不同的工艺要求,并能够获得最佳切削速度,主传动系统的要求是(C)。
A.无级调速 B.变速范围宽 C.分段无级变速
4、圆弧插补指令G03X Y R 中,X、Y后的值表示圆弧的(B)。
A.起点坐标值 B.终点坐标值 C.圆心坐标相对于起点的值
5、数控系统所规定的最小设定单位就是(C)。
A.数控机床的运动精度 B.机床的加工精度 C.脉冲当量D.数控机床的传动精度
6、确定数控机床坐标轴时,一般应先确定(C)。
A.X轴 B.Y轴 C.Z轴
7、数控铣床的默认加工平面是(A)。
A.XY平面 B.XZ平面 C.YZ平面
8、开环控制系统用于(A )数控机床上。
A.经济型 B.中、高档 C.精密
9、加工中心与数控铣床的主要区别是(C)。
A.数控系统复杂程度不同 B.机床精度不C.有无自动换刀系统
10、G02X20Y20R-10F100;所加工的一般是(C)。
A.整圆 B.夹角〈=180°的圆弧 C.180°〈夹角〈360°的圆弧
四、问答题
1.简述数控编程的内容
答;数控编程的内容包括
(1)图样分析及辅助准备
(2)制定加工工艺
(3)数值计算
(4)编写零件加工程序
(5)制备控制介质
(6)程序校对与首件试切
2.简述数控机床机械结构的组成
答:
数控机床机械结构主要由以下几个部分的组成
(1)主传动系统及主轴部件——使刀具(或工件)产生主切削运动。
(2)进给传动系统——使工件(或刀具)产生进给运动并实现定位。
(3)基础件——床身、立柱、滑座、工作台等。
(4)其他辅助装置——如液压、气动、润滑、切削液等系统及装置。
3.简述加工顺序的安排的原则。
答:
在工序集中的原则下,安排加工顺序一般还应遵循以下原则
(1)基面先行原则
(2)先粗后精原则(3)先近后远原则(4)先主后次原则(5)内外交叉原则(6)刀具集中原则。
1.简述数控车床加工的对象。
答:
1.轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件;2.精度要求高的回转体零件;3.带特殊的螺纹回转体零件;4.淬硬工件的加工;5.表面粗糙度要求高的回转体零件;6.超精密、超低表面粗糙度值的零件;7.高效率加工;8.其它结构复杂的零件。
2.简述数控机床对进给系统机械部分的要求
答:
要求如下:
(1)高传动刚度
(2)高协振频率(3)低摩擦(4)低惯量(5)无间隙。
3.简述数控铣床加工工艺分析内容
答:
内容包括
(1)零件图分析
(2)确定装夹方案(3)确定加工顺序及进给路线(4)刀具选择(5)切削用量选择(6)填写数控加工工序卡片。
1、数控加工工艺分析的目的是什么包括哪些内容
答:
在数控机床上加工零件,首先应根据零件图样进行工艺分析,处理,编制数控加工工艺,然后再能编制加工程序.整个加工过程是自动的.它包括的内容有机床的切削用量,工步的安排,进给路线,加工余量及刀具的尺寸和型号等.
2、刀具补偿有何作用有哪些补偿指令
答:
刀具补偿一般有长度补偿和半径补偿.
刀具长度补偿可以刀具长度补偿及位置补偿.利用刀具半径补偿:
用同一程序,同一尺寸的刀具进行粗精加工;直接用零件轮廓编程,避免计算刀心轨迹;刀具磨损,重磨,换刀而引起直径改变后,不必修改程序,只需在刀具参数设置状态输入刀具半径改变的数值;利用刀具补偿功能,可利用同一个程序,加工同一个公称尺寸的内,外两个型面.
3、G90X20.0Y15.0与G91X20.0Y15.0有什么区别
答:
G90表示绝对尺寸编程,X20.0,Y15.0表示的参考点坐标值是绝对坐标值.G91表示增量尺寸编程,X20.0,Y15.0表示的参考点坐标值是相对前一参考点的坐标值.
五、编程题(本大题共2小题,每小题10分,共20分)
1、根据所给零件图利用循环指令编制加工程序。
毛坯为φ80mm的圆棒料(10分)
%2000
N010 T0101
N020 G00 X200 Z200
N030 M03 S750
N040 G00 X80 Z2
N050 G71 U2 R1 P060 Q160 X0.8 Z0.2 F200
N060 G00 X12 Z2
N070 G01 X20 Z-2 F100
N080 G01 X20 Z-10
N090 G01 X40 Z-17
N100 G01 X40 Z-27
N110 G01 X52 Z-27
N120 G03 X60 Z-31 R4
N130 G01 X60 Z-42
N140 G01 X75 Z-42
N150 G01 X75 Z-49
N160 G01 X80 Z-49
N170 G00 X200 Z200
N180 M05
N190 M30
2、用Φ6的刀具铣如图4.16所示“X、Y、Z”三个字母,深度为2mm,试编程。
工件坐标系如图所示,设程序启动时刀心位于工件坐标系的(0,0,100)处,
下刀速度为50mm/min,切削速度为150mm/min,主轴转速为1000r/min,
编程过程中不用刀具半径补偿功能。
%0003
N01G90G92X0Y0Z100
N02T01
N03M03S1000
N04G43H01G00Z5
N05G00X10Y10
N06G01Z-2F50
N07G01X30Y40F150
N08Z2
N09G00X10
N10G01Z-2F50
N11X30Y10F150
N12Z2
N13G00X40Y40
N14G01Z-2F50
N15X50Y25F150
N16Y10
N17Z2
N18G00Y25
N19G01Z-2F50
N20X60Y40F150
N21Z2
N22G00X70
N23G01Z-2F50
N24X90F150
N25X70Y10
N26X90
N27Z2
N28G00X0Y0
N29G49G00Z100
%0001
N10G50X200Z350T0101建立工件坐标系
N20G97S630M03主轴起动
N30G00X41.8Z292M08快进至准备加工点;切削液开
N40G01X47.8Z289F0.15倒角
N50Z230精车螺纹大径
N6OX50退刀
N70X62W-60精车锥面
N80Z155精车φ62mm外圆
N90X78退刀
N100X80W-l倒角
N110W-19精车φ80mm外圆
N120G02W-60R70精车圆弧
N130G01Z65精车φ80mm外圆
N140X90退刀
N150G00X200Z350T0100M09返回起刀点,取消刀补,切削液关
N160M06T0202换刀,建立刀补
N170S315M03主轴起动
N180G00X51Z230M08快进至加二:
准备点;切削液开
N190G01X45F0.16车φ45mm槽
N200G00X51退刀
N210X200Z350T0200M09返回起刀点,取消刀补,切削液关
N220M06T0303换刀,建立刀补
N230S200M03主轴起动
N130G01Z65精车φ80mm外圆
N140X90退刀
N150G00X200Z350T0100M09返回起刀点,取消刀补,切削液关
N160M06T0202换刀,建立刀补
N170S315M03主轴起动
N180G00X51Z230M08快进至加二:
准备点;切削液开
N190G01X45F0.16车φ45mm槽
N240G00X62Z296M08快进至准备加工点,切削液开
N250G92X47.54Z232.5F1.5螺纹切削循环
N260X46.94
N270X46.54
N280X46.38
N290G00X200Z350T0300M09返回起刀点,取消刀补,切肖液关
N300M05主轴停
N310M30程序结束
2.编写如图所示零件的精加工程序,编程原点建在左下角的上表面,用左刀补。
%0001
N01G90G92X-10Y-10Z50
N02T01
N03M03S1000F80
N04G43H01G00Z-5
N05G41G01X20Y0D01
N06G01Y62
N07G02X44Y86R24
N08G01X96
N09G03X120Y62R24
N10G01Y40
N11X100Y14
N12X0
N13G40G01X-10Y-10
N14G49G00Z50
N15M05
N16M30
1.编写如图4.14所示零件内轮廓的精加工程序,刀具半径为8mm,编程原点建在工件中心上表面,用左刀补加工。
%0007
N01G90G92X0Y0Z100
N02T01
N03M03S500
N04G00G43H01Z5
N05G01Z-5F100
N06G41G01X40Y0D01F200
N07Y30
N08X-40
N09Y-30
N10X40
N11Y2
N12G40G01X0Y0
N13G49G00Z100
N14M05
N15M30
2.毛坯的长度230,直径为112。
(要求用一次切削就加工结束)
%0001
M03 S1000
M06 T0101
G00X50Z5
G01Z-30F0.1
X58
G03X80Z-41R11
Z-90
X110
Z-120
X120
G28U0W0
M05
M02