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深层水泥搅拌桩施工方案

第一章编制依据及原则

第一节编制依据

1、国家现行建设工程施工及验收规范、规程、建设工程预算定额及相关施工手册。

2、本工程招标文件、工程量清单及设计施工图纸。

3、公司GB/T19001-2000/ISO9001:

2000标准质量保证体系《质量保证手册》及《程序文件汇编》。

4、公司项目管理手册及施工组织设计。

采用的施工规范、工程验收标准:

·《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

·《城市道路工程施工与质量验收规范》CJJ1

·《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011

·《工程测量规范》GB50026-2007

·《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

第二节编制原则

1、坚持“质量第一,用户至上”的宗旨,全面执行“国际质量标准管理体系”、“环境管理体系”以及“职业健康安全管理体系标准”,切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度,确保工程质量和安全。

2、科学地安排施工顺序,采用平行流水作业组织施工,保证施工的连续性和均衡性,充分发挥人力、物力作用。

3、合理安排施工机械、材料、劳动力的进退场,确保现场文明,整洁及保证工程顺利进行,加强施工进度的计划性、科学性的管理,搞好安全生产文明施工。

4、采取有效措施,做好环保工作,减少环境污染、降低噪音,做好消防工作,确保施工不扰民的文明施工工作。

第二章工程概况

第一节工程概述

南宁市民族大道维修整治工程道路部分(K5+800~K10+583.35)西起于竹溪立交,向东止于高速公路收费站,其中竹溪立交范围K5+846.927~K6+382.179只实施民族大道主线及地面辅道部分,其余部分不属于本次施工范围,本段施工长度为4003.291m,路幅宽度为54~60m,施工工期为150天。

本工程施工内容主要为拆除工程,旧路面的病害治理,排水工程改造,路口改造,行车道改造,路缘石更换,沥青罩面及电力管道工程,人行道改造等。

深层搅拌桩:

K6+940~K7+900,桩径600mm,共29288根。

第二节施工现场条件

1、交通与运输条件

本项目在南宁市民族大道,周边有密布的城市道路网。

本工程为南宁市民族大道维修整治工程,目前该道路通行条件良好,各种材料均可采用汽车运至最近用料点。

2、电力条件

本工程所在居民聚居,电网发达,可保证工程用电。

3、水利条件

本工程地处居民聚居区市政供水网丰富,生活、生产用水利用供水管供水,生产用水满足现场需要。

4、建筑材料供应情况

本项目地处南宁市区,市区周边筑路材料较为丰富,砂石料在市区各料场购买运至工地。

第三章施工方法及质量检验

本工程K6+940~K7+900两侧辅道路基位于较厚的素填土,使用深层搅拌桩处理。

搅拌桩桩径60cm,纵横向中心间距为105cm。

共29288根。

第一节施工方法

1、场地平整

①平整施工场地,清除一切地面和地下障碍物; 

②当施工场地表面过软时,采取铺设路基箱的措施防止施工机械失稳。

 

③在接近边坡施工时,采取井点降水措施确保边坡的稳定。

深层搅拌桩施工工艺如下:

 

2、桩位放样

由现场技术员根据设计图纸和测量控制点放出桩位,桩位平面偏差不大于5cm。

3、搅拌桩机就位

用卷扬机和人力移动搅拌桩机到达作业位置,并调整桩架垂直度达到1.0%以上。

4、搅拌下沉

启动电动机,根据土质情况按计算速率,放松卷扬机使搅拌头自上而下切土拌和下沉,直到钻头下沉钻进至桩底标高。

5、注浆、搅拌、提升

开动灰浆泵,待纯水泥浆到达搅拌头后,按计算要求的速度提升搅拌头,边注浆、边搅拌、边提升,使水泥浆和原地基土充分拌和,直提升到离地面50cm处或桩顶设计标高后再关闭灰浆泵。

6、重复搅拌下沉

再次将搅拌机边搅拌边下沉至桩底设计标高。

7、重复搅拌提升

边搅拌边提升(不注浆)至离地面30cm处,回填水泥土并压实,即完成一根桩的成桩。

8、关闭搅拌机、移位

关闭搅拌机,移动搅拌机至下一个桩位。

第二节施工要点

1、开机前必须探明和清除一切地下障碍物,须回填土的部位,必须分层回填夯实,以确保桩的质量。

2、桩机行使路轨和轨枕不得下沉,桩机垂直偏差不大于1%。

3、水泥采用强度不低于425#普通硅酸盐水泥,水泥掺入量为加固干土重的15%,水灰比为0.5,水泥土强度大于等于1700kpa(采用边长为50mm的立方体,在标准养护条件下90d龄期的立方体抗压强度平均值),施工前一定要做配合比,水泥的强度达到设计强度后才能施工。

4、严格控制注浆量和提升速度,防止出现夹心层或断浆情况。

5、搅拌头二次提升速度均控制在2.5~3min/m。

注浆泵出口压力控制在0.4~0.6Mpa。

6、桩与桩须搭接的工程应注意下列事项:

①桩与桩搭接时间不应大于24h。

②如超过24h,则在第二根桩施工时增加注浆量,可增加20%,同时减慢提升速度。

③如因相隔时间太长致使第二根桩无法搭接,则在设计认可下采取局部补桩或注浆措施。

7、侧向支护工程应注意下列事项:

①成桩4h内必须完成桩顶插锚固筋等工作。

②搅拌桩完工后,应及时按图制作路面、路面钢筋与桩的锚固筋须连成一体。

③路面钢筋混凝土强度未达到设计要求不得开挖基坑土方。

8、桩机预搅下沉应根据原土情况,保证充分破碎原状土的结构,使之利于同水泥浆均匀拌和。

9、采用标准水箱,严格控制水灰比,水泥浆搅拌时间不少于2~3min,滤浆后倒入集料池中,随后不断的搅拌,防止水泥离析压浆应连续进行,不可中断。

10、加固后的地基土沉降不大于0.5m,十字板抗剪强度不小于10kpa。

11、工地质量员应填写每根成桩记录,记好施工日记,各种原材料必须有质保单方可使用。

第三节质量标准

除了参照国家有关标准外,还应着重注意以下几点:

1、成桩垂直度偏差,不超过1%,桩位布置偏差不得大于50mm。

2、搅拌桩桩体应搅拌均匀,表面要密实、平整。

3、桩顶标高和桩深应满足设计要求。

4、水泥浆灌入量无异常过少现象。

5、对深层搅拌桩进行2%的成桩质量检验,可在成桩7d内使用轻便触探器钻取桩身土样,观察其搅拌均匀度,同时根据触探击数判断桩身强度,桩身强度不小于1000kpa。

6、地基竣工验收时,承载力检验采用复合地基载荷试验和单桩载荷试验。

检验数量为桩数的1.0%,且每项单体工程检查数量不少于3点。

7、搅拌桩施工时,停浆面应高于桩顶设计标高50cm,在开挖基槽时应将施工质量较差的桩顶端用人工挖除。

水泥搅拌桩施工确保桩底进入持力层内不少于50cm。

第四章主要资源配置计划

第一节劳动力投入计划准备

根据工程实际情况及进度计划要求,各施工区域设立相应专业施工班组。

施工班组人员由项目部进行综合调度,建立内部劳动力市场,使各类施工人员凭竞争上岗,择优选用,合理地安排劳动力,以满足工程施工需要。

计划作业人员为60人。

第二节材料投入计划准备

材料是保证工程顺利进行的关键,开工前做好各施工阶段的材料计划,并组织采购完备,是本工程必须重点抓好的一项工作,根据本工程的进度计划及工程进度情况,投入足够的材料。

第三节机械设备投入计划准备

投入本工程的机械设备从就近完工或即将完工的工地调入。

搅拌桩机6台;120小型装载机3辆;手推车3辆;水车1辆。

第五章施工组织安排

第一节组织机构设置

5.1.1组织机构

成立项目经理部,由项目经理直接负责整个项目施工具体事务的运作。

项目经理直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。

在施工过程中,从技术方案选定、进度计划、直至竣工都要全面、系统全面的考虑,并从现场管理、项目班子管理入手抓好工作,同时还考虑到本工程的特性,对每一个施工环节都仔细考虑,落实好各项技术措施。

组织机构如下图所示:

 

5.1.2施工人员配备

针对本工程分部工程数量多的特点,项目部配置如下:

项目经理部设项目经理、技术负责人(总工程师)、项目副经理、道路工程师、安全工程师、质检工程师、测量工程师、计量工程师、试验员、资料员、施工员、安全员、材料员、机械员等管理岗位,各工作人员持证上岗。

1、项目部经理

对所承包工程的工程质量负全部责任,满足合同规定的各项要求,主持落实本项目质量计划、施工组织设计或施工方案,明确各部门人员职责分工。

控制好本工程的质量、安全、进度、成本;负责对业主、监理的联系,负责分包管理工作,主持工程竣工,组织工程质量的检查、评定、整改活动,指导有关人员做好增减概预算工作。

2、总工程师

组织实施质量计划,监督施工现场各类人员履行质量职责;负责组织编制该工程项目质量计划及分部分项工程施工方案和补充方案;报公司技术部审核批准,并协助项目经理落实质量措施及项目质量目标。

与设计院协调好有关工程变更事宜,并对各部门下达变更资料;协助项目部经理对工程质量进行管理和控制,主持日常资料分析活动,指导监督现场各类人员做好质量记录;负责对施工员下达的关键工序技术交底单的审核批准,对测量员编制的关键部位测量交底单进行审核批准。

3、项目部副经理

负责协助项目经理组织施工生产,对施工生产中所需工、料、机的提供和满足。

协调各部门的组织工作,使工程能有条不紊的顺利进行,同时组织项目部人员对施工现场进行定期的检查。

领导编制项目施工生产计划。

负责审定、考核分包单位月、周计划,并组织贯彻实施。

负责协调总包各工种间、总包与各分包间交叉施工中相互配合工作。

主持本项目经理部的生产例会,落实项目施工生产计划和完成情况。

 

4、施工员

负责技术方案的具体实施,负责落实施工计划并安排现场组织工作,根据施工组织设计或施工方案、图纸、设计要求对施工班组进行技术、质量交底,下达技术交底单,并指导施工班组执行,检查施工班组执行情况,对违反操作规程的应予以纠正,负责填写重要的或特殊的工程部位施工记录,并对其可行性和执行结果负责。

5、测量员

在项目总工程师的领导下,完成项目交接桩,项目测量桩点的保护。

负责编制测量方案设计。

负责工程定位和工程测量工作的具体实施;做好测量交底及项目测量的复核工作。

完成项目内业资料的编制,保存测量记录。

负责项目竣工测量。

负责测量仪器的保管工作,未经周检的仪器不得在项目中使用。

6、质量员

负责进场的各种材料的取样、送检和现场试验工作,做好记录并保存。

负责质量评定和施工过程的监督、检验试验及记录和标识工作。

对不符合要求的施工作业,行使警告、整改、停工职权,并发放不合格通知单。

对工序质量签署是否放行的意见;负责督促和落实“三检”制度工作。

保存本工程项目的原始质量评定记录。

7、计量员

项目部专(兼)职计量员应正确使用、保养并保管计量器具,编制计量器具送检计划,按时送检计量器具,做好计量器具的标识和计量工作。

负责计量器具登记、周检、校准、标识、记录工作,并做好台帐登记记录。

8、试验员

完成领导分配的各种试验任务。

遵守试验规章制度,熟悉有关试验检测方法及仪器设备操作规程。

严格按照标准、规范进行试验,如实记录数据,正确填写报告。

爱护各种试验设备,严格操作规程,使用时做到用前检查,用后清理,并认真填写使用记录,对分管的设备定期保养。

试验中发现异常情况,立即报告有关人员。

9、材料员

材料员负责进场材料物资验证工作,及时对进场物资进行检验、标识、登记、保管、维护和定额发料工作,保证不合格原材料不进入现场。

负责依据合格分供方名册,根据采购物资的质量,考核分供方;保存质量证明文件。

同时应经常深入工地,负责材料使用和保管情况,防止材料、半成品的损坏变质。

负责收集整理采购资料,向分供方提供完整的采购文件。

10、资料员

负责接受上级有关部门,各部室发送的各种图纸、文件等资料,并登记造册,妥善保管;负责发放本部门对外发送的各种图纸、文件等资料,并办理登记手续;规范工程项目施工期间的各类图纸变更通知、工程合同及其他工程项目方面文件资料的收发,保管制度;负责管理好有关的工程技术资料的填写、报批、归档保存和借阅管理,并按有关工程技术资料的重要性进行分类,及时清理作废资料不被误用。

11、安全员

学习、宣传、执行国家和上级有关安全生产的规定及公司安全管理制度,对项目的生产安全负责。

深入施工现场、巡视施工环境,及时发现安全隐患,提出整改意见,并进行检查,发现较大隐患时,立即向项目经理及总公司生产安全部汇报。

协助项目经理做好安全教育。

做好安全生产技术交底工作。

参加安全大检查活动做到认真负责,实事求是。

督促和指导各有关人员严格遵守安全生产操作规程,并做好各项防范工作。

制定项目部安全体系保证措施。

第二节主要工程管理目标

5.2.1进度目标

根据合同及招标文件要求的工期内,编制的计划工期150日内完成本深层搅拌桩工程项目工作。

5.2.2质量目标

为全面实现创优质工程的质量目标,在施工全过程中,我项目经理部将始终坚持“百年大计,质量第一”的思想,视工程质量为企业的生命,认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。

我们的工程质量目标是:

达到国家验收规范合格标准,争创优质工程奖。

5.2.3安全生产目标

根据公司安全生产管理规定,确定本项目安全生产目标:

1、死亡事故为零;

2、重伤事故为零;

3、轻伤率小于2‰。

第六章主要施工保证措施

第一节安全保证措施

1、加强安全教育,增强安全意识,严格按安全操作规程施工。

2、建立安全组织机构,制定安全岗位责任制。

3、现场设专职安全员,跟班作业,现场施工人员必须佩带安全帽。

第二节质量保证措施

1、推行全面质量管理,按照质量保证体系运行,并逐步完善。

2、实行技术交底,对有关施工人员组织培训学习,严格按操作规程施工。

3、严格自检制度,按检验程序及时报验。

4、技术人员、质检员在施工过程中必须旁站并随时抽检。

5、实行岗位责任制,定责定岗,根据质量的优劣严格奖惩。

第三节文明施工

1、严格按照施工规范和安全操作规程施工,在作业地点挂警告牌,严禁违章操作野蛮施工。

2、施工机械严格按安全操作规程操作,操作人员必须持证上岗。

3、施工现场应整齐规划,材料码放整齐,运输道路畅通无阻,并做好场地排水措施。

4、施工时有责任保护施工区域的生态平衡,养活环境污染,从施工到竣工验收,每一环节都应考虑对周围环境的各种影响,针对不同问题制定各种防护措施,确保环境不受污染,不留后患。

 

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