排水沥青透水层施工方案.docx
《排水沥青透水层施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《排水沥青透水层施工方案.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
排水沥青透水层施工方案
排水沥青透水层施工方案
为圆满完成本合同的工程任务，基本指导思想是：
对工程负责，
对建设单位负责，对本单位信誉负责。
为此做到：
组织严密、管理科学、纪律严明、计划周密、措施有利、保障全面、作业紧凑、操作规范、工期按时。
为了能顺利地进行沥青面层摊铺工作，制定了以下部署：
工程概况：
根据杭州经济技术开发区学林街（文渊路~沿江大道）道路综合整
治工程I标设计图纸：
本工程全长约2.56米。
道路标准横断面布置为：
4m（绿化带）+3.5m（人行道）+1.5m（绿化带）+12m（机非混行道）+1.5m（绿化带）+3.5m（人行道）+4m（绿化带）=路幅宽30m。
新建沥青砼路面结构：
粘层油+h1（0vh1v2）cm沥青砂调平+玻纤格栅+h（h>5）cmAC16C中粒式沥青砼+5cm高粘度改性排水沥青砼。
施工桩号范围：
k0+040.834~k0+434、k0+663~k0+777.351、k0+957.404~k1+528、k1+761~k1+810.959、k1+861.159~k1+979、
k2+198~k2+581.851。
3cm）+0.4L/粘层油+玻纤格栅+0.4L/粘层油+h（h>5）cmAC16C中粒式沥青砼+5cm高粘度改性排水沥青砼。
施工桩号范围：
k0+033~k0+040.834、k0+863.742~k0+873.5、k0+890~k0+945、
k1+810.959~k1+861.159。
新建沥青砼路面结构：
透油层+1cm稀浆封层+8cmAC16C中粒式沥青砼+5cm高粘度改性排水沥青砼。
施工桩号范围：
k0+777.351~k0+863.742。
编制依据：
根据杭州经济技术开发区文渊路综合整治工程设计结构和现场踏勘，在严格遵守有关技术规范的前提下，针对本工程工期紧、难度大、任务重的特点制定路面施工专项方案。
所涉及的施工技术文件、规范和标准如下：
《排水式沥青混凝土面层（OGFC施工技术》CJS01-2005
市政道路工程质量检验及评定标准》CJJ1-2008
沥青路面施工及验收规程》GB50092-96
公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004
公路工程集料试验规程》JTGE42-2005
沥青及沥青混合料试验规范》JTJ052-2000
编制原则：
1、根据业主对本工程质量与合同工期的要求，强化质量管理，优
化施工方案，合理利用资源，达到均衡生产；在保证工程质量和安
全生产的前提下，缩短建设工期。
2、按项目法施工原则进行管理和施工，严格执行有关的施工规范
和验收规范，按图施工。
3、制定创优目标，严格执行各项施工保证措施，确保工程质量，
实行安全生产、文明施工，争创安全达标，文明施工样板工程。
4、采用先进的施工技术装备，选择合理的施工方案，确保施工组
织设计的合理性，可行性，突出工程的重点、难点。
5、制定施工所需的劳动力、材料、施工机具，确定施工最合理的
布置方案。
6、实行经济核算，推广增产节约，努力降低成本，提高经济效益
的措施。
7、遵循公司“立浙江、创牌子，树样板、求发展”的指导思想。
施工计划安排：
根据本工程的总体计划，由东向西施工，各段的工程施工计划安排
如下：
745.561米，计划9月20日-9月21日完成透水面层沥青摊铺；
918.76米，计划9月22日-9月23日完成透水面层沥青摊铺；
米，计划9月24日-9月25日完成透水面层沥青摊铺。
1、施工前中粒式层表面应平整、密实、拱度与面层一致，刚度、强度、高程符合规范的规定。
2、要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有
扰动或损坏须及时更换，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。
3、施工前对施工场地进行清理，清除表面的垃圾，石屑等
4、施工前对各种材料进行调整试验，经选择确定的材料在施工过
程保持稳定，不随意变更。
5、为了保证路面平整度和路面纵横高程，定出道路外侧高程，每
隔10m钉钢钎一根，并用钢丝绳定出道路虚铺高程，保证路边平整度
和顺畅的纵坡，防止积水。
五、材料:
排水式沥青混合料集料采用间断级配（又称开级配），粗集料含量
大且粒径单一，细集料含量少，结构空隙率一般为18%~22%沥青用
量一般为5%£右。
目标空隙率可根据降雨情况确定。
排水沥青混合料
的集料级配符合表1的规定。
表1排水沥青混合料的标准级配
筛孔（方孔筛，mm
通过质量百分率（%
1
2
3
26.5
-
100
-
19.0
100
95-100
100
13.2
92-100
72-77
90-100
9.5
50-80
45-70
62-81
4.75
9-21
14-31
11-35
2.36
9-13
14-17
8-25
0.60
4-17
8-15
5-17
0.30
3-12
6-10
4-14
0.15
3-8
4-7
3-10
0.075
2-7
4-7
3-7
注：
表中1、2、3分别对应三种不同的材料标准级配范围，其最
大粒径D均为13.2mm
2、沥青
根据不同面层结构的需要，沥青宜采用具有高温热稳定性较好、
粘结性强的高粘度改性沥青。
沥青应具有较小的针入度和较高的软化
点和粘度，应有较好的抗裂性，避免沥青面层低温开裂。
高粘度改性
沥青的具体性状指标应符合表2的规定。
表2高粘度改性沥青的技术要求
试验项目
标准值
针入度1/10mm
40以上
软化点C
85以上
延度（15C）cm
90以上
闪点C
260以上
薄膜加热质量损失率%
<0.05
薄膜加热针入度比%
65以上
*粘韧性N.m
20以上
*韧性N.m
15以上
*60C粘度Pa.s
100000以上
注：
*为区别于普通道路石油沥青质量要求的试验项目。
3、粗集料
排水沥青混合料以粗集为主。
石料需有足够的强度、抗压碎性和
抗冲击性应符合GB50092-96及JTGF40-2004规定。
为保证混合料排水
功通，石料外形应具有近似立方体开形状，针片状颗料比一般要求高,
针片状颗料不超过10%
4、细集料及填料
排水式沥青混合料中细集料使用量较少。
细集料及石粉等与沥青
之间应有较好的粘附性能。
1、沥青使用前进行复试，主要项目应包括延度、针入度、软化点、
老化、粘附性等，并应符合表2的规定。
2、排水式沥青混合料的配比设计不宜采用传统的马歇尔设计方
法，应根据混合料生产、运输、抗磨耗飞散要求及目标空隙确定配合
比。
配比设计可以按如下步骤进行：
规定。
抗剥落剂
对现行规范中的抗滑面层集料级配进行调整。
根据空隙率与
集料中料径4.75mm以下集料的质量过率的关系，确定其通过率范围。
（5）将粒径4.75mm以下集料的质量通过率范围等分成四部分,
构成四种集料级配。
在相同沥青质量分数下（取5.0%），分别测定四
种级配的排水式沥青混合料的矿料间隙率Vma,并绘出Vma与料径4.75mm
以下集料的质量通过率的关系的关系图。
在图中找出Vma的拐点，若该
点的Vma值大于17%则将与此拐点对应的粒径为4.75mm集料的质量通过率作为采用的级配值。
6）根据集料比表面积与沥青膜厚关系，初步确定最佳沥青膜厚
所需的沥青用量。
对混合料进行滴落试验，绘出滴落损失率和集料磨耗损失率与沥青用量的关系图，确定最佳沥青量。
（7）对混合料空隙率Vv和矿料间隙率Vma进行检验。
若Vma/小于17%
或者乂小于规定范围，则需要重新调整级配。
（8）对排水式沥青混合料进行各项性能试验。
包括马歇尔稳定度
试验、残留稳定度试验、劈裂试验、老化试验、车辙试验及透水试验。
若性能指标达不到要求，则需调整级配或改变结合类型。
（9）确定集料级配及最佳沥青用量。
3、在进行排水式沥青混合料组成设计时，其各项试验技术指标宜
符合表3规定。
表3排水式沥混合料的试验技术指标
试验项目
指标
击实次数/次
双面各50
马歇尔稳定度/KN
>4.5
流值/0.1mm
20~40
空隙率/%
20±2
矿料间隙率/%
>17
残留稳定度%
>80
沥青滴落损失率%
<0.2
集料磨耗损失率/%
<20
老化后集料磨耗损失率%
<20
动稳定度/（次mm）
>5000
冻融劈试验的残留强度比/%
>80
*透水系数（mmS）
>0.1
注：
*为区别于普通沥青混合料质量要求的试验项目。
4、正式拌制前，应对确定的配合比和级配进行室内试拌与拌机试
拌，验证最佳沥青用量与混合料质量指标是否符合规定。
试拌确定最
佳用量后，拌和中应严格按量称取沥青用量，沥青用量在拌和过程中
变化范围不得大于±0.3%。
5、沥青混合料拌制时温度宜控制在170C-185C。
同时，应通过
试拌确定混合时间。
6、拌制中应对每个台班的产品进行取样检验。
应经常检查成品温
度，并观察混合料外观，混合料应粗细均匀、无花料、不干枯。
7、拌和厂除检查拌和均匀性、拌和温度、出厂温度及各料仓用量
外，应取样进行马歇尔试验，检测混合料的矿料级配和沥青用量。
8、混合料运输时间宜尽可能缩短，运输过程中应采取保温措施，
确保混合料摊铺温度不宜低于165C。
当温度低于160C时，混合料应
废弃。
1、排水式沥青混合料摊铺前应对沥青中、下面层进行一次工程质量检查和验收，测定中面层平整度、宽度、纵断面高程、横坡度等；新铺设路面应检查沥青中、下面层厚度、压实度、沥青用量、矿料级配等。
所有项目应符合国际GB50092-96的规定。
2、经检查和验收合格的沥青中、下层上应铺设上封层的施工要求
按国际GB50092-969.3封面层部分相关规定。
3、排水式沥青混合料摊铺应采用机械摊铺，要求摊铺平整，不宜
人工修整，摊铺速度应控制在约3m/min，摊铺温度宜控制在
175~165C。
4、碾压前宜配备足够数量的压路机。
碾压时，压路机距离摊铺机
不宜过长（不超过20m左右）。
初碾、二次碾压宜选用10-12t滚筒式压路机，终碾宜选用6-20t多轮式压路机或8-15t胶轮式压路机。
碾压应采用静压方式（不得采用振动），其方法与一般沥青混凝土面层相同；初碾速度宜控制在2km./hr，温度应控制在160C-140C,复碾速
度宜控制在3km./hr，终碾速度宜控制2km./hr，温度应控制在90C
-70C并应填写测温记录。
5、为避免施工接缝处出现明显痕迹，施工时应尽量全幅摊铺。
当
摊铺机宽度不足时，宜用两台摊铺机平行作业。
适当调整拌和机产率及摊铺机行走速度，并配足运料车，确保摊铺机连续喂料、连续作业，减少施工接缝数量。
6、排水式沥青混合料的接缝处不允许重叠。
纵向接缝宜铺筑成梯
形，便于邻接的面层粘接牢固，确保接缝两侧密度相同。
若交通不允许铺成梯形，为防止纵向接缝过冷，在铺筑邻近面层时需将接缝处再加热。
加热时，应避免将面层直接暴露在火焰下。
7、排水式沥青面层纵、横向接缝，以及与附属构筑物的衔接部分
需充分压实，粘结紧密。
8、在铺筑面层时需对透水管进行保护，避免沥青混合料堵塞透水
管孔眼，确保透水性路面结构中的雨水能顺畅地排至透水管。
两侧排水边沟应有足够的排水坡度，确保排至边的雨水能够迅速排出。
9、沥青混合料碾压成型后，应避免车辆进入，直至终压4个小时
后或表面温度低于50C，且足够坚硬后方可开放交通。
1、面层表面应平整密实，不应有松散、脱落、掉渣、轮迹现象。
2、接缝处应紧密、平顺。
3、面层应与路缘石等构筑物接顺。
4、允许偏差项目应符合表4的规定。
表4排水式沥青沥青混凝土面层允许偏差
项次
检查项目
规定值或允许偏差
（mm
检杳频率
范围
占数
丿\\、25人
1
△压实度
>95%
lOOOm
1
2
△厚度
+10,-5
2
1000m
1
3
△弯沉
不大于设计值
每车道、
每20m
1
3
平整度
<2.4
100m
路宽
<9
1
9-15
2
>15
3
4
宽度
不小于设计值
40m
1
5
纵断高程
±15
20m
1
6
中线偏位
<20
100m
1
6
横坡
±0.3%且不反坡
20m
路宽
<9
2
9-15
4
>15
6
7
井框与路面咼差
<5
每座
1
8
*空隙率
不小于设计规定
见注解
见注解
9
*透水率
不小于设计规定
见注解
见注解
注：
①△为主要检查项目。
②*为区别于普通沥青混凝土面层质量要求的检查项目。
5、摩擦系数摆值、构造深度、吸声系数等项目的技术指标及检查
频率由课题组研究分析后另行确定。
九、质量检验评定：
1、排水式沥青混凝土面层质量保证期为一年。
期间须备应用同质
排水式沥青混凝土材料用于及时养护维修的能力。
2、排水式沥青混凝土面层道路养护应注意及时清除路面存在的粘
土类抛撒物，应采用专门的冲洗和吸出设备，定期（三~六个月）对路
面积尘进行清除。
以保持路面的空隙率。
3、排水式沥青混凝土面层道路破损修补时，应按照相关技术要求
进行作业；对较小坑洞的修补采用普通改性沥青混凝土材料。
4、排水式沥青混凝土面层道路设计寿命年限内，应严格控制道路开挖，5年内禁止条带形开挖。
5、排水式沥青混凝土面层道路应避免发生可能导致隔水层被损坏
的行为，如钉入、钻孔等。
如发生，应及时采取可靠修复措施。
6、排水沥青混凝土面应尽可能避免导致空隙覆盖或堵塞的行为，
如路热熔性不透水交通标线的经常变换、堆放沙土、拌和混凝土等。
浙江鲲鹏建设有限公司
杭州经济技术开发区学林街
（文渊路~沿江大道）道路综合整治工程I标项目部
2009年8月7日
升级会员 