建设工程质量检测见证取样送检方法全.docx

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建设工程质量检测见证取样送检方法全

建设工程质量见证取样人员岗位培训

主讲人：

史贵才

常州常工院建设工程质量检测所有限公司

说明

1、培训教材：

《建设工程检测见证取样员手册》（第三版）。

2、由于近年来检测标准、规范、规程更新速度太快，因此，本次培训授课内容若与教材不一致的，请以本次授课内容为主。

第4章建筑地基基础工程检测

4.1概述

4.2依据标准

4.3抽样要求

4.4技术要求

4.5检测报告

4.1概述

一、检测项目

地基基础工程检测包含基桩检测和地基及复合地基检测。

基桩检测包含承载力检测和完整性检测。

承载力检测包含单桩竖向抗压承载力检测、

单桩竖向抗拔承载力检测、

单桩水平承载力检测。

地基及复合地基检测包含天然地基承载力检测、

人工地基承载力检测。

二、检测方法

承载力检测采用静载荷试验方法，其中单桩竖向抗压承载力检测特殊情况下可采用高应变法测试。

基桩完整性检测可采用低应变法、高应变法、超声波透射法、钻孔取芯法测试。

三、基本概念

1基桩foundationpile

桩基础中的单桩。

2桩身完整性pi1eintegrity

反映桩身截面尺寸相对变化、桩身材料密实性和连续性

的综合定性指标。

3桩身缺陷piledefects

使桩身完整性恶化，在一定程度上引起桩身结构强度和

耐久性降低的桩身断裂、裂缝、缩颈、夹泥（杂物）、空洞、

蜂窝、松散等现象的统称。

4静载试验staticloadingtest

在桩顶部逐级施加竖向压力、竖向上拔力或水平推力，

观测桩顶部随时间产生的沉降、上拔位移或水平位移，以确

定相应的单桩竖向抗压承载力、单桩竖向抗拔承载力或单桩

水平承载力的试验方法。

5钻芯法coredrillingmethod

用钻机钻取芯样以检测桩长、桩身缺陷、桩底沉渣厚度

以及桩身混凝土的强度、密实性和连续性，判定桩端岩土性

状的方法。

6低应变法lowstrainintegriiytesting

采用低能量瞬态或稳态激振方式在桩顶激振，实测桩顶

部的速度时程曲线或速度导纳曲线，通过波动理论分析或频

域分析，对桩身完整性进行判定的检测方法。

7高应变法highstraindynamictesting

用重锤冲击桩顶，实测桩顶部的速度和力时程曲线，通

过波动理论分析，对单桩竖向抗压承载力和桩身完整性进行

判定的检测方法。

8声波透射法crossholesoniclogging

在预埋声测管之间发射并接收声波，通过实测声波在混

凝土介质中传播的声时、频率和波幅衰减等声学参数的相对

变化，对桩身完整性进行检测的方法。

4.2依据标准

1《建筑基桩检测技术规程》（DGJ08-218-2003）上海

2《地基基础设计规范》（DGJ08-11-1999）上海

3《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）

4《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）

5《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）

6《钻孔灌注桩施工规程》（DG/TJ08-202-2007）上海

7《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）

8《预应力混凝土管桩基础技术规程》（DGJ32TJ109-2010）

3.3.3单桩承载力和桩身完整性验收抽样检测的受

检桩选择宜符合下列规定：

1施工质量有疑问的桩；

2设计方认为重要的桩；

3局部地质条件出现异常的桩；

4施工工艺不同的桩；

5承载力验收检测时适量选择完整性检测中判定的Ⅲ类桩；

6除上述规定外，同类型桩宜均匀随机分布。

4.3抽样要求

3.3.1当设计有要求或满足下列条件之一时，施

工前应采用静载试验确定单桩竖向抗压承载力特

征值：

1设计等级为甲级、乙级的桩基；

2地质条件复杂、桩施工质量可靠性低；

3本地区采用的新桩型或新工艺。

检测数量在同一条件下不应少于3根，且不

宜少于总桩数的1%；当工程桩总数在50根以内

时，不应少于2根。

一、静载荷试验

3.3.5对单位工程内且在同一条件下的工程桩，当

符合下列条件之一时，应采用单桩竖向抗压承载力

静载试验进行验收检测：

1设计等级为甲级的桩基；

2地质条件复杂、桩施工质量可靠性低；

3本地区采用的新桩型或新工艺；

4挤土群桩施工产生挤土效应。

抽检数量不应少于总桩数的l%，且不少于3

根；当总桩数在50根以内时，不应少于2根。

注：

对上述第1～4款规定条件外的工程桩，

当采用竖向抗压静载试验进行验收承载力检测时，

抽检数量宜按本条规定执行。

3.3.6对第3.3.5条规定条件外的预制桩和满

足高应变法适用检测范围的灌注桩，可采用高应变

法进行单桩竖向抗压承载力验收检测。

当有本地区相近条件的对比验证资料时，高应

变法也可作为第3.3.5条规定条件下单桩竖向抗压承

载力验收检测的补充。

抽检数量不宜少于总桩数的5%，且不得少于5根。

3.3.8对于承受拔力和水平力较大的桩基，应进行

单桩竖向抗拔、水平承载力检测。

检测数量不应少

于总桩数的l%，且不应少于3根。

3.3.4混凝土桩的桩身完整性检测的抽检数量

应符合下列规定：

1柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1根。

2设计等级为甲级，或地质条件复杂，成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽检数量不应少于总桩数的30%，且不得少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20%，且不得少于10根。

二、桩身完整性检测

注：

1对端承型大直径灌注桩，应在上述两款规定的抽检桩数范围内，选用钻芯法或声波透射法对部分受检桩进行桩身完整性检测。

抽检数量不应少于总桩数的10%。

2地下水位以上且终孔后桩端持力层已通过核验的人工挖孔桩，以及单节混凝土预制桩，抽检数量可适当减少，但不应少于总桩数的10%，且不应少于10根。

3当符合第3.3.3条第1～4款规定的桩数较多，或为了全面了解整个工程基桩的桩身完整性情况时，应适当增加抽检数量。

3.3.7对于端承型大直径灌注桩，当受设备或现

场条件限制无法检测单桩竖向抗压承载力时，可采

用钻芯法测定桩底沉渣厚度并钻取桩端持力层岩土

芯样检验桩端持力层。

抽检数量不应少于总桩数的

10%，且不应少于10根。

3.3.2打入式预制桩有下列条件要求之一时，应

采用高应变法进行试打桩的打桩过程监测：

1控制打桩过程中的桩身应力；

2选择沉桩设备和确定工艺参数；

3选择桩端持力层。

在相同施工工艺和相近地质条件下，试打桩数

量不应少于3根。

灌注桩施工前必须试成孔，数量不少于两个；

灌注桩的试桩，在成孔后混凝土灌注前，必须进行孔径、孔深、沉渣厚度及垂直度检测，没有代表性的桩不应做为试桩；

一般钻孔桩工程，应随机、均匀抽检10%的桩进行成孔质量检测。

三、成孔质量检测

3.4.1当出现本规范第8.4.5～8.4.6条和第9.4.7条中所列情况时，应进行验证检测。

验证方法宜采用单桩竖向抗压静载试验；对于嵌岩灌注桩，可采用钻芯法验证。

3.4.2桩身浅部缺陷可采用开挖验证。

3.4.3桩身或接头存在裂隙的预制桩可采用高应变法验证。

3.4.4单孔钻芯检测发现桩身混凝土质量问题时，宜在同一基桩增加钻孔验证。

四、验证和扩大检测

3.4.5对低应变法检测中不能明确完整性类别的桩或Ⅲ类桩，可根据实际情况采用静载法、钻芯法、高应变法、开挖等适宜的方法验证检测。

3.4.6当单桩承载力或钻芯法抽检结果不满足设计要求时，应分析原因，并经确认后扩大抽检。

3.4.7当采用低应变法、高应变法和声波透射法抽检桩身完整性所发现的Ⅲ、Ⅳ类桩之和大于抽检桩数的20%时，宜采用原检测方法（声波透射法可改用钻芯法），在未检桩中继续扩大抽检。

预应力混凝土管桩基础技术规程（DGJ32TJ109-2010）

4.4技术要求

3.2.6检测开始时间应符合下列规定：

1当采用低应变法或声波透射法检测时，受

检桩混凝土强度至少达到设计强度的70%，且不

小于15MPa。

2当采用钻芯法检测时，受检桩的混凝土龄

期达到28d或预留同条件养护试块强度达到设计

强度。

3承载力检测前的休止时间除应达到本条第2款规定的混凝土强度外，当无成熟的地区经验时，尚不应少于表3.2.6规定的时间。

4.5检测报告

3.5.5检测报告应包含以下内容：

1委托方名称，工程名称、地点，建设、勘察、

设计、监理和施工单位，基础、结构型式，层数，

设计要求，检测目的，检测依据，检测数量，检测

日期；

2地质条件描述；

3受检桩的桩号、桩位和相关施工记录；

4检测方法，检测仪器设备，检测过程叙述；

5受检桩的检测数据，实测与计算分析曲线、

表格和汇总结果；

6与检测内容相应的检测结论。

第5章主体结构工程检测

5.1结构混凝土抗压强度现场检测

5.2砌筑砂浆抗压强度现场检测

5.3结构混凝土钢筋保护层厚度检测

5.4混凝土预制构件结构性能检测

5.5混凝土后置埋件现场力学性能检测

5.1结构混凝土抗压强度现场检测

5.1.1概述

5.1.2依据标准

5.1.3抽样要求

5.1.4技术要求

5.1.5检测报告及不合格处理

混凝土的主要质量指标是以标准试件的抗压强度为依据。

但是标准试件的成型、养护条件和受力状态不可能与结构混凝土完全一致。

结构混凝土现场检测方法：

钻芯法、拔出法、贯入法、超声回弹综合法、回弹法以及超声法。

我国用钻芯法、超声回弹综合法、回弹法检测结构混凝土强度，用超声法检测结构混凝土缺陷。

5.1结构混凝土抗压强度现场检测

5.1.1概述

1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）

2《结构混凝土抗压强度检测技术规程》（DG/TJ08-2020-2007）

3《高强混凝土抗压强度非破损检测技术规程》（DG/TJ08-507-2003）

4《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2011）

5《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》（CECS02：

2005）

6《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS03：

2007）

7《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB50081-2002）

5.1结构混凝土抗压强度现场检测

5.1.2依据标准

一、回弹法、超声回弹综合法

5.1结构混凝土抗压强度现场检测

5.1.3抽样要求

JGJ/T23-2011第4.1.2条

1、取样批量：

在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件。

2、试样数量：

按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。

单个构件检测适用于单个结构或构件的检测。

5.1结构混凝土抗压强度现场检测

3、取样方法：

随机抽取并使所选构件具有代表性。

每一结构或构件测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个。

（JGJ/T23-2001第4.1.3条）

当结构或构件所采用的材料及其龄期与制定测强曲线所采用的材料及其龄期有较大差异时，应用同条件试件或钻取混凝土芯样进行修正，试件或钻取芯样数量不应少于6个。

（JGJ/T23-2001第4.1.5条）

5.1结构混凝土抗压强度现场检测

标准芯样（φ100mm×100mm）的试件数量不宜少于6个；

小直径芯样（φ70~75mm，高径比1:

1）的试件数量不宜少于9个。

二、钻芯法

1、取样批量：

在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件。

2、试样数量：

按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且芯样数量不得少于15件。

（CECS03：

2007第3.2.1条）

按单个构件检测时，每个构件的钻芯数量不应少于3个，对于较小构件，钻芯数量可取2个。

（CECS03：

2007第3.2.4条）

5.1结构混凝土抗压强度现场检测

3、取样方法：

（1）应随机抽取结构的或结构的局部并使所选构件具有代表性。

（2）芯样应在结构或构件受力较小的部位、混凝土强度具有代表性的部位、便于钻芯机安放与操作的部位、避开主筋、预埋件和管线的位置，并尽量避开其他钢筋、用钻芯法和非破损法综合测定强度时，应与非破损法取同一测区部位或附近钻取。

5.1结构混凝土抗压强度现场检测

5.1结构混凝土抗压强度现场检测

5.1.4技术要求

1、超声回弹综合法检测精度优于回弹法，对检测结果有争议时，宜采用钻芯法复合评定。

2、当混凝土结构抗压强度经检测后，得出混凝土强度推定值。

3、混凝土强度推定值为通过测强曲线得到的混凝土抗压强度值，相当于被测构件在该龄期下同条件养护的边长为150mm的一组立方体试块的抗压强度平均值。

5.1结构混凝土抗压强度现场检测

5.1.5检测报告及不合格处理

报告内容：

1工程名称和设计、施工、监理和委托单位名称；2结构或构件检测原因；

3检测和报告日期；

4被检测结构或构件名称、混凝土设计强度等级、成型日期和品种；

5结构或构件混凝土抗压强度推定值，如按批评定还应给出抗压强度平均值和标准差；

6检测人、审核人和批准人签名及相关报告章。

5.1结构混凝土抗压强度现场检测

不合格处理：

1经检测后得到的混凝土强度推定值应交原设计单位进行核算，并确认其是否满足结构安全和使用功能。

2经原设计单位核算，达到设计要求的检验批应予验收。

3经核算达不到设计要求的，但经原设计单位确认仍可满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收。

4经核算达不到设计要求的，经返修或加固处理能够满足结构安全使用要求的分项工程，可根据技术处理方案和协商文件进行验收。

说明：

在正常情况下，混凝土强度的检验与评定应按现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》及《混凝土强度检验评定标准》执行。

不允许因为有了《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》而不按上述规范、标准制作规定数量的试件供常规检验之用。

5.1结构混凝土抗压强度现场检测

5.2砌筑砂浆抗压强度现场检测

5.2.1概述

5.2.2依据标准

5.2.3抽样要求

5.2.4技术要求

5.2.5检测报告及不合格处理

《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2011）第4.0.13条：

当在施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检测方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：

　　1、砂浆试块缺乏代表性或试件数量不足；

　　2、对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；

　　3、砂浆试块的试验结果不能满足设计要求；

　　4、对现场砌体砂浆强度有怀疑或有争议。

5.2砌筑砂浆抗压强度现场检测

5.2.1概述

1、现场检测砌筑砂浆强度主要采用：

推出法、筒压法、砂浆片剪切法、回弹法、点荷法、贯入法等。

　　2、砂浆筒压法适用于推定烧结普通砖墙中的砌筑砂浆强度；

　　3、砂浆回弹法、贯入法适用于推定烧结普通砖墙、蒸压混凝土加气砌块、普通混凝土小型砌块中的商品砌体砂浆强度，不适用于推定遭受火灾，化学侵蚀等砌筑砂浆的强度。

5.2砌筑砂浆抗压强度现场检测

1《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2011）

2《商品砌筑砂浆现场检测技术规程》（DG/TJ08-2021-2007）

3《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》（JGJ/T136-2001）

4《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T50315-2011）

5.2.2依据标准

5.2砌筑砂浆抗压强度现场检测

一、筒压法

5.2.3抽样要求

1、取样批量：

当检测对象为整栋建筑物或建筑物的一部分时，应将其划分为一个或若干个可以独立进行分析的结构单元，每一结构单元划分为若干个检测单元。

（GB/T50315-2011第3.3.1条）

2、试样数量：

每一检测单元内，不宜少于６个测区，应将单个构件（单片墙体、柱）作为一个测区。

当一个检测单元不足６个构件时，应将每个构件作为1个测区，在每个测区随机布置若干测点，且不少于１个。

（GB/T50315-2011第3.3.2-3条）

5.2砌筑砂浆抗压强度现场检测

3、取样方法：

在每一测区内，从距墙表面20mm以里的水平灰缝中凿取砂浆约4000g，砂浆片、块的最小厚度不得小于5mm。

每个测区的砂浆样品应分别放置并编号，不得混淆。

（GB/T50315-2011第10.3.1条）

5.2砌筑砂浆抗压强度现场检测

二、贯入法

（JGJ/T136-2001第4.2节）

1、取样批量：

在相同的生产工艺条件下，同一楼层，同一品种，同一等级，砂浆原材料、配合比、养护条件基本一致，龄期相近，且总量不超过250m3砌体的砌筑砂浆为同一检验批。

2、试样数量：

不应少于砌体总构件数的30%，且不应少于6个构件，基础砌体可按一个楼层计。

5.2砌筑砂浆抗压强度现场检测

3、取样方法：

每一构件应测试16点，测点应均匀分布在构件的水平灰缝上。

对于烧结砖，同一水平灰缝测点数不宜多于2点，对于普通混凝土小型砌块和蒸压加气混凝土砌块，同一水平灰缝测点数不宜多于4点。

相邻测点水平间距不宜小于砌块中块体的长度。

5.2砌筑砂浆抗压强度现场检测

三、回弹法

5.2砌筑砂浆抗压强度现场检测

1、取样批量：

当检测对象为整栋建筑物或建筑物的一部分时，应将其划分为一个或若干个可以独立进行分析的结构单元，每一结构单元划分为若干个检测单元。

（GB/T50315-2011第3.3.1条）

2、试样数量：

每一检测单元内，不宜少于６个测区，应将单个构件（单片墙体、柱）作为一个测区。

当一个检测单元不足６个构件时，应将每个构件作为1个测区，在每个测区随机布置若干测点，且不少于5个。

（GB/T50315-2011第3.3.2-3条）

3、取样方法：

每一构件测区数不应少于５个；测位宜选择在承重墙的可测面上，并应避开门窗洞口及预埋件等附件墙体。

墙面上每个测位的面积不宜大于0.3m2。

（GB/T50315-2011第12.1.3条）

每个测位内应均匀布置12个弹击点。

选定弹击点应避开砖的边缘、灰缝中的气孔或松动的砂浆。

相邻两弹击点的间距不应小于20mm。

（GB/T50315-2011第12.3.2条）

5.2砌筑砂浆抗压强度现场检测

5.2.4技术要求

1、当砌筑砂浆抗压强度经检测后，得出砌筑砂浆强度推定值。

2、砌筑砂浆强度推定值为通过测强曲线得到的砂浆抗压强度值，相当于被测构件在该龄期下同条件养护的边长为70.7mm的一组立方体试块的抗压强度平均值。

5.2砌筑砂浆抗压强度现场检测

5.2.5检测报告及不合格处理

报告内容：

1工程名称和设计、施工、监理和委托单位名称；

2结构或构件检测原因；

3检测和报告日期；

4被检测结构或构件名称、砌筑砂浆的设计强度等级、成型日期和品种；

5结构或构件砌筑砂浆抗压强度推定值，如按批评定还应给出抗压强度平均值、最小值、标准差和变异系数；

6检测人、审核人和批准人签名及相关报告章。

5.2砌筑砂浆抗压强度现场检测

不合格处理：

1经检测后得到的砌筑砂浆强度推定值应交原设计单位进行核算，并确认其是否满足砌体结构安全和使用功能。

2经原设计单位核算，达到设计要求的检验批应予验收。

3经核算达不到设计要求的，但经原设计单位确认仍可满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收。

4经核算达不到设计要求的，经返修或加固处理能够满足结构安全使用要求的分项工程，可根据技术处理方案和协商文件进行验收。

5.2砌筑砂浆抗压强度现场检测

5.3结构混凝土钢筋保护层厚度检测

5.3.1概述

5.3.2依据标准

5.3.3抽样要求

5.3.4技术要求

5.3.5检测报告

钢筋保护层厚度过厚：

结构承载力减小；

钢筋保护层厚度过小：

钢筋产生锈蚀。

检测方法：

非破损方法或局部破损方法；

非破损方法并用局部破损方法进行校准。

5.3结构混凝土钢筋保护层厚度检测

5.3.1概述

1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）

5.3.2依据标准

5.3结构混凝土钢筋保护层厚度检测

5.3.3抽样要求

1、取样批量：

对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的２％且不少于５个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于５０％。

2、试样数量：

对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。

对选定的板类构件，应抽取不少于６根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。

对每根钢筋，应在有代表性的部位测量１点。

5.3结构混凝土钢筋保护层厚度检测

5.3.4技术要求

1、将梁类构件和板类构件所测数据分类，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm、-7mm，对板类构件为+8mm、-5mm。

偏差超过此范围的测点为不合格点，根据不合格点数和测点总数，计算合格率。

2、当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90％及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；

5.3结构混凝土钢筋保护层厚度检测

3、当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90％但不小于80％，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的点合格率为90％及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格；

4、每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于允许偏差的1.5倍。

5.3结构混凝土钢筋保护层厚度检测

5.3.5检测报告

1工程名称和设计、施工、监理和委托单位名称；

2检测和报告日期；

3被检测结构或构件名称，结构混凝土钢筋保护层设计厚度；

4结构混凝土钢筋保护层实测厚度，梁类构件和板类构件混凝土钢筋保护层的合格率；

5检测人、审核人和批准人签名及相关报告章。

5.3结构混凝土钢筋保护层厚度检测

5.4混凝土预制构件结构性能检测

5.4.1概述

5.4.2检验内容

5.4.3依据标准

5.4.4抽样要求

5.4.5技术要求

5.4.6检测报告

混凝土预制构件质量检验主要项目：

外观质量；

尺寸偏差；

结构性能（包括承载力、挠度、抗裂或裂缝宽度）。

结构性能检验不合格的预制构件不得用于混凝土结构。

5.4混凝土预制构件结构性能检测

5.4.1概述

结构性能检验包括承载力、挠度、抗裂或裂缝宽度检验。

5.4.2检验内容

5.4混凝土预制构件结构性能检测

1《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）

2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502