电子元器件检验标准.docx
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电子元器件检验标准
一、适用范围及检验方案
1、适用范围
本检验标准中所指电子元器件仅为PCBA上的贴片件或接插件，具体下表清单所示：
序号
物料名称
页码
序号
物料名称
页码
序号
物料名称
页码
1
电阻类
13
晶振
25
MOS管
2
电容类
P2
14
端子（排）插/座
P4
26
防雷管
P6
3
发光LED类
15
软排线/卡扣
27
IGBT
4
电感类
16
变压器
28
RJ45插座
/
5
PCB板
17
电压/电流互感器
29
半/双排插针
/
6
二极管类
P3
18
霍尔电流传感器
30
支撑柱/隔离柱
/
7
IC类
19
LCD显示屏
31
光纤收发模块
/
8
数码管
20
保险片/管
P5
32
电源模块
/
9
蜂鸣器
21
散热片
33
保险座/卡扣
/
10
开关按键
22
稳压管
34
插片端子
/
11
继电器
P4
23
温度保险丝
35
12
三极管
24
光耦
P6
36
2、检验方案
2.1每批来料的抽检量（n）为5只，接收质量限（AQL）为：
CR与MA=0，MI=（1，2），当来料少于5只时则全检，且接收质量限CR、MA与MI=0。
2.2来料检验项目=通用检验项目+差异检验项目，差异检验项目清单中未列出部件，按通用检验项目执行。
二、通用检验项目
的按±0.2mm控制，但不可影响贴装。
7
尺寸
插件类
测量本体长、宽、高，引脚长度、直径、间距应符合部品技术规格
书要求，若没有标明的公差的按±0.5mm控制，但不可影响插装与
卡尺MA
焊接（需实物装配验证）。
三、差异检验项目
判定
序号物料类别物料图示标准要求检验方法
水准
标称数字或色环应清晰、正确、易辨；
标识
排电阻若有共公端，则应有标识。
测量电阻值其应在规定范围内，若无性能允许误差标志的，则允许误差控制在±
5%范围内。
目视MI
万用表CR
1电阻类
色环电阻
标识
电贴片
阻电阻值
读
水泥
法
电阻
排阻
数字：
黑0、棕1、红2、橙3、黄4、绿5、蓝6、紫7、灰8、白9；
倍率：
黑1、棕10、红100、橙1K、黄10K；误差：
棕1%、金5%、银10%。
四环读法：
前2环读数×第3环倍率＋第4环误差；
五环读法：
前3环读数×第4环倍率＋第5环误差。
三位数读法：
前2位读数×第3位倍率（10的几次幂）；
四位数读法：
前3位读数×第4位倍率（10的几次幂）；
注：
若电阻＜10Ω时，用R代表单位为欧姆的电阻小数点，用
m代表毫欧姆的电阻小数点）前数字+W：
表示额字功率；
中间数字或数字+字母：
表示阻值（读法同上贴片电阻）；
最后字母：
表示误差：
G=±2％、F=±1％、J=±5％、K=±10%。
若有首字母：
A表示多个电阻公用一端，公用端左端引出；B表洋每个电阻各自引出，且彼此没有相连；
后数字：
与上一行所述数字读法一致；
最后若有字母，则表示误差：
G=2％、F=1％、D=0.25％。
测量其电容量值应在规定范围内，注性能明允许误差的按标注值控制，未标注
的按±10%误差控制。
LCR数字电
MI
桥
2电容类
钽电容
应有正负极标记（有一横线的是正极），其标记应符合技术规格书要求。
其正面应标识规格、型号、容量值等，且标识清晰、正确、易辨
目视MA
目视MA
高压瓷片产品上应明确标示出：
耐受电压值。
目视MA
电解电容
电容体直径≥8MM必须有防爆孔装
置（顶部压有X或Y凹槽）。
目视MA
产品应明确标示出：
耐受电压值及电容量值。
目视MA
应有正负极标记（插件：
长引脚为正极；贴片：
黑色端为负极）
目视MA
应有正负极标记，且其标记应符合技
标识
术规格书要求。
目视MI
3LED类
将3V的稳压源正确地接在发光二极管的正负两极，观察LED是否亮，以
性能及其亮度、颜色是否符合要求
直流稳压电
CR
源
电源反接则不亮，测试其反向电阻应大于1MΩ
万用表CR
序号物料类别物料图示标准要求检验方法判定水准
标识标识丝印应清晰，易识别。
目视MI
结构磁心上的线圈绕制应排列整齐。
目视MI
4电感类
测量其电感量值应在规定的范围内，性能注明允许误差的按标注值控制，未标
注的按±10%误差控制。
LCR数字电
MA
桥
防护密封包装，且带干燥包，目视MI
5PCB板
丝印颜色正确，套印位置准确，丝印丝印内容正确，无漏印、印斜、字迹模糊
不清等。
目视MI
产品应明确标明认证标识、产品型号/
版本号、生产周期等信息。
目视MI
线路板应无弯曲、变形现象；焊盘或
外观导体处表面应无起泡、上升或浮起现目视MA
象。
防护产品包装必须为防静电密封包装目视MI
表面丝印需清晰可辨且型号、极性（有
6二极管类
标识色点或色环标识侧为二极管负极）等标示准确、清楚、无误。
选择数字万用表的二极管档，正向测
量，读数需小于1，而反向测量读数
性能
需无穷大；否则该二极管不合格。
注：
有颜色标记的一端为负极。
目视MI
万用表CR
防护产品包装必须为防静电密封包装目视MA
7IC类
产品标识、方向标识的丝印应完整、标识清晰，易识别，规格型号与BOM表
一致。
目视MI
8数码管性能
同批次的数码管亮度应基本相同，且每一个字的每一段的亮度也应基本相同，同时发光应稳定、颜色正确且均匀。
检测工装CR
9蜂鸣器
将蜂鸣器装在工装上通电测试，其蜂
性能
鸣声响亮清晰。
检测工装CR
标识产品应明确标示出规格型号，且清晰，目视MI
易识别
判定
序号物料类别物料图示标准要求检验方法
水准
10开关按键性能
用手按压开关，无卡位现象，按压与回弹顺畅。
手动感觉MI
按压动作，两脚位测试导通良好。
万用表CR
11继电器
产品上应明确标示出：
供应商名称或标识品牌、产品名称、规格型号、技术参
数等。
测量本体长、宽、高，引脚长度、直尺寸径、间距，应符合技术规格书要求，
若没有标明的公差按±0.5mm控制。
在继电器线圈两端加上标称直流电性能压，继电器吸合情况良好，接点通断
可靠。
目视MI
卡尺MA
测试工装CR
防护产品包装必须为防静电密封包装目视MI
12三极管类
表面丝印需清晰可辨且型号、极性等
标识
标示准确、清楚、无误
根据产品规格，用万用表分别测试
BCE极，数据正常，且极性正确。
性能
目视MI
目视MI
13晶振
表面丝印需清晰可辨且型号等标示准
标识
确、清楚、无误。
目视MI
性能量测其各引脚间无开路、断路万用表CR
本体有丝印及字唛应清晰、正确、完
标识
整
目视MI
端子（排）插/
14
座
插入对应的公座或母座应顺畅，导通电阻应不大于1Ω；反向扭动公母插
性能
头插座，应通电正常，不得有瞬间断
电现象。
万用表CR
软排线/卡
15
扣
断面的铜丝应在塑胶挤出的中心位
置，看铜丝每相的粗细应一致。
结构
软排线的规格与相应的卡扣应匹配，
且导通正常。
目视MA
万用表CR
应提供相应的出厂检验报告，检验内
容应包含空载电流、空载电压、直流
电阻、抗电强度等，且测试指标应不低
于其技术规格书的要求。
标识
产品应明确标示出规格型号
目视
MI
尺寸
测量引脚间距和直径，符合部品规格书要求，若没有标明的公差按±
卡尺
MA
0.5mm控制。
附件
目视MI
16变压器
判定
序号物料类别物料图示标准要求检验方法
水准
电流/电压
17
互感器
应提供出厂检验报告，且测试指标的
附件
结果应不低于其技术规格书的要求。
表面丝印需清晰可辨且型号、方向标
标识
示准确、清楚、无误。
目视MI
目视MA
结构要求灌封材料为环氧树脂。
目视MA
霍尔电流传
18
感器
应提供出厂检验报告，且测试指标的
附件
结果应不低于其技术规格书的要求。
本体标识须有额定电压、额定电流、
标识
电流方向指示等，标识应清晰、无误。
目视MA
目视MI
结构要求灌封材料为环氧树脂。
目视MA
应提供相应的出厂检验报告，且各项
LCD显示
19
屏
附件测试指标的结果应不低于其技术规格书的要求。
包装严实，产品应不受压、不叠放、
防护
不潮湿、标识清楚。
目视MI
目视MI
装在测试工装上电，启动之后观察显
性能示颜色是否均匀、色彩是否亮丽，无检测工装CR
黑影、暗影、色彩不均等现象。
20保险片/管
本体标识须有额定电压、额定电流，
标识
标识应清晰、无误。
用R档测量两端不导通，用二极管档
性能
两端应导通
目视MI
万用表CR
与相应物件PCB板、螺钉、IC或稳
结构压管等试装，引脚、孔位等应配合良检测工装CR
21散热片
好。
尺寸结构尺寸符合技术规格或样品要求。
卡尺MA
材质与型号应与技术规格书相一致
材质
（查验随货附件材质报告内容）。
目视CR
22稳压管结构用PCB、散热片试装，应满足装配检测工装CR
23温度保险丝
产品上应明确标示出额定电流/电压
标识
值，以及耐受温度值。
目视MA
认证产品应经过安规认证。
目视CR
序号物料类别物料图示标准要求检验方法判定
水准
产品应明确标示规格型号，且与BOM
标识
表中内容一致；极性方向标示正确。
目视MI
根据产品规格，用万用表R×1K档测
24光耦类
量发射管的正﹑反向电阻,接收管两端性能的电阻值，以及接收管的集电极与发
射结正.反向电阻，均应符合技术规格要求。
万用表CR
产品应明确标示规格型号，且与BOM
标识
表中内容一致。
目视MI
25MOS管类
根据产品规格，用万用表分别测试
GDS极，数据正常，且极性正确。
性能
万用表CR
26防雷管性能
万用表选“Ω”档测防雷管两端的电阻值应为开路（数字不变化）
万用表CR
结构用PCB、散热片试装，应满足装配检测工装CR
27IGBT
根据产品规格，用万用
性能表分别测试GDS极，数据正常，且极性正确。
万用表CR
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