DCS维护及工作说明.docx

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DCS维护及工作说明

DCS维护及工作说明

一、故障判断。

1、开关量故障判断.开关量点可通过短接来判断DCS系统是否正确.开关量输入点短接后DCS上会显示该点为一。

如果短接后该点不唯一则说明该点不正常。

开关量输出测点，先检测该测点上是否有电压,如果电压不正常先检测现场设备。

如电压正常，短接后相当于DCS发出该点的控制指令，如现场设备正常动作，而DCS控制无法完成则检查DCS指令发出时该点是否接通，如该点在发出指令时没有变化则说明该点不正常。

2、模拟量故障判断。

模拟量点可通过加标准信号来判断DCS系统是否正确。

在加标准信号时请注意接线方式。

如果信号电缆接地也会造成无法正确检测.

3、脉冲量故障判断.脉冲量点可通过连续短接来判断DCS系统是否正确.在连续短接时该点的检测量会出现变化.如果如果没有变化，请检测电压是否正常.如果电压正常而短接后没有变化则说明该点不正常。

二、DCS故障维护

1、检查系统状态。

在操作员站画面上点击图象管理——系统状态图，检查系统网络状态是否正常。

点击I/O站，观察模块状态有无异常。

2、更换模块。

如果系统状态和该模块的状态都没有异常，则很有可能是该模块损坏，更换同一类型的模块进行试验，如果更换后正常则说明该模块的通道有损坏的现象。

更换模块前一定要进行通道电压的检查，以免损坏模块。

三、设备的修改及调试方法。

电动门、电动机、电磁阀的控制是通过HSSCS5模块完成的。

电动门的控制都已经做好了，但调试时，

1、顺控调试。

电动门、电动机、电磁阀的控制是通过HSSCS5模块完成的。

电动门的控制都已经做好了，但调试时,理解HSSCS5的工作原理还是比较重要。

1，工作原理:

HSSCS5输入端的“V1”连接的是“开反馈点”，“V2”连接的是“关反馈点".V1为TEUE，则画面上对应设备的“开状态"显示红色，V2为TEUE，则画面上对应设备的“关状态”显示绿色。

HSSCS5输出端的“DV”连接的是“开命令”，“RV"连接的是“关命令”.在操作面板上做开操作时,HSSCS5的“DV"端输出为TRUE，对应开命令的继电器得电吸合，从而控制现场设备开启；在操作面板上做关操作时,HSSCS5的“RV”端输出为TRUE，对应关命令的继电器得电吸合，从而控制现场设备关闭.在命令发出后，HSSCS5开始记时，在RT个系统周期（本系统每个周期为25ms）之内，对应的反馈值变为真，或点击“中停"，则停止发出命令信号。

如果在RT个周期内没有返回相应的反馈信号,则显示“开/关超时”。

例如一个电动门，HSSCS5的RT值是2000,系统周期为250ms，如果执行开操作,2000*250ms即500s内，有开反馈返回,则系统执行开操作正常,开命令在开反馈返回时停止输出；如果在500s内没有开反馈返回，则显示“开超时"，图形上显示黄色的报警状态.另,如果没有发出命令而设备发出相应的反馈到HSSCS5，则显示“偏差报警”，这点在操作手册已经说明，不多叙述。

2，调试步骤：

顺控设备DCS端调试时，主要为以下步骤:

一、查看HSSCS5块的连接情况，如V1，V2，DV，RV等所连接的点是否正确。

二、查看HSSCS5的初始附值是否正确。

三、查看操作画面上顺控操作面板对应连接的HSSCS5点名是否正确.四、在操作面板上操作，看是否可可操作,如不可操作，检查是否下装服务器。

五，在操作面板上操作，看是否能正确驱动现场设备。

六，如不能驱动现场设备，登陆下层，看是否输出正确的的输出值。

七，如HSSCS5输出正确，检查输出命令对应的继电器是否动作正常，必要时可以用表测量继电器输出测长开点是否导通或长闭点是否断开。

如以上检查为发现问题，依然不能正确驱动现场设备，则非DCS系统造成的问题.具体HSSCS5的功能、具体的工作原理及使用说明，请参见安装文件里的《标准功能块及说明》。

2、更改点属性的办法。

点的部分属性（常用的有“量程”、“小信号切除”、“是否开方”）更改需要“离线更改”和“在线更改"两步。

离线更改:

在“数据库总控”的“数据库编辑"软件里更改要更改的点的属性，在“数据库总控”中编译、联编、生成下装文件，或者直接完全编译。

在线更改：

离线更改后，登陆CODESYS相应的站，登陆控制器（此时会出现提示“无扰下装”），在资源类里找到更改的点，点击前面的“+"打开属性树，这时会发现离线更改的值并没有写进控制器，双击所要更改的属性,输入离线更改后的新值,全部输入后，按F7，再按shift+F7,这样就把新更改的值写进控制器了。

在离线更改和再线更改后,要下装服务器，使新的数据属性写进服务器列表进行记录.还有点的一部分属性（常用的有“报警”、“点说明"、“量纲”）只需要离线更改（在“数据库总控”的“数据库编辑"软件里更改要更改的点的属性，在“数据库总控”中编译、联编、生成下装文件，或者直接完全编译）,下装服务器后才可以执行更改后的属性。

操作画面直接更改点属性：

建议在运行时，点的属性在操作画面上通过“点信息”方式更改，具体方法为：

1、在操作员站登陆工程师级别.2、在画面上找到需要更改的点，右键单击该点，在出现的列表中选择“点信息”，则弹出“点信息”属性框。

（如果在画面上没有找到要更改的点，例如流量补偿前的模拟量点,则可以找到任何一个点，右键选择点信息，在弹出的“点信息”属性框的点名栏输入要改的点名，回车确认，也可显示该点的各个属性）3、找到属性对应的值，双击，更改新值，此时系统就会直接执行新值。

此更改方法要注意以下几点：

1、更改完毕以后，一定要在合适的时候在数据库中离线更改，方法见上面“离线更改".但不需要在线更改了。

离线更改后下装服务器。

由于此为后续工作,所以在点信息更改时，必须做有记录!

2、点信息更改方法所能更改的，只能是点属性值背景为“白色”的值,“灰色”背景的值不能更改，常见属性中,量纲就不能更改。

3、点信息方式更改点属性类似于直接在线更改服务器和控制器，如果“初始化下装控制站”则此点又会更改回原来的值。

维护DCS注意事项

1.不得做任何方式的回读！

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2.初始化下装要慎重！

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初始化下装会使AO和DO点归零,所以会使各个调节门关闭或自保持的DO点控制设备停运，如果系统运行时无准备，很容易造成生产事故.

3.严格按照下装步骤：

先编译,再下装控制站,如果中间量点有变化再编译一次,最后下装服务器!

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4.在运行时，禁止大跨度修改温度量程!

因为系统通过温度点的量程上限会自动生成该温度点所在通道的“通道增益"，量程跨区间更改会造成“通道增益”变化，“通道增益”变化是要求初始化下装的,所以不要跨区间更改温度点的量程，如果需要更改，必须在系统可以初始化下装时。

“通道增益”对应的温度区间见《热偶及热阻类型量程范围及通道增益表》。

5.每次做DCS系统的更改后，必须做工程备份，工程备份统一保存在E盘“工程备份”文件夹下.方法是：

更改完毕之后,在“D:

\MACSV_ENG"文件夹下，将以工程名命名的文件夹复制,在E盘“工程备份"文件夹下新建一个以当天日期为名的文件夹，将先前复制的文件夹粘贴到此文件夹中。

6.系统更改后,一定要退出除操作员运行软件外的其他程序（服务器除外，服务器要保留操作员运行软件和服务器运行程序,其他不得运行），将操作员运行软件的的“屏蔽键盘功能”的三个选项选择，退出工程师级别.

7.DCS系统计算机不得做除DCS系统工作和运行操作外的其他工作，不得运行除DCS系统相关软件外的其他软件。

不得在DCS系统计算机上安装与DCS系统无关的外设。

用U盘在DCS计算机上复制文件时，必须在DCS计算机上先进行格式化.不得在DCS计算机上读不确定有没有病毒的光盘。

8.系统维护原则：

胆大心细,先考虑后果及有可能发生的情况，后执行。

9.如有技术问题，可拨打电话,进行远程技术支持。

祝：

工作愉快！

杭州和利时自动化有限公司