水资源自查报告例2.docx
《水资源自查报告例2.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水资源自查报告例2.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
水资源自查报告例2
2011年度企业用水效率自查报告
安徽×××××有限公司
2011年度企业用水效率自查报告
一、企业概况：
安徽金种子集团有限公司位于京九线的大编组站阜阳市，成立于1996年，是具有国有投资主体和授权经营资格的国有大型企业集团，下辖10家全资、控股子公司，主要经营白酒、玻璃制品、生化制药、制革、纸箱、服装、房地产等产业。
具有年产白酒12万吨、酒精3.2万吨、玻璃8万吨、片剂70亿片、胶囊3亿粒、牛皮革60万张、出口服装110万件的生产规模，是全国食品行业百强企业。
金种子集团是安徽省十八家重点企业集团之一，总资产26.6亿元，净资产10.6亿元，年销售收入12亿元，年创利税3亿元，占地70.7万平方米，拥有员工8000余人，其中专业技术人员565人。
1998年7月2日，集团独家发起设立的安徽金种子酒业股份有限公司在上交所成功上市。
安徽金种子集团有限公司是全国白酒行业明星企业，产销量曾连续六年居全国同行业前十强，金种子、种子、醉三秋白酒被中国绿色食品发展中心认定为“绿色食品”，先后通过了国家质量监督检验检疫总局原产地标记注册认证、国家安全饮品认证和ISO9001国际质量体系认证。
五大白酒系列产品销往全国30个省、市1000多个市场，公司先后荣获“全国轻工业质量效益型先进企业”、“全国企业管理杰出贡献奖”、“AAA级信用企业”等120多项国家、省、市级荣誉，金种子”连续三次入选中国品牌500强。
集团公司成立以来，累计上缴税金18亿元、上缴“五险一金”1亿元，今年在国际金融危机的不利影响下，公司生产经营再创新高，实现销售收入同比增长66%；上缴税金同比增长98%；净利润增长100%的好成绩，为地方经济发展做出了突出贡献。
二、企业水资源消费及管理状况：
1、主要水资源消耗情况：
集团公司2011年主要产品为：
商品量白酒54651KL;酒精16892KL;针剂药品为4643万支，片剂药品为302756万片；完成工业产值2488202万元，工业增加值为22955.425万元。
2011年集团公司累计：
自备水源取用新鲜水166470万吨，自来水用水量10万吨，循环水用水量为65万吨。
2、产品水资源单耗指标情况：
2011年主要用水指标：
万元工业增加值耗水量为：
（166470+100000）/22955.425==11.61m3/万元，远远低于阜阳市114m3/万元的要求。
3、单位产品用水水平
目前我公司单位用水水平如下：
单位产品用水统计表
产品
名称
单位
产品数量
用水量
（立方米）
单位产品用水量
定额
白酒
吨
54651
266470
4.88m3/吨
40-50m3/吨
4、计量设施运行情况：
⑴公司实行了用水计量三级全覆盖，配有一级计量表4块，分别对4眼深井出水进行计量；二级计量表10块，分别对各用水车间进行计量，三级计量表20块，分别对各用水工段进行计量。
⑵公司严格计量器具的校验，每年按检定周期由阜阳市计量测试研究所进行水表的检测和校验。
⑶公司每年按期如数上缴阜阳市水资源管理处水资源管理费，并对用水加强考核，在工资方案上给予兑现。
水 表 台 帐 表
（一）水表计量率（%）
一级能源计量率
二级能源计量率
三级能源计量率
应达到
实际计量率
应达到
实际计量率
应达到
实际计量率
100
100
95
100
90
98
（二）能源计量器具的配备率（%）
能源种类
一级能源计量
二级能源计量
三级能源计量
配备率
配备数量
配备率
配备数量
配备率
配备数量
水
100
8
97
35
100
268
（三）能源计量器具完好率（%）
一级能源计量器具
二级能源计量器具
三级能源计量器具
应达到
实际达到
应达到
实际达到
应达到
实际达到
100
100
100
100
100
98
（四）能源计量器具周检率（%）
一级能源计量器具
二级能源计量器具
三级能源计量器具
已检定数量
周检率
已检定数量
周检率
已检定数量
周检率
8
100
35
100
268
100
（五）能源计量标准器周检合格率（%）
一级能源计量器具
二级能源计量器具
三级能源计量器具
周检合格数量
合格率
周检合格数量
合格率
周检合格数量
合格率
8
100
35
100
268
100
5、水平衡测试工作
按照水政部门的通知，在市水资源管理处指导下，进行了水平衡测试工作。
通过此次水平衡测试，我们可以清楚的得知，目前我公司在用水节水方面已处于一个较好的水平，公司水循环利用率高达80％，达到同行业先进水平。
漏失率0.7％，需要加强地下管网查漏，和管网改造。
2011年在集团公司的强力推动下，各级管理人员深入开展节水宣传和培训工作，加大了水路管网的改造力度，检查出了多处管网漏点并进行改造；其中酿酒分公司灌装分厂对原漏点较多的地下管网进行了废除，重新铺设地上管网，既方便了管理，又达到了节水的目的。
另外我们也可看到，随着公司高档白酒产量的加大，公司加大力度进行了一系列的节能技改工作，产品产量和产值大为提高，新鲜水使用量呈递减趋势；充分利用环保处理后的中水进行绿化用水和清洁用水；万元产值取水量和单位产品取水量逐步降低，充分开展清洁生产改造。
三、强化组织领导，节水监管取得成效：
为保证节水目标的顺利实施，根据人员变动,及时调整了节水管理组织机构，以宁中伟总经理为组长，分管副总经理为副组长,各分公司负责人为成员的集团公司节水工作领导小组，明确分工，强化职责；为使此项工作做实做细，又强化了节水工作指导督促小组的职责，定时分析各单位节水工作存在的问题并指导督促整改和实施,努力将节水减排工作渗透到每一项工作中；所属分公司都强化了专职节水管理人员职责，具体负责本单位内部节水、计量管理工作；每月召开一次计量节水分析会议，对集团所属各单位水计量工作进行统计分析，落实节奖超罚制度，从而全面推进节约型企业建设的步伐
四、目标明确,细化分解，落实节水责任制
公司节水办按照节水目标，对任务进行层层分解，做到千斤重担大家挑，人人头上有指标。
各级管理人员把节水工作放在首位来抓；制定了详细的经济责任奖惩办法,水耗指标与工资、奖金挂钩，按月考核，各项能耗指标得到有效控制；本年度各项能耗指标较去年下降15--20%；形成了良好的节水氛围。
我公司是以酿酒为主的用水企业，由于市场的影响，所以在一年中的各个时期用水量有所不同。
用水计划具体分布如下：
2011年用水量计划单位：
万吨
月份
计划用水量
岗位实际用水量
小计
制曲
酒精
灌装
瓶盖
其它
1
2.2
2.15
0.28
0.61
0.82
0.33
0.11
2
2.1
1.92
0.18
0.55
0.73
0.28
0.18
3
1.7
1.68
0.21
0.56
0.65
0.18
0.08
4
1.7
1.63
0.17
0.45
0.65
0.21
0.15
5
1.6
1.5
0.19
0.42
0.61
0.19
0.09
6
2.1
2.03
0.2
0.62
0.8
0.31
0.1
7
2.1
2.07
0.24
0.61
0.76
0.32
0.14
8
2.1
2.07
0.21
0.67
0.79
0.28
0.12
9
2
1.97
0.22
0.69
0.71
0.23
0.12
10
2.1
2.09
0.29
0.66
0.85
0.21
0.08
11
2.1
1.89
0.19
0.58
0.76
0.29
0.07
12
2.2
1.77
0.2
0.55
0.72
0.22
0.08
合计
24
2122.77
2.58
6.97
8.85
3.05
1.32
在基础管理方面，本年度强化了化验室和计量室的管理，对化验和计量仪表进行扩展，集团公司内部三级计量实现全覆盖，培养了一批综合技能过硬的计量和化验队伍，提高计量能力；公司新建灌装中心为国家节能节水技改项目已建成投产，由于采用新型节水器具并大量使用循环水，用水单耗有大幅度下降。
五、节能技改出成效，水消耗指标得到有效控制。
为了缩小公司能耗与国内及同行业先进水平的差距，加快了以节水为中心的产业结构调整，大力淘汰落后产能设备，优化产品结构，促进产业升级，公司高档酒比例由去年的55%跃升为85%；高档药品比例提升了30%，耗水下降了15-20%。
对主业白酒进行节能提质工艺改造和储备基地建设，现代化灌装车间实行水循环综合利用、加大水回收力度，提高水资源利用效率。
投资近50万元，对公司水路管网进行改造，将原泄漏较为严重的地下管网改为地面架空铺设，通过工艺改造和引进节能型水处理设备，酒精、曲酒冷却水全部循环使用，灌装洗瓶水使用过滤器过滤后循环使用；瓶盖生产模具冷却采和冷水机组替代风冷塔；浴池、厕所全部使用循环水；制药合成冷却、环保处理废水实现再利用；实行清洁生产改造，确保在提高产能的情况下不增加用水量。
通过加大水回收力度和节水改造，公司循环用水达到75%，全年累计节水110万吨，节水成效显著。
在工艺改造方面，酒精生产线采用“低温蒸煮＋双酶糖化＋浓醪发酵＋差压蒸馏”等最新技术；采用浓醪连续发酵、低温蒸煮工艺取代原有的高温蒸煮工艺，蒸煮温度由135－1400C降为80-850C，吨酒精耗蒸汽下降30%，耗水下降60%；曲酒生产推广使用“浓香型大曲酒增产提质新技术”和采用高温润料堆积工艺、辅料集中清蒸工艺节约大量蒸汽，吨酒耗汽量下降20%，耗水量下降15%；原料出酒率提高5％以上，提高优质酒比率20％以上。
六、完善企业水资源计量、统计分析制度。
公司按照《中华人民共和国节约能源法》、《安徽省节能能源条例》、《中华人民共和国计量法》的要求，把能源计量、统计、检查、考核等职能集中统一管理，制定了企业能源管理机构，调配精明强干的专业人员，修改完善能源的管理计量、统计、报告、分析、考核、奖惩、规划等一系列的制度，并开展节能宣传和培训，提高全体员工的节能意识和操作技能。
建立健全了能源计量器具台帐制度，对水、电、汽、煤的计量实行全覆盖，严格执行“三级”计量管理，重点耗能设备的计量器具配备率达到100%，定期开展能源计量器具的校验和检定工作，确保计量器具在有效期内运行。
一级计量器具管理实行强检制，按检定周期进行强检；二级计量器具实行送检制；三级计量器具实行巡检制。
七、节水例会制度化，分析布置节水工作
集团公司每月进行召开一次节水调度会，对上月的节水工作进行分析总结，2011年度公司累计召开节水会议10次，对节水工作进行调度，对重点和热点工作进行剖析。
八、具体措施强化跟进，节水工作取得成效：
1、加强循环水使用管理，种子酒厂、生化药厂加强中水回收利用，降低新鲜水取用量。
2、利用水平衡原理，请专门机构对集团公司的地下供水管网检测以便找出渗漏点并安排及时维修，减少浪费。
3、集团公司实行循环水的梯级使用，先用于浴池，再用于冲洗公厕和锅炉的水膜除尘，以减少深井水用量和外排量。
4、公司用水大户提倡安装中水过滤器，将中水处理净化后再使用，以提高循环水利用率。
5、种子酒厂循环水利用率较高，生产办对各使用循环水的车间，制定出循环水使用规定，实现对循环水使用的有效控制。
6、公司所属各单位将家属区和生产区的用水全部实行了一户一表改造，由市政供家属区用水以降低生产用水量。
7、各用水部门安装水表实行定额计量管理，采用高价等阶梯性水价政策，实行计划用水管理、超计划加价等措施以调整用水量。
8、在公司内卫生间张贴节水标志，使用节能环保型冲水马桶，发现漏水现象及时维修处理。
九、加强节水项目管理，节水工作成效显著：
灌装分厂节水改造项目：
公司原灌装车间分布在东西两个厂区，位于市地下水枯竭下陷区，市政府及水资源部门已经严禁开采地下水，同时市政供水质量不能满足白酒水质要求，作为生产耗水大户的灌装分厂节水改造已成为发展生存的必经之路；
各生产车间设备落后，严重耗水耗能，加之车间比较分散，且为手工和半自动灌装生产线，水耗较大，酒损和玻璃瓶破损较高，洗瓶工序因设备落后且较分散无法收集回收利用均为直排，极大地浪费了水资源并加大了水质污染和污水排放；
物流运输不合理，浪费了大量的人力物力，运输成本较高；灌装车间现场工作环境和卫生条件与日益发展的现代化生产不相适应，灌装设备比较老化，回收系统不完善，酒损和能耗均较大，加大了产品的生产成本，降低了企业的效益。
因此对灌装车间进行技术改造已经势在必行。
一>项目主要建设内容
1、采用“一水多用+梯级使用+循环利用+清污分流+分级使用+中水回用”等节水工艺，新建和改造4万平方米现代化灌装车间，购置节水节能型洗瓶及自动灌装生产线以及其配套设施,配套完善的中水回收处理系统，结合生产用水梯级使用工艺进行节水改造，达到节水提质增效的目的；
2、新建2300吨/日中水循环回收系统，购置先进的水处理设备即自动循环微孔滤膜过滤、中空纤维过滤系统和自动加压循环系统等水处理循环系统；
3、建立辅助瓶盖注塑、包材发泡、塑瓶吹塑、沼气发电机冷却水循环利用系统，购置深度处理设备,建造冷却循环水池,购置安装冷却塔、循环泵及管道系统。
在日灌装生产10万件饮料酒生产能力不变的基础上，将洗瓶水通过中水处理装置及梯级利用系统，进行循环回收利用，将辅助瓶盖车间及沼气发电机组冷却水循环利用等，每年可节约新鲜用水10万吨。
二>投资概算、资金来源及落实情况
项目总投资6750万元，其中固定资产投资6689万元，铺底流动资金61万元。
资金来源：
申请银行贷款4500万元，企业自筹2250万元。
三>效益分析
1、环境及社会效益
项目实施后，大大减少了水量的使用，年节水110万吨；酒损由原有的1％降低到0.2%，年节约酒损160吨；年削减CODcr12%，计82.5吨；玻璃瓶破损由原来的8%降低至1%，年可节约750吨玻璃。
2、经济效益
项目新增销售收入1017万元，新增综合效益1229万元。
该项目已经建成投产。
酿造清洁生产及综合治理技术改造项目
本项目符合国家环境保护和资源综合利用相关政策，实施清洁生产和环保工程改造，可以使企业利用高技术成果对传统落后装备进行技术改造，以降低物耗、能耗、水耗，实现过程削减污染物；改善环保处理设施的能力和效率，实现高标准稳定排放；变废为宝，实现资源化利用。
不仅有利于淮河流域的污染治理，同时树立酿造行业清洁生产样板，推动整个行业的大发展。
一>项目建设内容（建设规模）
1、清洁生产技术改造：
引进“低温蒸煮+双酶糖化+高浓发酵+强制冷却+差压蒸馏”以及底锅水综合利用等清洁生产工艺对现有酒精及酿酒生产进行技术改造，以削减酒精、曲酒生产污染量。
可降低消耗，达到吨酒节能30%、节水40%以上，降低成本12%，减少15万吨高浓度有机废水排放。
2、环保工程高标准改造：
采用“预处理+二级UASB+好氧生化”工艺技术，对酒厂现有环保工程进行技术改造，以提高处理能力、出水质量，并部分进行循环利用。
日处理有机废水1200m3，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中规定的一级标准排放，年削减CODcr611.9吨。
3、废弃物综合利用改造：
采取“固态通风培养+气流干燥技术”，建设年产1.4万吨酒糟蛋白饲料生产线，有效地对酿酒废弃物酒精糟和大曲酒糟进行资源化处理，变废为宝；改造日处理2万m3沼气发电系统，提高沼气利用效率，实现年发电500万度、节煤3600吨。
4、节水改造：
采取“一水多用+梯级使用+循环利用+清污分流+分级使用”技术，对公司供排水系统进行改造，实现年节水160万吨。
5、对全厂排水系统，进行雨污分流改造。
6、在线监测系统。
二>技术经济及效益分析
1、经济效益
项目实施后，年新增销售收入1324万元，新增利润和综合效益2143万元。
2、环境保护和资源利用分析
项目实施后，主要污染物CODcr由实施前的661.53t/a下降到49.63，年削减611.9吨，废水排放量由实施前的207.69万t/a下降到49.63万t/a，年削减废水排放158.06万吨，耗水量由实施前的219.24万吨下降到59.16万吨，年节水160万吨，废水处理由实施前的GB8987-1996《污水综合排放标准》二级标准提升到一级标准，企业各类污染物排放量大幅度下降，极大地改善了公司酿酒产业对淮河流域的水环境质量影响，因此本技改造项目属于清洁生产和环保综合治理项目，具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。
制药清洁生产及综合治理技术改造项目
一>项目建设必要性
1、是国家基本国策的必然要求：
环境保护是我国的一项基本国策，企业实现清洁生产是保护环境的主线，也是实现可持续发展的必然要求；
2、是淮河流域污染治理再上一个新台阶的要求：
党中央、国务院一直对淮河的污染治理高度重视，把淮河流域的污染治理工作摆在环保工作的首要位置，本项目的实施是淮河流域污染治理再上一个新台阶的要求；
3、企业自身发展的需要：
现有生产工艺水耗、能耗较大，废水处理设施、设备老化，难以稳定实现达标排放。
为实现可持续发展，必须对现有生产线进行清洁生产及综合治理技术改造，由粗放型向集约型、降本增效、实施清洁生产等方向发展。
二>项目主要内容
1、对中药及生化提取车间、固体制剂车间、针剂车间、合成车间及锅炉房除尘系统进行清洁生产技术改造，实现制药清洁化生产；
2、对原有污水处理站进行改造，采取“水解酸化+SBR”处理工艺，达到《中药类制药工业水污染排放标准》（GB21906-2008）表2中排放标准；
3、雨污分流管网改造。
三>项目投资及资金来源
项目总投资5036万元，其中新增固定资产投资5019.3万元，申请银行贷款3200万元，其余全部由企业自筹。
四>效益分析
项目实施后，年节水50.55万吨、蒸汽1.8万吨，年削减COD120吨、氨氮15吨，项目改善了区域环境质量，促进了制药工业技术进步水平。
全年新增销售收入464万元，新增综合效益642.1万元。
十、自查评分
对照考核办法，单位有严格的用水管理制度，计量设施完好，运行正常。
在单位产品用水水平上，已处于国内先进水平，但是管道漏失水量仍有潜力可挖，扣0.02分，。
在用水计划考核上与先进行业相比，仍有一定差距，扣0.08分，其它方面做的都符合考核要求，总分为19.9分。
安徽金种子集团有限公司
2012、1、5
升级会员 