一级安全教育培训内容.docx
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一级安全教育培训内容
（十一）吊装作业安全管理制度
1、吊装作业人员必须经过专门培训，考核合格后，持有特殊工种操作证，才准予上岗操作。
2、吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。
吊装作业时，严禁在已吊装物下通行或站人。
3、吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB2811的规定，高处作业应遵守《高处作业安全管理制度》中的相关规定。
4、吊装作业前，应对起重设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩和安全装置等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病运行。
5、吊装作业前，必须分工明确，坚守岗位，并按GB5082规定的联络信号，统一指挥，听到紧急停车信号，不论何人发出，都立即执行。
6、严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点，未经设备、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。
7、吊装作业前，必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置应灵敏可靠。
吊装前必须试吊，确认无误方可作业。
8、任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降，在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。
9、吊装作业现场如须动火时，应遵守《动火作业安全管理制度》的相关规定。
吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等应避免同带电线路接触，并保持安全距离。
10、所吊重物接近或达到额定起重量时，吊运前应检查制动器并用小高度（200～300mm），短行吊后，再平稳地吊运。
吊运有毒有害液、易燃易爆物品时，也必须先进行小高度、短行程试吊。
11、汽车起重机工作前应按要求平整停机场所，牢固可靠打好支脚。
12、重物不得在空中悬停时间过长，且起落速度要平稳，非特殊情况不得紧急制动和急速下降。
13、吊装作业的项目单位，必须指定作业监护人，监护人必须熟悉吊装作业现场环境及重要物料管线、设备。
作业单位也应落实相应现场监护人。
作业单位的现场监护人必须对作业相关的安全措施进行检查、落实。
作业单位和项目单位监护人必须坚守现场，并作好应急处理。
14、在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装：
1、指挥信号不明；
2、超负荷或物体质量不明；
3、斜拉重物；
4、光线不足，看不清重物；
5、重物下站人；
6、重物埋在地下；
7、重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；
8、棱刃物体没有衬垫措施；
9、重物越人头；
10、安全装置失灵。
（十二）塔机设备安全作业管理办法
严格按照塔机使用说明书标明的参数进行作业，塔机严禁超限、超载使用。
加强塔机运行记录管理。
塔机操作人员要认真做好设备运行记录的填写，确保填写信息及时、真实、准确。
加强日常检查和保养工作。
塔机操作人员要按设备管理制度的规定认真对塔机进行日常检查，要全面细致检查，重点部位、重要装置，要认真仔细检查，发现问题及时处理。
认真执行国家和行业等政府主管部门关于淘汰更新该类设备，凡国家和各级政府明令淘汰的各种塔机必须停止使用。
经常检查塔机力矩限制器等安全装置有否有效。
建立塔机单位技术档案。
设备技术档案是设备管理的重要基础资料，是全面记录设备运转、保养、维修、油品更换、操作人员异动及主要备品、备件更换情况的有效手段，使用单位应对每台塔机建立一个技术档案，将上述内容及时记录进去。
严格执行维护保养制度，做好塔机的维修保养工作。
要坚持定期保养制度和定项检修制度，坚持按维修、保养规程对塔机进行维修和保养，使设备不拖保失修。
坚持持证上岗制度，确保安全操作、指挥。
塔机的操作和指挥人员必须经过专门安全技术培训，经考试合格取得操作证后方可上岗。
严禁非操作人员、塔机非专业指挥人员和无证人员上岗作业。
此条是使用环节最关键和根本的条件。
（十三）防止塔机事故的安全要求
一、装拆要求：
1、严格按照说明书中所规定的安装及拆卸的程序进行作业的，严禁对产品说明书中规定的拆装程序做任何改动。
2、在组织装拆作业时必须编制详细的施工方案，报主管部门审批后方可实施。
3、严格作业前检查，安全技术交底等制度。
装拆时，前道工序未经检验合格不得进入下道工序作业。
4、作业过程中必须有专人负责指挥，安全监督与质量检验，操作工人分工明确，责任到人全过程有详细记录。
5、在安装或拆卸带有起重臂和平衡臂的起重机时，严禁只拆装一个臂就中断作业。
6、在紧固要求有预紧力的螺栓时，必须使用专门的可读数的工具，将螺栓准确地紧固到规定的预紧力值。
7、在安装起重机时，必须将大车行车限位装置及限位器碰块安装牢固可靠。
8、安装起重机时，必须将各部位的栏杆、塔机平台、胡链、扶杆、护圈等安全防护零部件装齐。
9、整机安装完毕后必须进行全面调试验收，自检合格后必须报上级主管部门验收，验收合格方可交付使用。
10、在安装和拆卸附着杆时，必须使起重机处于升时的平衡状态，且使两臂位于附着方向垂直的位置。
11、在安装每一道附着杆时，不得任意升高塔身，必须保证在未附着前起重机的自由高度部分符合产品的有关规定。
12、在拆卸附着杆时，必须先降落塔身，使用起重机在拆出这道附着杆后形成的自由高度符合产品的有关规定。
二、检修要求：
1、执行年检制度，每年进行一次全面技术状态检测，及时发现和排除隐患，同时为大修和预防维修提供依据。
2、司机每班作业前进行点检、保养，维护人员定期进行全面检查和维护。
3、检测内容：
a、塔身等主要承重构件有无严重锈蚀。
b、塔身等主要承重构件连接，如螺栓、连接销是否松动、脱落等。
C、顶升装置的横梁、爬爪、踏步板等有无产生裂纹或焊缝开裂等。
三、塔机要求：
1、大修出厂的起重机要有出厂检验合格证。
2、对于停用时间超过一个月的起重机在启用时必须做好各部润滑调整、保养、检查。
3、对所使用的起重机应按说明书提供的性能，进行检查、试验，并向上级主管部门提出试验报告。
4、起重机的各种安全装置、仪器、仪表必须齐全。
5、必须持有国家颁发的塔式起重机生产许可证。
（经省级以上鉴定合格的新产品除外）
6、有出厂合格证、使用说明书、电气原理图及步线图、配件目录以及必要的专用随机工具等。
7、对于购入的旧起重机应有两年内完整的运转履历书及有关修理资料，在使用前应对各部分（金属结构件、机构、电气、操纵、液压系统、安全装置等）进行检查、试验，保证其工作可靠。
四、使用要求：
1、严格定人、定机、定岗制度，严禁无证操作。
2、司机必须熟悉所操作的起重机的性能，并应严格按说明书的规定作业。
3、严禁超载、超幅度、斜吊，拔桩或吊与地面构件粘连的重物等。
4、起重机开始作业时，司机应首先发出音响信号，以提醒作业现场人员的注意。
5、超过四级风禁止塔机升降或附着作业。
6、严禁塔机在上部不平衡状态下进行升降塔身。
7、严禁顶升状态开动回转机构。
8、严禁塔机独立高度或附着状态悬高超标。
9、严禁在塔身或臂架上悬挂大幅标语、广告牌等。
10、严禁过行程顶升
11、塔机在作业中，严禁对传动部分、运动部分以及运动件所及区域做维修、保养、调整等工作。
12、严禁在塔机上安装或固定其他电气设备，电气元件及开关柜。
13、严禁停机后未将回转制动松开，应使起重臂放到最大幅度位，小车开到说明书中规定的位置，并且将吊钩起升到最高点，吊钩上严禁吊挂重物。
14、夜间作业时，应有足够的照明度。
五、人员要求：
1、塔机司机、指挥、拆装人员均须经专业培训、考核合格取得本岗位操作证后方可上岗独立操作。
2、每年须对司机进行一次身体检查，患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病等妨碍起重作业的其他疾病者，不能做司机工作。
3、拆装工必须具备一定的专业基础理论知识和实习经验。
在每次拆装作业中，必须了解自己所从事的项目、部位、内容及要求。
对所拆装的部件必须做到：
准确地了解其重量、吊点位置，选择合适的吊挂位置，正确地选择吊具和索具。
4、拆装工在进行工作现场时，必须带安全帽，塔机登高作业时还必须穿防滑鞋、系安全带、穿工作服、带手套等。
5、指挥人员必须了解每项作业的内容和要求。
6、指挥人员在作业中，必须集中精力从事专项的指挥工作，不得做其他任何兼项工作。
7、起重机作业开始之前，指挥人员与司机必须互相约定所采用的指挥信号种类。
所采用的指挥信号，必须清晰可辨，随时都可传出指挥信号。
实践证明，只要按以上几点要求加以预防实施，就会保证塔机的完好率和提高其利用率，对保证工期、提高施工效率和企业效益、防止和杜绝事故的发生都能起到积极的作用。
（十四）起重作业安全管理规定
第一条起重机械系指桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具（如吊篮）等，不包括浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备和石油钻井提升设备。
第二条新购置的起重机械，其生产厂家应是政府主管部门颁发具有资质的专业制造厂，其安全、防护装置必须齐全、完备，具有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。
第三条设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械（包括临时、小型起重机械），需由取得政府部门或其授权机构颁发许可证的单位进行。
改造、安装后的起重装备，应取得当地政府相关部门颁发的使用许可证后，方可使用。
第四条起重作业按起吊工件重量划分为三个等级，大型：
100吨以上；中型：
40～100吨；小型：
40吨以下。
各类起重机械，应由设备管理部门负责建立台账，使用单位建立技术档案。
第五条自制、改造和修复的吊具、索具等简易起重设备，必须有设计资料（包括图纸、计算书等），并应有存档资料。
施工过程中应严格按照图纸进行，经具有检验资质的机构检验合格后方可使用。
第六条安全管理
1.使用单位应按照国家标准规定对起重机械进行日检、月检和年检。
对在检查中发现问题的起重设备，应进行检修处理，并保存检修档案；
2.起重指挥人员、司索人员（起重工）和起重机械操作人员应持有国家政府颁发的、有效的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作；
3.在进行大型起重作业前，直属企业安全监督管理部门应对施工方案、施工安全措施和应急预案进行审查。
第七条起重作业前应进行以下项目的安全检查
1.安全监督管理部门应对从事指挥和操作的人员进行资格确认；
2.对起重机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态；
3.对安全措施落实情况进行确认；
4.对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的规划、标识、障碍）；
5.核实天气情况。
第八条作业中安全措施
1.起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志；
2.起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装方案和指挥信号；
3.起重指挥应严格执行吊装方案，发现问题应及时与方案编制人协商解决；
4.正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装；
5.吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位；
6.起吊重物就位前，不许解开吊装索具。
第九条起重操作人员应遵守以下规定：
1.按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。
对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行；
2.当起重臂、吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时不得进行起重操作；
3.严禁使用起重机或其他起重机械起吊超载或重量不清的物品和埋置物体；
4.在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下禁止起重操作；
5.吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、吊物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫时不得进行起重操作；
6.无法看清场地、吊物情况和指挥信号时，不得进行起重操作；
7.起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。
必须在输电线路近旁作业时，必须按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业；
8.在停工或休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬吊在空中；
9.在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修。
不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器；
10.下放吊物时，严禁自由下落（溜）。
不得利用极限位置限制器停车；
11.用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不能超过各自额定起重能力的80％；
12.遇6级以上大风或大雪、大雨、大雾等恶劣天气时，不得从事露天起重作业。
第十条司索人员应遵守以下规定：
1.听从指挥人员的指挥，并及时报告险情；
2.根据重物的具体情况选择合适的吊具与吊索；不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起使用；吊具承载不得超过额定起重量，吊索不得超过安全负荷；起升吊物，应检查其连接点是否牢固、可靠；
3.吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的重心应在同一垂直线；
4.禁止人员随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留；因特殊情况进入悬吊物下方时，应事先与指挥人员和起重机司机（起重操作人员）联系，并设置支撑装置，不得停留在起重机运行轨道上；
5.吊挂重物时，起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫；吊运零散的物件时，应使用专门的吊篮、吊斗等器具；
6.不得绑挂、起吊不明重量、与其他重物相连、埋在地下或与地面和其他物体冻结在一起的重物；
7.人员与吊物应保持一定的安全距离，放置吊物就位时，应用拉绳或撑竿、钩子辅助就位。
第十一条起重作业完毕，作业人员应做好以下工作：
1.将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置，所有控制手柄均应放到零位，对使用电气控制的起重机械，应将总电源开关断开；
2.对在轨道上工作的起重机，应将起重机有效锚定；
3.将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护、保养。
4.对接替工作人员，应告知设备、设施存在的异常情况及尚未消除的故障；
5.对起重机械进行维护保养时，切断主电源并挂上标示牌加锁。
（十五）安全带的使用管理规定
安全带是用来保护高空及高处作业人员人身安全的重要防护用品之一，正确使用安全带是防止现场高空工作人员高空跌落伤亡事故，保证人身安全的重要措施之一，因此加强安全带的日常使用管理，对保护工作人员人身安全具有十分重要的意义。
一、使用安全带的规定：
1、凡进入生产工作场所，在距地面2米及以上的工作都应视作高处作业。
2、凡在没有脚手架或者没有栏杆的脚手架上的高处作业，必须使用安全带或采取其他可靠的安全措施。
3、凡在架构、主变、杆塔及其它高处作业而又有换位的工作，不但应使用安全带还应使用安全绳。
4、安全带及安全绳不得用于吊送工具材料或其它工作用具。
二、安全带的日常管理规定：
1、安全带应在每次使用前都应进行外观检查。
2、对使用中的安全带每周进行一次外观检查。
3、安全带每年要进行一次静负荷重试验。
4、安全带每次受力后，必须做详细的外观检查和静负荷重试验，不合格的不得继续使用。
5、安全带上的各种部件不得任意拆掉，更换新绳时要注意加绳套。
6、使用频繁的绳，要经常做外观检查，发现异常时，应立即更换新绳。
带子使用期定为3至5年，发现异常，应提前报废。
7、安全带使用2年后，按批量购入情况，抽验一次，围杆带做静负荷试验，以2206N（225Kgf）拉力拉5min，无破断可继续使用。
悬挂安全带冲击试验时，以80kg重量自由坠落试验，若不破裂，该批安全带可以继续使用，对抽试过的样带，必须更换安全绳后，才能继续使用。
三、安全带的正确使用方法：
1、安全带应系在腰下面、臀部上面的胯部位。
2、安全带的小皮带系紧，这样在高处作业时，腰部不易受伤。
3、安全带要高挂低用，注意防止摆动碰撞。
使用3米以上长绳应加装缓冲器，自锁钩用吊绳例外。
4、使用中的安全带及后备绳应挂在结实牢固的构件上并要检查是否扣好。
安全绳要系在同一作业面上，禁止挂在移动及带尖锐角不牢固的物件上，严禁低挂高用。
5、使用中的安全带及后备绳的挂钩锁扣必须在锁好位置。
6、由于作业的需要，安全绳超过3米应加装缓冲器，这样一旦发生高处坠落，能减少1/4的冲击力，或者采用自锁加速差式自控哭可以使坠落冲击距离限制在1.5米以内。
7、缓冲器、速差式装置和自锁钩可以串联使用。
8、不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在联接环上用。
四、以下不正确使用安全带的行为都应视为违章：
1、双控安全带系在腰部。
（一旦发生高处坠落，坠落者腰部易受损伤）。
2、在高空作业时，只使用安全带，不使用安全绳。
3、在作业转移时，为图方便，安全带及安全绳都不使用。
4、安全带低挂高用。
5、作业人员在附件安装分项工程中，下瓷瓶卡导线时，安全绳扣在横担上，而安全带扣在导线上。
（若导线脱落，作业人员要受到严重伤害）。
6、为图转移方便，安全绳过长。
（发生作业人中员坠落，腰部易受到伤害）。
（十六）特种设备管理制度
一、特种设备作业人员，应该持有上岗证，无证不得上岗。
并按照安全操作规程进行工作。
二、锅炉工要坚守岗位，不得擅自离开工作岗位，外人不得进入锅炉房；严禁在锅炉房做其他无关事情。
三、按规定标准，经常对锅炉用水进行水质检修，发现水质不符合规定标准，应立即报告有关部门并协同解决。
四、水位计、压力表、安全阀等附件必须齐全完好。
压力表、安全阀必须经鉴定合格在周期内使用。
五、严格遵守《安全技术操作规程》有关安全操作运行规程等项制度。
按规定认真作好运行记录和危险点的安全检查记录。
六、要建立特种设备安全台账，要有负责人，有安全管理人员。
七、要建立特种设备安全档案。
八、特种设备的要进行定期检验和定期自行检查的记录。
九、特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调检装置及有关附属仪器仪表要进行日常维护保养。
十、对特种设备要进行经常性日常维护保养，并定期自行检查，至少每周一次，并作好记录，发现情况及时处理。
安全保护装置、测量调近代装置及有关附属食品仪表进行定期校验、检修，并作出记录。
十一、特种设备出现故障或者发生异常情况应当对其全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。
十二、经常对特种设备作业人员进行特种设备安全教育的培训。
十三、特种设备作业人员，在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向安全管理人员和单位负责人报告。
十四、安全管理员或者单位负责人应经常对特种设备的使用进行检查，发现问题立即采取措施，或向特种设备安全监督管理部门报告，并采取相应的措施。
十五、对特种设备管理不严、违反安全管理制度的、发生事故的，根据情节的轻重，必须要负有法律责任。
三、安全生产的意义与安全素质教育
安全是人类和社会永恒的主题，安全是生产赖以正常进行的前提，也是社会文明与进步的重要尺度之一。
安全与人们的家庭社会和工作息息相关，那么怎样才算安全？
有人说无危为安、无损则全，有人说安全是福、安全为天。
大家知道，在我们的施工活动中，完成一项工作，会有多种方法。
在不同的方法中能否做出最佳选择，取决于人的素质，而在我们的施工过程中，会有一定的危险因素存在，而躲避危险是人类的本能，但识别危险是后天形成的。
如何认识并防范危害?
这与一个人的安全素质有关，只有通过学习，努力提高自身的安全素质，才不会干出误人误事的蠢事。
为了共保安全，我们务工人员在安全素质方面应具备以下几点：
一、树立安全意识。
生命对于每个人只有一次，因此，应提高“关爱生命，关注安全”的认识，逐步实现由“要我安全”到“我要安全”的转变。
二、懂得安全知识。
掌握安全生产知识是正确行动和防范危险的前提。
为此，一定要学好有关的安全生产法律、法规知识，掌握相关的安全生产技术知识，并能在安全生产中正确应用。
同时，还要懂得公共安全方面的知识。
如什么是危险场所？
什么是危害因素？
三、遵守安全生产规章制度和操作规程。
安全生产规章制度和操作规程是国家安全生产法律法规的条文规定，也是前人的经验和事故教训的总结，是我们的工作准则和行动指南。
因此，要认真学习，掌握和严格遵守，杜绝事故和违章作业，克服习惯性违章行为，努力避免和减少事故发生。
四、掌握安全生产技能。
正确和熟练操作技能是确保安全生产和提高工作效率的重要保证。
对此不仅要熟练掌握本岗位的安全操作技能，确保自身岗位和有关设备的安全，还要掌握现场一些基本的公共安全技能。
紧急情况下遇险后的应急措施和逃生及事故后的报警，培养紧急避险意识，增强事故预防和应急处理能力。
四不放过：
事故原因不查清不放过
责任人员未处理不放过
整改措施未落实不放过
有关人员未受到教育不放过
二、项目部安全文化形成的重要性
安全文化是人类安全活动所创造的安全生产、安全生活的精神、观念、行为和物态的总和。
这种定义建立在“大安全观”和“大文化观”的概念基础上，在安全观方面包括企业安全文化、全民安全文化、家庭安全文化等；在文化观方面既包含精神、观念等意识形态的内容，也包括行为、环境等实践和物质的内容。
构建项目部安全文化，不仅要加强对安全文化理念的宣教，着眼于局部的、个别的文化形式，而且还要做好人、物、环境等各方面与企业文化理念、价值观、氛围、行为模式等深层次的人文内容密切相关的一切管理工作。
因此，我们认为要做好建筑工程施工单位安全文化的前提就是，平时必须做好一切准备工作、过程管理工作和安检工作。
一、做好准备工作，确保生产顺畅
现场管理是安全管理的出发点和落脚点，也是保持安全的主要因素，而现场管理工作的要点则在于做好相关系列准备工作。
因此，必须提前做好准备工作，加强现场管理，搞好环境建设，规范岗位作业标准化，预防“人”、“物”的不安全因素，确保生产顺畅。
第一，培养工人专业能力，提高防患意识。
控制人的不安全行为，要求工作人员必须按规程和正确方法使用设备；及时发现、处理异常或危险状态；及时巡视检查；正确使用防护用品，熟悉避险方法；准确、及时、全面地提供生产过程中的各种信息资料，不弄虚作假，不隐瞒真相；服从指挥，忠于职守。
第二，加强基层管理素质，控制“物”的不安全状态。
设备都有寿命，任何设备的故障都有其规律性。
因此，基层管理人员要努力掌握故障规律，并要全面掌握设备仪器的使用、点检、保养方法，提高自身综合素质，确保“物”的一切不安全状态都在掌控之中。
第三，规范工作程序，确保生产规范。
要加强安全保证体系和安全监督体系建设，建立完善的安全监督网络，并要全面推广使用高处作业平台、滑线安全网、手扶水平安全绳等标准化安全设施，切实做到“临边有栏、孔洞有盖，水平保护、垂直保护、交叉保护”和“临时围栏标准化，施工照明永久化，厂
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