运转工区防备煤矿火灾学习内容.docx

运转工区防备煤矿火灾学习内容.docx

《运转工区防备煤矿火灾学习内容.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《运转工区防备煤矿火灾学习内容.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

运转工区防备煤矿火灾学习内容

运转工区关于防备煤矿7.6火灾停产培训学习内容

一、为进一步提高全员应急响应、应急救援能力，预防和减少矿井灾害，减少企业损失，增强企业抗灾害能力，吸取防备煤矿7.6火灾，结合公司及工区实际，认真组织职工学习《2011年度矿井重大事故应急救援预案》、相关防火知识及设备故障处理知识等，提高职工对应急预案管理工作重要性的认识，扎扎实实的推进应急预案的学习，提高生产安全事故应急处理能力，为矿井的安全生产奠定坚实基础，

学习时间

学习内容

授课人

学习重点

7月9日至7月10

《2011年度矿井重大事故应急救援预案》

张延清

1、生产安全事故综合应急救援预案2、矿井瓦斯爆炸事故专项应急预案

3、矿井瓦斯爆炸事故现场处置预案

4、矿井煤尘爆炸事故专项应急预案

5、矿井煤尘爆炸事故现场处置预案

6、矿井火灾事故专项应急预案

7、矿井火灾事故现场处置方案

8、矿井炸药库事故专项应急预案

9、矿井炸药库事故现场专项方案

7月11日至7月12日

《2011年度矿井重大事故应急救援预案》

牛进

10、矿井顶板事故专项应急预案

11、矿井顶板事故现场处置方案

12、矿井水害事故专项应急预案

13、矿井水害事故现场处置方案、

14、灾害性天气停产撤人专项应急预案

15、矸石山事故专项应急预案、

7月13日至7月14

《2011年度矿井重大事故应急救援预案》

韩树宝

16、矿井停电事故专项应急预案。

17、矿井停电事故现场处置方案。

18、矿井特种设备事故专项应急预案19、矿井特种设备事故现场处置方案。

7月15日至7月16日

《2011年度矿井重大事故应急救援预案》

郭振海

20、原煤生产系统事故专项应急预案21、原煤生产系统事故现场处置方案

22、矿井提升运输事故专项应急预案

23、压风机设备性能及应用操作

一、具体学习时间：

夜班、中班：

上午8：

00——12：

00；

早班、大班：

下午2：

30——5：

30；

二、停产学习期间考核：

1、按时参加日常学习培训，不参加一次扣5元，迟到、早退一次扣5元。

2、职工学习记录本一次不写扣5元，字迹潦草扣2元，有代笔的一次扣5元。

每名职工必须建立自己的学习记录本，无记录本者视为未学，并加罚5元。

3、参加学习者必须遵守学习秩序，不得扰乱学习会场，打扰别人学习。

扰乱学习环境者，一次罚款10元。

4、学习结束后组织一次考试，一人不漏，对所学知识进行复习巩固。

对于未参加考试者罚款20元，考试不及格者扣10元。

5、负责带领职工学习的人员给职工乱考勤，发现一次罚带领职工学习人员50元。

6、学习会场纪律混乱，罚带队学习人员10元。

7、不组织学习或不组织考试的对区长、支部书记、技术员各罚款200元，并承担上级检查的一切罚款。

三、讲述薛城区防备煤矿“7.6”火灾事故发生经过：

防备煤矿位于离枣庄约20多公里的陶庄镇，隶属于枣庄市薛城区。

该矿为低瓦斯矿井，设计年生产能力6万吨，去年6月完成技术改造，将年产能扩至15万吨，去年10月通过竣工验收，证照齐全。

2011年7月6日18时46分，防备煤矿调度室接到井下报告，－255米水平运输下山底部车场压风机突然着火，当时91人被困井下，经跟班矿领导组织撤人和自救，有63人安全升井。

（煤矿火灾在7月6日18时发生，但抢险救援指挥部总指挥王军民介绍说，他在6日晚上11时才接到事故报告，“报告应该是越快越好”。

这说明当地煤矿负责人存有侥幸心理，觉得可以自己处理，但没有想到问题的严重性；根据升井矿工描述，7月6日事故发生时，井下压风机着火，有4名被困人员试图冲过着火点，但没有成功，只能退回巷道。

专家组初步查明，这28名矿工被困区域包括-250米处的251正巷，和500米长的2500运输巷中）。

通过讲述事故经过，我们可以看出此起事故暴露出该矿存在井下空气压缩机使用和管理不到位、井下防灭火工作不落实等严重问题；在发生重大险情时没有及时撤出作业人员，造成大量人员被困。

为深刻吸取事故教训，切实加强煤矿安全生产工作，促进煤矿安全生产形势持续稳定好转，工区以后特别注意以下要求：

一、有效防范和坚决遏制重特大事故。

这起事故是7月初6天以内发生的第三起重大煤矿事故，再次反映出煤矿安全生产工作的艰巨性、复杂性、反复性和长期性，煤矿安全生产形势依然严峻。

各地要认真吸取事故教训，全面深入排查治理区队各生产环节、各生产环节存在的隐患，及时发现和查处违章指挥、违章作业和违反劳动纪律行为，突出抓好煤矿“一通三防”、煤与瓦斯突出及水害等方面的隐患排查治理工作。

要从这次事故吸取教育，严格工区内部管理。

二、切实加强井下现场管理。

要抓好职工安全培训、安全生产标准化建设等方面，认真查找差距，扎实改进工作。

要不断完善安全技术措施，形成完整的规章制度体系，提高现场安全管理水平，切实将安全生产责任落实到区队和班组，落实到每个岗位和每位员工，通过加强现场管理，进一步提高煤矿安全保障能力。

同时，要加强应急演练，切实提高应急救援能力，遇到险情时，必须立即撤人，确保作业人员安全。

   三、加强工区内部井下机电设备管理。

井下各班组要全面加强机电管理，禁止使用国家明令淘汰的机电设备，并定期对矿井电气设备进行检修、测试，杜绝电气失爆。

要深刻吸取近年来由于井下空气压缩机管理不到位造成重大事故的教训，由于我工区现压风机都属于地面使用，对地面空气压缩机的使用、管理抓紧进行一次全面检查，对设备进行全面细致的检查，对设备线路进行电缆摇侧等试验，确保压风机的安全运转。

  四、加大区队自身防灭火工作力度。

我们要健全管理制度、明确各自岗位职责，确定防范重点岗位，配备防火沙箱及灭火器。

各岗位要深刻对自身岗位进行全面排查，消除岗位火情隐患，杜绝发生火灾。

要始终坚持以人为本、安全第一、预防为主、综合治理，牢固树立安全生产一切都要从零开始的理念，坚持区队以零事故为追求目标。

   五、切实加强和改进区队安全生产工作。

要运用典型案例开展安全教育，引导企业和职工深刻吸取事故教训，举一反三，防微杜渐，查隐患、堵漏洞，用事故教训推动工作，不断增强防范事故和抓好安全生产工作的主动性。

讲述现代矿井火灾防治措施：

让大家有一个新的认识，认真学习各管理规定，结合自身的工区的情况进行学习火灾防治措施。

1、一般性技术措施：

采用不燃性支护材料；设置防火门；设置消防材料库；设置消防水池。

（1）新建矿井的永久井架和井口房，以井口为中心的联合建筑，井筒、平硐、各水平的连接处及进底车场，主要绞车道同主要运输巷、回风巷的连接处，井下机电硐室，主要巷道内的胶带输送机的机头前后两端各20米范围内，都必须用不燃性材料建筑和支护。

（2）进风井口和通风平硐口都要装设防火铁门。

如果不设防火铁门，必须有防止烟火进入矿井的安全措施。

（3）矿井必须在井上、下设置消防材料库。

井上消防材料库应设在井口附近，并有轨道直达井口；井下消防材料库应设在每一个生产水平的井底车场或主要运输大巷中，并应装备消防列车：

消防材料库储存的材料、工具的品种和数量，由矿长确定，并备有明细卡片，指定专人定期检查和更换，及时补齐。

（4）矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。

井下消防管路系统应每隔10O米设置支管和阀门，但在胶带输送机的巷道中应每隔50米设置支管和阀门。

消防水池必须经常保持足量的水量。

2、预防外因火灾的措施：

预防明火、放炮引火、电气引火、摩擦生火。

（1）严格杜绝火源。

严禁将烟和火带下井，更不许在井下吸烟与使用明火；地面井口房和通风机房附近20米内，不得有烟火或用火炉取暖；地面木料场、矸石山、炉灰场与进风并的距离不得小于80米；并下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。

（2）井下和地面井口房内不得从事电焊、气焊和使用喷灯等工作。

如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和使用喷灯等工作，必须遵守《煤矿安全规程》第206条的规定。

制订安全措施，经矿长批准，并由矿长指定专人在场检查和监督。

（3）按矿井瓦斯等级，使用规定的安全可靠的炸药和雷管，并严格执行放炮的有关规定。

（4）所有机电设备必须采用防爆型或防火花型。

在必须使用某一种不防爆或防爆性能不好的仪表或设备时，要制定一套完善的安全措施。

（5）井下爆破材料库、机电硐室、检修硐室、材料库、井底车场、使用胶带输送机或液力耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，都应备有灭火器材。

所有井下工作人员都必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内火器材的存放地点

3、预防内因火灾的措施：

合理布置巷道，采用合适的采煤法，封闭采空区等。

（1）开采容易自燃和自燃的煤层时，采煤工作面必须采用后退式开采，并根据采取防火措施后的煤层自然发火期确定采区开采期限。

（2）回采过程中不得任意留设设计外煤柱和顶煤。

采煤工作面采到停采线时，必须采取措施使顶板冒落严实。

（3）开采容易自燃和自燃的煤层时，必须对采空区、突出和冒落孔洞等空隙采取预防性灌浆或全部充填、注惰性气体等措施，编制相应的防灭火设计，防止自然发火。

（4）采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行永久性封闭。

（5）井下采用架线式电机车运输的大巷必须采用不燃性材料支护。

（6）井下巷道中的浮煤必须每天定时清理。

针对防备煤矿7.6火灾主要是由压风机着火引起的，因我单位现有7台压风机供井下压风使用，现对压风机操作规程进行学习，

一、学习内容：

压风机完好标准

1、压风机符合《防爆型螺杆式压风机完好标准》要求。

2、硐室内配置的低压防爆开关符合《低压防爆开关完好标准》

（一）、压风机主机保护系统

1、电机过载、短路、断相、漏电、防自启动保护灵敏可靠。

2、超温、断油、自动停机、容调、制压阀、安全阀灵敏可靠

（二）、主气路各部件

1、主管路安装平直，固定牢固。

2、管接头焊接良好，不漏气。

（三）、压风机1、每小时进行一次巡检，每2小时进行一次记录，风包、气缸每班进行一次排污。

空气滤清器每三个月清理一次。

电动机、高压开关柜每年试验一次，并有断路器与隔离刀闸闭锁保护，且每旬检查试验一次。

仪表按规定时间校验：

A级半年一次，B级一年一次，C级使用前鉴定一次。

空气压缩机每半年进行一次技术测定，工序能耗不超过0.115KWh/m3Mpa。

十字销、曲柄、连杆每两年进行一次无损探伤。

安全保护装置的试验：

（1）断水断油保护，一、二级排气超温保护，每班试验一次。

（2）风包超温保护、润滑油超、欠压保护、润滑油超温保护，安全阀、卸荷阀试验，失磁保护、盘车保护，每旬试验调整一次。

（3）释压阀每三个月检查一次。

（4）风包每半年清扫一次，每年泄漏试验一次，受压部件检修后进行水压试验。

（5）防护用具每年试验一次。

（四）、油脂

（1）必须使用压风机专用油。

（2）每次更换压风机润滑油时，必须对油取样化验，化验项目齐全，其闪点不得低于215℃。

（3）认真做好换油、化验记录，保存期一年。

（五）、冷却水质符合以下要求：

（1）PH值在6.5-905范围内。

（2）悬浮物不大于25mg/L.（3）有机物不大于25mg/L（4）含油量不大于5mg/L（5）具有热稳定性。

（六）、螺杆式压缩机除执行以上1、2、5、8、9

（1）（3）条规定外，还必须执行：

（1）空气滤清器指示达到0.75Pa时清理一处。

（2）每1000小时清洁油冷却器、检视或更换油过滤器芯。

（3）每2000小时更换润换油并清除油垢。

（4）每次运行前排除一次油气桶内水和污物。

（5）运行中和实验时，出现下列情况时应立即停机，查明原因：

（1）异常声响

（2）排气压力超过安全阀整定压力安全阀未打开（3）排气温度超过100℃时未自动停机（4）发生其他紧急情况时。

（七）、主机

1、紧固件齐全，牢固可靠。

2、螺母拧紧后螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得用增加垫圈的办法调整露出螺纹长度。

3、运转平稳、振动小、噪音低。

4、系统油路畅通，不漏油。

5、螺栓、接线盒、风翅、吊环、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固。

6、防爆性能符合《电气设备通用部分完好标准》防爆要求。

7、电机接地系统符合要求。

8、仪表指示准确。

（八）、保护系统

1、电机过载、短路、断相、漏电、防自启动保护灵敏可靠。

2、超温、断油、自动停机、容调、制压阀、安全阀灵敏可靠

（九）、主气路各部件

1、主管路安装平直，固定牢固。

2、管接头焊接良好，不漏气。

（十）、压风机站降低原设计能力和迁移压风机站时，必须报集团公司审批备案后，方可组织实施。

二、学习内容：

抽风机质量标准

一、1、防爆门

⑴防爆门不得小于出风口断面积，并正对出风口风流风向。

⑵防爆门应严密，重锤应悬挂得当，能正确开启关闭。

2、转动及带电裸露部分有保护栅栏和警示牌。

3、水柱计、电流表、电压表、电度表、温度计等仪表齐全，指示准确，并每年进行一次校验。

通风机、电机各轴承有超温报警，每周试验一次。

4、过流和无压释放保护装置动作可靠，整定合格，每半年试验整定一次。

5、高压电动机装设避雷装置。

6、防护用具齐全，有绝缘靴、绝缘手套、绝缘台、符合电压等级的验电笔，有接地线。

二、1、主扇风机必须有可靠的双回路电源。

2、风机运行时每1小时进行一次巡检，并填写记录。

3、仪表按规定时间校验：

A级半年一次，B级一年一次，C级使用前鉴定一次。

4、主扇风机在安装、大修或改造后，投入使用前必须进行一次性能测定和试运转工作。

以后每年进行一次运行工况技术测定，每五年进行一次性能测定（绘制特性曲线）。

5、风机每月必须进行一次倒机运行，每次倒机前对机壳内部及工作轮进行清理，倒机后立即对停运风机进行检查、维护保养。

6、每三年对主轴探伤一次，每半年更换一次润滑油，并符合用油标准，并出据探伤报告和填写记录。

7、每季度检查一次反风设施，每年进行一次反风试验，并出据反风报告。

8、安全保护试验合格、灵敏可靠。

（1）电机、风机各轴承必须有超温报警装置，每周试验一次，运行时滑动轴承温度不超过65℃，滚动轴承温度不超过75℃.

（2）过流、无压释放保护装置可靠，每半年整定试验一次。

（3）防护用具合格，每年试验一次。

9、水柱计准确、清晰，每月校验一次。

10、风门、防爆门严密不漏风，每六个月检查维修一次。

11、高压电动机装设避雷装置，电机绝缘电阻每年遥测一次。

12、备用风机必须能在10分钟内开启，备用风机拆检、技术改造或更换主要部件时，必须制定矿井单风机运行安全措施，报矿总工程师批准后，方可组织实施。

13、风机运行工况负压不得高于风机额定负压的90%。

14、机房必须装有直通调度室的专用电话。

15、主扇风机改变转数或叶片角度时，必须报集团公司审批备案后，方可组织实施。

三、1、主轴每三年提一次计划，进行探伤，发现异常及时汇报矿领导

2、润滑油每三年更换一次

3、各轴承温度每班巡检一次，每月检查一次

4、机壳每班巡检一次，每月检修一次

5、风门每班巡检一次，每月检修一次，每三年更换一次

6、防爆门装置每班巡检一次，每月检修一次，坠砣用国内钢丝绳及反风门绞车用钢丝绳每年更换一次

7、高压盘、启动柜、电容器、温度报警仪，每班巡检一次，每月检修一次，油开关油每半年更换一次

8、温度报警仪传感器线，每班巡检一次，每月检修一次，每三年更换一次

9、启动柜内时间继电器及电流继电器，每班巡检一次，每月检修一次，每三年更换一次

10，集中控制台每班巡检一次，每月检修一次，控制用继电器每两年更换一次

四、生产矿井主要通风机必须有反风装置，必须在10分钟内改变巷道中风流方向，反风风量不小于正常风量的40％。

良庄煤矿重大安全事故应急预案教案

授课人：

牛进

一、火灾

容易引发火灾事故的隐患原因分析：

（牵扯本工区）

1、井下电器失爆，电缆盘曲发热，电缆冷补接头质量差等容易引起电器设备着火。

2、井下主要运输巷、采区运输巷采用皮带运输，皮带摩擦、液压联轴节温度过高、皮带机尾拉回煤也容易产生火焰。

3、井下烧焊不按措施施工。

4、井下其他明火等均可造成火灾。

二、火灾的危害程度、范围

（一）危害：

（1）破坏生产；

（2）产生大量的一氧化碳，造成人员大量伤亡；（3）烧毁支架、电气设备；（4）产生火风压，使风流逆转；（5）引起瓦斯、煤尘爆炸。

（二）范围

1、主井口、副井口或-195、-350井底车场发生火灾，产生的有害气体将影响到-350水平的二采十三层、四采二层、四采、六采二层；并顺-580管子井进入八采区

2、-580管子井井底车场发生火灾将影响八采区。

3、我矿各生产采区为分区式通风，采区内部发生火灾只影响本采区范围内的采掘工作面及电硐室。

三、存在隐患的建档、评估监控

1、对煤巷、半煤巷、采掘工作面及皮带运输巷道每半月测定一次煤尘浓度，并按规定进行冲刷，杜绝巷道积尘。

2、严格井下电气设备管理，井下电气设备杜绝失爆，对电气设备应定期检查，检查周期符合《煤矿安全规程》第490条的规定，检查和调整结果应记入专用的记录本内。

检查和调整中发现的问题，应指派专人限期处理。

四、防范措施

1从事煤矿井下工作的职工必须经过安全技术教育和培训，并经考试合格方可下井，未经安全教育培训的禁止下井；特殊工种要经过正规培训，并经考试取得资格证书方可上岗操作，未取得资格证书的不准上岗操作。

2、矿井必须建立正常的入井人员检身制度；下井人员必须随身携带完好的矿灯和自救器；严禁穿化纤衣服或携带烟草和点火物品下井。

3、主井、副井、皮带井、北风井周围80米以内不得设有木料场，主井、副井、皮带井、管子井要设防火铁门。

用方法。

4、钢缆皮带、强力皮带、采区皮带及采煤工作面及运输巷皮带要使用好随机保护，并安装超温喷水断电装置，皮带机尾的浮煤要及时清理，严防皮带摩擦。

5、皮带机尾要用不燃性材料支护，并要备用灭火沙箱、灭火器，对限有的溜子、皮带液压联轴节，要使用合格的易熔塞，不准超负荷运行，皮带机应安装低速保护装置。

6、加强防爆设备入井检查制度，不合格设备严禁下井使用，井下杜绝失爆。

进一步完善使用好“三保”装置，即电机综保、煤电钻综保和信号照明综保，井下所有供电电缆悬挂齐全，杜绝鸡爪子、羊尾巴、明接头和电缆盘曲。

7、井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装入盖严的铁桶内，由专人押运至使用地点，剩余的汽油、煤油和变压器油必须运回地面，严禁在井下存放。

8、井下工作人员必须熟悉灭火器器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。

9、严格自救器使用、管理及检查制度，凡下井人员必须随身携带并熟悉使用方法。

五、发生火灾后的处理措施

1、绞车房着火时，应将火源下方的矿车固定，防止烧断钢丝绳造成跑车伤人。

2、一旦发生火灾，应立即向矿调度室汇报（电话：

35113），通过调度室向集团公司调度室汇报（电话：

72113），进行火灾现场人员的撤离工作。

第四章停电事故预案

一、引起停电事故的隐患原因分析

1、线路的绝缘老化，电缆或设备的长期过负荷而使耐压降低，是引起漏电和短路的主要原因。

2、在雨季，线路落雷会造成线路击穿短路跳闸；另外，设备检修过程中，由于检修不当也可以造成设备或开关的绝缘损坏，不按规程挂接地线，三相短路接地也会造成小动物（鼠、猫等）进去开关柜内致使开关跳闸引起停电。

3、操作司机的不正规操作，会引起短路事故，造成大面积停电。

二、防范措施（包括资金、人员、时间的落实安排）

1、井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备，必须安设短路、过负荷、接地、欠电压释放保护，加强继电保护的试验整定计算及供电管理，缩短停电影响范围。

2、严格执行高压电气工作票、操作票制度，严格验电、放电程序，送电前检查接地线拆除情况，防止出现人为的检修事故。

三、发生停电事故后的恢复措施

一般跳闸事故均应通知调度室和机电科，由机电科协调解决；35KV系统及降压站6KV总盘跳闸，由机电矿长及机电副总负责直接指挥恢复送电。

第五章煤尘、瓦斯爆炸

一、引发事故的隐患原因分析

（一）引发煤尘爆炸事故的原因分析

1、煤尘超限原因分析

（1）各种防尘设施不正常使用；

（2）不按规定周期冲刷积尘

2、产生高温火源的原因分析

（1）井下电器矢爆、电缆盘曲发热容易引起电器设备着火。

（4）井下其它明火。

（二）引发瓦斯爆炸事故的原因分析

1、产生高温火源的原因分析

（1）井下电器矢爆、电缆盘曲发热容易引起电器设备着火。

（2）井下主要运输巷、采区运输巷、采煤工作面运输巷全部采用皮带运输，皮带摩擦、液压联轴节温度过高、皮带机尾拉回煤也容易产生火焰。

（3）井下烧焊不按措施施工。

（4）地面进风井防火铁门不灵敏可靠，若地面发生火灾将危及井下

（5）井下其它明火。

二、防范措施

（一）煤尘爆炸的防范措施

1、防尘措施

（1）按规冲洗煤尘，杜绝煤尘积聚现象。

（2）各运输转载点必须安设喷雾降尘装置，胶带输送机转载点必须安设自动喷雾装置。

2、杜绝火源

（1）提高矿用电器设备的防爆性能。

（2）加强电器设备的管理，避免出现防爆电器设备失效和明接头等问题的出现。

（3）皮带、电缆、风筒等常用的非金属材料必须具备抗静电、阻燃等安全性能。

第六章提升运输事故

一、引发提升运输事故的隐患原因分析

（一）、斜井提升运输事故

1、钢丝绳伤人事故发生原因：

（1）人员违章操作，并未及时进入安全区域。

（2）空绳或急停车辆，钢丝绳弹起，造成一般或人员伤亡的二类运输事故。

2、车辆脱轨事故发生原因：

（1）轨道质量问题。

（2）提升容器不完好。

（3）起动加速过快或急停车辆，造成一般或人员伤亡的

3、跑车事故发生原因：

（1）提升设备固定不合格。

（2）绞车司机操作不当或钢丝绳强度降低，断绳。

（3）不正常使用挡车器（4）使用不合格联接器。

（5）岗位工不负责任，没联环就将车辆直接推下，造成二类或重大运输事故。

4、人行车运行伤人事故发生原因：

（1）制动失灵

（2）人行车脱轨（3）空绳或急停车辆。

（4）超员或违章乘车。

（5）乘人秩序混乱，造成二类或重大运输事故。

（二）平巷运输事故

1、车辆挤人，撞人事故发生原因：

（1）人员不走人行道或进入危险区段。

（2）机车司机违章操作。

巷道人行道或安全间隙不足。

（4）

运输设备、容器不完好。

（5）调度错误。

（6）未安设警示装置、机车超速行驶。

造成一般或人员伤亡的二类运输事故。

2、车辆脱轨事故发生原因：

（1）机车超速行驶。

（2）运输设备、容器不完好。

（3）轨道质量问题，造成一般或重大运输事故。

3、人行车运行伤人事故发生原因：

（1）运输设备、容器不完好。

（2）乘人秩序混乱超员或违章乘车。

（3）人行车脱轨，造成二类或重大运输事故。

4、架空线触电事故发生原因：

（1）人员操作或行走过程中违章。

（2）架线高度不符合规程要求。

（3）运输设备不完好。

造成人员伤亡的二类运输事故。

二、运输事故危害程度和范围

（一）运输事故危害程度

1、一般运输事故影响生产50吨以上，或中断运输30分钟以上，或设备、设施损坏价值1000元以上。

2、二类运输事故造成三人及以上重伤或一人死亡，直接经济损失1万元以上，或重大幸免事故。

3、重大运输事故影响生产8小时以上，或直接经济损失5万元以上，或重伤5人以上，或死亡3人以上。

三、防范措施（包括、人员、时间的落实安排情况）

1、确保运输设备设施的投入，以满足矿井安全生产的需要；配齐专职维修工，加强技术业务培训，提高独立处理事故的能力；配齐岗位人员，狠抓正规操作。

2、斜巷提升

（1）按照《煤矿安全规程》完善各类挡车设施。

岗位工进行日常使用检查记录；安全设施专职维修人员进行每旬一次的模拟试验，每月一次