某矿职工单身宿舍楼工程施工组织设计概述doc 39页.docx

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某矿职工单身宿舍楼施工组织设计

附件:

主要施工机械设备及仪器表

劳动力计划

施工工期网络图

施工平面布置图

第一章工程概况及施工部署

工程概况

****矿职工单身宿舍1#,2#楼工程,现场三通一平已经完成,具备开工条件。

职工单身宿舍1#,2#楼工程总建筑面积均为㎡,建筑高度均为米。

五层砖混结构,耐火等级为二级,主体结构合理使用年限50年,屋面防水等级为二级。

外墙采用240厚承重蒸压灰砂砖砌筑,室内门为木门,窗采用塑钢窗中空玻璃,基础采用素混凝土条形基础,板均采用现浇板。

±以下用MU10页岩砖砌筑,±以上用MU10蒸压灰砂砖砌筑。

外墙外保温采用胶粉聚苯颗粒外保温涂料,保温层厚度为50mm。

楼地面为陶瓷地砖,卫生间采用防滑地板砖楼地面。

配电及照明系统:

本工程采用YJV22电缆沿电缆沟引入,供电电压为380V/220V,照明使用电压为220V,在每层设置配电盘分回路出线分别对各房间供电。

配电系统采用TN—C—S配电系统,进户处中性线及电缆金属外皮重复接地,并利用建筑物基础作接地极,接地电阻不大于1欧姆。

在各楼层用电集中处设置配电箱,每宿舍装设终端配电箱,照明、插座、空调分回路配电,插座配电回路设有漏电保护开关。

避雷系统:

本工程按三类防雷建筑物设置防雷保护措施,屋顶用Ф12mm镀锌圆钢在屋面设不大于20m×20m避雷网格,且屋面上的金属构件、外漏金属管道均用Ф10mm镀锌圆钢与避雷网连结,突出屋面的风管等物体的顶部边缘均设避雷带,利用建筑物柱中的主钢筋做防雷引下线,,接地电阻不大于1欧姆。

给水管采用PPR冷水给水塑料管,热熔连接;排水采用UPVC管,溶剂粘接。

本建筑采暖室外计算温度为—4℃;室内计算温度:

卫生间、活动室、大厅16℃,宿舍20℃。

采暖热媒为95/70℃热水,由矿井工业场地锅炉房集中供应。

散热设备选用钢管柱型散热器。

施工目标

1、工期目标

工期计划为180个日历天。

2、质量目标

确保达到国家规定的合格工程质量标准。

3、安全目标

确保安全施工,杜绝轻伤及一二级及非伤亡事故,实现安全生产。

3、文明施工目标

达到市级标准化文明工地要求。

施工顺序

施工顺序安排为:

定位放线→土方开挖→基础工程→主体工程→屋面及内外装饰工程→楼地面及门窗工程→油漆及涂料工程→收尾→验收移交。

电气、水暖等安装工程与土建工程施工穿插进行。

其他单位工程穿插进行。

施工总平面布置

根据本工程规模特点和施工现场条件按以下原则设计进行施工总平面布置:

1、在保证施工顺利进行的前提下,布置尽量紧凑,节约地方。

2、合理布置现场的运输道路及大宗材料堆场、仓库位置、机具位置,使运距最短,减少二次搬运。

3、尽量减少临时设施数量,降低费用。

4、临时设施布置尽量便于工人生产生活,使工人至施工区的距离最近,往返时间最少。

5、符合环保、安全、防火要求。

施工方案

1、施工段划分

-

轴线与

-

轴线间分段流水施工。

装饰工程以楼层为施工段分别施工。

2、施工方案

(1)土方工程采用机械基础大开挖,土方外甩,保障基础施工顺利进行。

(2)钢筋采用现场加工制作和绑扎,采用绑扎连接或焊接连接,混凝土结构均采用商品混凝土。

(3)根据工程特点具体安排砌砖与浇混凝土的施工顺序,争取达到最佳的施工质量和施工速度。

(4)模板选型上,柱、圈梁、现浇梁板采用定型组合钢模板及竹胶板,楼梯踏步采用定型专用模板。

(5)垂直运输:

四台物料提升机。

3、装饰工程采用由上而下分层施工。

4、安装工程在施工过程中穿插进行。

第二章施工准备

现场准备

1、根据现场条件,在正式开工前,我方将按照甲方指定位置建造必须的临时设施,对现场场地进行平整,规划的主要材料堆放场地并对施工临时道路进行硬化处理,确保施工道路畅通。

2、根据施工机具用量计划,现场施工机械总功率为W=,现场照明用电按动力用电的10%计算,则用电总量为。

本工程施工临时用电,由建设单位配电房直接供给,工地用电用电缆由配电房接至现场配电箱。

技术准备

技术准备内容

序号

工作内容

完成时间

负责人

1

场地平整

开工前

项目部

2

临时设施

开工前

项目部

3

测量定位复核

开工前

项目部

4

熟悉图纸、会审图纸

开工前

项目部

5

编制施工图预算

开工前

项目部

6

编制施工组织设计

开工前

项目部

7

编制质量计划

开工前

项目部

8

编制材料成品、半成品需用计划

开工前

项目部

9

技术交底

开工前

技术负责人

10

周转材料及部分主材进场

开工前

材料供应科

11

开工报告

开工前

施工管理科

物资及资金准备

组织工程所需材料、机械进场,并优先选用建设单位指定用材,进场材料质量符合国家有关标准。

材料出厂合格证、质量保证书、复试报告三证齐全,并经建设、监理单位认可同意后方可使用。

计划投入的主要施工机械设备

我公司拥有各类施工机械,拟投入的机械设备均为我公司所拥有,施工状态良好,可以按需要随时进入施工现场,能够承担本工程的施工任务。

组织准备

我公司将委派有多年类似工程施工经验的同志担任组建强有力的项目经理部。

组织业务能力强、经验丰富的管理人员参与施工管理。

根据工程规模和工期要求我公司将安排施工技术力量强,业务素质高的专业施工队伍和施工班组,及时安排进场。

第三章主要施工方法

施工测量

1、采用先进的测量设备

工程测量定位放线采用全站仪进行;楼层轴线的引入也采用全站仪,可确保结构垂直度,水平度控制采用精密水准仪,对各种标高进行准确的水平控制。

2、轴线控制

根据甲方提供的总平面图设置基准水准点,并用混凝土固定保护。

测量由主轴线交点处开始,测量各轴线,最后将全站仪移到对角线进行复合无误后在把轴线延伸到建筑物外的轴线桩上。

延伸轴线桩设在距基坑边米以外,并标画出各纵横轴线代号,并牢固便于监测。

在基础工程施工完毕后,将各个纵横轴线向上引测并做好标记,避免回填土损坏轴线桩。

3、施工抄平放线

(1)基础施工抄平放线

根据基础平面图及大样图,按建筑物的轴线定位,连接相应的轴线,计算开挖放坡的坡度,定出开挖边线位置。

基坑开挖完成后,基坑坑底开挖宽度要通线校核,坑底深度经水平标高校核无误后,把轴线和标高移到基坑,在基坑中设置轴线,基础边线及标高线。

基础施工完毕后,把轴线引测到基础面上,并按施工图放出所有有关墙柱等的轴线及预留预埋的位置和大小。

(2)主体结构施工抄平放线

结构平面施工放线:

根据已有控制点的主轴线用全站仪精确引测到各层楼上,在根据各层施工平面图放出相应的轴线来。

标高施工测量:

各层墙接茬、柱钢筋绑扎完成后,把水准点结合建筑物的各层相应的标高引测到竖向钢筋上,并做标注,每层的标高点均由水准控制点进行引测,避免出现累计误差。

(3)装饰抄平放线

室内装饰:

根据建筑施工图弹出相应的全部墨线,包括脚线、顶棚顶高线、装饰线以及楼梯踏步线等。

外墙装饰:

要按图放出门窗线、窗台线、立边线、装饰线等,外墙面按设计要求的图案放出分割线、分色、及收口收边线等。

(4)沉降观测

沉降观测点设在工程的四角及变形缝处,沉降观测由项目部专职测量员进行,并及时整理观测成果资料。

第一次沉降观测以基础垫层施工完毕时为基准,以后每施工一层观测一次,待主体施工封顶后每月观测一次,直至沉降稳定后为止。

土方施工

1、为保证施工进度,基坑开挖采用反铲挖掘机大开挖。

2、土方机械开挖至距离基底标高0.30米,改用人工清底修边至设计标高。

开挖过程中如有地下水,必须将地下水降至基底以下不少于500mm处,在基坑基础边线500mm以外设置500×600mm的排水明沟,排水沟底部铺200mm厚碎石滤水,防止淤塞。

并在适当位置设置适当数量的集水井,地下水通过明沟流入集水井内,用潜水泵抽出。

若遇雨水,应采取排水措施,以防基槽被雨淋或浸泡。

3、基坑支护:

采用1:

放坡施工。

4、注意事项

(1)如有地下水,开挖过程中降水24小时不间断,保证挖土正常进行。

(2)机械开挖过程中人工配合清底修边,边坡防护同时进行。

(3)项目部专职测量员在开挖过程中跟踪测量,控制挖土的起落点和标高。

人工清挖时,确保持力土层不被扰动,对已扰动的持力层,必须清除干净。

(4)开挖过程中注意安全,在基坑周围搭设临时防护栏杆,挂设安全网,防止人员坠落。

(5)基槽全部开挖好后,请勘察、设计、监督、监理等单位有关人员验槽,确定基底无不良地质现象且与地质资料相符时方可进行基础施工。

5、回填土施工方法

基础施工完毕后应立即进行回填,分层夯实,基础回填前要对基础内的积水和杂物进行清除。

回填土用采取非膨胀性粘土,并应过筛,回填时应对称回填,以免破坏墙体,每层回填土厚度为250mm~300mm,并用蛙式打夯机分遍夯实,每层回填土都应测定干土容重,夯实后的土层压实系数不小于(灰土的压实系数不应小于),符合要求后才能铺摊上层土。

钢筋工程

施工程序:

钢筋的采购及检验→钢筋的下料→钢筋的加工制作→钢筋的绑扎连接→钢筋的隐蔽验收

1、施工准备

(1)认真熟悉图纸,准确放样,加工后的钢筋按施工平面布置图和绑扎次序以及根据不同型号、种类、规格堆放在规定位置。

(2)核对成品钢筋规格、型号、直径、尺寸和数量是否与配料单,合格后方可绑扎。

(3)在模板上弹出尺寸线和标高线,并将模板内杂物清扫干净,将钢筋清理干净。

2、钢筋加工及绑扎要点

(1)钢筋在现场机械加工,人工绑扎。

(2)绑扎基础及现浇板钢筋时,在垫层或模板上弹出钢筋位置线,保证钢筋网格方正间距正确。

对于基础柱筋的插筋位置用钢筋架成“井”字型固定牢固,并在双层筋位置每隔1米设马凳筋。

(3)构造柱钢筋绑扎

①采取预制好构造柱钢筋骨架,安装后再砌墙体。

②当下部基础或下层构造柱混凝土达到30%以上强度,即可开始绑扎构造柱钢筋。

钢筋接头设在梁板上面,伸出梁、板面高度要符合设计和规范要求。

③构造柱钢筋与圈梁钢筋应绑扎连接,使形成一框架体系,柱脚、柱顶与圈梁相交的节点处加密。

④为使构造柱钢筋的位置正确,在砌马牙槎时,应沿墙高每500mm设两根φ6mm水平拉结钢筋。

(4)圈梁钢筋绑扎

①在模内绑扎时,放箍筋后穿入受力钢筋,与箍筋绑扎,绑扎时箍筋应与受力钢筋垂直,箍筋搭接处沿受力钢筋方向相互错开。

②圈梁钢筋应交圈绑扎,使成封闭形。

大角转角处的锚固拐入长度均应符合设计要求。

③圈梁和构造柱钢筋交接处,圈梁钢筋要放在构造柱内侧,锚入柱内长度应符合设计要求。

④圈梁钢筋绑扎完后应加垫水泥砂浆垫块,以控制保护层厚度。

(6)楼梯钢筋绑扎时,先绑扎主筋后绑扎分布筋,底板钢筋绑扎完后待踏步模板支好后在绑扎踏步筋。

(7)基础底板钢筋绑扎时,设置35mm混凝土垫块,梁柱钢筋设置25mm混凝土垫块,现浇板钢筋设置15mm垫块。

保证钢筋的保护层厚度。

3、钢筋的连接方法

钢筋连接采用搭接或焊接,每一作业段钢筋绑扎完毕后进行隐蔽验收。

认真检查钢筋的规格、数量、间距是否正确,检查钢筋接头位置、搭接长度、锚固长度、弯钩长度、保护层厚度是否正确,检查钢筋绑扎是否牢固,钢筋表面是否清洁。

以上检查内容均无误各方在隐蔽记录上签字后,方可进行下道工序施工。

模板工程

施工程序:

模板选型→模板设计及计算→模板的支设→模板的加固→模板的验收

1、支模注意事项

①模板安装过程中严格按拼装图拼装,不许任意改动。

②在每个施工段面安排专人负责操作,使其熟悉图纸及操作。

2、模板拆除注意事项

①不承重的模板,其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时,方可拆除。

②模板应在混凝土强度达到施工规范所规定强度时拆模。

所指混凝土强度应根据同

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