门窗安装施工方案.docx
《门窗安装施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《门窗安装施工方案.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
门窗安装施工方案
XDG-2006-56#地块（溪岸观邸）
门窗安装施工方案
编制：
审核：
审批：
编制单位:
编制时间：
2012年2月
一、编制依据
1.1施工组织设计
序号
文件名称
编号
文件日期
1
施工组织设计
2010.11.08
1.2施工图纸及设计说明
序号
图纸名称
图纸编号
出图时间
1
XDG-2006-56#地块（溪岸观邸）建筑图纸
2010-08-CK1/
2011.02
1.3主要规范,规程
序号
规范编号
规范名称
1
GB/T8489-2006
《铝合金窗》
2
GB/T8478-2008
《铝合金门》
3
GB50011-2010
《建筑抗震设计规范》
4
GB50009-2011
《建筑结构荷载规范》
5
GB50017-2003
《钢结构设计规范》
6
GB50057-2010
《建筑物防雷设计规范》
7
GB50016-2010
《建筑设计防火规范》
8
JGJ81-2002
《建筑钢结构焊接规程》
9
GB50300-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》
10
GB50210-2001
《建筑装饰装修工程质量验收标准》
11
GB50010-2010
《混凝土结构设计规范》
12
GB50204-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
13
GB50205-2001
《钢结构工程施工质量验收规范》
14
DGJ08-113-2005
《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》
15
GB50411-2007
《建筑节能工程施工验收规范》
二、工程概况
2.1工程建设概况
项目
内容
工程名称
无锡中建·溪岸观邸项目一期（北区）外墙门窗供货及安装工程
工程地址
无锡市滨湖区湖滨路西侧，住友路北侧
建设单位
无锡惠中房地产开发有限公司
设计单位
无锡市石田建筑设计研究院有限责任公司
监理单位
江苏赛华建设监理有限公司
施工总承包
中建一局集团第三建筑有限公司
门窗分包单位
浙江圣大建设集团有限公司
总工期
789天
开工时间
2010年11月
竣工时间
2013年2月
门窗进场安装时间
2012年2月15日
2.2门窗设计概况
项目
内容
总建筑面积
165460m2
建筑物总高度
106.70m
外门窗抗风压性能
4级（2.5~3.0kPa）
气密性能
6级（1.0~1.5m/m.h）
水密性能
3级（250~350Pa）
隔声性能
3级（30~.2db）
门类型
甲级防火防盗门，断热铝合金平开门，断热铝合金推拉门，断热铝合金推拉门连窗，甲级防火门，乙级防火门，丙级防火门
窗类型
断热铝合金固定窗，断热铝合金推拉窗，断热铝合金内开窗，断热铝合金上悬窗
三、施工准备
3.1技术准备
施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。
3.2材料准备
3.2.1铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
3.2.2防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆，水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
3.2.3进场前应对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。
运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。
搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
3.3机具准备
表3-1主要机具一览表
序号
名称
数量
规格
说明
1
电钻
2
牧田6410
2
电焊机
1
BX一200
3
水准仪
1
4
屯锤
2
SDQ一77
5
活扳手
2
6
钳子
2
7
水平尺
1
8
线坠
1
9
螺丝刀
5
3.4作业条件
3.4.1主体结构经有关质量部门验收合格。
工种之间已办好交接手续。
3.4.2检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
3.4.3按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。
3.4.4检查铝合金门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。
四、施工部署
4.1管理人员
进场人员
姓名
进场时间
人数
主要工作任务
现场项目管理层
项目经理
俞中一
开工日期
1
与业主、监理公司、土建方全面协调工作，办理工地正常施工的相关手续
技术负责人
裴绍军
开工日期
1
组织编制各类计划，施工方案
施工员
舒程
开工日期
1
配合技术负责人，编号施工计划
质检员
蒋来良
开工日期
1
进行技术交底，落实好有关安全设施，安全措施
安全员
高欢友
开工日期
1
进行安全交底，落实好有关安全设施，安全措施
资料员
刘华兰
开工日期
1
按合同要求建立现场施工技术资料档案
材料员
华义
开工日期
1
编制合格供应商名录，制定具体订购计划并起步实施
库管员
田海洋
开工日期
1
负责材料的收、发工作，并按公司规定，每月进行材料盘点
作业层
测量、放线工
张龙军
开工日期
4
测量、放线并形成有关报告
电工
张龙军
开工日期
1
施工、生活用电设施安排
后勤
何建良
开工日期
2
与总包协调食堂、生活区及卫生工作
杂工
王升光
开工日期
4
杂务工作、材料搬运、垃圾清理
4.2作业人员
4.2.1施工过程中，作业人员需增补（高峰期间各工种约68人进场），安排情况如下
作业班组
进场时间
退场时间
人数
主要工作任务
施工现场
测量放线班组
开工
竣工
4人
门窗洞口尺寸测量、复核
铝合金门窗、百叶班组
开工
竣工
60人
门窗、百叶安装
杂工清理班组
开工
竣工
4人
卫生清理
4.3劳动力保证措施
4.3.1公司投入充足的管理人员，根据项目施工生产的动态需要，及时补充有关管理人员，加强项目管理力量。
4.3.2与内地有关劳动管理机构签订长期合同，根据施工需要，合理安排劳动力的配备。
4.3.3进驻现场的工人确保是公司技术过硬的合同制工人。
通过以平等竞争，择优选用的原则，
五、施工操作工艺
5.1铝合金门窗操作工艺
5.1.1工艺流程
划线定位→铝合金窗披水安装→防腐处理→铝合金门窗的安装就位→门窗框与钢副框连接→铝合金门窗的固定→发泡剂填充→门窗框与墙体之间缝隙的处理→门窗扇与门窗玻璃的安装→安装五金配件→打胶与擦拭
5.1.2施工工艺
5.1.2.1划线定位
5.1.2.1.1根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窝中线向两边量出门窗边线。
若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
5.1.2.1.2门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上返，量出窗下皮标高，弹线找直。
每一层必须保持窗下皮标高一致。
5.1.2.2铝合金窗披水安装
按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢匿。
5.1.2.3防腐处理
5.1.2.3.1门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。
如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
5.1.2.3.2安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。
否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
5.1.2.4铝合金门窗的安装就位
根据画好的门窗定位线，大致安装好铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。
5.1.2.5框与钢副框连接
铝合金门窗框与钢副框连接，通过预先安装好的钢副框用5×25mm的不锈钢螺丝连接，螺丝间距上端不超过200mm，中间间距不超过500mm。
5.1.2.6铝合金门窗的固定
将铝合金门窗框放入对应安装的洞口内，上下、左右调节时采用木楔进行调整，木楔调整时应放在框的四个角部，将门窗固定在门窗洞口上。
用射钉将门窗框上的固定铁片固定在洞口墙体上，若固定铁片与墙体对不上则采用膨胀螺栓进行固定，以保证铁片固定牢固为原则，待全部固定牢固后打发泡剂起出木楔。
5.1.2.7发泡剂填充
铝框安装后还需进行垂直度、水平度的检查，待检查后窗框安装的各尺寸达到标准要求后，进行填塞缝工作。
在未打发泡剂之前先试打一块，计算一下发泡剂的体积在当时实际情况使用中的膨胀系数（标准值为1：
60），便于日后在使用当中对喷射量上更好的控制。
发泡剂嵌缝要均匀密实，喷射发泡剂时不污染型材表面。
5.1.2.8门窗框与墙体之间缝隙的处理
5.2.8.1铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
5.2.8.2如果设计未要求时，可采用1:
2较硬的水泥砂浆将其填实且与框同平面抹平，终凝前不得碰动门窗框，以免变形。
5.2.9门窗扇及门窗玻璃的安装
5.2.9.1门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。
5.2.9.2推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，凋接好与扇的缝隙即可。
5.2.9.3平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置。
最后镶嵌密封条及密封胶。
5.2.9.4地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。
先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。
5.2.10安装五金配件
待内装饰装修结束后，即可安装五金配件，五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。
安装的五金配件应结实牢固，使用灵活，位置正确，端正美观，达到各自的功能。
5.2.11打胶与擦拭
5.2.11.1打胶
在门窗框内外两面靠墙的周边上，以及框与框之间的接缝处，先剪掉外框周边残留的保护纸，再清洗干净与胶接触的物表面，然后用胶枪沿缝隙压注密封胶，并使胶面平整、均匀、光滑、无气孔，打胶后须保证在24小时内不受震动，确保密封牢固。
5.2.11.2清理
将沾污在框、扇、玻璃与窗台上的水泥浆、胶迹等污物，用拭布轻擦干净。
5.3铝合金百叶施工工艺
5.3.1宽度从左到右测量窗子外框的宽度，窗子上、中、下最宽的尺寸，即为外框适合宽度。
5.3.2高度从上到下测量窗子外框高度，窗子左、中、右最大的尺寸，即为外框的适合高度。
5.3.3测量内框尺寸用测量外框尺寸的同样方法测量内框尺寸
5.3.4确定窗口深度足够百叶窗叶片自由活动，不同的安装方式要求窗口深度也不相同：
固定或平开安装时需要8cm深度；推拉安装时除了考虑叶片宽度还要考虑安装的层数，一般两层推拉要保证叶片活动需要15cm深度，单扇需要10cm深度；折叠安装需要预留10cm深度。
5.3.5固定方式如果把百叶窗安成固定的，会给清洗窗户带来不便，一般不选择固定安装。
六、门窗安装质量控制
该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。
项目部设有专职质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并与业主单位进行沟通报验。
公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明施工、各种质量记录等进行监督检查。
6.1进场安装前
应认真学习施工图、认真学习技术交底，检查施工设备、仪器是否完好。
6.2外框安装阶段
在洞口内弹出进出线，铝框进出面为内墙粉刷完成面向外250mm到铝框外表面，将铝框放入对应安装的洞口内，上下、左右调节时采用木楔进行调整，木楔调整时应放在框的四个角部,将门窗固定在门窗洞口上。
用射钉将门窗框上的固定铁片固定在洞口墙壁水泥块上，若固定铁片与水泥块对不上则采用尼龙膨胀进行固定，以保证铁片固定牢固为原则，待全部固定牢靠后打发泡剂起出木楔.。
6.3面板安装阶段
初安装面板时，应先检查玻璃的规格、型号及外观质量，检查合格后将玻璃抬至安装位安装。
把玻璃面板安装后，调整好玻璃四周的隔热条，调整标准即与铝框四周平行。
6.4嵌缝打胶阶段
面板安装后即可以注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗漏的关键工序，也是保证外部美观的必要条件，因此要严格控制硅酮密封胶的打胶质量。
注胶完毕后注意养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
6.5清洗阶段
门窗工程安装完后，对整个门窗进行一次清洗，外部计划在玻璃、门窗注胶后用干净的布或毛巾沾乙丙醇，或专用清洗剂清洗，然后用干净的干布擦干，具体清洗时间、方法由报建设单位批准后实施，因铝合金、玻璃的保护膜必须在三个月内清除，所以清洗时间计划在铝合金门窗上墙三个月内。
表6-1门窗检验标准
序号
工艺流程
工序技术标准
检测方法
检测
工具
1
安装
门窗框扇
1）固定点间距≤400mm
2）轴线前后偏差≤1.5mm
3）轴线左右偏差≤2mm
4）框对角线偏差≤3mm
1）依据水平面线测量标高偏差和轴线前后偏差
2）依据垂线测量左右偏差
4）自查
1）水平仪或水平面线
2）钢卷尺
3）游标卡尺
2
检验
2）门窗安装质量检查评定表
1）会同工程监理及当地质检部门共同进行
3
打胶
1）胶缝厚度小于4.5mm大于3.5mm
2）密实光滑
3）胶体无气泡，不流挂
1）测量胶深度
2）肉眼观察胶体表面质量
3）自查
深度尺
4
检验
2）外墙打胶检查记录
1）会同工程监理共同进行
5
清理
1）门窗表面干净，无残胶及油污等杂物、无严重擦划伤
1）分格检查
2）自查
目测
6
竣工验收
门窗验收时应提交下列资料
1）设计图纸、设计文件、设计修改文件、材料代用文件等。
2）材料出厂质量保证书、门窗物理性能检验报告等。
3）隐蔽工程验收文件
4）施工安装自检记录本
1）依据JGJ102-2003玻璃幕墙工程技术规范
2）依据JGJ3035-1996建筑幕墙
3）会同业主方共同进行
七、门窗的保养、使用一般规定
7.1在门窗交付使用前为业主培训门窗日常维护、管理的相关人员两名，以保证门窗的正确使用与管理。
7.2门窗交付使用后，业主应根据《门窗使用维护说明书》的相关要求及时制定门窗的维修、保养计划与制度。
7.3雨天或4级以上风力的天气情况下不宜使用开启窗；6级以上风力时，应全部关闭开启窗
7.4门窗外表面的检查、清洗、保养与维修工作不得在4级以上风力和大雨（雪）天气下进行
7.5门窗表面的检查、清洗、保养与维修的作业中，凡属高空作业者，应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的有关规定。
八、门窗的日常维护和保养
8.1应保持门窗表面整洁，避免锐器及腐蚀性气体和液体与门窗表面接触，严禁对玻璃进行写字、刻划损伤玻璃外表面；
8.2应保持门窗排水系统的畅通，发现堵塞应及时疏通，在使用过程中如发现门、窗启闭不灵或附件损坏等现象时，应及时修理或更换。
8.3当发现密封胶或密封胶条脱落或损坏时，应及时进行修补与更换，发现门窗构件或附件的螺钉松动时，应及时拧紧或更换。
8.4玻璃面一般情况下不允许贴粘任何可能对玻璃面造成损伤的物质；
8.5严禁自行对门窗配件进行拆卸，如确实有需要，需经我司技术人员认可后，在我司施工人员指导下方可进行，避免破坏门窗整体的各项物理性能；
8.6如发现门窗有质量问题，可及时通过我司人员进行维修，如自行修理，所造成的损失，我公司概不负责。
九、定期检查和维护
在本工程竣工验收后一年时，应对本工程的门窗进行一次全面的检查，此后每五年应检查一次。
检查项目应包括：
9.1门窗整体有无变形、错位、松动；
9.2玻璃面板有无松动和损坏；
9.3密封胶有无脱胶、开裂、起泡，密封胶条有无脱落、老化等损坏现象；
9.4开启部分是否启闭灵活，五金附件是否有功能障碍或损坏，安装螺钉是否松动和失效；
9.5门窗排水系统是否通畅；
9.6门窗遭遇强风袭击后，应及时对门窗进行全面的检查，修复或更换损坏的构件。
十、附图
附图见门窗施工图
升级会员 