金工实训电焊总结doc.docx

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金工实训电焊总结doc

　　金工实训电焊总结

（一）

　　我先需要一份关于气割的报告，有的发下气割实训报告

　　三千字左右就行了，，速求，摆脱各位大神气割技术

　　焊工实习报告一、焊接就是用热能或压力，或两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。

二、焊接的种类钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。

三、安全操作1、防触电工作前要检查焊接机接地是否良好；检查焊钳电缆是否良好。

特别注意焊机后面380V2、防弧光灼伤和烫伤电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，焊过的工件不要用摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向。

3、防护用品电焊面罩、皮手套、胶底鞋4、设备安全、交流的弧焊机、焊钳不要放在欧工体上或工作台上，以免短路、烧坏焊机。

工作中，如发现高热现象、或焦臭味、立即停止工作，关掉电源，然后报告老师。

5、眼睛灼烧的自我防治人乳点滴、滴眼液、冷湿毛巾敷眼。

四、工艺1、电流的选择Ф25mm推荐值70_90A（焊接的位置（平、横、立、仰））公式I（A）=K*D（mm）经验系数K:

d（mm）1—23—45—6K25—3030—4040—602、引弧接触法摩擦法轻轻接触,迅速提起2—4mm3﹑运条把握好焊条的角度基本上垂直于工件,而向前的方向倾斜5度—15度前进速度:

缓慢速度均匀直线送条速度（保持电弧的长度）4﹑横向摆动（加宽焊缝）折线半月式圆周式5﹑开头稍作停顿6﹑结尾断弧形降温再引弧五、注意事项1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。

不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。

2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。

3、应在指定的焊机上进行实习。

未经允许，其它设备、工具或电器开关等均不得乱动。

4、焊前检查焊机接地是否良好，焊钳和电缆的绝缘必须良好。

5、焊接时应站在木垫板上，不许赤脚操作。

不准赤手接触导电部分，防止触电。

6、为防止有害的紫外线与红外线的伤害须戴上手套与面罩，防止弧光伤害和烫伤。

7、击渣时要注意敲击方向以防焊渣飞出伤人。

8、工件焊后不准直接用手拿，用铁钳夹持。

9、氧气瓶、氩气瓶和二氧化碳气瓶不得撞击和烘烤暴晒。

10、氧气瓶嘴不许有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。

11、乙炔瓶周围不许有火星，与氧气瓶要隔一定距离放置。

12、实习完后要清理好场地及设备工具。

六、、设备安全1、线路的接线点必须紧密接触，防止因松动、接触不良而发热。

2、焊钳任何时候不得放在工作台上，以免短路烧坏焊机。

　　3、发现焊机或线路热烫时，应立即停止工作。

4、操作完毕或检查焊机及电路系统时必须拉闸，关闭电源。

焊工心得体会这是我第一次亲身进入焊机房，也是我第一次自己焊焊条，以前听到别人当焊工的经历时，认为那没什么，自己可以很轻松的就学会，然而做一名焊工可没那么简单，在第二次上完理论课之后，终于轮到我亲自动手实践了!

我的心里很高兴,但是也很紧张害怕，毕竟是我第一次接触焊工！

我把老师讲的理论在心里默想了一遍，带上面罩就开始动手，以为会很简单，很容易，可是焊条偏偏就粘在铁板上，我的心里立刻紧张起来。

按照老师说的，我立即左右摇晃，焊条果然和铁板脱落了！

后来就感觉好多了，心里也不那么害怕了第二次实习时，虽然天气很热，可是我们依然把衣服穿的很严实，简直密不透风，因为我们知道其中的危险性！

刚开始，我摩擦引弧后，把焊条拿得很高，只见那火光向下冲，简直像火箭升空时一样！

我以为把焊条拿的高一点，冲力就会小一点，所以第一根焊完后，铁板上除了散乱的小铁珠外，什么也没有留下！

看见别人焊的那么好，心里很不是滋味。

就这样四根都焊完后，感觉什么也没有学到！

后来问了吕老师，才知道焊条要拿的低一点，移动速度要慢一点，才能焊的好！

我焊完之后，我的“杰作”很明显还是没有通过老师的检验，我问了老师我还有哪些不足，老师一一分析了我的“杰作”的问题，我也比较了自己和别人的作品，找出了自己的不足，积累了相当丰富的经验，也为自己赢得了自信。

第三次实习时，老是调整了一部分同学的位置，我自认为已经学得很好了，可是换了位置后，我就焊的一塌糊涂！

心里空空的，不知为什么？

后来我又问吕老师，才知道是自己学艺不精！

吕老师说“作为一名好的焊工，无论是横着、竖着、躺着、仰着都能焊好。

”是啊，只有认知道自己的不足，努力实践，才能够不断进步。

总之，这次实习让我懂得了做什么事都要一心一意，严谨认真，反复琢磨，只有这样，我们才能作好自己应该做的事。

我想这次实习会成为我今后那么多实习的良好开始。

气割机

　　这次为期数天的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分，在老师的带领下通过一定的动手操作实践，掌握了某些技能，在这数天的实习中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了一定的了解和深刻体会。

学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅。

一、实习目的

　　这次为期数天的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分，在老师的带领下通过一定的动手操作实践，掌握了某些技能，在这数天的实习中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了一定的了解和深刻体会。

学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅。

　　一、实习目的

　　1了解常见的焊接方法（手工电弧焊、埋弧自动焊和气焊等）的过程，所用的设备、材料、工艺及应用实例。

2了解常见的焊接缺陷和焊接变形。

3了解氧气切割的基本原理，气割过程，金属气割的条件及气割应用。

4了解手工电弧焊和气焊气割的安全技术。

5初步掌握手工电弧焊的引弧和堆焊平焊波操作技术。

6一般了解典型焊接结构的焊接生产过程。

　　二、实习内容

　　1手工电弧焊引弧，堆焊平焊波，平焊对接。

　　要求熟练掌握引弧技术，引弧位置要准，初步掌握堆焊平焊波和平焊对接操作要领，焊缝成形良好。

不要求焊接。

　　2气焊、气割点火灭火，调节气焊火焰，堆焊平焊波，手工气割中等厚度低碳钢板。

　　要求会点火灭火，能区别三种氧乙炔焰，会调到大小合适的中性焰，体会气焊堆平焊波操作要领。

手工气割操作是为了加深体会氧气切割的过程和基本原理。

要留心观察整个气割过程工件金属并没有熔化，因而切口窄而齐。

最好再气割一下铸铁板，注意观察有何不同现象。

　　三．现场操作

　　1手工电弧焊

　　1手工电弧焊过程

　　观察手工电弧焊操作。

了解什么叫手工电弧焊？

要用什么设备、焊接材料？

并用简图画出手工电弧焊工作概况，包括电网、刀闸（开关）、电焊机、焊钳、焊条、电弧、工件、焊缝等线路连接

　　2手弧焊机

　　①了解手弧焊机种类及其大致结构，焊机型号及其主要技术参数，焊机的使用方法（接线与电流调节等）。

②观摩表演交流焊机和直流焊机均用J507焊打进行焊接，比较其稳弧性。

记下观察到的现象与结论。

3电焊条

　　①了解电焊条的组成及各部分的作用，焊条的种类和结构钢焊条牌号的含义及焊条规格（焊条直径）。

②观摩表演用光焊丝和电焊条进行焊接，比较引弧难易、稳弧性、飞溅和焊缝质量（焊缝表面有没有氧化物、气孔等）。

记下不同现象。

　　③观摩表演碱性焊条和酸性焊条都用交流焊机进行焊接，比较其稳弧性。

记下不同现象和结论。

④在参观焊接生产时，注意观察和比较碱性焊条和酸性焊条的脱渣性。

　　4手弧焊工艺

　　①了解四种常见的接头型式和对接接头的四种常见的坡口型式，坡口的尺寸参数及其作用。

参观对接、角接的焊接和多层多道焊。

　　②了解手工电弧焊的工艺参数及其选择，用不同的电流和不同的速度进行焊接有什么不同的现象和结果。

③参观不同空间位置焊缝的焊接平焊、立焊、横焊、仰焊和管子全位置焊。

注意其焊接工艺参数和操作方法上的不同，比较其焊接质量、生产率和劳动条件等方面的差别。

　　5手弧焊操作技术，观摩表演

　　①敲击式和摩擦式两种引弧方法。

了解操作要领手腕使劲，提起焊条要快要低。

　　②堆焊平焊波技术。

注意其操作要领。

　　③锯齿形运条方式。

　　④对接平焊。

了解其整个过程备料——坡口加工——焊前清理——组对——定位焊——焊接——焊后清

　　理——检验。

　　6了解手工电弧焊的安全技术。

　　7焊接缺陷与检验方法。

　　①观察焊接缺陷，了解未焊透、烧穿、气孔、夹渣、裂纹、咬边、焊瘤等缺陷的特征，分析其产生原因（从焊前准备、焊接工艺参数、操作技术等方面进行具体分析）。

　　②观看常用的检验方法及其应用着色检验、磁粉探伤、射线探伤、超声波探伤和水压试验等。

8焊接变形

　　了解焊接变形常见的基本形式及焊接变形的矫正方法（机械矫正和火焰矫正）、观看矫正过程。

（责任编辑admin）

　　电焊实习报告—

（2）

　　时间:

2010_06_1803:

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　　2气焊与气割1气焊过程观察气焊操作。

了解什么叫气焊？

气焊用什么气体？

气焊要用哪些设备、装置？

要用什么焊接材料？

画出气焊工作简图，包括气焊设备与气路连接，注出各部分名称。

2气焊设备，了解五个气焊设备

　　2气焊与气割

　　1气焊过程

　　观察气焊操作。

了解什么叫气焊？

气焊用什么气体？

气焊要用哪些设备、装置？

要用什么焊接材料？

画出气焊工作简图，包括气焊设备与气路连接，注出各部分名称。

　　2气焊设备，了解五个气焊设备装置

　　①乙炔发生器的功用、构造和工作原理，使用乙炔发生器的安全技术。

　　②回火保险器的功用、结构和工作原理。

　　③氧气瓶的功用，使用氧气瓶的安全技术。

　　④减压器的作用、型号、构造与工作原理。

　　⑤焊炬的功用、型号、结构与工作原理。

　　3气焊材料——气焊丝和气焊剂，了解

　　①焊丝的牌号和作用。

焊丝规格及其选择。

　　②气焊焊剂的作用和牌号及其应用实例。

　　4气焊火焰

　　①观察三种氧乙炔焰的特征及其调节。

　　②了解气焊火焰的温度分布。

观察焊丝或钢板放在中性焰的不同部位，其加热速度是不同的。

得出中性焰不同部位的温度和热量不同的印象。

　　③在参观气焊生产时要注意气焊不同金属材料时采用不同的氧乙炔焰。

记下实例。

　　5观摩气焊操作技术

　　①点火和灭火方法。

　　②低碳钢气焊平焊，薄板左向焊，厚板右向焊，了解其操作要领，注意焊嘴角度、火焰高度、加热温度、焊接速度和焊丝加入方法。

　　③铸铁气焊，注意所用的焊接材料和焊接工艺的特点（如预热等）。

　　6了解气焊安全技术

　　7氧气切割

　　①了解氧气切割原理、过程、金属气割的条件和气割的应用。

　　②了解割炬的型号和构造，注意割炬和焊炬的区别。

　　③观摩低碳钢手工气割。

观察金属预热温度（注意钢板颜色，并注意此时钢板还没有熔化），然后放切割氧（纯氧）气流束，钢板立即形成窄而齐的切口，注意此时钢板并没有熔化。

　　④铸铁气割情况演示。

注意观察预热时铸铁已经熔化，打开切割氧，气流只把熔化的铁水吹掉，而不能

　　使铁水下面的铸铁燃烧。

如果铸铁件厚度较小，可以形成一个缺口，但宽而不齐。

这就是说铸铁不能气割。

⑤参观半自动气割，记下半自动气割机型号和主要技术参数。

观看切口表面质量和切口宽度。

　　⑥参观仿形气割、光电跟踪气割、数控气割。

观察切口宽度和切口号表面质量，记下应用实例。

3埋弧自动焊

　　1参观埋弧自动焊设备，了解设备组成及各部分功用，记下埋弧自动焊机型号和主要技术参数。

2了解埋弧焊丝的作用和牌号。

　　3了解焊剂牌号和作用。

　　4观看纵缝和环缝埋弧自动焊。

记下实例，包括工件名称，材料（钢号），数量，工件简图，所用的焊丝、焊剂（牌号）和焊接工艺（接头型式，坡口型式及尺寸，焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊接层次等工艺参数，焊接顺序，焊剂垫等）。

　　5观看焊接工艺装备，如转胎、升降台、伸缩悬臂等。

　　4其它焊接方法

　　1参观氩弧焊和CO2气体保护焊。

　　了解并记下所用设备的名称、型号、主要技术参数、设备组成及名部分作用，所用的焊接材料（如焊丝、钨极等）牌号，所用的焊接工艺参数（如焊丝直径、钨极直径、焊接电流、电弧电压、气体流量、自动焊时还有焊接速度）。

焊后观察焊缝外观质量。

记下产品实例。

　　2参观电阻焊（点焊，对焊）

　　了解所用设备的名称、型号、主要技术参数及大致构造。

观看点焊和对焊操作，了解通电和加压的过程。

观察外部焊接质量。

记下产品实例。

　　3参观钎焊

　　观察焊接过程，注意钎焊时母材（工件）并未溶化。

记下钎焊产品实例及所用的钎料（钎焊焊料）、钎剂（钎焊焊剂）和加热方法。

　　5参观典型焊接结构（如锅炉汽包、压力容器、钢架等）的焊接生产过程。

　　了解焊接生产工艺过程及所用的设备与工艺装备。

记下焊接生产工艺过程及其典型设备的名称、型号与主要的性能参数。

（责任编辑admin）

　　电焊实习报告—（3）

　　时间:

2010_06_1803:

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　　四、安全操作1防触电工作前要检查焊接机接地是否良好；检查焊钳电览是否良好。

特别注意焊机后面接头2防弧光灼伤和烫伤电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，焊过的工

　　四、安全操作

　　1防触电

　　工作前要检查焊接机接地是否良好；检查焊钳电览是否良好。

特别注意焊机后面接头

　　2防弧光灼伤和烫伤

　　电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，焊过的工件不要用摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向。

　　3防护用品

　　电焊面罩、皮手套、胶底鞋

　　4设备的安全

　　焊钳不要放在欧工体上或工作台上，以免短路、烧坏焊机。

工作中，如发现高热现象、或焦臭味、立即停止工作，关掉电源，然后报告老师。

　　5眼睛灼伤的自我防治

　　①人乳点滴②滴眼液③冷湿毛巾敷眼

　　虽然我们实习的时间很短，但是我们学到了很多我们想学习到的知识，使我们对电焊行业有了更进一步的了解，在实习期间我们认真和师傅们学习电焊方面的知识，积极动手，培养了我们吃苦耐劳的精神。

本次实习也使我第一次亲身感受到了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合。

总体来说我成功的完成了这次实习，为我以后的工作道路上起着很重要的作用。

气割渣

　　你是潇张？

？

？

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？

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气割**

　　哪位牛人。

。

。

气割回火

　　龙登山滴···········嘻嘻（*^__^*）气焊气割视频

　　我是学航海技术了！

~毕业实习报告中需要船舶资料！

~就是船舶的基本资料主机型号种类耗油和转速锚的种类重还有驾驶台设备型号GMDSS的编号救生消防设备的数量和容量！

~气割安全操作规程

　　我

　　看

　　也没有了

　　选气割机价格

　　哪种船？

气割工时

　　1甲板线的特点

　　同一层甲板自首至尾所有的横剖线的形状都相同，型深处的甲板横剖线称为梁拱曲线，又称为抛势线，梁拱曲线能表示所有的甲析横剖线形状；

　　同一层甲板从中心至两舷所有的纵剖线形状相同，是A的必然结果，甲板中线能表示所有甲板纵剖线形状；对于多层甲板来讲，各层甲板中线具有相同的弯曲度，甲板间高度是相对甲板中线的垂直高度。

2甲板线放样的步骤

　　1．划纵剖线图上的甲板边线，

　　2．划水线图上的甲板边线；

　　3．划横剖线图上的甲板边线；

　　4．划纵剖线图上的甲板中心线；

　　此方法称为边线返中线法，由边线作中线

　　对于多层甲板而言，存在中线返边线法。

　　3型线精确性体现的方面

　　1投影一致性任意一点在各视图上的长，宽，高型值应吻合

　　2协调性同组型线的间距大小有规律变化，不时大时小，

　　3光顺性型线曲率和缓变化，没有局部凹凸和突变。

　　4梁拱样板

　　全船只需要制作型宽处，（般在中横剖面处）的一块梁拱样板，

　　梁拱样板的作用绘制纵剖线图上的甲板中心线，绘制肋骨型线图上的横梁线。

　　5舷侧边平线和船底底平线

　　1．侧平线横剖线与舷侧平面的切点（或交点）的轨迹线；

　　2．底平线横剖线与船底平面的切点（或交点）的轨迹线；

　　金工实训电焊总结

（二）

　　《金工实训个人小结》简介

　　我们就迎来了金工实习。

为期两周的金工实训让我们学到了很多东西，特别是实践的一些心得，我个人感觉真是终

　　《金工实训个人小结》正文开始>>我们就迎来了金工实习。

为期两周的金工实训让我们学到了很多东西，特别是实践的一些心得，我个人感觉真是终身受益，但随着金属的摩擦声，同学们实习后的欢笑声，金工实训也就即将结束。

最让我佩服的就是数控和钳工！

　　我们的第一个工种就是数控车床的操作。

就是通过编程来控制车床进行加工。

通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。

数车编程要求非常高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。

编程对我来说并不是非常的难，由于我自己就是学习网络编程的，自己心里一开始就觉得没什么障碍，不一会我就拿出了一个可行的方案。

虽然没能将方案实施，但是在电脑的仿真过程中，我还是能充分的感受到科技与实际生产过程相结合产生的伟大的创造力。

　　在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。

锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。

锉刀返回时不施加压力。

这样我们锉削也就比较简单了。

　　接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。

虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果

　　钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。

几天之后，看着自己的加工成果，我们最