煤矿空气压缩机安全评价指标及事故预防通用范本.docx

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煤矿空气压缩机安全评价指标及事故预防通用范本

内部编号：

AN-QP-HT520

版本/修改状态：

01/00

煤矿空气压缩机安全评价指标及事故预防通用范本

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煤矿空气压缩机安全评价指标及事故预防通用范本

使用指引：

本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时，不断提高产品质量，保证安全生产，同时进行经济核算，通过降低产品成本来赢得更多商业机会，最终实现对安全生产工作全面管理。

资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。

　　一、空气压缩机安全评价指标及事故预防

　　1、与润滑油有关的空气压缩机供气系统爆炸事故

（1）原因分析

　　（a）积碳的形成

　　气缸、排气管、阀门、风包及分离器中，伴随气流的润滑油在热空气作用下氧化而形成的碳化物，这种碳化物逐渐增多就成为积碳。

它是由固态含氧、碳氢化合物及杂质（金属粉末、碳渣、灰尘）组成。

　　（b）积碳的燃烧

　　积碳是含油达30%的易燃物，当温度达到350℃以上时会着火燃烧。

产生这样的高温，有下面几种可能：

　　①机械冲击而产生火花。

②硬颗粒在运动时发生冲击。

③静电放电发生火花。

④环境温度的影响。

⑤由于空气压缩机运转不正常，以致排气温度过高。

⑥积碳自燃。

（2）评价指标

　　（a）是否合理选用润滑油。

　　（b）润滑油用量是否适当。

　　（c）排气温度是否符合要求。

　　（d）空压机站是否安设在环境清洁地方。

　　（e）是否定期清扫。

　　（f）是否有完善的安全保护装置。

　　（g）填料箱的密封是否可靠。

　　（3）预防措施

　　（a）合理选用润滑油。

　　（b）润滑油用量要适当。

　　（c）控制排气温度。

一般应采取如下措施：

　　①防止冷却器水管壁及气缸冷却水腔壁结垢。

②冷却水的进、出温差应不大于10℃。

③降低管路、风包内的气体温度。

④加强检修，改善配件质量，以保证气阀不漏气，防止气体循环压缩。

⑤应有排气温度测量装置和记录。

　　2、风包爆炸事故评价指标及预防

（1）原因分析

　　风包爆炸事故原因主要有：

风包缺陷、管道振动、积碳燃烧、风包超压。

（2）评价指标

　　①材质是否符合规定。

②锈蚀程度。

③改造是否合理。

④调压装置及安全阀是否正常。

　　3、预防措施

（1）风包是压力容器之一，风包的大修、改造，必须按照压力容器管理办法，只有持有许可证的单位才能进行。

（2）风包按照质量标准进行检验，不合标准坚决不用。

铸铁风包不许使用。

新安装或修理后的风包，必须按规定进行水压试验。

　　（3）空气压缩机的压力调整器、安全阀，必须经过正确调整，保持灵活好使。

　　二、通风设备安全评价指标及事故预防

　　1、原因分析

　　通过分析我们得出，封山组事故主要缘由主要有：

（1）机械事故原因

　　①主轴断裂事故原因

　　a.各段传动轴的轴线同心度偏差超限，引起机体振动。

　　b.设计强度不足或使用年久腐蚀引起的疲劳断裂。

　　c.其它意外原因造成的断裂。

　　②叶片折损事故原因

　　a.叶片制造工艺不合理。

　　b.机体内混入杂物将叶片卡断。

　　c.叶片顶端与机壳内壁间的间隙过小或机壳变形。

　　d.叶片在工作轮上紧固不牢。

（2）电器事故原因

　　①设备质量不佳、故障多。

②电气绝缘测试和电器清扫工作不及时导致电动机、开关、线路等设备的缘水平降低。

③维护与检修失误。

④其它意外损伤。

　　2、评价指标

（1）是否有备用扇风机。

（2）是否健全和执行管理与维修制度。

　　（3）司机与维修人员技术素质。

　　3、预防措施

（1）要有备用扇风机

　　《煤矿安全规程》规定，主要扇风机房必须装置两套同等能力的扇风机，其中一套做备用。

备用扇风机或备用电动机配套扇风机，必须在十分钟内开动。

（2）要加强管理与维修，保持完好状态。

　　其具体内容是：

①主扇必须保持正常运行。

②主扇至少每月由矿井机电部门检查一次，改变主扇转数或风叶角度时必须报矿总工程师批准。

月检内容应包括：

　　a.运转是否正常、有无异音、异味及异常振动。

　　b.轴承温度、主要电动机的温度不得超过规定，以及其它部件温度是否正常。

　　c.水柱计及测压管有无损坏、堵塞和变形。

　　d.各种仪表是否准确。

　　e.注油部位的油质、油量是否适当，有无漏渗油现象，滑动轴承油圈转动是否灵活。

　　③新安装的矿井扇风机投运前必须进行性能测定和试运转，以后至少每年进行一次性能测定。

新安装的扇风机必须严格遵照安全规程的有关规定试运转，达到法定标准后交付正式运行，不准简易投产。

　　④禁止利用扇风机房作其它用途。

主要扇风机房内必须安设水柱计、电流表、电压表、功率表、功率因数表、轴承温度计等仪表。

还必须装有通达矿调度室的电话。

　　⑤主扇要由专职司机负责运转维护，司机要遵守巡回检查制度，每小时将主扇运转情况记入运转记录簿内，如果发现有异常变化时，必须立即报告矿调度室。

　　⑥二台主扇必须同时保持完好，如果备用主扇检修，必须制订防止意外的应急措施。

　　⑦主扇因检修停机或其它原因需要停风时，必须制定停风措施，报矿总工程师批准。

　　⑧变电所或电厂在停电前，必须将停电时间通知矿调度室，防止突然停电造成停机事故。

　　（3）扇风机房要有健全的规章制度

　　扇风机房要有以下几种基本规章制度：

　　①通风设备系统布置示意图。

　　②反风设备系统布置示意图及操作规程。

　　③供电系统图及操作程序。

　　④司机定期巡回检查制度及包机维修制度。

　　⑤扇风机操作规程。

　　⑥司机岗位责任制。

　　⑦司机交接班制度。

　　⑧扇风机房防火与保安责任制度。

　　（4）要严格按照有关规程，定期开展电气绝缘试验与清扫工作，以保持完好的绝缘性能。

　　三、采煤机下滑伤人事故安全评价指标及事故预防

　　钢丝绳或锚链牵引采煤机，在倾斜角度较大的工作面使用时，常有下滑伤人事故的发生。

　　1、原因分析

　　通过分析可知，采煤机下滑的先决条件是，工作面有一定的倾斜角度、采煤机骑溜槽工作、使用锚链或钢丝绳牵引。

在上述条件下采煤机下滑的主要原因为：

（1）无防滑装置。

（2）牵引链上端头连接装置损坏。

　　（3）牵引链无紧链装置。

　　（4）使用磨损过限的导链器。

　　（5）牵引链拆除后处理不当。

　　2、评价指标

（1）工作面倾斜角度、是否采用锚链或钢丝绳牵引。

（2）有无防滑装置。

　　（3）牵引链上端头连接装置是否损坏。

　　（4）牵引链有无紧链装置。

　　（5）导链器是否符合要求。

　　3、预防措施

（1）从操作工艺上防止采煤机的下滑。

（2）使用防滑杆装置。

　　（3）使用安全液压绞车。

　　（4）加强工作面设备维护，及时紧固松动的挡煤板，更换磨损过限的牵引链、导链器、导向管和损坏的接链环，保证设备完好。

　　（5）使用紧链器，使牵引链紧端张力减轻，松端松弛度减小。

　　四、小结

　　本文提出了煤矿空气压缩机安全原因、评价指标及事故预防措施。

如果能够认真按照这些指标对机电设备进行评价，可以有效预防机电系统的安全事故的发生，很具有现实意义。

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