初步拟定的施工方案.docx
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初步拟定的施工方案
初步拟定的施工方案
一、工程范围
1、拆除现有动力车间污水处理曝气用潜水泵8台，拆除潜水泵连接部分管道；
2、采购安装直联式离心泵8台，型号：
200JZ400-12.5，扬程12.5米，流量400m3/h，电动机功率18.5kw；
3、配接水泵进水管（见附图），水泵出口与现有曝气管连接安装；
4、更换现场控制箱5个，新增及安装水泵电源电缆；
5、制作水泵安装钢筋混凝土基础8个；
6、制作安全护栏30m（高1.2m），跨接过桥一座（长2.5m,宽1.5m）；
7、移装现有踏步梯一架（长6m，宽800mm）；
8、土石方挖运及钢筋混凝土挡土墙浇筑。
二、工程量及质量技术、工期要求
1、本工程达到的质量标准
✧《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003、J253-2003）；
✧《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；
✧《现场设备及工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；
✧《工业金属管道安装工程施工及验收规范》GB50235-97；
✧《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98；
✧《化工设备管道防腐工程施工及验收规范》HGJ229-83；
✧《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86；
✧《工业管道技术规范规程》GB/T20801。
2、施工技术及材料要求：
9、拆除现有动力车间污水处理曝气用潜水泵8台，拆除潜水泵连接部分管道；
10、采购安装直联式离心泵8台，型号：
200JZ400-12.5，扬程12.5米，流量400m3/h，电动机功率18.5kw；
11、配接水泵进水管，水泵出口与现有曝气管连接安装（见附图）；
12、更换现场电控箱5个，新增及安装水泵电机电缆（按原泵用电缆规格，外露穿不锈钢管，埋地用碳钢管合理布置）；
13、制作水泵安装混凝土基础8个（见图）；
14、制作不锈钢安全护拦30m；其中制作安装过桥走道3.5m
15、移装现有踏步梯一架（长6m，宽800mm）；
16、土方挖运及挡土墙砌筑、水泵基础、地面砼。
二、工程量及质量技术、工期要求
1、本工程达到的质量标准
✧《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003、J253-2003）；
✧《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；
✧《现场设备及工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；
✧《工业金属管道安装工程施工及验收规范》GB50235-97；
✧《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98；
✧《化工设备管道防腐工程施工及验收规范》HGJ229-83；
✧《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86；
✧《工业管道技术规范规程》GB/T20801。
2、施工技术及材料要求：
2.1．拆除工程：
现有潜水泵及部份连接管道，运至询价方指定地点，运距500m内；
2.2．土石方挖运：
按图纸要求挖运曝气泵安装位置土石方240m3，运距50m内，1-2号曝气池位置挖深4.6m,宽3m,开挖过程中放坡，坡底净宽2250mm，3-4号池位置挖深1.5m，宽度2250mm；
2.3．挡土墙：
1-4号基坑挡墙均采用毛石混凝土满浆砌筑挡墙，基础为毛石混凝土（C20）；1-2号池基坑挡土墙高4m，挡墙底部毛石砼基础宽1250㎜，深600㎜；挡墙下部厚1000㎜，上部厚600㎜；3-4号池挡墙高1.5m，挡墙底部毛石砼基础宽1000㎜，深400㎜；挡墙下部厚800㎜，上部厚600㎜。
放坡坡度根据现场确定。
挡墙全部用M10砂浆勾皮带缝，顶部采用C30砼200㎜厚压顶。
在3-4号池1.5m高挡墙尾部位置设置泵池检修踏步梯，宽度1.5m，步宽280mm，步高150mm，总方量约110m3.
2.4．平整8台泵基础地面，按0.5%设置排水坡度，平整夯实，铺100㎜厚碎石，再浇筑150㎜厚C30砼，约55㎡。
2.5．开挖泵基础地面排水管沟，暗埋φ300PVC（联塑）管道约15m，埋深泵基础地面下300㎜。
2.6．直联式离心水泵8台及安装基础：
水泵型号：
200JZ400-12.5，扬程12.5米，流量400m3/h，电动机功率18.5kw（电动机防护等级不低于IP54,电动机轴与水泵轴为同一根轴，材质为316L不锈钢），选用四川三台或上海连成生产耐腐蚀污水泵。
安装基座为C30混凝土，长1000mm,宽850mm，高500mm,埋深350mm；预埋高强度安装螺栓4-M20，螺栓长度400mm（螺纹长55mm,水泵基座安装完毕地脚螺栓螺杆露出螺帽三个螺距。
水泵及电动机安装不锈钢防水罩（厚度不少于1.5mm,卷边无锋刺），防水罩在电动机尾部位置要有足够的通风孔或通风槽；
2.7．曝气泵进出水管配接安装：
在现有1-4号池池壁开φ400穿墙孔8个并做穿墙套管，安装水泵进水管后做防水密封堵漏（进水管采用抗腐蚀联塑PE管），水泵出水管与现有曝气管分别连接安装，材料品牌选用攀钢、马钢、济钢等大品牌，详见附图要求；
2.8．更换曝气泵现场控制箱5个：
控制箱外壳为SS304不锈钢，厚度不小于1.5mm，防护等级达到IP66以上，电器控制元件按现有配置要求，接线端子、按钮等选用欧姆龙、斯耐德、西门子等知名品牌，控制箱及外露按钮具有防爆性能，水泵电源电缆选用贵阳玉蝶或昆电工品牌国标产品；
2.9．制作安装不锈钢安全护栏约45m：
护拦高1.2m，在1-2号池边缘、过桥走道、挡土墙顶部安装防护栏杆,采用SS304装饰不锈钢管，立柱为φ50*1.5㎜，间距1.5m，顶部横杆为φ50*1.5；中、下部横杆为φ32*1.5㎜，小柱条采用SS304φ20*1㎜，间距110㎜。
2.10．制作安装过桥走道长3.5m：
主钢构件用10号标准槽钢，中间次钢构件用50*5㎜角钢，桥面宽1200㎜，面板采用6mm厚花纹钢板，走道两边底部制作50mm高，厚6㎜钢板踢脚板，走道两边安装不锈钢安全护栏，做法同2.9条要求；
2.11．移装踏步梯一架：
现有2号池外地坪至三号池外地坪钢制楼梯一架，顺移至新建水泵安装沟之外，增加单边栏杆护手（现已经有单边）6m,做法与现有相同。
2.12．防腐：
所有碳钢构件均须除锈达St2级，红丹防锈漆均匀涂刷之后用浅蓝色外观漆涂刷两遍（外观风格与现有一致）。
三、技术准备
1、认真审核，熟悉施工图纸，领会设计意图，做好图纸会审，解决图纸中出现的问题。
2、明确工程内容，分析工程特点，编制切实可行的分部分项施工计划，明确制作、安装专业与土建及装饰等工程的工作交接、互检、协调的具体内容与办法。
3、根据工程周期和施工图制定产品加工计划，提早落实各种材料的货源，并根据工程进度计划确定进场日期。
同时要做好各种材料进场复检工作样本，样品的报检工作。
4、根据工程实际情况划分施工区域，确定劳动力及材料需用量。
制定流水作业图，具体细化到每道工序，在每层、每个流水段的作业部位及作业时间。
5、对加工及施工班组进行有针对性的技术交底。
6、根据工程的需要培训操作人员，特殊工种操作人员须持证上岗。
7、资源配置；
7．1：
初步拟定本工程现场人员组成：
序号
姓名
职称
性别
职位或工种
证件号码
01
程德刚
工程师
男
项目负责人
210383
02
魏强
工程师
男
施工员
210385
03
张代虎
助理工程师
男
专职安全员
川建安C（2008）0200522
04
应泽蓉
中级技能
女
焊工
TS6JMYG00537
05
戴征富
中级技能
男
焊工
TS6JMYG00570
06
应长森
初级技能
男
焊工
TS6JMYG00555
07
赵世友
中级技能
男
焊工
TS6JMYG00466
08
黄勇
初级技能
男
焊工
TS6JMYG00468
09
顾海
中级技能
男
钳工
0122210120777
10
谢强
中级技能
男
钳工
0122210120775
11
贺光明
初级技能
男
管工
TS6DMYG00435
12
刘强
初级技能
男
管工
TS6DMYG00417
13
王杰
初级技能
男
管工
TS6DMYG00415
14
王银
初级技能
男
管工
TS6DMYG00416
11
王勇
中级技能
男
铆工
0122210120776
20
刘江
中级技能
男
泥工
0612115110036
21
张伟
中级技能
男
混凝土
0612115110028
22
张远宏
中级技能
男
钢筋工
0612115110176
23
张远杰
中级技能
男
架子工
0612115110184
24
谢刚
中级技能
男
油漆工
0122210160481
26
文先柏
中级技能
男
起重工
川起重设备7483号
27
张琴
初级技能
女
起重工
川起重设备7481号
28
普工
待工程开工后另行安排
7．2：
初步拟定本工程现场机具设备;
序号
名称
型号
单位
数量
产地
性能
01
电弧焊机
BX1-400
台
4
国产
良好
02
氩弧焊机
WS-180
台
4
国产
良好
03
半自动切割机
GL-30
台
2
国产
良好
04
等离子切割机
KGL-80
台
2
国产
良好
05
型材切割机
LD-400
台
2
国产
良好
06
氧气/乙炔
套
8
国产
良好
07
手动葫芦
2T、5T、
套
12
国产
良好
08
搅拌机
自落式
台
1
国产
良好
09
振动棒
手提式
台
1
国产
良好
10
载重汽车
5吨
台
2
国产
良好
7.3：
初步拟定本工程主要投入的材料清单：
序号
材料编码
材料名称
单位
数量
01
70022400
低压碳钢管
m
123.084
02
70022300
低压碳钢对焊管件
个
80
03
70126500
压力表表
个
8
04
70128000
仪表接头
套
8
05
70101800
取源部件
套
8
06
70115000
碳钢管
m
2.4
07
70125500
型钢
kg
160.06
08
70040100
酚醛防锈漆各色
kg
53.592
09
70040000
酚醛调和漆各色
kg
44.415
10
UR000020
污水泵22KW
台
8
11
40010530
水泥32.5
kg
1892.041
12
40070030
中砂
m3
29.607
13
40070000
砾石20～80mm
m3
4.99
14
40590010
水
m3
70.353
15
56100060
其他材料费
元
300.703
16
JX000003
柴油（机械）
kg
15.573
17
40070090
砾石5～40mm
m3
48.145
18
40670020
组合钢模板包括附件
kg
100.53
19
56100052
摊销卡具和支撑钢材
kg
95.436
20
42050410
二等锯材
m3
0.103
21
JX000002
汽油（机械）
kg
4.753
22
40010540
水泥42.5
kg
17539.2
23
56000051
螺纹钢＞φ10
t
3.424
24
40610090
焊条综合
kg
27.648
25
70119900
铜芯电缆
m
113.68
26
70042800
盖板
m
112.56
27
UR000205
桥架SS304不锈钢，厚1.5mm
m
112.56
28
70018300
低压法兰阀门
个
24
29
40670080
脚手架钢材
kg
24.051
30
56000190
锯材综合
m3
0.033
31
70139900
主材
t
0.53
32
UR000185
低压开关柜
台
5
33
70023400
低中压碳钢平焊法兰
片
116
四、物资采购：
严格按照我公司物资采购程序文件执行，对重要施工材料必须经复验合格后方可使用。
不合格品不得进行入现场。
五、施工方案：
1、拆除工程：
现有潜水泵及部份连接管道，运至询价方指定地点，运距500m内；
2、土石方挖运：
按图纸要求挖运曝气泵安装位置土石方208m3，运距500m内，1-2号曝气池位置挖深4.5m,宽3m,开挖过程中放坡，坡底净宽2250mm，3-4号池位置挖深1.5m，宽度2250mm；
3、挡土墙：
250mm厚钢筋混凝土挡墙，挡墙基础采用条形基础，架力筋4-φ18螺纹钢，配筋φ6.5@200，1-2号池位置高4m挡墙架力筋φ18@300及配筋φ6.5@200双层布置，3-4号池位置高1.5m挡墙素混凝土浇筑，厚度均为250mm,基础及挡墙混凝土强度等级为C30，砼线材选用贵州水钢、攀钢、武钢、鞍钢、马钢等大品牌国标材料；
4、直联式离心水泵8台及安装基础：
水泵型号：
200JZ400-12.5，扬程12.5米，流量400m3/h，电动机功率18.5kw（电动机防护等级不低于IP54,电动机轴与水泵轴为同一根轴，材质为316L不锈钢），选用四川三台或上海连成生产耐腐蚀污水泵。
安装基座为钢筋混凝土，长1000mm,宽850mm，高500mm,埋深350mm；基础砼按4-φ18螺纹钢配置架力筋，配筋φ6.5@250，预埋高强度安装螺栓4-M20，螺栓长度400mm（螺纹长55mm,水泵基座安装完毕地脚螺栓螺杆露出螺帽三个螺距。
砼线材使用贵州水钢或湖北武钢等大品牌国标材料。
水泵及电动机安装不锈钢防水罩，防水罩在电动机尾部位置要有足够的通风孔或通风槽；
5、曝气泵进出水管配接安装：
在现有1-4号池池壁开φ350穿墙孔4个并做穿墙套管，安装水泵进水管后做防水密封堵漏（进水管采用抗腐蚀PE管），水泵出水管与现有曝气管分别连接安装，材料品牌选用国内知名大品牌，详见附图要求；
6、更换曝气泵现场控制箱5个：
控制箱外壳为SS304不锈钢，厚度不小于1.5mm，防护等级达到IP66以上，电器控制元件按现有配置要求，接线端子、按钮等选用国内知名品牌，控制箱及外露按钮具有防爆性能，水泵电源电缆选用贵阳玉蝶或昆电工品牌国标产品；
7、制作安装安全护栏30m：
在1-2号池边缘、过桥走道、挡土墙顶部安装安全防护栏杆,高度1.2m，采用Q235碳钢管，立柱为φ50*3.5，顶部横杆为φ50*3.5，中、下部横杆为φ32*2.5，立柱间距为1.2m；
8、制作安装过桥走道2.5m：
主钢构件用10号槽，中间次钢构件用50*5角钢，面板为6mm花纹板，走道两边底部100mm高踢脚板；
9、移装踏步梯一架：
现有2号池外地坪至三号池外地坪钢制楼梯一架，顺移至新建水泵安装沟之外，增加单边栏杆护手（现已经有单边）6m,做法与现有相同。
10、防腐：
所有钢构件均须除锈达St2级，红丹防锈漆均匀涂刷之后用浅蓝色外观漆涂刷两遍（外观风格与现有一致）。
投标方全称（盖章）：
绵阳应程机电设备安装有限公司
全权代表（签字）：
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