钢筋规范.docx

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钢筋规范

钢筋规范

钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-1998

4分类.牌号

热轧带肋钢筋的牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。

H.R.B分别为热轧（Hotrolled）.带肋（Ribbed）.钢筋（Bars）三个词的英文首位字母。

热轧带肋钢筋分为HRB335.HRB400.HRB500三个牌号。

5尺寸.外形.重量及允许偏差

5.1公称直径范围及推荐直径

钢筋的公称直径范围为6—50mm，本标准推荐的钢筋公称直径为6.8.10.12.16.20.25.32.40.50mm。

6技术要求

6.3力学性能

6.3.1钢筋的力学性能应符合表5的规定。

牌号

公称直径mm

δs（δp0.2）

Mpa

δb

Mpa

δ5

%

不小于

HRB335

6—25

28--50

335

490

16

HRB400

6--25

28--50

400

570

14

HRB500

6--25

28--50

500

630

12

6.3.3根据需方要求，可供应满足下列条件的钢筋：

a）钢筋实测抗拉强度与实测屈服点之比不小于1.25；

b）钢筋实测屈服点与表5规定的最小屈服点之比不大于1.30。

6.4工艺性能

6.4.1弯曲性能

按表6规定的弯心直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。

牌号

公称直径mm

弯曲试验

弯心直径

HRB335

6--25

28--50

3a

4a

HRB400

6--25

28--50

4a

5a

HRB500

6--25

28--50

6a

7a

8检验规则

8.2组批规则

钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于60t。

每批应由同一牌号.同一炉罐号.同一规格的钢筋组成。

钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-91

3术语.级别.代号

3.1术语

3.1.1光圆钢筋

横截面通常为圆形，且表面光滑的钢筋混凝土用钢材。

3.1.2热轧光圆钢筋

经热轧成型并自然冷却的成品光圆钢筋。

3.2级别.代号

热轧直条光圆钢筋级别为Ⅰ级，强度等级代号为R235。

4尺寸. 外形.重量及允许偏差

4.1公称直径范围及推荐直径

钢筋的公称直径范围为8—20mm,本标准推荐的钢筋公称直径为8.10.12.16.20mm。

5技术要求

5.4力学性能.工艺性能

钢筋的力学性能.工艺性能应符合表5的规定。

冷弯试验时受弯曲部位外表面不得产生裂纹。

表面形状

钢筋级别

强度等

级代号

公称

直径

mm

屈服点δsMpa

抗拉强度δbMpa

伸长率δ%

冷弯

d--弯心直径

a--钢筋公称直径

不小于

光圆

Ⅰ

R235

8--20

235

370

25

180°d=a

6试验方法

6.1检验项目

每批钢筋的检验项目，取样方法和试验方法应符合表6的规定。

序号

检验项目

取样数量

取样方法

试验方法

1

化学成分

1

GB222

GB223

2

拉伸

2

任选两根钢筋切取

GB228

本标准6.2

3

冷弯

2

任选两根钢筋切取

GB232本

标准6.3

4

尺寸

逐支

本标准6.4

5

表面

逐支

肉眼

6

重量偏差

本标准6.4

本标准6.4

本标准6.4

7检验规则

7.2组批规则

钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于60t。

每批应由同一牌号.同一炉罐号.同一规格的钢筋组成。

低碳钢热轧圆盘条GB/T701-1997

5技术要求

5.4力学性能和工艺性能

5.4.1供建筑用盘条的力学性能和工艺性能应符合表2的规定。

牌号

力学性能

冷弯180°

d--弯心直径

a--试样直径

屈服点δs,Mpa

抗拉强度δb,Mpa

伸长率δ10,%

不小于

Q215

215

375

27

d=0

Q235

235

410

23

d=0.5a

6试验方法

每批盘条的检验项目.试验方法应按表4的规定。

序号

检验项目

取样数量

取样方法及部位

试验方法

1

化学成分

（熔炼分析）

1/每炉（罐）

GB222

GB223

2

拉伸试验

1

GB2975

GB228.GB6397

试样号R03--R07

3

冷弯试验

2

不同根

GB232

4

尺寸

逐盘

GB/T14981

千分尺.游标卡尺

5

表面

逐盘

目测

7检验规则

7.2盘条应成批验收。

每批由同一牌号.同一炉（罐）号.同一尺寸的盘条组成，其重量不得大于60t。

冷轧带肋钢筋GB13788-2000

5尺寸.外形.重量及允许偏差

5.1公称直径范围

CRB550钢筋的公称直径范围为4—12mm。

CRB650及以上牌号钢筋的公称直径为4.5.6mm。

6技术要求

6.3力学性能和工艺性能

6.3.1钢筋的力学性能和工艺性能应符合表2的规定。

当进行弯曲试验时，受弯曲部位表面不得产生裂纹。

反复弯曲试验的弯曲半径应符合表3的规定。

表2力学性能和工艺性能

牌号

δb

Mpa

不小于

伸长率,%

不小于

弯曲试验180°

反复弯曲次数

松弛率

初始应力δcon=0.7δb

δ10

δ100

1000h,%

不大于

10h,%

不大于

CRB550

550

8

--

D=3d

--

--

--

CRB650

650

--

4

--

3

8

5

CRB800

800

--

4

--

3

8

5

CRB970

970

--

4

--

3

8

5

CRB1170

1170

--

4

--

3

8

5

注:

表中D为弯心直径，d为钢筋公称直径

表3反复弯曲试验的弯曲半径

钢筋公称直径

4

5

6

弯曲半径

10

15

15

7试验方法

7.1钢筋出厂检验的试验项目.取样方法.试验方法应符合表4各本标准7.2—7.5的规定。

钢筋的试验项目.取样方法及试验方法

序号

试验项目

试验数量

取样方法

试验方法

1

拉伸试验

每盘1个

在每（任）盘中

随机切取

GB/T228

GB/T6397

2

弯曲试验

每批2个

GB/T232

3

反复弯曲试验

每批2个

GB/T238

4

应力松弛试验

定期1个

GB/T10120本标准7.3

5

尺寸

逐盘

本标准7.4

6

表面

逐盘

目视

7

重量偏差

每盘1个

本标准7.5

注:

1供方在保证δp0.2合格的条件下，可不逐盘进行δp0.2的试验。

2表中试验数量栏中的“盘”指生产钢筋的“原料盘”。

8检验规则

8.2组批规则

钢筋应按批进行检查和验收，每批应由同一牌号.同一外形.同一规格.同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。

冷轧扭钢筋JG3046-1998

3定义

本标准采用下列定义。

3.1冷轧扭钢筋cold-rolledandtwistedbars

低碳钢热轧圆盘条经专用钢筋冷轧扭机调直.冷轧并冷扭一次成型，具有规定截面形状和节距的连续螺旋状钢筋。

5技术要求

5.3冷轧扭钢筋力学性能

冷轧扭钢筋的力学性能应符合表3的规定。

力学性能

抗拉强度δb

N/mm2

伸长率δ10

%

冷弯180°

（弯心直径=3d）

≥580

≥4.5

受弯曲部位表面不得产生裂纹

注

1d为冷轧扭钢筋标志直径。

2δ10为以标距为10倍标志的试样拉断伸长率。

7检验规则

7.1检验分类

7.1.1出厂检验

冷轧扭钢筋的出厂检验是以验收批为基础的，其检验项目.取样数量和试验方法应符合表4的规定，并将检验结果填入附录B（提示的附录）表B1中。

检验项目.取样数量和试验方法

序号

检验项目

取样数量

试验方法

出厂检验

型式检验

1

外观质量

逐根

逐根

目测

2

轧扁厚度

每批三个

每批三个

按本标准6.1.1

3

节距

每批三个

每批三个

按本标准6.1.2

4

定尺长度

每批三个

按本标准6.1.3

5

重量

每批三个

每批三个

按本标准6.2

6

化学成分

每批三个

按本标准6.3

7

拉伸试验

每批二个

每批三个

按本标准6.4

8

冷弯试验

每批一个

每批三个

按本标准6.5

注:

拉伸试验中伸长率测定的原始标距为10d（d为冷轧扭钢筋标志直径）

7.2验收批与抽样规则

7.2.1分批规则

冷轧扭钢筋验收批应由同一牌号.同一规格尺寸.同一台轧机.同一台班的钢筋组成，且每批不大于10t，不足10t按一批计。

7.2.2冷轧扭钢筋的试样由验收批钢筋中随机抽取。

取样部位应距钢筋端部不小于500mm。

试样长度宜取偶数倍节距，且不应小于4倍节距，同时不小于500mm。

7.3判定规则

7.3.1当全部检验项目均符合本标准规定，则该批钢筋判定为合格。

7.3.2当检验项目中有一项检验结果不符合本标准有关条文要求，则应从同一批钢筋中重新加倍随机取样，对不合格项目进行复检。

若试样复检后合格，该批钢筋可判定为合格。

否则根据不同项目按下列规则判定。

a）当抗拉强度.拉伸.冷弯试验不合格，或重量负偏差大于5%时，该批钢筋判定为不合格。

b）当仅轧扁厚度小或节距大于本标准规定，仍可判定为合格，但需降直径规格使用。

金属材料室温拉伸试验方法GB/T228-2002

3原理

试验系用拉力拉伸试样，一般拉至断裂，测定第4章定义的一项或几项力学性能。

除非另有规定，试验一般在室温10°C--35°C范围内进行。

对温度要求严格的试验，试验温度应为23°C±5°C。

4定义

本标准采用下列定义。

4.1标距gaugelength

测量伸长用的试样圆柱或棱柱部分的长度。

4.1.1原始标距（Lo）originalgaugelength

施力前的试样标距。

4.1.2断后标距（Lu）finalgaugelength

试样断裂后的标距。

4.3伸长elongation

试验期间任一时刻原始标距（Lo）的增量。

4.4伸长率percentageelongation

原始标距的伸长与原始标距（Lo）之比的百分率。

4.9应力stress

试验期间任一时刻的力除以试样原始横截面积（So）之商。

4.9.1抗拉强度（Rm）tensilestrength

相应最大力（Fm）的应力。

4.9.2屈服强度yieldstrength

当金属材料呈现屈服现象时，在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力点，应区分上屈服强度和下屈服强度。

4.9.2.1上屈服强度（Reh）upperyieldstrength

试样发生屈服而力首次下降前的最高应力。

4.9.2.2下屈服强度（Rel）loweryieldstrength

在屈服期间，不计初始瞬时效应时的最低应力。

金属材料弯曲试验方法GB/T232-1999

3原理

弯曲是以圆形.方形.矩形