硫化塔施工方案.docx
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硫化塔施工方案
×××××××××防腐工程
施
工
方
案
编制单位：
河南省建都防水防腐工程有限公司
2010年12月15日
第一部分：
编制说明
1.1编制原则：
我公司认真研究了锅炉及罐体等防腐工程的施工说明，施工规范及相关图集的基础上，对现场进行认真勘察，经过充分的研究和论证，本着对工程负责的原则，以科学、严谨的态度编写了本施工组织设计。
我公司将在本施工组织设计作为施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理，以确保各项管理目标的实现。
同时，我们按ISO9001质量管理体系进行有效运转，体现“以质量管理为中心，视工程质量为生命；坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进，努力完善保修服务，为业主提供满意的产品”的公司质量方针。
1.2编制依据：
1.2.1设计图纸及相关图集
1.2.2公司的质量体系文件
1.2.3HGJ229-91《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》
1.2.4《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88
第二部分：
工程目标
2.1质量目标：
创优质工程
2.2工期目标：
保证在开工前2天进驻施工现场，按甲方要求的工期提前1-2天完成施工任务。
2.3安全与文明施工目标。
2.3.1杜绝死亡和重伤事故的发生，杜绝重大设备、火灾和交通事故。
2.3.2轻伤事故频率控制在2‰以内。
2.3.3项目部特种作业人员和安全员必须经过培训，且持证上岗。
2.3.4创建市级文明工地。
2.4环境目标
噪声达标，现场无扬尘，运输无遗洒，生产及生活废水达标排放，杜绝施工现场火灾，爆炸事故，合理处理固体废弃物，最大限度地节能降耗，不使用有害的材料。
2.5工程回访及服务目标
我公司将对该工程实行终身质量负责制，并对竣工交付使用的保修、回访工作负责。
工程竣工后，根据《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》向业主提供工程质量保修书。
公司每年定期组织相关人员进行一次质量回访。
发现问题及时返修，填写“竣工工程质量回访表”备案。
并争创“用户满意工程”。
第三部分：
工程概况
本工程为硫化塔内壁防腐油漆工程施工，除锈后用本公司生产的JD耐酸碱工程专用合成高分子防腐涂料进行四遍涂刷。
承包方式：
包工包料。
第四部分：
施工部署
4.1施工流水段划分：
4.1.1施工自上而下，搭设部分脚手架为一个施工段。
4.1.2除锈为一个施工段。
4.1.3涂装为一个施工段。
4.2施工准备
4.2.1技术准备
组织技术人员熟悉图纸、掌握设计原理，按施工组织设计，规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划和各分部分项技术措施。
4.2.2工程材料准备
自购材料，组织人员对材料厂家产品质检报告，合格证进行复检。
发现问题并及时和甲方及监理协商，对每一批材料的进场在甲方和监理的监督下对材料复检，做到不使用不合格的产品。
4.2.3生产准备
施工用电为铝蕊橡皮线，动力线和照明线分开，并按规程设置漏电保护装置。
4.2.4机械设备准备
根据施工组织设计，对施工机械全部进行检修，使机械设备处于完好待命状态，制订机械设备进场计划，满足工程需求。
4.2.5劳动力准备
根据本工程特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥，协调施工，加快施工进度，提高工程质量，并保证工程能连续施工。
对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育，做到文明施工、遵章守纪。
4.3施工顺序及施工流向安排
4.3.1施工过程的基本划分
根据甲方要求先进行除锈施工。
再根据油漆涂刷施工。
4.3.2施工顺序
4.3.2.1脚手架除锈涂刷四道耐酸碱工程专用合成高分子防腐涂料（每道工序经验收合格后再进行下道工序的施工）
4.4管理机构设置
该工程将实施项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目部、全面履行合同、对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本校算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，确保各项管理目标的完全实现。
项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成，作业层由我单位劳务部门选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。
项目经理
项目副经理技术负责人
质检员
计划员材料员设备员计量员测量员试验员
各专业施工班组
4.5工程项目专业配置
根据本工程的施工内容，在工程进展中必须确保各专业配置齐全，以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的归口和管理，切实做到不同专业配置齐全，切实做到不同专业之间的配合和衔接，在本工程中大范围配置为架子施工专业、除锈施工专业和涂装施工专业。
4.6主要材料供应计划及材料质量保证措施
4.6.1油漆施工材料一次性运至材料仓库并双方进行验收。
4.6.2材料的质量保证措施
进入施工场地的涂料应将检验报告报于甲方备案
4.7施工流程图如下：
除锈和除灰检查合格后JD耐酸碱工程专用合成高分子防腐涂料第一道检查合格后JD耐酸碱工程专用合成高分子防腐涂料第二道检查合格后JD耐酸碱工程专用合成高分子防腐涂料第三道检查合格后JD耐酸碱工程专用合成高分子防腐涂料第四道检查并最终验收
4.8隐蔽工程
施工管理人员应对隐蔽工程作详细的施工记录，每道工序经甲方和监理验收合格后再进行下道工序的施工，工程完工后，隐蔽工程记录作为交工资料交付甲方。
第五部分：
主要施工方法
5.1脚手架
因本次工程在硫化塔内部施工，高为18米，直径5米。
需要搭设脚手架，脚手架搭设应按脚手架操作规程进行。
5.1.1本工程采用脚手架搭设可根据施工现场进行搭设，在脚手架施工踩踏的部位铺设竹架板或钢架板，架板上再铺上塑料彩条布及周围也要围上塑料彩条布，防止油漆落在施工地面或其他设备上。
5.1.2脚手架用钢管应无严重腐蚀、弯曲、压扁或裂纹的现象，杆件连接必须使用合格的扣件。
脚手架钢管上下间距应保持在1.5m～1.8m之间。
左右间距应保持在1.5m～2m之间。
5.1.3脚手架上铺设的脚踏板（钢踏板或竹笆）必须是满铺，采用镀锌铁丝固定，镀锌铁丝的紧固程度拧2～3圈为易。
5.1.4脚手架搭设完毕还要在脚手架外围搭设不低于1.2米的安全防护围栏。
在较高的位置施工时，脚手架的下方应设置安全网。
安全网使用密集型的，以防止人员高空坠落或使用工具坠落砸伤下面施工人员。
5.2基层处理
首先清理硫化塔内部钢板表面的灰尘，然后采用电动砂轮机或钢丝刷、砂布将金属表面的锈皮、氧化物打磨干净，再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净。
锈蚀严重的地方可用铁榔头敲击，将较厚的锈皮震落。
如有油污的地方，应用汽油或稀释剂擦洗,除锈特别注意螺栓连接处、焊缝处的除锈一定要彻底,除锈级别达到ST3级，完全露出金属光泽。
5.3涂刷施工
5.3.1涂装前还应对处理过的表面进行清理，除去灰尘杂物，经检查合格填写隐蔽施工，签字后方可涂装。
5.3.2防腐涂装使用前，还应做二次抽查，合格后方可涂装。
5.3.3使用涂料时，应搅拌均匀，无色差即可涂刷。
5.3.4使用稀释剂时，其种类和用量应符合生产厂家的标准规定，配制涂料时，必须用细铜丝网过滤，稀释比例为1:
0.3。
5.3.5涂刷前两遍时应用原浆涂刷，禁止加入稀释剂，后两遍可以加入一定比例的稀释剂对涂料进行稀释。
5.3.6前两遍涂刷厚度不低于0.5毫米，后两遍涂刷厚度不低于0.3毫米。
施工完毕后总厚度不能低于0.8毫米。
5.3.7施工温度、湿度要按说明书要求，如遇雨、雾、大风天气不得进行室外施工。
5.3.8涂层的第一遍漆膜指干后，方可进行下道涂层施工，涂刷时层间要纵横交错，均匀为止。
5.3.9所有涂层不得漏涂、涂层表面应光滑平整，颜色一致，无针孔、气泡、流挂、剥落粉化、破损等缺陷，结合力达二级以上，每边厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标。
5.3.10每遍涂层间隔不宜超过24小时，最好在第一遍漆未干透时即涂第二遍漆，对固化已久的涂层用砂布打磨后再刷下一道漆。
5.3.11每遍工序施工隐蔽前经甲方质检人员检查验收做到，做到表面洁净，无油污、灰尘、每道漆膜要采用漆膜测厚仪检测干膜厚度是否符合设计要求。
5.3.12对死角处、螺栓、夹缝处或焊缝处应作重点涂刷。
以防漏涂，影响整体防腐效果。
5.3.13每道工序经过双方验收合格后再进行下道工序的施工。
5.3.14质量检查
（1）分层施工：
每6米为一层。
按层集中进行质量检查。
（2）需除锈后刷漆的钢架，必须进行100%三级验收，按层进行除锈工作清理底面完毕后，验收合格，可进行油漆工作。
（3）外观检查：
涂层膜应光滑平整，颜色一致，无针孔、气泡、剥落、明显刷痕、透底斑迹等缺陷，用5～10倍放大镜检查，无微孔者合格。
（4）涂层厚度检查：
用测厚仪测定，要求涂层均匀，四遍涂层厚度为0.8毫米。
（5）涂层附着力：
用打叉法检测涂层附着力达到规范设计要求。
（6）防腐完工验收后，出现脱落、起皱等现象，应进行修复整改。
第六部分：
劳动力计划及主要施工机具计划
6.1劳动力计划
根据设计要求，要有架子工、除锈工、油漆工等，选用素质高的综合队伍，以便于统一调配和管理。
序号
工种
施工阶段最多用工
1
架子工
4人
2
除锈工
8人
3
油漆工
8人
6.2农忙、节假日施工安排及劳动力保证措施
6.2.1对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的前提下，尽量不在农忙季节及节假日安排需大量使用力工和一般作业工的工序。
6.2.2选择专业劳务队，对不受农忙季节及节假日影响且技术水平，操作技能好的劳务队的优先考虑。
6.2.3农忙季节及节假日到来前，事先落实劳务队的出工率。
6.2.4对在农忙季节及节假日坚守岗位的工人进行经济补助。
6.3本工程的施工机具一览表
序号
机具名称
数量
备注
1
砂轮机
8台
2
搅拌机
1台
3
风镜
若干
除锈用
4
钢丝刷
50把
5
彩条布
若干
6
油漆刷
200把
7
砂布
500张
8
棉纱
100kg
9
安全帽
40套
10
工具车
1辆
11
台秤
1台
配漆
12
防坠器
10台
13
安全带
40条
14
测厚仪
1台
15
棕绳
400米
第七部分：
确保工程质量的技术组织措施
我们的质量目标是：
创优质工程。
为了达到这一目标，在整个施工过程中，我们将以质量管理为中心，视工程质量为生命，坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进；努力完善保修服务，为业主提供满意的产品；编制项目《质量计划》、《质量保证制度》、《过程精品实施计划》，并把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是优质，都是精品，以过程精品铸造精品工程。
7.1建立以项目经理为首的质量保证体系
我公司是通过国家质量认证的可信可靠单位，对本工程我公司将严格按照GB/T19001-2000标准要求建立质量管理体系。
在履行过程中，我公司将全面贯彻ISO9001:
2000《质量管理体系》内容，建立建全质量体系组织结构，优化资源配置，建立由项目经理直接领导的由各职能部门负责人组成的质量保证体系，以确保各质量体系要素和最终质量结果实施全过程、多方位、多层次的监控，确保各项质量目标的实现。
项目经理
项目副经理技术负责人
质检员
计划员材料员设备员计量员测量员试验员
各专业施工班组
7.1.1组织保证
建立由项目经理领导，项目技术负责人、项目副经理、专业工程师、质量负责人中间控制，专职质检员的三级质量管理体系，形成有项目经理到各施工方的质量管理网络，制定科学的质量自治保证体系，并明确各岗位职责。
项目经理：
项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，对工程质量终身负责，领导与组织有关人员编制项目质量计划。
项目技术负责人：
对质量有第一技术责任，负责编制项目质量计划，初执行技术法规、规程、规范和设计质量方面的有关规定、法令等具体领导质量管理工作，领导组织开展QC小组活动。
项目副经理：
对工程质量负领导责任；具体负责工程质量问题的处理和质量事故的调查，并提出处理意见；对专业工长的日常工作给予具体的指导与帮助、协助他们解决施工中出现的疑难问题。
质量负责人：
对产品的质量负责、负责向监理单位报验分项工程资料，并协同工长做好现场的检查工作，随时指出工程的质量问题，并协同技术部编制质量问题处理措施和不合格品纠正措施，定时上报质量，组织开展QC小组活动。
技术部：
监督检查分属队伍对施工组织设计与施工技术方案实施情况；收集、保存好技术资料，检查施工技术资料是否与施工进度同步，负责采购材料质量的控制，参加图纸会审。
工程部：
组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责，施工过程中素质与问题的处理，参加质量事故的处理，参加隐蔽验收，中间结构验收和交工验收，负责安全生产，负责对机械设备的管理，参与样板的审议、修改、检验、实施与首检，核定分部、分项工程质量、准确真实反映工程施工质量状况。
物资部：
负责项目的物资供应，组织进场材料、设备的检验与验收，制定进场材料计划，负责对材料的验收与管理。
7.1.2质量保证组织制度：
（1）工程项目质量负责制度：
公司对分项工程质量向建设单位负责，每月向业主和监理交一份本月的技术质量总结。
（2）材料进场检验制度：
本工程的各类油漆材料必须具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽验不合格的一律不准使用，因使用不合格材料造成的质量事故要追究验收人员的责任。
（3）质量一票否决制度：
对不合格的分项、分部和单位工程必须进行返工，有关责任人员对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。
（4）质量文件记录制度：
质量记录是质量责任追溯的依据，以求真实和详尽。
各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。
（5）工程质量等级评定、核定制度：
竣工工程按国家有关标准，规范进行质量等级评定，未经质量检验不合格的工程不得交工。
（6）竣工服务承诺制度：
工程竣工后，公司将主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务。
（7）质量保证措施制度：
原材料的材质证明、合格证、复检报告、各种试验的分析报告。
（后附材料厂家的资料）
7.1.3组织措施
（1）检查督促
项目部严格按照公司的规定进行各项管理工作，每日进行两次项目质量目标大检查，按优质标准进行全面分析检查，查出问题及时研究整改措施，并指定负责人及完成标准进行全面分析检查，查出问题及时研究整改措施，并指定负责人及完成日期，在施工中严格控制关键工序，确保质量。
建立高效的质量管理组织机构，由项目经理负责对工程质量、方针、目标的制订和实施，在确定了项目方针目标后，组织成员对质量目标实行分解，明确其基本要求和控制优良标准的实施，抓预防进行超前质量意识教育，组织施工人员了解工程概况、施工规范、操作规程和质量验收标准，进行技术交底和质量通病的防治教育，掌握施工要领及质量要求，做到人人心中有标准，个个干中求质量。
（2）工作质量
质量保证的核心是人的工作质量，凡参加施工的全体干部和职工都要认真学习掌握质量保证措施，学习施工组织设计，施工方案和有关的规程、规范。
项目经理为质量直接责任人，项目质量负责人为质量主要负责人。
项目质检员为质量负责人，各专业班组长分头把关的质量保证体系、使各道工序、各个环节都能按程序运转，各部门明确职责，形成良性循环。
（3）在施工中做好下列七项工作：
（3.1）组织技术负责人、质量负责人、施工员、技术员认真研究图纸，领会设计意图，确定主要分项分部工程，功能性施工项目与特殊工序的重点质量管理部位，现行规范及质量验收标准精心组织施工。
（3.2）编制好分部分项工程施工措施和雨季施工措施。
（3.3）配备专职质量检查人员，作好施工工序的质检工作，并积极配合甲方、监理部门及质监部门的检查。
（3.4）配备专职实验人员，加强原材料的实验工作。
（3.5）配备专职技术人员收集整理技术资料。
（3.6）配制涂料严格按配合比进行称量。
（3.7）施工时由专业施工人员现场操作，确保施工质量。
7.2质量保证措施
（1）加强原材料的验收工作，不合格的产品不得用于本工程。
（2）对特殊工序对施施工人员进行技术交底。
（3）每道工序实行三检制，经甲方和监理部门验收签字后再进行下道工序的施工。
（4）施工材料严格按照配比进行调配。
（5）挂牌施工，把质量负责分摊到各个施工人员。
7.3雨季施工措施：
（1）根据生产计划及生产的实际情况，进入雨季施工前，要有防水、排水计划。
（2）主要负责人就雨季施工安排、施工安全、质量控制等事宜要组织有关人员编写施工方案。
（3）根据现场实际情况做好整体防排水计划及排水沟的规划设计。
（4）主要的机械设备、材料要有防雨、防晒、防浸泡措施。
（5）加强安全教育，认真做好防洪、防雷、防触电、防火、防风暴、防滑、防暑等工作，通过交底贯彻到班组。
（6）经常检查施工用电，电闸箱、机电设备要有完善的保护接零，可靠的防雨、防潮措施。
绝缘良好，严防漏电，设漏电保护器，手持电动工具佩带齐个人安全管护用具。
（7）尽力改善工作环境，高速作业时间。
在工地设医务室，有兼职急救员，对突发情况进行处理。
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