变压器电抗器电流互感器施工及验收标准.docx
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变压器电抗器电流互感器施工及验收标准
电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范GBJ148-90
主编部门中华人民共和国原水利电力部
批准部门中华人民共和国建设部
施行日期1991年10月1日
关于发布国家标准电气装置安装工程高压电器施工
及验收规范等三项规范的通知
（90）建标字第698号
根据原国家计委计综19862630号文的要求由原水利电力部组织修订的电气装
置安装工程高压电器施工及验收规范等三项规范已经有关部门会审现批准电气装
置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ14790电气装置安装工程电力变压器油
浸电抗器互感器施工及验收规范GBJ14890电气装置安装工程母线装置施工及验
收规范GBJ14990为国家标准自1991年10月1日起施行
原国家标准电气装置安装工程施工及验收规范GBJ3282中的高压电器篇电力
变压器互感器篇母线装置篇同时废止
该三项规范由能源部负责管理其具体解释等工作由能源部电力建设研究所负责出
版发行由建设部标准定额研究所负责组织
中华人民共和国建设部
1990年12月30日
修订说明
本规范是根据原国家计委计综19862630号文的要求由原水利电力部负责主编
具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同编制而成
在修订过程中规范组进行了广泛的调查研究认真总结了原规范执行以来的经验吸
取了部分科研成果广泛征求了全国有关单位的意见最后由我部会同有关部门审查定稿
本规范共分三章和两个附录这次修订的主要内容为
1.根据我国电力工业发展需要及实际情况增加了电压等级为500kV的电力变压器互
感器的施工及验收的相关内容使本规范的适用范围由330kV扩大到500kV及以下
2.由于油浸电抗器在330kV及500kV系统中大量采用故将油浸电抗器的相关内容纳
入本规范内
3.充实了对高电压大容量变压器和油浸电抗器的有关要求例如运输过程中安装冲
击记录仪充气运输的设备在运输保管过程中的气体补充和压力监视排氮注油后的静
置热油循环等
4.根据各地的反映及多年的实践经验并参照了苏联的有关标准将器身检查允许露空
时间作了适当的修改较以前的规定稍为灵活
5.根据国外引进设备的安装经验并参照了国外的有关标准补充了变压器电抗器绝
缘是否受潮的新的检测方法
6.其它有关条文的部分修改和补充
本规范执行过程中如发现未尽善之处请将意见和有关资料寄送能源部电力建设研究
所（北京良乡邮政编码102401）以便今后修订时参考
能源部
1989年12月
第一章总则
第1.0.1条为保证电力变压器油浸电抗器（以下简称电抗器）电压互感器及电流互感
器（以下简称互感器）的施工安装质量促进安装技术的进步确保设备安全运行制订本规
范
第1.0.2条本规范适用于电压为500kV及以下频率为50Hz的电力变压器电抗器
互感器安装工程的施工及验收
消弧线圈的安装可按本规范第二章的有关规定执行特殊用途的变压器电抗器互感
器的安装应符合制造厂和专业部门的有关规定
第1.0.3条电力变压器电抗器互感器的安装应按已批准的设计进行施工
第1.0.4条设备和器材的运输保管应符合本规范要求当产品有特殊要求时并应
符合产品的要求
变压器电抗器在运输过程中当改变运输方式时应及时检查设备受冲击等情况并
作好记录
第1.0.5条设备及器材在安装前的保管其保管期限应为一年及以下当需长期保管时
应符合设备及器材保管的专门规定
第1.0.6条采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定并应有合格证件设
备应有铭牌
第1.0.7条设备和器材到达现场后应及时作下列验收检查
一包装及密封应良好
二开箱检查清点规格应符合设计要求附件备件应齐全
三产品的技术文件应齐全
四按本规范要求作外观检查
第1.0.8条施工中的安全技术措施应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品的技
术文件的规定对重要工序尚应事先制定安全技术措施
第1.0.9条与变压器电抗器互感器安装有关的建筑工程施工应符合下列要求
一与电力变压器电抗器互感器安装有关的建筑物构筑物的建筑工程质量应符
合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定当设备及设计有特殊要求时尚应符
合其要求
二设备安装前建筑工程应具备下列条件
1.屋顶楼板施工完毕不得渗漏
2.室内地面的基层施工完毕并在墙上标出地面标高
3.混凝土基础及构架达到允许安装的强度焊接构件的质量符合要求
4.预埋件及预留孔符合设计预埋件牢固
5.模板及施工设施拆除场地清理干净
6.具有足够的施工用场地道路通畅
三设备安装完毕投入运行前建筑工程应符合下列要求
1.门窗安装完毕
2.地坪抹光工作结束室外场地平整
3.保护性网门栏杆等安全设施齐全
4.变压器电抗器的蓄油坑清理干净排油水管通畅卵石铺设完毕
5.通风及消防装置安装完毕
6.受电后无法进行的装饰工作以及影响运行安全的工作施工完毕
第1.0.10条设备安装用的紧固件除地脚螺栓外应采用镀锌制品
第1.0.11条所有变压器电抗器互感器的瓷件表面质量应符合现行国家标准高压
绝缘子瓷件技术条件的规定
第1.0.12条电力变压器电抗器互感器的施工及验收除按本规范的规定执行外尚
应符合国家现行的有关标准规范的规定
第二章电力变压器油浸电抗器
第一节装卸与运输
第2.1.1条8000kVA及以上变压器和8000kvar及以上的电抗器的装卸及运输必须对
运输路径及两端装卸条件作充分调查制定施工安全技术措施并应符合下列要求
一水路运输时应做好下列工作
1.选择航道了解吃水深度水上及水下障碍物分布潮汛情况以及沿途桥梁尺寸
2.选择船舶了解船舶运载能力与结构验算载重时船舶的稳定性
3.调查码头承重能力及起重能力必要时应进行验算或荷重试验
二陆路运输用机械直接拖运时应做好下列工作
1.了解道路及其沿途桥梁涵洞沟道等的结构宽度坡度倾斜度转角及承重情
况必要时应采取措施
2.调查沿途架空线通讯线等高空障碍物的情况
3.变压器电抗器利用滚轮在现场铁路专用线作短途运输时应对铁路专用线进行调查
与验算其速度不应超过0.2km/h
4.公路运输速度应符合制造厂的规定
第2.1.2条变压器或电抗器装卸时应防止因车辆弹簧伸缩或船只沉浮而引起倾倒应
设专人观测车辆平台的升降或船只的沉浮情况
卸车地点的土质站台码头必须坚实
第2.1.3条变压器电抗器在装卸和运输过程中不应有严重冲击和振动电压在220kV
及以上且容量在150000kVA及以上的变压器和电压为330kV及以上的电抗器均应装设冲击
记录仪冲击允许值应符合制造厂及合同的规定
第2.1.4条当利用机械牵引变压器电抗器时牵引的着力点应在设备重心以下运输倾斜角不得超过15
第2.1.5条钟罩式变压器整体起吊时应将钢丝绳系在下节油箱专供起吊整体的吊耳上并必须经钟罩上节相对应的吊耳导向
第2.1.6条用千斤顶顶升大型变压器时应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位升降操作应协调各点受力均匀并及时垫好垫块
第2.1.7条充氮气或充干燥空气运输的变压器电抗器应有压力监视和气体充装置变压器电抗器在运输途中应保持正压气体压力应为0.010.03MPa
第2.1.8条干式变压器在运输途中应有防雨及防潮措施第二节安装前的检查与保管
第2.2.1条设备到达现场后应及时进行下列外观检查
一油箱及所有附件应齐全无锈蚀及机械损伤密封应良好
二油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全紧固良好无渗漏浸入油中运输
的附件其油箱应无渗漏
三充油套管的油位应正常无渗油瓷体无损伤
四充气运输的变压器电抗器油箱内应为正压其压力为0.010.03MPa
五装有冲击记录仪的设备应检查并记录设备在运输和装卸中的受冲击情况
第2.2.2条设备到达现场后的保管应符合下列要求
一散热器（冷却器）连通管安全气道净油器等应密封
二表计风扇潜油泵气体继电器气道隔板测温装置以及绝缘材料等应放置
于干燥的室内
三短尾式套管应置于干燥的室内充油式套管卧放时应符合制造厂的规定
四本体冷却装置等其底部应垫高垫平不得水淹干式变压器应置于干燥的室
内
五浸油运输的附件应保持浸油保管其油箱应密封
六与本体联在一起的附件可不拆下
第2.2.3条绝缘油的验收与保管应符合下列要求
一绝缘油应储藏在密封清洁的专用油罐或容器内
二每到达现场的绝缘油均应有试验记录并应取样进行简化分析必要时全分析
1.取样数量大罐油每罐应取样小桶油应按表2.2.3取样
2.取样试验应按现行国家标准电力用油（变压器油汽轮机油）取样的规定执行试
验标准应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定
三不同牌号的绝缘油应分别储存并有明显牌号标志
表2.2.3绝缘油取样数量
每批油的桶数取样桶数每批油的桶数取样桶数
11511007
25210120010
620320140015
21504401及以上20
四放油时应目测用铁路油罐车运输的绝缘油油的上部和底部不应有异样用小桶
运输的绝缘油对每桶进行目测辨别其气味各桶的商标应一致
第2.2.4条变压器电抗器到达现场后当3个月内不能安装时应在1个月内进行下
列工作
一带油运输的变压器电抗器
1.检查油箱密封情况
2.测量变压器内油的绝缘强度
3.测量绕组的绝缘电阻（运输时不装套管的变压器可以不测）
4.安装储油柜及吸湿器注以合格油至储油柜规定油位或在未装储油柜的情况下上
部抽真空后充以0.010.03MPa纯度不低于99.9%露点低于-40的氮气
二充气运输的变压器电抗器
1.应安装储油柜及吸湿器注以合格油至储油柜规定油位
2.当不能及时注油时应继续充与原充气体相同的气体保管但必须有压力监视装置
压力应保持为0.010.03MPa气体的露点应低于-40
第2.2.5条设备在保管期间应经常检查充油保管的应检查有无渗油油位是否正常
外表有无锈蚀并每六个月检查一次油的绝缘强度充气保管的应检查气体压力并做好记
录
第三节排氮
第2.3.1条采用注油排氮时应符合下列规定
一绝缘油必须经净化处理注入变压器电抗器的油应符合下列要求
电气强度500kV不应小于60kV
330kV不应小于50kV
63220kV不应小于40kV
含水量500kV不应大于10ppm
220330kV不应大于15ppm
110kV不应大于20ppm
（ppm为体积比）
tg不应大于0.5%（90时）
二注油排氮前应将油箱内的残油排尽
三油管宜采用钢管内部应进行彻底除锈且清洗干净如用耐油胶管必须确保胶管
不污染绝缘油
四绝缘油应经脱气净油设备从变压器下部阀门注入变压器内氮气经顶部排出油应
注至油箱顶部将氮气排尽最终油位应高出铁芯上沿100mm以上油的静置时间应不小于
12h
第2.3.2条采用抽真空进行排氮时排氮口应装设在空气流通处破坏真空时应避免潮
湿空气进入当含氧量未达到18%以上时人员不得进入
第2.3.3条充氮的变压器电抗器需吊罩检查时必须让器身在空气中暴露15min以
上待氮气充分扩散后进行
第四节器身检查
第2.4.1条变压器电抗器到达现场后应进行器身检查器身检查可为吊罩或吊器身
或者不吊罩直接进入油箱内进行当满足下列条件之一时可不进行器身检查
一制造厂规定可不进行器身检查者
二容量为1000kVA及以下运输过程中无异常情况者
三就地生产仅作短途运输的变压器电抗器如果事先参加了制造厂的器身总装质
量符合要求且在运输过程中进行了有效的监督无紧急制动剧烈振动冲撞或严重颠簸
等异常情况者
第2.4.2条器身检查时应符合下列规定
一周围空气温度不宜低于0器身温度不应低于周围空气温度当器身温度低于周
围空气温度时应将器身加热宜使其温度高于周围空气温度10
二当空气相对湿度小于75%时器身暴露在空气中的时间不得超过16h
三调压切换装置吊出检查调整时暴露在空气中的时间应符合表2.4.2的规定
表2.4.2调压切换装置露空时间
环境温度（）0000
空气相对湿度（%）65以下65757585不控制
持续时间不大于（h）2416108
四空气相对湿度或露空时间超过规定时必须采取相应的可靠措施
时间计算规定带油运输的变压器电抗器由开始放油时算起不带油运输的变压器
电抗器由揭开顶盖或打开任一堵塞算起到开始抽真空或注油为止
五器身检查时场地四周应清洁和有防尘措施雨雪天或雾天不应在室外进行
第2.4.3条钟罩起吊前应拆除所有与其相连的部件
第2.4.4条器身或钟罩起吊时吊索与铅垂线的夹角不宜大于30必要时可采用控
制吊梁起吊过程中器身与箱壁不得有碰撞现象
第2.4.5条器身检查的主要项目和要求应符合下列规定
一运输支撑和器身各部位应无移动现象运输用的临时防护装置及临时支撑应予拆除
并经过清点作好记录以备查
二所有螺栓应紧固并有防松措施绝缘螺栓应无损坏防松绑扎完好
三铁芯检查
1.铁芯应无变形铁轭与夹件间的绝缘垫应良好
2.铁芯应无多点接地
3.铁芯外引接地的变压器拆开接地线后铁芯对地绝缘应良好
4.打开夹件与铁轭接地片后铁轭螺杆与铁芯铁轭与夹件螺杆与夹件间的绝缘应良
好
5.当铁轭采用钢带绑扎时钢带对铁轭的绝缘应良好
6.打开铁芯屏蔽接地引线检查屏蔽绝缘应良好
7.打开夹件与线圈压板的连线检查压钉绝缘应良好
8.铁芯拉板及铁轭拉带应紧固绝缘良好
四绕组检查
1.绕组绝缘层应完整无缺损变位现象
2.各绕组应排列整齐间隙均匀油路无堵塞
3.绕组的压钉应紧固防松螺母应锁紧
五绝缘围屏绑扎牢固围屏上所有线圈引出处的封闭应良好
六引出线绝缘包扎牢固无破损拧弯现象引出线绝缘距离应合格固定牢靠其
固定支架应紧固引出线的裸露部分应无毛刺或尖角其焊接应良好引出线与套管的连接
应牢靠接线正确
七无励磁调压切换装置各分接头与线圈的连接应紧固正确各分接头应清洁且接触
紧密弹力良好所有接触到的部分用0.0510mm塞尺检查应塞不进去转动接点应
正确地停留在各个位置上且与指示器所指位置一致切换装置的拉杆分接头凸轮小轴
销子等应完整无损转动盘应动作灵活密封良好
八有载调压切换装置的选择开关范围开关应接触良好分接引线应连接正确牢固
切换开关部分密封良好必要时抽出切换开关芯子进行检查
九绝缘屏障应完好且固定牢固无松动现象
十检查强油循环管路与下轭绝缘接口部位的密封情况
十一检查各部位应无油泥水滴和金属屑末等杂物
注变压器有围屏者可不必解除围屏本条中由于围屏遮蔽而不能检查的项目可
不予检查
铁芯检查时其中的34567项无法拆开的可不测
第2.4.6条器身检查完毕后必须用合格的变压器油进行冲洗并清洗油箱底部不得
有遗留杂物箱壁上的阀门应开闭灵活指示正确导向冷却的变压器尚应检查和清理进油
管节头和联箱
第五节干燥
第2.5.1条变压器电抗器是否需要进行干燥应根据本规范附录一新装电力变压器
油浸电抗器不需干燥的条件进行综合分析判断后确定
第2.5.2条设备进行干燥时必须对各部温度进行监控当为不带油干燥利用油箱加热
时箱壁温度不宜超过110箱底温度不得超过100绕组温度不得超过95带油干
燥时上层油温不得超过85热风干燥时进风温度不得超过100
干式变压器进行干燥时其绕组温度应根据其绝缘等级而定
第2.5.3条采用真空加温干燥时应先进行预热抽真空时将油箱内抽成0.02MPa
然后按每小时均匀地增高0.0067MPa至表2.5.3所示极限允许值为止
抽真空时应监视箱壁的弹性变形其最大值不得超过壁厚的两倍
第2.5.4条在保持温度不变的情况下绕组的绝缘电阻下降后再回升110kV及以下的
变压器电抗器持续6h220kV及以上的变压器电抗器持续12h保持稳定且无凝结水
产生时可认为干燥完毕
表2.5.3变压器电抗器抽真空的极限允许值
电压（kV）容量（kVA）真空度（MPa）
354000315000.051
16000及以下0.0516311020000及以上0.08
220及3300.101
5000.101
表2.5.4绝缘件表面含水量标准
电压等级（kV）含水量标准（%）
110及以下2以下
2201以下
3305000.5以下
也可采用测量绝缘件表面的含水量来判断干燥程度表面含水量应符合表2.5.4的规定
第2.5.5条干燥后的变压器电抗器应进行器身检查所有螺栓压紧部分应无松动绝
缘表面应无过热等异常情况如不能及时检查时应先注以合格油油温可预热至5060
绕组温度应高于油温
第六节本体及附件安装
第2.6.1条本体就位应符合下列要求
一变压器电抗器基础的轨道应水平轨距与轮距应配合装有气体继电器的变压器
电抗器应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%1.5%的升高坡度（制造厂规定不须安装坡
度者除外）当与封闭母线连接时其套管中心线应与封闭母线中心线相符
二装有滚轮的变压器电抗器其滚轮应能灵活转动在设备就位后应将滚轮用能
拆卸的制动装置加以固定
第2.6.2条密封处理应符合下列要求
一所有法兰连接处应用耐油密封垫（圈）密封密封垫（圈）必须无扭曲变形裂纹和
毛刺密封垫（圈）应与法兰面的尺寸相配合
二法兰连接面应平整清洁密封垫应擦拭干净安装位置应准确其搭接处的厚度
应与其原厚度相同橡胶密封垫的压缩量不宜超过其厚度的1/3
第2.6.3条有载调压切换装置的安装应符合下列要求
一传动机构中的操作机构电动机传动齿轮和杠杆应固定牢靠连接位置正确且
操作灵活无卡阻现象传动机构的摩擦部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂
二切换开关的触头及其连接线应完整无损且接触良好其限流电阻应完好无断裂
现象
三切换装置的工作顺序应符合产品出厂要求切换装置在极限位置时其机械联锁与
极限开关的电气联锁动作应正确
四位置指示器应动作正常指示正确
五切换开关油箱内应清洁油箱应做密封试验且密封良好注入油箱中的绝缘油
其绝缘强度应符合产品的技术要求
第2.6.4条冷却装置的安装应符合下列要求
一冷却装置在安装前应按制造厂规定的压力值用气压或油压进行密封试验并应符合
下列要求
1.散热器强迫油循环风冷却器持续30min应无渗漏
2.强迫油循环水冷却器持续1h应无渗漏水油系统应分别检查渗漏
二冷却装置安装前应用合格的绝缘油经净油机循环冲洗干净并将残油排尽
三冷却装置安装完毕后应即注满油
四风扇电动机及叶片应安装牢固并应转动灵活无卡阻试转时应无振动过热
叶片应无扭曲变形或与风筒碰擦等情况转向应正确电动机的电源配线应采用具有耐油性
能的绝缘导线
五管路中的阀门应操作灵活开闭位置应正确阀门及法兰连接处应密封良好
六外接油管路在安装前应进行彻底除锈并清洗干净管道安装后油管应涂黄漆
水管应涂黑漆并应有流向标志
七油泵转向应正确转动时应无异常噪声振动或过热现象其密封应良好无渗油
或进气现象
八差压继电器流速继电器应经校验合格且密封良好动作可靠
九水冷却装置停用时应将水放尽
第2.6.5条储油柜的安装应符合下列要求
一储油柜安装前应清洗干净
二胶囊式储油柜中的胶囊或隔膜式储油柜中的隔膜应完整无破损胶囊在缓慢充气胀
开后检查应无漏气现象
三胶囊沿长度方向应与储油柜的长轴保持平行不应扭偏胶囊口的密封应良好呼
吸应通畅
四油位表动作应灵活油位表或油标管的指示必须与储油柜的真空油位相符不得出
现假油位油位表的信号接点位置正确绝缘良好
第2.6.6条升高座的安装应符合下列要求
一升高座安装前应先完成电流互感器的试验电流互感器出线端子板应绝缘良好
其接线螺栓和固定件的垫块应紧固端子板应密封良好无渗油现象
二安装升高座时应使电流互感器铭牌位置面向油箱外侧放气塞位置应在升高座最
高处
三电流互感器和升高座的中心应一致
四绝缘筒应安装牢固其安装位置不应使变压器引出线与之相碰
第2.6.7条套管的安装应符合下列要求
一套管安装前应进行下列检查
1.瓷套表面应无裂缝伤痕
2.套管法兰颈部及均压球内壁应清擦干净
3.套管应经试验合格
4.充油套管无渗油现象油位指示正常
二充油套管的内部绝缘已确认受潮时应予干燥处理110kV及以上的套管应真空注
油
三高压套管穿缆的应力锥应进入套管的均压罩内其引出端头与套管顶部接线柱连接
处应擦拭干净接触紧密高压套管与引出线接口的密封波纹盘结构（魏德迈结构）的安装应
严格按制造厂的规定进行
四套管顶部结构的密封垫应安装正确密封应良好连接引线时不应使顶部结构松
扣
五充油套管的油标应面向外侧套管末屏应接地良好
第2.6.8条气体继电器的安装应符合下列要求
一气体继电器安装前应经检验鉴定
二气体继电器应水平安装其顶盖上标志的箭头应指向储油柜其与连通管的连接应
密封良好
第2.6.9条安全气道的安装应符合下列要求
一安全气道安装前其内壁应清拭干净
二隔膜应完整其材料和规格应符合产品的技术规定不得任意代用
三防爆隔膜信号接线应正确接触良好
第2.6.10条压力释放装置的安装方向应正确阀盖和升高座内部应清洁密封良好
电接点应动作准确绝缘应良好
第2.6.11条吸湿器与储油柜间的连接管的密封应良好管道应通畅吸湿剂应干燥
油封油位应在油面线上或按产品的技术要求进行
第2.6.12条净油器内部应擦拭干净吸附剂应干燥其滤网安装方向应正确并在出口
侧油流方向应正确
第2.6.13条所有导气管必须清拭干净其连接处应密封良好
第2.6.14条测温装置的安装应符合下列要求
一温度计安装前应进行校验信号接点应动作正确导通良好绕组温度计应根据制
造厂的规定进行整定
二顶盖上的温度计座内应注以变压器油密封应良好无渗油现象闲置的温度计座
也应密封不得进水
三膨胀式信号温度计的细金属软管不得有压扁或急剧扭曲其弯曲半径不得小于
50mm
第2.6.15条靠近箱壁的绝缘导线排列应整齐应有保护措施接线盒应密封良好
第2.6.16条控制箱的安装应符合现行的国家标准电气装置安装工程盘柜及二次回
路结线施工及验收规范的有关规定
第七节注油
第2.7.1条绝缘油必须按现行的国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准
的规定试验合格后方可注入变压器电抗器中
不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前必须做混油试验
第2.7.2条注油前220kV及以上的变压器电抗器必须进行真空处理处理前宜将器
身温度提高到20以上真空度应符合本规范第2.5.3条中的规定真空保持时间220
330kV不得少于8h500kV不得少于24h抽真空时应监视并记录油箱的变形
第2.7.3条220kV及以上的变压器电抗器必须真空注油110kV者宜采用真空注油
当真空度达到本规范第2.5.3条规定值后开始注油注油全过程应保持真空注入油的油
温宜高于器身温度注油速度不宜大于100l/min油面距油箱顶的空隙不得少于200mm或
按制造厂规定执行注油后应继续保持真空保持时间110kV者不得少于2h220kV
及以上者不得少于4h500kV者在注满油后可不继续保持真空
真空注油工作不宜在雨天或雾天进行
第2.7.4条在抽真空时必须将在真空下不能承受机械强度的附件如储油柜安全气
道等与油
升级会员 