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砌体方案1

编制单位:

重庆豪美实业(集团)有限公司

编制人:

目录

1.工程概况1

2.编制依据4

3.施工目标5

4.施工准备5

5.施工方法7

6.施工时应注意的质量问题11

7.后砌墙上安装工程预埋施工12

8.质量标准12

9.成品保护14

10.安全文明施工14

11.组砌节点、拉墙筋留设、构造柱模板支设示意图:

15

 

1、工程概况

1.1、工程概述

工程名称:

巫溪县学府商城

建设地点:

重庆市巫溪县赵家坝

建设单位:

重庆旗开房地产开发公司有限

勘察单位:

重庆中科勘测设计有限公司

设计单位:

重庆精佳工程设计咨询有限公司

监理单位:

重庆建新建设工程监理咨询有限公司

施工单位:

重庆豪美实业(集团)有限公司

总建筑面积:

45888.63㎡,

建设工期:

36个月

结构类型:

框架剪力墙结构

设计使用年限:

50年

结构安全等级:

二级

工程类别:

一类

结构抗震等级:

抗震设防烈度为6度(a.底部加强部位剪力墙,一级;b.非底部加强剪力墙,二级;c.其他部位,三级)

建筑物耐火等级:

一级

1.1.建筑部分

本标段内外墙墙体保温范围内主要采用MU5.0220厚烧结空心页岩砖,内、外墙主要采用MU3.5200厚烧结页岩空心砖。

厕所、厨房全部为MU10页岩多孔砖。

1.厚壁型烧结页岩空心砖容重不大于900kg/m^U3^U,12孔以上,宽度方向孔洞排数≥7排,壁厚≥25mm,矩形孔,孔洞率≥45%,交错排列。

烧结页岩空心砖容重不大于900kg/m^U3^U,12孔以上,宽度方向孔洞排数≥5排,矩形孔,交错排列;强度等级:

外墙不低于MU3.5,内墙不低于MU2.5。

烧结页岩多孔砖容重不大于1200kg/m^U3^U,孔洞率不小于25%,矩形孔,交错排列,有序;强度等级不低于MU10。

2.填充墙体%%p0.000以上采用M5混合砂浆砌筑,%%p0.000以下采用M5水泥砂浆砌筑;

3.空心砖砌筑墙体时,应浇200高C20细石混凝土,墙体均应砌至结构梁板底部;

4.送排风井道内壁采用M5混合砌筑砂浆随砌随抹平滑;

5.电井和水井的门洞现浇300mm高C2O细石混凝土门坎,厚度同墙厚;

6.门窗洞口四周用页岩多孔砖砌筑;墙垛未特殊注明处,均为100mm宽;门窗洞口距结构柱(含构造柱)(墙)边≤100mm时,内配2^110竖筋,锚入上下板内,竖筋中设拉筋^16@200,与结构墙柱一起现浇;

1.2.结构部分

地下车库为框架结构,板楼及高层为钢筋混凝土剪力墙结构,地上填充墙为MU3.5页岩空心砖、M5.0水泥砂浆砌筑;地下直接砌筑在地面上的(地下室)墙体采用MU10页岩砖、M5.0水泥砂浆砌筑,其余隔墙为MU2.5页岩空心砖、M5.0水泥砂浆。

构造柱位置详见构造柱平面布置图。

2.编制依据

2.1.设计施工图、设计交底、设计变更、技术变更(核定)洽商单

2.2.一期工程施工组织设计;

2.3.相关规范:

类别

规范和标准名称

编号

施工管理

工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)

建标(2000)85号

施工质量验收

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

砌体工程施工质量验收规范

GB50203-2002

施工技术

工程测量规范

GB50026-93

建筑用砂

GB/T14684-2001

建筑用卵石、碎石

GB/T14685-2001

普通砼配合比设计规程

JGJ55-2000

砌筑砂浆配合比设计规程

JGJ98-2000

多孔砖砌体结构技术规范

JGJ137-2001

施工安全

建筑施工安全检查标准

JGJ59-99

建设工程施工现场供用电安全规范

GB50194-93

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-88

建筑施工高处作业安全技术规范

JGJ80-91

建筑机械使用安全规程

JGJ33-86

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

JGJ130-2001

2.4.相关图集:

序号

标准图集名称

标准图集代号

备注

1

框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造

02SG614

国标

2

框架轻质填充墙构造图集

西南J701

(一)

西南标

3

建筑物抗震构造详图

03G329-1

国标

4

门窗过梁

西南03G301-

(一)

(二)

国标

3.施工目标

3.1.质量目标:

工程一次性验收合格标准。

3.2.工期目标:

按施工进度完成

3.3.安全文明施工目标文明工地

4.施工准备

4.1.材料及机具准备:

4.1.1.砖材:

必须满足设计要求和国家有关规范要求,GB13545-92《烧结空心砖和空心砌块》,GB13544-2000《烧结多孔砖》,GB5101-98《烧结普通砖》,砖进场必须有质保书和按验收批数量(烧结普通砖每15万块为一个验收批,空心砖每3万块为一个验收批,不足的也按一批计,每一验收批随机抽取试样一组,即10块)作试验,合格后方可使用。

4.1.2.水泥:

普通硅酸盐水泥,必须具有质保书和进场按批量抽检复试报告(特别是安定性试验)合格后方可使用,符合GB175-1999。

4.1.3.砂:

长江特细砂,细度模数大于0.7,含泥量小于5%,必须经抽检合格后方可使用。

4.1.4.砂浆塑化剂:

采用砂浆塑化剂替代传统的石灰膏,在满足砂浆和易性和强度的条件下,能使水泥与砂充分结合,其耐久性比普通砂浆有明显提高,后期强度高,掺量为水泥重量的1-2‰(以试验室试配为准)。

4.1.5.其他材料:

Φ6.5拉墙钢筋、植筋胶、预埋件等。

4.1.6.施工机具:

垂直运输人货电梯、强制式搅拌机(各栋一台)、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀等。

 

4.1.7.技术准备:

4.1.8.根据设计施工图、设计变更通知、技术核定(洽商)单、建设方提供的售房合同附图进行砌体固化图绘制。

4.1.9.编制砌体专项施工方案,明确施工方法。

4.1.10.将砌筑砂浆所用合格原材料送至试验室按设计强度等级试配确定砂浆配合比,满足设计要求后,方可使用于正式工程,砂浆搅拌设置强力搅拌机房,采用集中机拌。

4.1.11.根据砌体施工平面图中的轴线尺寸在砼楼面上弹出各房间的墙体、门洞边线,且在已浇砼剪力墙、柱上弹出建筑标高线及注明标高,以确保房间净空尺寸和标高满足设计要求。

4.1.12.砌体工程施工前,技术负责人向工长,工长必须向班组长和操作工人分别进行技术交底。

对所砌部位的构造、门窗位置、予留孔、予埋件、构件安装位置及砂浆标号和取样组数,砌体组砌方法,砌体轴线、标高等,进行详细的书面交底并作记录。

5.施工方法

坚持以样板带路的原则,先选定样板层进行样板施工,样板层墙体的平面按甲方相关部门确认的平面布置砌筑。

样板层砌体施工完毕后进行技术复核及样板点评,再进行大面积施工。

与已浇筑结构剪力墙(柱、梁)相连接的墙拉筋、过梁钢筋、构造柱钢筋、后浇空调板等小构件钢筋采用植筋锚固方式。

5.1.施工流程:

排砖设计→放线定位→植筋→绑扎构造柱→砌筑墙体→安装过梁→支模、浇筑构造柱,现浇过梁→拆模、验收→下道工序

5.2.施工要点:

5.2.1.页岩空心砖进场下车,运至工作面应轻拿轻放,保证砌块棱角不被碰坏,提前一天浇水湿润,含水率宜小于15~20%。

5.2.2.页岩空心砖与短肢剪力墙、剪力墙之间需参西南G701

(一)19~22页要求施工。

水平拉结筋竖向间距500mm。

5.2.3.页岩砖应采用一顺一丁的砌法。

空心砖采用顺砌法,组砌方法应正确,不应有通缝,搭砌长度不应小于90mm,严禁超三皮砖通缝。

5.2.4.

墙顶斜砌普通页岩砖逐块敲紧挤实,斜砌角度控制在60º+10º,砌体组砌方法正确,墙厚200mm后塞口高度留置160~180mm高,两端加砌预制砼墩“”,中部加砌预制砼墩“”。

5.2.5.墙体长度超过5m和转角处及悬墙端应设置砼构造柱(详构造柱平面布置附图),其截面为200×200,砼强度等级为C20,竖向钢筋为4Φ12,箍筋为φ6.5@200,柱上、下500mm范围内箍筋为φ6.5@100,每隔500mm高设置2φ6.5带弯钩拉结筋,每边伸进填充墙700(且大于或等于1/5墙长)(详附图),构造柱筋上端采用植筋锚入梁底。

构造柱模板采用木模板。

构造柱处墙体应设马牙槎,要求先退后进。

此处墙体要求具有更高的平整度,表面残留砂浆清理干净,木模与墙面间粘贴双面胶条以免漏浆。

模板上口关喇叭模,待砼浇筑完毕模板拆除后人工将牛腿砼剔凿掉(构造柱模板支设详见附图)。

先砌墙后浇柱,砼分层浇捣。

注意观察,人工敲击,防止砼不密实现象发生。

5.2.6.填充墙与已浇砼墙、柱连接处应沿墙、柱每隔600mm高植2φ6.5拉结筋,伸进填充墙700(且大于或等于1/5墙长)(详附图)。

填充墙转角处设水平拉结筋,竖向间距500mm。

5.2.7.砌筑砂浆为M5水泥砂浆。

砌筑灰缝应横平竖直,砂浆饱满度不低于80%,门窗框安装采用后塞口法施工,墙体内外灰缝宜用钢筋抹子加浆勾出凹缝,扫去多余砂浆,保持墙面清洁、美观。

5.2.8.高度大于或等于4m的砖砌体,半层高处或门、窗上口设通长卧梁,其截面为墙厚×120mm,纵筋为4φ10,箍筋为φ6.5@250,纵筋锚入两端钢筋砼柱、墙内。

5.2.9.填充墙门窗洞口与柱边距离<250mm时,做成现浇墙垛,过梁钢筋采用后植筋,过梁改为现浇,浇筑前应将柱面打成槽齿状。

现浇门窗砼垛做法参见《结施总04》图22、图23、图24、图25。

5.2.10.门、窗洞口尺寸均按砌体固化图设计尺寸为准。

5.2.11.卫生间墙体根据工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)要求,墙底120mm高用C20素砼在原结构板上二次浇筑,砼浇筑前,板面剔打凿毛并刷素水泥浆结合。

卫生间墙从楼层结构标高H+120mm~+1800mm高度范围为实心砖,以上为空心砖砌筑。

5.2.12.位于生活阳台周边的窗,除特别要求外其不是临空的外窗,故其窗台结构高度仍为900mm(从楼层结构标高起算)。

对于外墙窗除特别要求外,凡有900高窗台的,其窗台结构高度改为960(从楼层结构标高起算)。

为保证窗框安装固定,窗台顶采用两线页岩实心砖,一顺一丁砌筑。

5.2.13.预埋线管在墙体上开槽,采用切割开槽,尽量不开水平槽,如需开水平槽,应采用细石砼补缝。

5.2.14.阳台栏杆扶手连墙处采用实心配砖。

(从阳台结构板面起1200mm高为扶手顶面,以扶手顶为中心300*300范围为实心砖)。

5.2.15.室内的电箱盒消防箱按安装专业固化图位置要求预留,不得事后凿洞,管井墙体及安装专业线管安装位置实心砖范围另详安装专业要求。

5.2.16.接槎砌筑应清除槎内松散的砂浆砌块和尘土等杂物,并浇水润湿,砌筑时,砂浆应饱满,砖块应平直。

要求接槎紧密、牢固、平顺、整洁。

5.2.17.灰缝厚度控制在8-12mm以内,砌筑灰缝应横平竖直,砂浆饱满度不低于80%,门窗框安装采用后塞口法施工,墙体内外灰缝宜用钢筋抹子加浆勾出凹缝,扫去多余砂浆,保持墙面清洁、美观。

5.3.施工操作工艺:

5.3.1.根据砌块模数及设计拉墙筋间距要求,在结构砼柱墙上准确定位进行植筋:

5.3.1.1.用配套冲击电钻钻孔,孔洞间距满足钢筋间距要求,孔深大于等于15d(d为钢筋直径),钻孔最大直径为:

钢筋为φ6.5的是8mm。

5.3.1.2.先用吹气泵清除孔内粉尘,再用清孔刷清孔,经多次吹刷完成,不得用水冲洗;

5.3.1.3.使用植筋注射器从孔底向外均匀的把适量(孔深的2/5~1/2)的植筋胶注入孔内,切勿注入空气;

5.3.1.4.按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中,直至孔底,胶粘剂溢出;

5.3.1.5.将钢筋外露端固定在模架上,使其在不受外力作用下直至完全凝结;

5.3.1.6.检测方法:

作抗拔检测。

植筋检测数量的1/1000,且不少于3根。

检验批按楼层进行划分。

5.3.2.砌筑前,基础墙或楼面清扫干净,洒水湿润。

5.3.3.根据设计图纸各部位尺寸,排砖撂底,使组砌方法合理,便于操作。

5.3.4.拌制砂浆:

5.3.4.1.砂浆配合比应用重量比,计量精度为,水泥±2%,砂及掺合料±5%。

5.3.4.2.在现场搅拌棚内采用集中机械搅拌,投料顺序为:

砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于3min。

严禁在施工楼层拌制砂浆。

5.3.4.3.砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3~4h内用完,严禁用过夜砂浆。

5.3.4.4.每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少应作一组试块(每组6块),砂浆材料、配合比变动时,还应制作试块。

5.3.5.砌空心砖墙体:

5.3.5.1.立皮数杆:

直接在墙肢处划皮数,注明门窗洞,拉结筋、过梁的尺寸标高。

皮数杆在转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜,皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

5.3.5.2.根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平打底灰厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。

5.3.5.3.先在地面或楼面上先砌三线200mm高实心砖,采用“一顺一丁”的砌法。

5.3.5.4.进行空心砖墙砌筑时按墙段实量尺寸和砌块尺寸进行摆砖,不足整砖的根据需要尺寸设置配砖,但不得小于砖长度的1/3,页岩空心砖砌筑采用顺砌法。

砌接近上层梁、板底部时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再用页岩实心配砖斜砌挤紧,砖的倾斜度约为60°±10°左右,砂浆应饱满密实。

5.3.5.5.空心砖墙门窗框两侧、墙端和靠后浇构造柱的墙端用实心配砖砌筑用实心砖砌筑,每边配砖不少于200cm(详附图)。

5.3.5.6.组砌方法应正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌,掉角严重的空心砖不宜使用。

5.3.5.7.转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,如必须留槎时应留斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3。

5.3.5.8.砌块每日砌筑高度应控制在1.5m或一步脚手架高度,每砌完一楼层后,应较核墙体的轴线位置和标高。

5.3.5.9.在砌筑过程中,应采用原浆随砌随收缝法,先勾水平缝,后勾竖向缝,用塑料笤帚将墙面灰浆清扫干净。

灰缝与砌块面要平整密实,不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象。

5.3.6.构造柱:

5.3.6.1.模板支撑:

用18mm木胶合板作柱面板,且在模板与砖墙接触处粘贴双面胶,50mm*100mm木方做竖背楞,间距为250mm,横背楞采用2φ48mm*3.5mm钢管,用φ12对拉螺杆加固,横背楞及对拉螺杆竖向间距均为800mm。

为了浇筑砼时便于下料,在模板上口距梁底约300mm处设置倒“八”字型下料口(见附图)。

5.3.6.2.靠构造柱的墙端应砌成马牙槎,马牙槎应按<300mm高先退后进,且退进应>60mm。

6.施工时应注意的质量问题

6.1.砌体马牙槎进退垂直,安装模板前应贴双面胶条防止砼浇筑时漏浆现象,保证构造柱砼面与砌体墙面平整无缺陷。

6.2.墙体内应尽量不设脚手眼,如必须设置时,待架管拆除后用C15混凝土填实。

6.3.砌体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程度等,应随时检查并校正。

在砌完每一层楼后,应校核墙体的轴线尺寸和标高。

在允许的范围内的轴线以及标高的偏差,可在楼面上予以校正。

6.4.墙体砌筑时应单面挂线,每层砌筑时应穿线看平,墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。

6.5.砖墙中的洞口、管道、沟槽等应于砌筑时正确留出,宽度≤500mm同时,应配合安装部门搞好砌体中的预留预埋工作。

宽度>500mm,应设置钢筋砼过梁。

6.6.混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合,应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确,不应将拉结筋弯折使用。

6.7.砌到顶部时不好使线,墙体容易里出外进,应在梁底或板底弹出墙边线,认真按线砌筑,以保证墙体顶部平直通顺。

7.后砌墙上安装工程预埋施工

墙体砌筑时,因安装工程在部份墙体处需留洞和应切槽,因此在砌墙时,注意与安装的密切配合。

7.1.根据安装提供的图纸,在梁上有线管下到墙体处,在梁下线管处留好洞,使线管便于引下。

孔洞尺寸为100×150。

7.2.开关箱处留一个400×300×100的嵌入箱体洞,洞口上口采用钢筋砖带过梁。

7.3.在有穿墙套管的地方,根据安装图纸尺寸,留一100×100的通孔洞。

7.4.在开关盒位置留150×100×100的孔洞。

7.5.在厨卫有给排水立管安装的地方,用实心砖砌宽400的墙体。

7.6.在管线安装完成后,槽内先用细石砼打底,再安PVC管,再用细石砼补好沟槽洞。

8.质量标准

验收一次性合格标准。

8.1.保证项目

8.1.1.空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求,有出厂合格证、试验报告。

8.1.2.砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合下列规定:

同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于标准强度值fm,k,任意一组试块强度不小于0.75fm,k。

8.1.3.空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满,立缝填塞密实。

8.1.4.转角处严禁留直槎,其它部位应留斜槎。

8.2.基本项目

8.2.1.上下砖错缝,每间(处)2皮砖通缝不超过3处。

8.2.2.接槎处砂浆密实,缝砖平直,接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。

8.2.3.拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。

8.3.允许偏差项目

 

顶次

顶目

允许偏差(mm)

检查方法

1

轴线位移

8

经纬仪或拉线尺量检查

2

墙体顶面标高

±10

水准仪和尺量检查

3

垂直度

每层

3

用2m托线板检查

全高

≤10m

8

用经纬仪或吊线、尺量检查

>10m

15

4

表面平整度

5

用2m靠尺,楔形尺检查

5

水平灰缝平直度

7

拉10m线,尺量检查

6

门窗洞口(后塞口)

宽度

±4

10m长拉线和尺量检查

高度

+15、-5

尺量检查

7

水平灰缝厚度

+2

与皮数杆比较尺量检查

8

构造柱截面

+10

尺量检查

9

外墙窗口位置上下偏移

15

用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准

10

砂浆饱满度

≥80%

百格网检查

 

9.成品保护

9.1.砌块在装运过程中,轻装轻放,计算砌筑处用量,分别堆码整齐。

9.2.空心砖砌块墙上不得留脚手眼,搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。

9.3.手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。

9.4.落地砂浆及时清理干净,以免与地面粘结,影响地坪施工。

9.5.在空心砖上剔凿孔洞、槽时,应使用切割机统一开孔、切槽,保持砌块完整,如有松动或损坏,应进行补强处理。

9.6.暖卫、电气管线及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏。

9.7.预埋的拉结筋应加强保护,不得踩倒、弯折。

10.安全文明施工

10.1.砖在楼面卸下堆放时,严禁倾卸及撞击楼板,在楼板上堆放砖,分散堆放,不得超过楼板的设计承载能力(200㎏/㎡)。

10.2.砌块砖地面及楼面堆码高度不得超过1.8m,脚手架上堆砖高度不得超过3线侧砖。

10.3.砌筑过程中,不得站在墙上指挥和操作,不准随意在墙上设置受力支撑等。

对稳定性较差的门窗墙等部分,应加设临时支撑。

10.4.采用内脚手施工,在二层楼面以上,应在房屋外墙四周设安全网,并随施工高度逐层提升。

砌筑外墙时,不得随意拆除外架上与主体连接的拉接杆,必须经项目部安全员及技术部同意,采取相应补强措施后方可拆除。

10.5.工作面应做到“工完、料净、场地清”,每天的砖渣、落地砂浆清扫成堆,楼层砌筑完成后及时将楼面渣子清运干净。

11.组砌节点、拉墙筋留设、构造柱模板支设示意图:

 

 

附加墙垛砼标高为C20,具体设置部位详见砌体固化图。

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