轨道交通水处理管道垃圾施工管理第二次.docx
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轨道交通水处理管道垃圾施工管理第二次
一、轨道交通
(一)地铁车站
2K313020明挖基坑施工
2K313021深基坑支护结构与变形控制
一、围护结构
(二)深基坑围护结构类型
不同类型围护结构简要介绍如下:
2)钢板桩围护结构
5)SMW桩
型钢作用:
所需机械:
所需特殊工种:
(小资料)
6)地下连续墙
注意内容:
①流程;
②需要的特殊工种;
③所需机械。
流程见教材P70页。
二、支撑结构类型
(一)支撑结构体系
内支撑
支撑结构挡土的应力传递路径是围护(桩)墙→围檩(冠梁)→支撑。
三、基坑的变形控制
(二)基坑变形控制
1)增加围护结构和支撑的刚度;
2)增加围护结构的入土深度;
3)加固基坑内被动区土体;
4)减小每次开挖围护结构处土体的尺寸和开挖支撑时间;
5)调整围护结构深度和降水井布置。
(三)坑底稳定控制
(1)坑底稳定的处理方法可采用加深围护结构入土深度、坑底土体注浆加固、坑内井点降水等措施。
(2)施作底板结构。
2K313022基槽土方开挖及护坡技术
一、基(槽)坑土方开挖
(一)基本规定
(2)基坑周围地面应设排水沟,且应避免雨水、渗水等流入坑内。
(3)软土基坑必须分层、分块、均衡地开挖,分块开挖后必须及时施工支撑。
三、边坡保护
(一)基坑边坡稳定措施
(1)根据土层的物理力学性质确定基坑边坡坡度,并于不同土层处做成折线形边坡或留置台阶;
(2)必须做好基坑降排水和防洪工作,保持基底和边坡的干燥;(设排水沟、截水沟、围堰等)
(3)可采用坡面土钉、挂金属网喷混凝土或抹水泥砂浆护面等措施;
(4)严禁在基坑边坡坡顶1〜2m范围堆放材料、土方和施工机械;
(5)基坑开挖过程中,边坡随挖随刷,不得挖反坡。
(二)护坡措施
当边坡有失稳迹象时,应及时采取削坡、坡顶卸荷、坡脚压载或其他有效措施。
放坡开挖时应及时作好坡脚、坡面的保护措施。
常用的保护措施有:
叠放沙包或土袋、水泥抹面、挂网喷浆或混凝土等。
也可采用其他措施:
塑料膜或土工织物覆盖坡面等。
2K313023地基加固处理方法
一、基坑地基加固的目的与方法选择
(一)基坑地基加固的目的
基坑外加固的目的主要是止水,并可减少围护结构承受的主动土压力。
基坑内加固的目的主要有:
提高土体的强度和土体的侧向抗力,减少围护结构位移,保护基坑周边建筑物及地下管线;防止坑底土体隆起破坏;防止坑底土体渗流破坏;弥补围护墙体插入深度不足等。
二、常用方法与技术要点
(一)注浆法
不同注浆法的适用范围
注浆加固土的强度具有较大的离散性,加固区的检验宜采用静力触探法。
(二)深层搅拌法
所需机械及材料;
(三)高压喷射注浆法
高压喷射有旋喷(固结体为圆柱状)、定喷(固结体为壁状)、和摆喷(固结体为扇状)等三种基本形状,它们均可用下列方法实现。
单管法:
高压水泥浆液;
双管法:
高压水泥浆液和压缩空气;
三管法:
高压水流、压缩空气及水泥浆液。
有效处理长度也不同,以三管法最长,双管法次之,单管法最短。
高压喷射注浆流程:
钻机就位、钻孔、置入注浆管、高压喷射注浆和拔出注浆管等基本工序。
2K313024工程降水方法
一、降水方法选择
(一)基本要求
(4)因降水而危及基坑及周边环境安全时,宜采用截水或回灌方法。
二、常见降水方法
(二)井点降水
当基坑(槽)宽度小于6m且降水深度不超过6m时,可采用单排井点,布置在地下水上游一侧;当基坑(槽)宽度大于6m时,宜采用双排井点,布置在基坑(槽)的两侧;当基坑面积较大时,宜采用环形井点。
挖土运输设备出入道可不封闭,间距可达4m,一般留在地下水下游方向。
井点管距坑壁不应小于1.0〜1.5m,距离太小,易漏气。
井点管的入土深度比所挖基坑(沟、槽)底深0.9〜1.2m。
三、基坑的隔(截)水帷幕与坑内外降水
(一)隔(截)水帷幕
截水帷幕目前常用注浆、旋喷法、深层搅拌水泥土桩挡墙等结构形式。
(二)隔(截)水帷幕与降水井布置
(1)隔水帷幕隔断降水含水层(落底式)
基坑隔水帷幕深入降水含水层的隔水底板中,井点降水以疏干基坑内的地下水为目的。
此时,应把降水井布置于坑内。
2.隔水帷幕底位于承压水含水层隔水顶板中
隔水帷幕位于承压水含水层顶板中,井点降水以降低基坑下部承压含水层的水头,防止基坑底板隆起或承压水突涌为目的。
应把降水井布置于基坑外侧。
3.隔水帷幕底位于承压水含水层中
井点降水前期以降低承压水水头为目的,后期以疏干承压含水层为目的。
应把降水井布置于坑内侧。
质量控制
2K320090城市轨道交通工程质量检查与检验
2K320091地铁车站工程施工质量检查与验收
一、施工准备阶段质量控制
(二)混凝土浇筑
(2)防水混凝土拌合物在运输后如出现离析,必须进行二次搅拌。
当坍落度损失后不能满足施工要求时,应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌,严禁直接加水。
(3)泵送混凝土应符合下列规定:
5)输送泵间歇时间预计超过45min或混凝土出现离析现象,应立即冲洗管内残留混凝土。
(4)防水混凝土灌注时的自由倾落度高度不应大于2m。
灌注高度超过3m时,应采用串筒、溜槽或振动溜管下落。
(三)养护与拆模
(1)混凝土终凝后应及时养护,垫层混凝土养护期不得少于7d,结构混凝土养护期不得少于14d。
(四)主体结构防水施工
(五)接缝防水处理
(2)施工缝时防水应符合下列规定:
1)复合墙结构的环向施工缝设置间距不宜大于24m,叠合墙结构的环向施工缝设置间距不宜大于12m。
2)墙体水平施工缝在高出底板表面不小于300mm处的墙体上;拱(板)墙结合的水平施工缝宜留在拱墙接缝线以下150~300mm处。
3)水平施工缝浇灌砼前,应先将其表面浮浆和杂物清除,先铺净浆或涂刷界剂处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料,再铺30~50mm厚的1:
1水泥砂浆,并应及时浇筑砼;垂直施工缝浇筑砼前,应将其表面凿毛并清理干净,并应涂刷砼界面处理剂或水泥基结晶型防水涂料,同时及时浇筑砼。
4)盖挖逆作法施工的板下墙体水平施工缝,宜采用遇水膨胀止水条,并配合预埋注浆管的方法加强防水。
(4)后浇带防水应符合下列规定:
2)后浇带可做成平直缝、阶梯形或楔形缝;应采用补偿收缩混凝土灌注,其强度等级不应低于两侧混凝土;后浇混凝土施工应在其两侧混凝土龄期达到42d后进行;
3)后浇带两侧的接缝宜采用中埋式止水带、外贴式止水带、预埋注浆管、遇水膨胀止水条等方法加强防水。
安全控制
2K320130明挖基坑与隧道施工安全事故预防
2K320131防止基坑坍塌、掩埋的安全措施
二、应急预案与保证措施
(二)抢险支护与堵漏
(2)围护结构缺陷造成的渗漏一般采用下面方法处理:
在缺陷处插入引流管引流,然后采用双快水泥封堵缺陷处,等封堵水泥形成一定强度后再关闭导流管。
如果渗漏较为严重直接封堵困难时,则首先在坑内回填土封堵水流,然后在坑外打孔灌注聚氨酯或双液浆等封堵渗漏处,封堵后再继续向下开挖基坑。
(3)基坑支护结构出现变形过大或较为危险的¡°踢脚¡±变形时,可以采用坡顶卸载,适当增加内支撑或锚杆,被动土压区堆载或注浆加固等处理措施。
(4)基坑出现整体或局部土体滑塌时,应在可能条件下降低土中水位,并进行坡顶卸载,加强未滑塌区段的监测和保护,严防事故继续扩大。
(5)基坑坍塌或失稳征兆已经非常明显时,必须果断采取回填土、砂或灌水等措施。
2K320132开挖过程中地下管线的安全保护措施
一、施工准备阶段
(一)工程地质条件及现况管线调查
(1)查阅有关专业技术资料,掌握管线位置、埋深等数据信息。
(2)对于资料反映不详、与实际不符或在资料中未反映管线真实情况的,应向规划部门、管线管理单位查询,必要时在管理单位人员在场情况下进行坑探查明现状。
(4)将调查的管线、地面地下建(构)筑物的位置埋深等实际情况按照比例标注在施工平面图上,并在现场做出醒目标志。
(三)现况管线改移、保护措施
(1)对于基坑开挖范围内的管线,与建设单位、规划单位和管理单位协商确定管线拆迁、改移和悬吊加固措施。
(2)明挖基坑常规监测主要有:
见教材第271页A类项目。
(二)监测方法
基坑监测项目、对象及方法一览表表2K320133-1
(二)区间隧道施工
2K313030喷锚暗挖法施工
2K313031喷锚暗挖法的掘进方式选择
一、浅埋暗挖法与掘进方式
(三)环形开挖预留核心土法
一般情况下,将断面分成环形拱部、上部核心土、下部台阶等三部分。
施工作业流程:
用人工或单臂掘进机开挖环形拱部→架立钢支撑→喷混凝土→开挖核心土和下台阶。
(四)单侧壁导坑法
断面横向分成3块:
侧壁导坑1、上台阶2、下台阶。
(五)双侧壁导坑法
(2)双侧壁导坑法一般是将断面分成四块:
左、右侧壁导坑、上部核心土2、下台阶3。
(3)施工顺序:
开挖一侧导坑,并将其初次支护闭合→相隔适当距离后开挖另一侧导坑,并建造初次支护开挖上部核心土,建造拱部初次支护,拱支承在两侧壁导坑的初次支护上→开挖下台阶,建造底部的初次支护,使初次支护全断面闭合→拆除导坑临空部分的初次支护→施作内层衬砌。
(六)中隔壁法和交叉中隔壁法
2K313032喷锚加固支护施工技术
二、暗挖隧道内加固支护技术
(一)主要材料
(1)喷射混凝土应采用早强混凝土。
速凝剂应根据水泥品种、水灰比等,使用前应做凝结时间试验,要求初凝时间不应大于5min,终凝不应大于10min。
(二)喷射混凝土前准备工作
对基面有滴水、淌水、集中出水点的情况,采用埋管等方法进行引导疏干。
宜采用湿喷方式。
(三)喷射混凝土
喷射混凝土应紧跟开挖工作面,应分段、分片、分层,由下而上顺序进行,当岩面有较大凹洼时,应先填平。
钢架应与喷射混凝土形成一体,钢架与围岩间的间隙必须用喷射混凝土充填密实,钢架应全部被喷射混凝土覆盖,保护层厚度不得小于40mm。
(四)隧道内小导管注浆技术
(五)隧道内锚杆注浆加固
钻孔不宜平行于岩层层面,宜沿隧道周边径向钻孔。
锚杆必须安装垫板,垫板应与喷射混凝土面密贴。
三、暗挖隧道外的超前加固技术
(一)降低地下水位法
当浅埋暗挖施工地下结构处于富水地层中,且地层的渗透性较好时,应首选降低地下水位法达到稳定围岩,提高喷锚支护安全的目的。
含水的松散破碎地层宜采用降低地下水位法,不宜采用集中宣泄排水的方法。
降低地下水位通常采用地面降水方法或隧道内辅助降水方法。
当采用降水方案不能满足要求时,应在开挖前进行帷幕预注浆,加固地层等堵水处理。
2K313033衬砌及防水施工要求
一、防水结构施工原则
(三)施工方案选择
(2)在衬砌背后设置排水盲管(沟)或暗沟和在隧底设置中心排水盲沟时,应根据隧道的渗漏水情况,配合衬砌一次施工。
施工中应防止衬砌混凝土或压浆浆液侵入盲沟内堵塞水路。
(3)衬砌背后可采用注浆或喷涂防水层等方法止水。
二、复合式衬砌防水施工
二衬混凝土施工要求如下:
混凝土浇筑采用泵送、模筑,两侧边墙采用插入式振捣器振捣,底部采用附着式振动器振捣。
2K313034小导管注浆加固技术
一、适用条件与基本规定
(一)适用条件
二、技术要点
(二)注浆材料
注浆材料可采用改性水玻璃浆、普通水泥单液浆、水泥¡ª水玻璃双液浆、超细水泥四种注浆材料。
一般情况下改性水玻璃浆适用于砂类土,水泥浆和水泥砂浆适用于卵石地层。
(三)注浆工艺
应根据土质条件选择注浆工艺(法)。
在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法;在砂层中宜采用劈裂注浆法;在黏土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法;在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。
三、施工控制要点
(一)控制加固范围
(2)小导管的尾部必须设置封堵孔,防止漏浆。
(二)保证注浆效果
(2)注浆时间和注浆压力应由试验确定。
2K313035管棚施工技术
一、结构组成与适用条件
二、技术要点
(二)施工技术要点
施工工艺流程:
测放孔位→钻机就位→水平钻孔→压入钢管→注浆(向钢管内或管周围土体)→封口→开挖。
三、施工质量控制要点
(二)钢管就位控制
(2)钢管打入土体就位后,应及时隔(跳)孔向钢管内及周围压注水泥浆或水泥砂浆。
质量管理
2K320092喷锚支护施工质量检查与验收
二、开挖、初衬施工质量控制
(二)初期支护施工
4.喷射混凝土施工
(1)喷射作业分段、分层进行,喷射顺序由下而上;
(2)喷头应保持垂直于工作面,喷头距工作面不宜大于1m;
(3)一次喷射混凝土的厚度:
分层喷射时,应在前一层混凝土终凝后进行;
(4)钢格栅、钢架、钢筋网的喷射混凝土保护层不应小于20mm。
(5)喷射混凝土终凝2h后进行养护,时间不小于14d;冬期不得洒水养护;混凝土强度低于6MPa时不得受冻。
三、防水、二衬施工质量控制
(二)二次衬砌施工
1.止水带安装应在两则加设支撑筋,并固定牢固。
3.混凝土浇筑质量保证措施
(3)应从下向上浇筑。
四、安全质量控制主要措施
2.减少地面沉降措施
(1)依据监测数据信息反馈,调整设计和施工参数,保证沉降值控制在允许范围。
安全控制
2K320133施工监控量测内容与方法
二、监测内容及方法
(一)监测内容
(3)暗挖隧道常规监测项目有:
隧道监测项目、对象及方法一览表表2K320133-2
2K320134喷锚暗挖法施工安全措施
二、工作井施工
(一)作业区安全防护
(3)井口作业区必须设置围挡。
(4)工作井不得设在低洼处,且井口应比周围地面高30cm以上。
(5)不设作业平台的工作井周围必须设防护栏杆。
(6)井口2m范围内不得堆放材料。
(7)工作井内必须设安全梯或梯道。
三、隧道施工
(一)开挖
(1)在城市进行爆破施工,必须事先编制爆破方案,报城市主管部门批准,并经公安部门同意后方可施工。
(二)喷射混凝土初期支护
(1)隧道在稳定岩体中可先开挖后支护,支护结构距开挖面不宜大于5m;在不稳定岩土体中,支护必须紧跟土方开挖工序。
(3)初期支护应预埋注浆管,结构完成后,及时注浆加固,填充注浆滞后开挖面距离不得大于5m。
(四)现浇混凝土二次衬砌
(1)现浇混凝土二次衬砌在隧道初期支护变形稳定后进行。
(5)浇筑侧墙和拱部混凝土应自两侧拱脚开始,对称进行。
2K314000城镇水处理场站工程
2K314020水处理场站工程施工
2K314021现浇(预应力)混凝土水池施工技术
一、施工方案与流程
(一)施工方案
施工方案应包括结构形式、材料与配比、施工工艺及流程、模板及其支架设计、钢筋加工安装、混凝土施工、预应力施工等主要内容。
(二)整体式现浇钢筋混凝土池体结构施工流程
测量定位→土方开挖及地基处理→垫层施工→防水层施工→底板浇筑→池壁及顶板支撑柱浇筑→顶板浇筑→功能性试验。
(三)单元组合式现浇钢筋混凝土水池工艺流程
土方开挖及地基处理→中心支柱浇筑→池底防渗层施工→浇筑池底混凝土垫层→池内防水层施工→池壁分块浇筑→底板分块浇筑→底板嵌缝→功能性试验→池壁防水层施工。
(教材错误,应为功能性试验后做防水层)
二、施工技术要点
(一)模板、支架施工
(2)在安装池壁的最下一层模板时,应在适当位置预留清扫杂物用的窗口。
在浇筑混凝土前,应将模板内部清扫干净,经检验合格后,再将窗口封闭。
(3)采用穿墙螺栓来平衡混凝土浇筑对模板侧压力时,应选用两端能拆卸的螺栓或在拆模板时可拔出的螺栓。
(6)池壁与顶板连续施工时,池壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱。
顶板支架的斜杆或横向连杆不得与池壁模板的杆件相连接。
池壁模板可先安装一侧,绑完钢筋后,分层安装另一侧模板,或采用一次安装到顶而分层预留操作窗口的施工方法。
(二)止水带安装
(1)塑料或橡胶止水带。
(2)塑料或橡胶止水带接头应采用热接,不得采用叠接;
(4)金属止水带接头应分别采用折叠咬接或搭接;咬接或搭接必须采用双面焊接。
(6)止水带中心线应与变形缝中心线对正,带面不得有裂纹、孔洞等。
不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。
(架立筋固定就位或焊接)
(四)无粘结预应力施工
2.无粘结预应力筋布置安装
(2)安装时,上下相邻两无粘结预应力筋锚固位置应错开一个锚固肋。
(4)无粘结预应力筋不应有死弯,有死弯时必须切断。
(5)无粘结预应力筋中严禁有接头。
3.无粘结预应力筋张拉
(1)张拉段无粘结预应力筋长度小于25m时,宜采用一端张拉;张拉段无粘结预应力筋长度大于25m而小于50m时,宜采用两端张拉。
(五)混凝土施工
(3)混凝土浇筑后应加湿润不少于14d。
2K314022沉井施工技术
一、沉井准备工作
(一)基坑准备
(3)地下水位应控制在沉井基坑底以下0.5m;采用沉井筑岛法制作时,岛面高程应比施工期最高水位高出0.5m以上。
(二)地基与垫层施工
(2)刃脚的垫层采用砂垫层上铺垫木或素混凝土。
2)砂垫层分布在刃脚中心线的两侧范围,应考虑方便抽除垫木;砂垫层宜采用中粗砂,并应分层铺设、分层夯实。
二、沉井预制
(二)分节制作沉井
(3)混凝土施工缝处理应采用凹凸缝或设置钢板止水带,施工缝应凿毛并清理干净;内外模板采用对拉螺栓固定时,其对拉螺栓的中间应设置防渗止水片;
(5)分节制作、分次下沉的沉井,前次下沉后进行后续接高施工。
2)后续各节的模板不应支撑于地面上,模板底部应距地面不小于1m。
三、下沉施工
(三)沉井下沉控制
(4)沉井下沉监控测量
2)终沉时,每小时测一次,严格控制超沉;
3)如发生异常情况应加密量测。
(四)辅助法下沉
(1)外壁采用阶梯形,在井外壁与土体之间用黄砂灌入。
(2)采用触变泥浆套助沉。
下沉到位后应进行泥浆置换。
(3)采用空气幕助沉;
(4)爆破方法。
四、沉井封底
(二)水下封底
(2)混凝土凿毛部位应洗刷干净。
(5)水下混凝土封底的浇筑顺序,应从低处开始,逐渐向周围扩大;井内有隔墙、底梁或混凝土供应量受到限制时,应分仓对称浇筑。
2K314023水池施工中的抗浮措施
三、当构筑物无抗浮结构设计时,雨、汛期施工过程必须采取抗浮措施
(1)雨期施工时。
施工中常采用的抗浮措施如下:
1)基坑四周设防汛墙;建立防讯组织,强化防汛工作。
2)构筑物下及基坑内四周埋设排水盲管(盲沟)和抽水设备。
3)备有应急供电和排水设施并保证其可靠性。
(2)引入地下水和地表水等外来水进入构筑物,使构筑物内、外无水位差。
2K314024构筑物满水试验的规定
一、试验必备条件与准备工作
(一)满水试验前必备条件
(2)现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施工之前;
(3)设计预留孔洞、预埋管口及进出水口等已做临时封堵,且经验算。
二.水池满水实验与流程
(二)试验要求
1.池内注水
(1)向池内注水宜分3次进行,每次注水为设计水深的1/3。
(2)注水时水位上升速度不宜超过2m/d。
相邻两次注水的间隔时间不应小于24h。
2.水位观测
(3)注水至设计水深24h后,开始测读水位测针的初读数。
(4)测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间应不少于24h。
3.蒸发量测定
(1)池体有盖时可不测,蒸发量忽略不计。
(2)池体无盖时,需作蒸发量测定。
三、满水试验标准
(1)水池渗水量计算,按池壁(不含内隔墙)和池底的浸湿面积计算。
(2)渗水量合格标准。
钢筋混凝土结构水池不得超过2L/(m2•d)。
2K315000城市管道工程
2K315010城市给水排水管道工程施工
2K315011开槽管道施工技术
一、沟槽施工方案
(二)确定沟槽底部开挖宽度
见教材表格
注意无荷载、静载、动载之间区别,会看图判断。
二、沟槽开挖与支护
(二)沟槽开挖规定
(1)机械开挖时槽底预留200〜300mm土层,由人工开挖至设计高程,整平。
(2)槽底不得受水浸泡或受冻,槽底局部扰动或受水浸泡时,宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填。
(具体采用何种材料由设计文件确定)
(5)在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯。
(三)支撑与支护
(2)撑板支撑应随挖土及时安装。
(3)在软土采用横排撑板支撑时,开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1.0m;开挖与支撑交替进行,每次交替的深度宜为0.4〜0.8m。
(6)施工人员应由安全梯上下沟槽,不得攀登支撑。
(7)拆除撑板应制定安全措施,配合回填交替进行。
三、地基处理与安管
(一)地基处理
(2)槽底局部超挖或发生扰动时,超挖深度不超过150mm时,可用挖槽原土回填夯实,其压实度不应低于原地基土的密实度;
(3)排水不良造成地基土扰动时,扰动深度在100mm以内,宜填天然级配砂石或砂砾处理;扰动深度在300mm以内,但下部坚硬时,宜填卵石或块石,并用砾石填充空隙找平表面。
2K315012不开槽管道施工方法
三、施工方法与设备选择的有关规定
密闭式顶管
四、设备施工安全有关规定
(一)施工设备装置应满足施工要求,并符合下列规定
(4)施工供电应设置双路电源,并能自动切换;动力、照明应分路供电,作业面移动照明应采用低压供电。
3)起重作业前应试吊,吊离地面100mm左右时,应检查重物捆扎情况和制动性能,确认安全后方可起吊;起吊时工作井内严禁站人,当吊运重物下井距作业面底部小于500mm时,操作人员方可近前工作。
2K315014管道功能性试验的规定
一、基本规定
(二)严密性试验
(2)管道的严密性试验分为闭水试验和闭气试验。
(3)全断面整体现浇的钢筋混凝土无压管渠处于地下水位以下时,可采用内渗法测渗水量,可不必进行闭水试验。
(4)不开槽施工的内径大于或等于1500mm钢筋混凝土结构管道,地下水位高于管道顶部时,可采用内渗法测渗水量。
(四)管道的试验长度
(2)无压力管道的闭水试验,带井试验;若条件允许可一次试验不超过5个连续井段。
(3)当管道内径大于700mm时,可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验;试验不合格时,抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验。
二、管道试验方案与准备工作
(三)无压管道闭水试验准备工作
(2)管道未回填土且沟槽内无积水;
(3)全部预留孔应封堵,不得渗水;
(4)管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力;除预留进出水管外,应封堵坚固,不得渗水;
(6)应做好水源引接、排水疏导等方案。
(四)闭气试验适用条件
(1)混凝土类的无压管道在回填土前进行的严密性试验。
(2)地下水位应低于管外底150mm,环境温度为-15〜50℃。
(3)下雨时不得进行闭气试验。
三、试验过程与合格判定
(二)闭水试验
(1)试验水头的确定方法:
试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。
试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计;计算出的试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准。
(2)从试验水头达到规定水头开始计时,观测管道的渗水量,直至观测结束,应不断地向试验管段内补水,保持试验水头恒定。
渗水量的观测时间不得小于30min。
(三)闭气检验
(1)将进行闭气检验的排水管道两端用管堵密封,然后向管道内填充空气至一定的压力。
(2)管道内气体压力达到2000Pa时开始计时,满足该管径的标准闭气时间规定时,计时结束,记录此时管内实测气体压力P,如P≥1500Pa则管道闭气试验合格,反之为不合格。
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