拟建年产1吨高强瓦楞原纸项目可行性报告.docx
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拟建年产1吨高强瓦楞原纸项目可行性报告
拟建年产12000吨高强瓦楞原纸项目
可
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行
性研
究
报
告
第一章项目背景与发展概况
第二章建设条件与厂址
第三章技术方案
第四章企业组织与劳动定员
第五章环境保护与合理化建议
第六章投资估算与效益估算分析
第七章结论
第一章项目背景与发展概况
我公司旗下裕翔纸业有限责任公司现有生产规模及生产能力已不符合国家有关规定，为我扩大公司生产规模，提高生产能力，现需新建万吨以上高强瓦楞原纸生产线，就新拟建12000吨高强瓦楞原纸生产线可行性的相关调研事宜申报如下：
裕民县是一个以牧为主，农牧结合的县，是自治区新时期扶贫开发工作重点县。
它位于塔额盆地西部，西与哈萨克斯坦国接壤，总面积6220平方公里，辖五乡一场一镇，总人口五万余人，有汉、哈、回等19个民族。
其中汉族占55%，少数民族占45%，农牧民人均纯收入未超过2000元。
近年来，由于区内市场造纸行业需求量的不断扩大和国家环保资源部对环境污染的大力整治，经调查证实原山西、甘肃、内蒙、山东等地的部分高强瓦楞纸厂家相继下马，致使疆内高强瓦楞纸市场价格持续上涨，行业前景看好，本公司现有的生产线生产能力已远远不能满足市场的需求。
造纸工业是一个国民经济发展与社会文明建设息息相关的重要产业，纸板生产量和纸板消费量增长速度与其它国内生产总值增长速度基本同步。
经济发达国家一般都拥有发达的造纸工业，造纸工业已成为其国民经济十大支柱制造业之一。
我国造纸工业“十五”计划和未来15年规划在拟定纸和纸板的总产量指标是：
2005年为3800-4000万吨，到2015年为6000-6500万吨。
另据有关部门对市场需求多次预测表明，我国纸和纸板的消费总量到2006年已达到5000万吨，2015年可能达到7000万吨。
接上面的数据计算，到2008年缺口纸和纸板1100-1300万吨，到2015年可能达到1500-2000万吨，供需差距愈来愈大，同时也说明我国纸和纸板市场的发展空间很大。
目前全新疆每年纸制品的消费量达30万吨/年，需从外地购进各类纸品约10万吨/年。
以前由于疆内高强瓦楞纸生产的空白，原有的生产线设备陈旧，工艺技术落后，2005年1月原新疆外贸包装有限责任公司收购重组原裕民县五星造纸厂成立裕民县裕翔纸业有限责任公司。
经过多次技术和设备改造，现满负荷生产能力已达到8000吨/年，但现疆内各大纸箱生产企业如：
新疆中板包装有限公司每年需从外地调用高强瓦楞纸5000余吨，再加上新疆沙驼股份有限公司、新疆兴美包装有限公司也需每年从疆内外调用高强瓦楞原纸10000吨左右，石河子秉信康师傅集团高强瓦楞原纸的用量每年均在万吨以上，疆内其他中、小型纸箱企业高强瓦楞纸用量也在7000吨左右，而疆内高强瓦楞纸生产能力不足11000吨（包括中强），同时经调查疆外低克重高强瓦楞纸需求量较大市场前景看好如：
天津纸箱厂家高强瓦楞原纸收购价为3200元/吨（到厂价），浙江纸箱厂家高强瓦楞原纸的收购价为3600元/吨，而且我公司产品抄造采用废纸加施胶为原料，产品质量（环压）更高更稳定，市场竞争占有率高，况且疆内用纸高峰和疆外用纸高峰恰好为反比。
鉴于以上情况和市场需求在原有生产线的基础上拟建年产12000吨的高强瓦楞纸生产线的项目意义重大，符合国家综合发展经济的有关政策和法规，抓住了发展机遇。
该项目的实施可极大地促进地区经济的发展，推动纸制品包装行业的进步。
7
第二章建设条件与厂址
1.1政策优惠及说明
为发展县域经济，裕民县委、政府在“十五”规划中把发展裕民工业作为经济发展的重中之重，在多方面给予了政策倾斜。
“基地建设三年内免收一切费用，厂房建设用地无偿划拨，为投资者创造了良好的、宽松的生产、生活环境，为扩大生产项目提供了有力保障。
1.2塔额盆地及周边废纸回收量
塔额盆地共有废品收购站52家，其中塔城15家、额敏县及农九师30家，裕民县4家，托里县3家。
一年的废纸回收量可达8500吨，其中，纸箱纸7800吨，作业本纸700吨。
（塔城一年的废纸回收量为4500吨，其中纸箱纸4100吨，作业本纸400吨；额敏县一年的废纸回收量为2500吨，其中纸箱纸2300吨，作业本纸200吨；托里县一年的废纸回收量为650吨，其中纸箱纸600吨，作业本纸50吨；裕民县一年的废纸回收量为850吨，其中纸箱纸800吨，作业本纸50吨。
）
此外，克拉玛依市及周边一年的废纸回收量可达6500吨（其中纸箱纸6000吨，作业本纸500吨）；塔城地区的和丰县一年废纸回收量可达1000吨（其中纸箱纸900吨，作业本纸100吨）；伊犁州辖内的伊宁市、精河县等地及博州的博乐市、阿拉山口等地均可回收部分废纸箱纸，总量为6000吨。
另外，裕民县通过外贸关系与哈国接洽为本企业回收废纸，解决部分原料不足，这对本企业来说是一个很好的造纸资源和发展前景。
1.3供水
裕民县井灌区已探明的地下水储量为0.9亿立方米，四季均可抽取使用，项目拟建区内现有深井两眼，独立用水，不受外界制约。
1.4厂址
拟建新生产线在裕民县裕翔纸业有限责任公司现有厂区内，裕民县裕翔纸业有限责任公司位于裕民县西北沿塔裕公路约20公里处，占地面积250亩，距塔斯特变电所1500米，该厂始建于1989年，现有固定资产660万余元，厂房2600平方米，办公室、宿舍、食堂720平方米。
2005-2006年公司投入300余万进行技术改造和污水简易处理系统，现年生产高强瓦楞纸8000吨。
厂址交通便利，塔裕公路（国家二级）从厂址旁通过，贯穿南北，距县城23公里。
第三章技术方案
2.1项目组成
本项目所需设施及设备（详见清单）
2.2、产品方案
产品名称：
高强瓦楞原纸
生产规模：
12000吨/年
产品规格：
产品质量执行国标GB/T13023-1991《瓦楞原纸》具体见表3-1
表3-8.0+3.02.0瓦楞原纸检验标准
指标名
单位
规定
A
B
C
D
人卜量
g/m2
112.0±.0
160.0±.0
117.0±.0
180.09.0
140.0±.0
200.0±0.0
紧度不小于
g/cm3
0.50
0.45
横向环压指数
112g/m2不小于
N.m/g
7.10
5.50
3.80
3.30
127-140g/m不小于
7.70
6.30
4.40
3.50
160-200g/m2不小于
9.20
7.70
5.50
3.50
纵向裂断长不小于
km
4.30
3.75
2.70
2.15
交货水份
%
8.0±.0
8.0+3.0-2.0
―c+3.0
9.0-2.0
2.3工艺流程简图
高强瓦楞原纸生产线工艺流程如下
废纸T水力碎浆机T高浓除砂器T粗浆池T纤维分离机T储浆池TJf
跳筛-450磨浆机f
-低浓除砂器-压力筛-待用储浆池-操前浆池-放料箱-混流网箱上网-上毛布真空脱水-压榨脱水-烘缸烘干-施胶机施胶
-二次烘干-卷取机-复卷机-终检标识过磅-入库
2.4主要设备选择主要工艺技术参数
年有效工作日300天
造纸日工作小时24小时
年造纸能力1.2万吨
第四章企业组织与劳动定员
3.1企业组织与劳动定员
3.1.1企业组织
项目全年有效工作日为300天，造纸车间实行二班运转，连续生产。
管理部
门正常班，加值班。
3.1.2劳动定员
全厂定员108人，全厂定员及人员构成表见表6-1
表6-1全厂定员及人员构成表
序号
部门
宀口疋员
备注
1
管理人员
10人
厂长1人统计司磅1人会计1人出纳1人机电成品保管员1人内勤水处理1人监磅质检1人工段长3人
2
一线操作工
76人
纸机32人，配料16人，制浆20人，锅炉8人
3
后勤保障人员
22人
电工2人，机修4人警卫4人分拣工8人司机1人厨师3人
合计
108人（所有管理人员、制浆工段、锅炉、后勤保障，人员、设备均为共享）
3.1.3人员培训
凡生产线上主要岗位的操作工人，必须进行严格的技术培训，项目建成后由上级公司组织精湛的技术队伍，现场对各工序、各工种操作培训当地人员，待掌握制浆造纸及纸加工操作技术后，留少数专业技术人员进行长期技术指导。
定期进行专业培训。
第五章环境保护与合理化建议
4.1三废排放标准
《污水综合排放标准》（GB8978-86）
《工业企业厂界噪音标准》（GB12348-90）
4.2建设地点保护状况
本项目原有污水处理池及排水沟，可将造纸污水经处理后作为齐巴拉昆草原及绿
化生态用水。
4.3主要污染物排放分析
奔项目主要污染物有废水、废气、废渣及噪声。
具体为造纸碎浆、除渣、洗涤、浓缩、锅炉供热及上网抄纸等工序产生的废水、废气、废渣、噪声等。
在生产过程中主要污染源及主要污染物见表4-1。
表4-1生产过程中主要污染源及主要污染物一览表
工艺名称
主要污染因子
产生的原因
排放特征
造纸车间
废水中SS、BOD5
COD”废渣噪声及废
气
碎浆机除渣、洗涤浓缩排水
连续
纸机运转
供热锅炉
废气中烟尘、SO2
锅炉燃烧废气
煤渣
锅炉燃烧炉渣
4.3.1废气
本项目的主要废气污染源是制浆喷放仓及造纸车间产生的工艺废气和锅炉烟气，其次还有一些粉尘间歇无组织排放（废纸库及锅炉燃煤的装卸过程中产生的灰尘）。
10T/h蒸汽燃煤锅炉采用湿法脱硫除尘工艺，除尘效率>95%脱硫效率
>70%原煤用量9500T/a，主要污染物为烟尘和S02。
其煤质成分为低位发热量
28240KJ/kg、全硫含量0.8%、灰分含量12.85%,锅炉燃煤污染物排放量见表4-2
表4-2锅炉烟气污染物排放量统计
废气
名称
烟气量
（Nm3/a）
污染物产生情况
排放
标准
污染物
名称
初始浓度
（mg/m3）
排放浓度
（mg/m3）
排放量
（t/a）
锅炉
烟囱
9.38X07
烟尘
1952.0
97.6
9.15
200
SO2
1353.1
405.9
38.1
900
NO2
1076.5
85.5
85.5
从表中数据可以看出锅炉烟气经处理后排放，其污染物排放浓度符合《锅炉
大气污染无排放标准》（GB13271-2001）中的II时段二级标准（烟尘浓度<200mg/m3）,可实现达标排放。
按照设计工艺，造纸生产线烘干工序产生的水蒸汽经无组织排放进入大气，建议对此部分蒸汽进行冷凝回收循环使用，可进一步提高水的利用率。
4.3.2废水
在抄造原纸过程中，需要大量的水对纤维进行输送并使纤维均匀分布，再经纸张成型工序从造纸机网部、烘干部脱出白水。
造纸白水中富含流失的纤维、废纸中带入的无机填料及浆料中添加的化学助剂。
造纸白水的物化特性因浆料种类、抄造纸种。
纸机类型与装备及造纸过程湿部的不同有较大的差异，项目白水水质见表4-3。
表4-3造纸白水水质情况
污染指数
PH
总悬浮物
（mg/L）
CODcr
（mg/L）
BOD5（mg/L）
平均值
8〜9
764
579
174.8
造纸白水回水处理的意义在于回收流失纤维，并得以最大限度的减少造纸过
程废水排放，节约生产用水，降低成品能耗，最终实现水封闭循环。
本项目设计在正常生产状况下基本实现水封闭循环，吨纸需用水45T,其中35T为处理后的
回用水，10.0T为新水，主要用于补充工艺过程中因蒸发损耗的水量。
4.4废水污染防治措施
4.4.1排水水量、水质
裕民县裕翔纸业有限责任公司是利用废纸为原料进行造纸的生产厂，为达到
国家和地方环境管理部门的要求，该厂污水实行达标排放。
该厂中的废水主要来源有生产工艺排放的生产废水和职工在生产过程中排放的生活废水，其水质、水量如表4-4所示。
表4-4废水排放情况一览表
项目
排水量t/d
CODcr
（mg/L）
BOD5（mg/L）
SS（mg/L）
浓度
215
500〜800
200〜300
800〜1000
由上述数据可见，裕民县裕翔纸业有限责任公司的生产排水为不达标废水
4.4.2水处理流程简图
絮凝剂
浓白水-六角筛-沉淀池（多级）-清白水回用
JJ
良浆回用锥形底部虹吸-集污池-压滤机-清白水回用
沉淀物
第六章投资估算与效益估算分析
5.1、投资估算：
5.1.1基础建设（小计：
336.1~376.9万元）
1.1新建车间68M*12M=816M2
基建估价：
土建砖混结构约为：
1000元/m2疋16M2=81.6万元
钢结构约为：
1500元/m2>816m2=122.4万元
浆井:
8mX4.5mX3m=10个><6万元=60万元
白水池：
30万元（3个）
污水处理池：
45万元（3个）
新建制浆车间：
15万元
新建配电室：
18m*10m*1000元/m2=18万元
新建10T锅炉房：
170M2*1000元/M2=17万元
1.2500m2简易库房：
估价约为25万元
1.3道路硬化：
2000M2约为7万元
1.4围墙、大门估价约为20万元
1.5废纸原料场：
100M*50M=5000M2*35元/M2=17.5万元
5.1.2制浆、造纸机、施胶机、锅炉及设备安装等费用（计290-310万元）a1575或1880造纸机一套估价约为：
60~80万元
b施胶机估价约为：
35万元
c制浆设备估价约为：
40万元
d设备安装费用及辅助零配件费用估价约为：
30万元
e设备包装、卸车、运输费：
20万元
f10T锅炉全套设备及安装105万元
1000KVA估价约：
25万元
投资估价总价小计约为：
651・1~711.9万元
5.2流动资金
流动资金计划300万元
5.3效益分析与估算
3.1.产品销售定价：
产品销售定价均价为2550元/吨，按规划年产12000吨，贝旄肖售收入为3060万元。
3.2.原料收购定价
2.1废纸收购均价为800元/吨；
5.4成本估算
5.4.1直接成本（小计：
1551.5元/吨）
a电耗：
0.5元/度，吨纸消耗约为180元
b水耗：
0.5元/m3，吨纸消耗约为1.5元
c废纸用量：
每吨成品纸使用废纸比例（成纸率为：
1.3800元/吨=1040元/吨）。
d直接人工费和管理费150元/吨
e原煤消耗0.6吨/吨纸8300元/吨=180元/吨
5.4.2辅助材料、化工助剂（小计:
152.63元/吨）
a盐：
消耗7.7元/吨纸
b施胶剂：
消耗19元/吨纸
c硫酸铝:
消耗2元/吨纸d颜色：
消耗2.7元/吨纸
e淀粉：
吨纸消耗80.23元f纸芯：
吨纸消耗9元
g胶带：
吨纸消耗1.5元
h毛布：
吨纸消耗2.5元
l底面网：
吨纸消耗2.5元
j柴、机油吨纸消耗：
25.5元
543维修费：
（小计：
吨纸消耗4.06元）
设备购置总价：
325万元邂用年限10年X15%^12000吨二4.06元/吨
5.4.4设备及厂房折旧费（小计：
35.31元/吨）
设备折旧：
325万元邂用年限10年卡产12000吨=27.08元/吨
厂房折旧：
197.4万元邂用年限20年舎产12000吨=8.23元/吨
5.5间接费用（小计：
527.75元/吨）
5.5.1税收
吨纸上缴税收370元
5.5.2财务费用
流动资金定为300万元X5%^12000吨=15元/吨
5.5.3销售费用
销售如果按50%的生产量计算为：
12000X2550X3.5%-12000=12.75元/吨
原纸运费：
130元/吨（包括零配件及化工辅料运费）
成本估算总价约为：
2271.25元/吨
5.4+5.5=2271.25元/吨
利润分析：
2550-（5.4+5.5）=278.75元/吨
X12000吨=334.5万元
投资回收期预测：
固定资产投资总计：
651.1~711.9万元
年利润约为：
334.5万元
681.5万元/334.5万元*12月〜24.5个月
回收期即为：
2年零半个月
第七章结论
第一章总论错误！
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一、项目概述错误！
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二、可行性研究报告编制依据和范围错误！
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三、项目主要经济技术指标错误！
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四、******国家森林公园概况错误！
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第二章项目背景及必要性错误！
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一、项目背景错误！
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二、项目建设的必要性与可行性错误！
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第三章项目选址分析错误！
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一、项目选址错误！
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二、项目城市概况错误！
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三、经济发展概况错误！
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四、公共设施依托条件及施工条件错误！
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第四章需求分析与建设规模错误！
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一、****国家森林公园现状与存在问题分析错误！
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二、****国家森林公园日容量预测错误！
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三、****国家森林公园景区厕所需求面积分析.错误！
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四、****国家森林公园景区厕所建设规模的确定.错误！
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第五章项目建设方案错误！
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一、景区厕所工程建设方案错误！
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二、景区引水上山工程建设方案错误！
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三、基础设施工程建设方案错误！
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第六章环境保护与劳动卫生安全错误！
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一、环境保护错误！
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二、劳动卫生与安全错误！
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第七章节约能源错误！
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一、节能的相关法律及设计规范错误！
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二、节约资源措施错误！
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第八章项目实施进度与管理错误！
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一、项目实施进度错误！
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二、项目管理错误！
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第九章工程招标错误！
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一、招标依据及原则错误！
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二、项目招标范围及内容错误！
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第十章投资估算及资金筹措错误！
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一、固定资产投资估算依据错误！
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二、投资估算资金筹措方案错误！
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第十一章项目研究结论与建议错误！
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一、项目建成后可达到的预期目标错误！
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二、结论错误！
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三、建议错误！
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