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G块塔吊基础方案

目录

一、编制依据2

二、工程概况2

2.1总体简介2

2.2地质情况3

2.3桩基4

三、塔吊定位与选型4

四、塔吊基础设计5

五、塔吊基础施工6

六、检查验收7

七、安全技术措施7

八、附图9

九、塔吊基础计算书11

 

一、编制依据

1)《大华锦绣华城G块11-13#楼及地库工程总平面图》

2)《大华锦绣华城G地块工程岩土工程详细勘察报告》(勘察编号:

2013-KC-005)

3)《QTZ40-1型塔式起重机使用说明书》

4)《QTZ80(5810)型塔式起重机使用说明书》

5)《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T187-2009)

6)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)

7)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)2011年版

二、工程概况

2.1总体简介

本工程由3幢高层(11栋住宅、12栋住宅、13栋住宅)、商业一、地下车库,总建筑面积61416.35平方米(具体单位工程详情如下表所示)。

工程采用的结构形式为剪力墙结构及框架结构。

由南京大华投资发展有限公司开发,上海名华工程建筑有限公司施工,南京金宸建筑设计有限公司、南京地下工程建筑设计院有限公司设计,南京新华泰建设工程项目管理有限公司、南京北江建设工程监理有限公司监理。

独栋建筑名称

建筑面积(m2)

结构

类型

建筑层数

地下

地上

11栋住宅

13997.82

剪力墙

1层

28层

12栋住宅

14083.9

剪力墙

1层

28层

13栋住宅

14102.94

剪力墙

1层

28层

商业一

583.70

框架

1层/局部两层

地下车库

18647.99

框架

1层

总面积

61416.35m2

建筑类别

一类高层、一类地库

建筑高度

87.6米

耐火等级

地下一级,地上一级,商业为地上二级

质量标准

确保南京市优质结构,13#住宅争创“金陵杯”

标化目标

确保江苏省省文明工地、争取江苏省绿色工地

本工程暂设4台塔吊,除12#楼塔吊采用QTZ80外,其余3台塔吊均采用QTZ40-1.具体分布如下:

11#楼塔吊基础顶标高设置为-5.4米,12#楼与13#楼公用一台塔吊QTZ80,塔吊基础顶标高设置为-4.7米,(黄海标高9.65为正负零)。

20#楼南侧、21#楼东侧塔吊供地库使用,20#楼塔吊基础顶标高设置为-6.35米,21#楼塔吊基础顶标高设置为-4.9米,(黄海标高11.45米为正负零),附墙按照塔吊说明书设置。

由于本项目内的四台塔吊是交叉布置,塔吊塔身之间的距离均小于塔吊臂架的合计长度,故需高低错位搭设。

根据工程需要,11#楼处的塔吊最高搭设高程为106.25m(高度为102米);12楼塔吊最高搭设高程为108.95m(高度为104米)。

20楼塔吊最高搭设高程为36.6m(高度为30米),21楼塔吊最高搭设高程为34m(高度为38.75米)。

各楼栋塔吊初始安装高度应错开两个标准节(不高于31.5米,12#楼塔吊初始安装高度不高于40.5米)。

2.2地质情况

1、根据大华锦绣华城G地块工程岩土工程详细勘察报告本工程具体土层分布如下:

①-1杂填土:

杂色,松散,主要成分为混凝土、砖瓦碎块等建筑垃圾夹少量粘性土,堆积杂乱,均匀性差。

填龄小于5年。

层厚1.0-6.3m。

①-2素填土:

灰黄色,灰褐色,主要成分为软塑或可塑状粘性土,含少量植物根茎及砖瓦碎块。

局部为耕土。

较松散。

填龄大于5年。

层厚0.7-5.5m。

②-1粉质粘土:

灰黄色,软塑、局部可塑,局部夹粉土,韧性中等,干强度中等,中偏高压缩性,土质不均。

局部分布。

层顶埋深1.2-5.6m,层厚0.6-3.3m。

②-2淤泥质粉质粘土:

灰色,流塑,局部为粉质粘土,夹粉砂、粉土,有淤臭味,含有机质,土质不均。

刀切面稍光滑,韧性及干强度中等,高压缩性。

层顶埋深0.9-7.5m,层厚1.0-8.5m。

②-2A粉砂夹粉土:

灰色,饱和,稍密,局部夹粉质粘土。

中压缩性,土质不均。

呈透镜体分布于②-2层中;层顶埋深5.4-15.6m,层厚1.0-8.5m。

②-3粉砂夹粉土:

灰色,饱和,稍密,含少量云母片,局部夹粉质粘土及淤泥质粉质粘土。

中等压缩性。

层顶埋深4.0-24.3m,层厚1.6-10.7m。

②-4淤泥质粉质粘土与粉砂互层:

灰色,流塑,韧性及干强度低,局部为粉质粘土或粘土,高压缩性。

粉砂为灰色,饱和,稍密-中密,局部夹细砂。

土质不均。

层顶埋深9.0-26.8m,层厚0.7-15.6m。

②-5粉砂:

灰色,饱和,中密,局部为细砂,含少量云母片及腐植物,中偏低压缩性。

层顶埋深16.7-29.3m,层厚1.2-11.5m。

③-1粉细砂:

青灰色,饱和,中密,含少量云母片及腐植物,偶夹薄层粉质粘土,中偏低压缩性。

层顶埋深22.0-35.2m,层厚3.0-15.1m。

③-2粉细砂:

青灰色,饱和,密实,局部夹中砂或砾砂,含少量云母片,中压缩性。

层顶埋深33.2-47.5m,层厚7.6-21.7m。

③-2A粉质粘土:

灰色,流塑,局部软塑,局部为淤泥质粉质粘土,夹粉砂、粉土。

中偏高压缩性,土质不均,呈透镜体分布于③-2层中。

层顶埋深36.3-50.0m,层厚0.7-10.2m。

2、本工程桩端端阻力特征值、桩周侧阻力特征值

层号

预制桩

钻孔灌注桩

qsia

qpa

qsia

qpa

抗拔系数

(kPa)

(kPa)

(kPa)

(kPa)

②-1

24

23

0.75

②-2

13

12

0.75

②-2A

18

16

0.6

②-3

21

20

0.6

②-4

18

16

0.7

②-5

30

2000(16<h≤30m)

28

0.6

③-1

32

2100(16<h≤30m)

31

450(h>15m)

0.6

③-2

38

2300(16<h≤30m)

37

600(h>15m)

0.6

2500(h>30m)

③-2a

20

18

0.75

注:

表中侧阻力、端阻力为用于预制桩的推荐值。

2.3桩基

1)根据11-13#楼结构桩基础平面布置图说明得知:

本工程裙房桩基选用预应力混凝土管桩PHC-400(95)AB-C80。

工程桩端以2-5层粉砂作为桩端持力层,桩进入该层长度≥1m,有效桩长约为29m。

经估算,单桩承载力特征值为1050kN,考虑液化折减后布桩取用特征值为900kN。

三、塔吊定位与选型

3.1塔吊定位

塔吊安装位置以服务最高楼层部位及方便安拆为原则,根据建筑物平面形状、尺寸及高度,确定选用塔机4台,11#楼塔机位于南侧飘窗处,12#塔机东侧剪力墙处,座落在地下车库中,20#楼塔机位于南侧飘窗处,21#楼塔机位于东侧剪力墙处。

具体位置详见《塔吊平面布置图》所示。

3.2塔吊选型

根据实际安装高度需要,本工程11#、20#、21#楼塔吊选用起重能力为400KN·M的独立式QTZ40塔机,独立起升高度为31.5m,塔身截面为1.4m×1.4m,主弦杆由L160×16和L80×8角钢焊接而成。

大臂吊运半径为47m。

12#楼塔吊选用起重能力为600KN·M的独立式QTZ80塔机,独立起升高度为40.5m,塔身截面为1.6m×1.6m。

大臂吊运半径为58m。

四、塔吊基础设计

4.1塔机说明书中对基础设计要求

QTZ40塔吊说明书对塔吊的地基及基础要求为:

地基无扰动,地基承载力不低于12.5t/㎡。

QTZ80塔吊说明书对塔吊的地基及基础要求为:

地基无扰动,地基承载力不低于20t/㎡。

4.2基础设计根据塔吊说明书要求设置。

4.2.1基础埋深

11#楼塔吊基础顶标高设置为-5.4米(塔机基础底标高同11#楼垫层面标高),12#楼塔吊基础顶标高设置为-4.75米(塔机基础顶标高与地下室底板上标高相同),13#楼塔吊基础顶标高设置为-4.85米(塔机基础底标高同13#楼垫层面标高)。

(黄海标高9.65为正负零)本工程暂设4台塔吊,除12#楼塔吊采用QTZ80外,其余3台塔吊均采用QTZ40-1.具体分布如下:

11#楼塔吊基础顶标高设置为-5.4米,12#楼与13#楼公用一台塔吊QTZ80,塔吊基础顶标高设置为-4.7米,(黄海标高9.65为正负零)。

20#楼南侧、21#楼东侧塔吊供地库使用,20#楼塔吊基础顶标高设置为-6.35米,21#楼塔吊基础顶标高设置为-4.95米,(黄海标高11.45米为正负零),附墙按照塔吊说明书设置。

4.2.2桩基的选用

1)基础位于的①-1土层上(3.65米),其承载力达不到说明书对地基承载力fa=125Kpa的要求。

2)综上所述,对此塔吊基础采用4根PHC400管桩,有效桩长29m,距梁边缘的距离为500mm,11#楼塔吊基础桩顶标高设置为-6.65米,12#楼塔吊基础桩顶标高设置为-6.0米,13#楼塔吊基础桩顶标高设置为-6.05米(黄海标高9.65为正负零),桩锚入承台做法详图集《预应力混凝土管桩》(苏G03-2012)

4.2.3承台设计

承台混凝土强度等级C30。

承台底设C15厚100mm的素混凝土垫层。

其塔吊承台做法见附图。

五、塔吊基础施工

5.1施工顺序

桩基定位→压桩→基坑降水→土方开挖→浇垫层混凝土→弹线→绑钢筋→支模板→预埋塔吊安装螺栓→复核、验收→浇承台混凝土→养护。

5.2桩定位

根据塔吊位置平面布置图,先测定出塔吊中心点,并打设中心标志桩,再测定4个桩位,桩位正方形布置,间距5000mm,测定后打设桩位中心标志桩。

5.3压桩

压桩与住宅桩基施工同时进行,要求打入深度、停桩标准、桩身垂直度、接桩质量、接桩间隙等应满足JGJ94-2008的要求。

5.5土方开挖

土方开挖应至少在桩基完工后7d进行,因本工程无地下工程,桩顶距自然土面垂直距离小,所以基础土方开挖量小,故全部使用人工开挖。

5.6承台施工

1)浇垫层、放线:

土方挖掘完毕,即进行C15混凝土垫层浇筑,浇筑垫层的表面应用平板振捣器震实、木抹子抹平,第二天即在其上弹承台钢筋、模板位置线和塔吊安装螺栓(或塔吊预埋节)的平面位置线。

2)钢筋绑扎:

钢筋绑扎时,靠近外围两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,,必须将全部钢筋交叉点扎牢,在上层钢筋下面设置钢筋撑脚(间距以1m左右一个为宜),以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之间距离。

垫块厚度应等于保护层厚度,按每1m间距梅花型放置。

3)模板施工:

采用φ12螺栓@500mm与承台主筋焊接单面固定,面板为15厚木胶板,内楞50×100木枋@250mm,外楞φ48双钢管@500mm。

4)安装预埋螺栓:

在承台施工前根据塔吊安装螺栓的规格、尺寸、预埋位置及有关要求,在承台混凝土浇筑以前,配合进行预埋。

要求做到位置准确,确保其误差在产品说明书中规定的允许范围之内;预埋螺栓固定牢固,保证混凝土浇筑时不移位;螺栓锚入混凝土的长度符合要求。

预埋节应在底层钢筋绑扎完成、上层钢筋绑扎前放置,应保证其位置准确,垂直度符合说明书要求。

5)复核、验收:

当承台钢筋绑扎、模板支设及安装螺栓预埋完成后,在浇筑混凝土之前,应对承台进行隐蔽验收,特别应复核钢筋直径、间距、预埋螺栓(预埋节)的位置及固定措施是否有效。

6)承台砼浇筑、养护:

承台混凝土采用商品混凝土,要求混凝土浇筑振捣密实,表面平整光洁,浇筑过程中不应碰撞钢筋、移位钢筋或预埋件。

混凝土浇筑后,表面覆盖草袋浇水保湿养护不少于7天。

7)混凝土施工时,应在现场留置1组标养试块,两组同条件养护试块。

六、检查验收

1)塔吊基础尺寸允许偏差和检验方法如下:

项目

允许偏差(mm)

检验方法

标高

±20

水准仪或拉线、钢尺检查

平面外形尺寸(长度、宽度、高度)

±20

钢尺检查

表面平整度

10、L/1000

水准仪或拉线、钢尺检查

洞穴尺寸

±20

钢尺检查

预埋锚栓

标高(顶部)

±20

水准仪或拉线、钢尺检查

中心距

±2

钢尺检查

2)沉降观测

基础混凝土施工时,在基础顶面四角做好沉降和位移观测点,并做好原始记录。

塔吊基础沉降观测半月一次,垂直度在塔吊独立高度时每半月测定一次。

基础沉降量不得大于50mm,倾斜率(tanθ)不得大于0.001。

(tanθ=s/b,s:

基础倾斜方向两边缘的最终沉降量(mm),b:

基础倾斜方向的基底宽度(mm)),沉降及位移超过上述要求,应停止塔吊的使用。

七、安全技术措施

1)承台混凝土达设计强度的80%以上时可进行上部塔吊安装,达100%时方可进行起吊作业。

2)塔吊基础必须设置可靠的防雷接地,可用40×4的镀锌扁铁与塔身可靠焊好,接地电阻不大于4欧姆,并符合防雷接地的设计要求。

3)承台浇筑混凝土,振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。

开关箱内必须装设漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋),戴绝缘手套。

八、附图

8.1塔吊基础平面位置图

8.2塔吊基础配筋图、基础剖面图。

QTZ40-1塔吊基础图

QTZ80塔吊基础图

九、塔吊基础计算书

QTZ40-1依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T187-2009)。

一.参数信息

塔吊型号:

QTG40

塔机自重标准值:

Fk1=287.83kN

起重荷载标准值:

Fqk=46.60kN

塔吊最大起重力矩:

M=733.7kN.m

非工作状态下塔身弯矩:

M=-356.86kN.m

塔吊计算高度:

H=31.5m

塔身宽度:

B=1.4m

桩混凝土等级:

C80

梁混凝土等级:

C30

保护层厚度:

50mm

十字梁梁长:

6m

十字梁梁高度:

Hc=1.3m

十字梁梁宽度:

l=0.65mm

梁钢筋级别:

HRB400

承台顶面埋深:

D=0.0m

桩直径:

d=0.4m

桩间距:

a=5m

桩钢筋级别:

HPB235

桩入土深度:

29m

桩型与工艺:

预制桩

桩空心直径:

0.3m

计算简图如下:

二.荷载计算

1.自重荷载及起重荷载

1)塔机自重标准值

Fk1=287.83kN

2)基础以及覆土自重标准值

Gk=(62-(6-0.65)2)×1.30×25=239.76875kN

承台受浮力:

Flk=(62-(6-0.65)2)×3.55×10=261.90125kN

3)起重荷载标准值

Fqk=46.6kN

2.风荷载计算

1)工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值

a.塔机所受风均布线荷载标准值(Wo=0.2kN/m2)

=0.8×1.48×1.95×1.54×0.2=0.71kN/m2

=1.2×0.71×0.35×1.4=0.42kN/m

b.塔机所受风荷载水平合力标准值

Fvk=qsk×H=0.42×31.50=13.17kN

c.基础顶面风荷载产生的力矩标准值

Msk=0.5Fvk×H=0.5×13.17×31.50=207.45kN.m

2)非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值

a.塔机所受风均布线荷载标准值(本地区Wo=0.35kN/m2)

=0.8×1.5×1.95×1.54×0.35=1.26kN/m2

=1.2×1.26×0.35×1.4=0.74kN/m

b.塔机所受风荷载水平合力标准值

Fvk=qsk×H=0.74×31.50=23.36kN

c.基础顶面风荷载产生的力矩标准值

Msk=0.5Fvk×H=0.5×23.36×31.50=367.94kN.m

3.塔机的倾覆力矩

工作状态下,标准组合的倾覆力矩标准值

Mk=-356.86+0.9×(733.7+207.45)=490.17kN.m

非工作状态下,标准组合的倾覆力矩标准值

Mk=-356.86+367.94=11.08kN.m

三.荷载计算

非工作状态下:

Qk=(Fk+Gk)/n=(287.83+239.76875)/4=131.90kN

Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+Fvk×h)/L=(287.83+239.76875)/4+(11.08+23.36×1.30)/5.00=140.19kN

Qkmin=(Fk+Gk-Flk)/n-(Mk+Fvk×h)/L=(287.83+239.76875-261.90125)/4-(11.08+23.36×1.30)/5.00=58.14kN

工作状态下:

Qk=(Fk+Gk+Fqk)/n=(287.83+239.76875+46.6)/4=143.55kN

Qkmax=(Fk+Gk+Fqk)/n+(Mk+Fvk×h)/L=(287.83+239.76875+46.6)/4+(490.17+13.17×1.30)/5.00=245.01kN

Qkmin=(Fk+Gk+Fqk-Flk)/n-(Mk+Fvk×h)/L=(287.83+239.76875+46.6-261.90125)/4-(490.17+13.17×1.30)/5.00=-23.38kN

四.十字梁抗弯计算

十字梁截面b×h=650mm×1300mm,混凝土强度等级为C30,钢筋采用HRB400,混凝土保护层厚度50mm

1.荷载计算

十字梁的计算简图如下:

(图中L=5000mm,L1=1980mm,L2=1510mm)

塔机塔身截面对角线上立杆的荷载设计值:

Fmax=1.35Fk/n+1.35Mk/L1=1.35×287.83/4+1.35×490.17/1.98=431.42kN

Fmin=1.35Fk/n-1.35Mk/L1=1.35×287.83/4-1.35×490.17/1.98=-237.13kN

2.弯矩计算

A、B支座反力为:

由力平衡方程

RA+RB=Fmax+Fmin=194.28525kN

RA×L=Fmin×3.49+Fmax×1.51

解得:

RA=-35.20kN;RB=229.49kN

最大弯矩在Fmax对应截面位置,弯矩设计值为:

Mmax=Rb×1.51=346.57kN.m

3.配筋计算

根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010第6.2.10条

式中α1──系数,当混凝土强度不超过C50时,α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时,

α1取为0.94,期间按线性内插法确定;

fc──混凝土抗压强度设计值;

h0──承台的计算高度;

fy──钢筋受拉强度设计值,fy=360N/mm2。

底部配筋计算:

αs=346.57×106/(1.000×14.300×650.0×12502)=0.0239

=1-(1-2×0.0239)0.5=0.0242

γs=1-0.0242/2=0.9879

As=346.57×106/(0.9879×1250.0×360.0)=779.6mm2

五.十字梁抗剪计算

最大剪力设计值:

Vmax=229.49kN

依据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)的第6.3.4条。

我们考虑承台配置箍筋的情况,斜截面受剪承载力满足下面公式:

式中λ──计算截面的剪跨比,λ=1.500

ft──混凝土轴心抗拉强度设计值,ft=1.430N/mm2;

b──承台的计算宽度,b=650mm;

h0──承台计算截面处的计算高度,h0=1250mm;

fy──钢筋受拉强度设计值,fy=360.000N/mm2;

S──箍筋的间距,S=200mm。

经过计算承台已满足抗剪要求,只需构造配箍筋!

六.桩身承载力验算

桩身承载力计算依据《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)的第5.8.2条

根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值,取其中最大值N=1.35×245.01=330.76kN

桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式:

其中Ψc──基桩成桩工艺系数,取0.85

fc──混凝土轴心抗压强度设计值,fc=35.9N/mm2;

Aps──桩身截面面积,Aps=125663.80mm2。

桩身受拉计算,依据《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008第5.8.7条

受拉承载力计算,最大拉力N=1.35×Qkmin=-31.57kN

经过计算得到受拉钢筋截面面积As=150.329mm2。

由于桩的最小配筋率为0.80%,计算得最小配筋面积为1005mm2

综上所述,全部纵向钢筋面积1005mm2

七.桩竖向承载力验算

依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T187-2009)的第6.3.3和6.3.4条

轴心竖向力作用下,Qk=143.55kN;偏心竖向力作用下,Qkmax=245.01kN

桩基竖向承载力必须满足以下两式:

单桩竖向承载力特征值按下式计算:

其中Ra──单桩竖向承载力特征值;

qsik──第i层岩石的桩侧阻力特征值;按下表取值;

qpa──桩端端阻力特征值,按下表取值;

u──桩身的周长,u=1.26m;

Ap──桩端面积,取Ap=0.13m2;

li──第i层土层的厚度,取值如下表;

厚度及侧阻力标准值表如下:

序号

土层厚度(m)

极限侧阻力标准值(kPa)

极限端阻力标准值(kPa)

土名称

2-2

5.1

13

0

淤泥质粉质粘土

2-2A

5.5

18

0

粉砂夹粉土

2-3

4.8

21

0

粉砂夹粉土

2-4

6.4

18

0

淤泥质粉质粘土/粉刷互换

2-5

2.7

30

0

粉砂

3-1

11.6

32

900

粉细沙

由于桩的入土深度为29m,所以桩端是在第6层土层。

最大压力验算:

Ra=1.26×(5.1×6.5+5.5×9+4.8×10.5+6.4×9+2.7×15+4.50000000000001×16)+450×0.13=437.50kN

由于:

Ra=437.50>Qk=143.55,所以满足要求!

由于:

1.2Ra=525.00>Qkmax=245.01,所以满足要求!

八.桩的抗拔承载力验算

依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T187-2009)的第6.3.5条

偏心竖向力作用下,Qkmin=-23.38kN

桩基竖向承载力抗拔必须满足以下两式:

式中Gp──桩身的重力标准值,水下部分按浮重度计;

λi──抗拔系数;

Ra=1.26×(0.750×5.1×13+0.700×5.5×18+0.750×4.8×21+0.700×6.4×18+0.700×2.7×30+0.750×4.50000000000001×32)=598.241kN

Gp=0.126×(29×25-29×10)=54.664kN

由于:

598.24+54.66>=23.38满足要求!

塔吊计算满足要求!

 

QTZ80依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T187-2009)。

一.参数信息

塔吊型号:

QTZ80

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