加工中心操作工技师理论复习题及答案.docx
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加工中心操作工技师理论复习题及答案
加工中心操作工技师理论复习题
一、填空题（请将正确答案填入题内空白处。
每题1分。
）
1．切削过程中工件或切屑上的硬质点将刀具表面上的微粒擦掉而造成的磨损称为。
2．尺寸链的两个特征是封闭性和。
3．交流伺服电机分为交流感应式伺服电机和伺服电机。
4．自动编程软件中，将刀位文件转换成数控机床系统可执行的数控程序的过程称为。
5．某加工中心的X轴动作异常，维修人员在查找故障时将X轴和Z轴电动机的电枢线和反馈线对调，进行点动操作，并根据对调后出现的现象进行分析，查找故障。
这种方法称为。
6．凸轮是一个能控制运动规律，而具有曲线轮廓或凹槽的构件。
7．加工中心与一般普通数控机床的显著区别是具有对零件进行复合工艺加工的能力，有一套。
8．CAD软件提供的常用实体造型方法有、旋转、扫描等。
9．由于工艺系统受力变形，使的正确位置关系发生变化，从而造成零件的加工误差。
10．槽轮的静止可靠性和不能反转，是通过槽轮与曲柄的实现的。
11．按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于。
12．夹紧力作用点应尽量靠近，以提高定位稳定性，避免加工中振动。
13．在相同刀具直径及行距下，残留高度在曲面倾斜角为时最大，在0︒、90︒时最小。
14．人、机器、材料和环境等因素对产品加工过程的质量综合作用，称为质量。
15．衡量数控机床可靠性的指标有三个，即、平均修复时间（或MTTR）和有效度A。
16．作为加工中心的操作人员，应把齿轮箱体、减速器壳体或阀体这样的零件安排在
上加工。
17．测量平面度误差时，常将平面平晶工作面贴在被测表面上，并稍加压力，就会有干涉条纹出现。
干涉条纹越多，则平面度误差。
18．以工件的外圆柱表面作定位基准时，定位元件可以用圆柱孔、、V型块和自动定心等方式定位。
19．用“测量原则”检测形位误差，就是通过被测要素上具有代表性的参数来评定形位误差值。
20．工件轮廓有两处相同尺寸、形状需要加工。
为了简化编程，除了采用子程序编程，还可采用指令编程。
21．切削温度超过相变温度，刀具材料的金相组织发生转变，硬度显著下降，从而使刀具迅速磨损，称为。
22．普通蜗杆传动的计算项目，是在内的几何尺寸。
23．凸轮机构能使按照工作要求，实现各种复杂的运动。
24．在铰链四杆机构中，能绕机架上的铰链作整周连续转动的连架杆叫。
25．在建立尺寸链时应遵循尺寸链最短原则，其目的是保证精度。
26．自动编程软件中，将刀位文件转换成数控机床系统可执行的数控程序的过程称为。
27．常用的CAD/CAM数据交换标准有IGES、。
28．机械加工中的振动会使的相对正确位置发生变化，影响它们之间正常的运动轨迹，从而影响加工质量。
29．故障是指只要满足一定的条件，机床或数控系统就必然出现的故障。
比如，网络电压过高或过低，系统就会产生报警等。
30．在切削过程中，刀具失去切削能力的现象称为，主要有磨损、崩刃和卷刃这几种形式。
31．设计夹紧方案时，最基本的要求是必须保证不被破坏。
32．CNC系统诊断技术的应用主要有三种方式：
、在线诊断、离线诊断。
33．用同一把球头刀加工，行距越大其残留高度，反之也成立。
34．CAD/CAM软件通常使用的几种几何建模方法包括线框建模、、曲面建模等。
35．数控机床由四个基本部分组成：
、伺服机构、辅助装置和机床机械部分。
36．主要承受径向载荷的滚动轴承，叫做轴承。
37．为实现自动换刀，加工中心在主轴停止时，应控制其停于固定的位置。
加工中心的这一功能称为。
38．数控机床的参数可分为、比率型参数和真实型参数三类。
39．直流伺服电机的保养内容主要是对电刷、等进行检查、调整、维修或更换。
40．误差复映一般是由加工过程中的变化而引起。
41．带传动是以作为标准长度，中性层长度为计算长度。
42．精加工时根据工件表面粗糙度和尺寸精度等工艺要求来制定刀具的磨钝标准称为。
43．自动编程软件中提供的常见下刀方式有斜线下刀和。
44．当凸轮转动时，借助于凸轮本身的，迫使从动件作相应的运动。
45．CAD/CAM软件提供的常用实体造型方法有拉伸、、扫描等。
46．能实现间歇运动的机构，除机构和槽轮机构以外，还有平面四杆机构和凸轮机构等。
47．在相同行距的情况下，刀具直径越大，残留高度，反之也成立。
48．故障是指在同样的条件下，只偶然出现的故障。
它往往与机械结构的局部松动、数控系统中部分元件工作特性的漂移等因素有关。
49．国内常用于CAD/CAM的软件系统有等（至少写出两种）。
50．在建立尺寸链时应遵循尺寸链最短原则，其目的是保证精度。
51．是指产品的使用价值，即产品的适用性。
一般包括性能、寿命、安全性、经济性和可靠性。
52．刀具寿命是指刀具耐用度与的乘积。
53．CAPP是属狭义CAM，通常指数控程序的编制，包括刀具路线的规划、、刀具轨迹仿真以及后置处理和NC代码生成等。
54．双向作用的棘轮，它的齿槽是的，而一般单向运动的棘轮齿槽是锯齿形的。
55．加工中心发生故障，维修人员到达现场后应首先进行。
56．轮系可获得的传动比，并可作较远距离的传动。
57．在形位误差的测量中，常用坐标测量机或其他坐标测量装置，对被测实际要素测出一系列坐标值，再经数据处理获得形位误差值。
这种测量原则称为测量原则。
58．三维实体在计算机内部的表示方法有、几何体素构造法、空间单元法等。
59．数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成部分称为。
60．如果内轮廓加工时不能采用切线进退刀，则切入与切出点最好应选在零件轮廓的
处。
61．带传动是以内周长作为标准长度，以长度为计算长度。
62．主要承受载荷的滚动轴承，叫做向心轴承。
63．高温下空气中的氧与硬质合金中的钴和碳化钨发生氧化产生组织疏松脆弱的氧化物而极易被切屑或工件带走，这样造成的刀具磨损称为。
64．能实现间歇运动的机构，除棘轮机构和槽轮机构等以外，还有平面四杆机构和机构。
65．在机械传动中，传动效率高、结构紧凑、功率和速度适用范围最广的是。
66．凸轮机构从动件的运动规律，是由凸轮所决定的。
67．利用自动编程中的可以避免加工中产生的过切、碰撞等问题。
68．数控机床的伺服驱动系统分两部分，包括控制主轴驱动系统和。
69．刀具寿命是刀具刃磨后从开始切削到后刀面磨损量达到磨钝标准所经过的。
70．CAD/CAM软件常用的建模方法有线框建模、实体建模、。
71．定轴轮系的传动比，等于组成该轮系的所有主动齿轮齿数的乘积与所有从动齿轮齿数的乘积。
72．加工中心高级工应能够完成尺寸公差等级为，表面粗糙度为Ra3.2ｕｍ孔系的钻、扩、铰切削加工。
73．全面质量管理有四个特点，即质量管理的科学性、服务性、预防性和。
74．自动编程软件中，后置处理是将转换成数控机床系统可执行的数控程序的过程。
75．DNC指利用直接控制数控机床进行数控加工，在加工过程中根据数控系统发出的请求传送相应的程序，程序段在数控系统中不保存，执行过的程序马上删除。
76．在形位误差的测量中，常利用坐标测量机或其他坐标测量装置，对被测实际要素测出一系列坐标值，再经数据处理，获得形位误差值。
这种测量原则称为测量原则。
77．某加工中心的X轴动作异常，维修人员在查找故障时将X轴和Z轴电动机的电枢线和反馈线对调，进行点动操作，并根据对调后出现的现象进行分析，查找故障。
这种方法称为。
78．钻加工精密孔，钻头通常磨出第二顶角，一般第二顶角的角度小于。
79．对工件加工精度影响较大的机床误差主要是、导轨导向误差和传动误差。
80．刀具轨迹与零件轮廓的切点轨迹是一行一行的，且与工件定位方向成一定角度，该加工方法称为。
81．CIMS是指，FMS是指柔性制造系统。
82．切削温度超过相变温度，刀具材料的金相组织发生转变，硬度显著下降，从而使刀具迅速磨损，称为。
83．利用自动编程中的可以避免加工中产生的过切、碰撞等问题。
84．加工中心的自动测量是指在加工中心上安装一些测量装置，使其能按照程序自动测出零件的尺寸及。
85．能实现间歇运动的机构，除棘轮机构和槽轮机构外，还有平面四杆机构和机构。
86．工艺系统受力变形，使的正确位置关系发生变化，从而引进零件的加工误差。
87．刀具的工艺磨钝标准VB值一般合理磨钝标准VB值。
88．链传动和带传动相比，链传动能保证准确的传动比，传动功率大，作用在轴和轴承上的力较小。
89．相同球头刀直径及行距下，残留高度在曲面倾斜角为时最大，在0︒、90︒时最小。
90．若主轴电动机过热，并且主轴驱动装置显示过电流报警等，则表明主轴电动机出现
故障。
91．CNC系统诊断技术的应用主要有三种方式：
启动诊断、、离线诊断。
92．是一种以专业技术、行政管理和科学方法相结合的现代化的管理体系和方法。
93．作为加工中心的操作人员，应当把箱盖、盖板或平面凸轮这样的零件安排在
上加工。
94．主轴机械部分和主轴驱动部分的故障均会引起主轴的异常噪声及振动。
若异常噪声及振动出现在减速过程中，则表明主轴的部分有故障。
95．国内常用CAD/CAM软件系统有等（至少写出两种）。
96．摩擦式棘轮机构，是一种无棘齿的棘轮，棘轮是通过与所谓棘爪的摩擦块之间的
而工作的。
97．用“测量原则”检测形位误差，就是通过被测要素上具有代表性的参数来评定形位误差值。
98．刀具误差包括磨损、安装误差以及，它将影响被加工零件的尺寸精度和位置精度。
99．在数控加工自动编程中，后置处理的功能是将通过软件计算而转换成为加工程序文件。
100．为了保证反向传动精度和轴向刚度，必须要消除滚珠丝杠螺母副的
二、选择题（请选择一个正确答案，将相应字母填入括号内。
每题2分）
1.在机械传动中，传动效率高、结构紧凑、功率和速度适用范围最广的是（）。
A、带传动B、摩擦轮传动C、链传动D、齿轮传动
2.下列建模方法中（）是几何建模方法。
A、线框建模、特征建模、参数建模B、特征建模、实体建模、曲面建模
C、线框建模、实体建模、曲面建模D、特征建模、线框建模、行为建模
3.某加工中心的进给伺服系统在沿X轴向进给时出现振动，并且振动周期与进给速度有关，这表明（）。
A、X轴的速度环增益太高或速度反馈有故障
B、X轴的位置环增益太高或位置反馈有故障
C、X轴的电流环增益太高或电流反馈有故障
D、系统加减速时间设定过小
4.关于CAM软件模拟仿真加工，下列说法错误的是（）。
A、可以把零件、夹具、刀具用真实感图形技术动态显示出来，模拟实际加工过程
B、模拟时将加工过程中不同的对象用不同的颜色表示，可清楚看到整个加工过程，找出加工中是否发生过切、干涉、碰撞等问题
C、通过加工模拟可以达到试切加工的验证效果，甚至可以不进行试切
D、可以模拟刀具受力变形、刀具强度、韧性、机床精度等问题
5.某加工中心在主轴转速指令为零时，主轴仍往复转动，调整零速平衡和漂移补偿也不能消除故障，这说明（）。
A、主轴转速偏离指令值B、主轴有定位抖动
C、主轴伺服系统受到外界干扰D、主轴转速与进给不匹配
6.某加工中心液压系统出现输油量不足的故障，下列四个原因中，你认为（）原因可以排除。
A、齿轮泵滤油器中有污物，管道不畅通B、溢流阀调定压力偏低
C、换向阀内泄露量大或滑阀与滑体配合间隙过大D、油温高
7．在下列选项中，对于“全面质量管理”中的“质量”概念表述最为准确、全面的是（）。
A、产品质量和每件成品的重量B、工作质量和产品数量
C、工序质量、产品数量和每件成品的重量D、产品质量和工作质量
8．曲面精加工，（）方案最为合理。
A、球头刀环切法B、球头刀行切法C、立铣刀环切法D、立铣刀行切法
9．选择：
若G65H01P#100Q40000
G65H01P#101Q50000
G65H02P#102Q#100R#101
则计算结果#102被赋值为（）mm
A、90000B、90C、10000D、10
10．关于误差复映的描述，（）是不正确的。
A、加工前的误差以类似的形状反映到加工后的工件上去。
B、若一批工件的毛坯尺寸不一，加工后的工件仍有尺寸不一的误差。
C、误差复映系数ε（ε<1）定量地反映了毛坯误差经加工后所减少的程度。
D、工艺系统的刚度越大，误差复映的现象就越明显。
11.在机械传动中能缓冲减振，并能起到过载安全保护作用的传动是（）。
A、带传动B、摩擦轮传动C、齿轮传动D、链传动
12.某加工中心的X轴动作异常，维修人员在查找故障时将X轴和Z轴电动机的电枢线和反馈线对调，进行点动操作，并根据对调后出现的现象进行分析，查找故障。
这种方法称为（）。
A、同类对调法B、备件更换法C、观察检测法D、原理分析法
13.加工中心的自动测量是指在加工中心上安装一些测量装置，使其能按照程序自动测出（）。
A、零件的尺寸B、刀具长度C、零件的尺寸及刀具尺寸D、刀具磨损
14.下面选项中，（）不属于线框建模的特点。
A、数据结构简单、存储量小
B、对硬件要求不高、处理时间少
C、常用来表达二维几何信息，如车间布局运动机构模拟、杆梁有限单元的显示等D、可进行物性计算，如物体的表面积、体积等
15.有效度A是衡量数控机床稳定性和可靠性的一个指标，它的表达式是（）。
其
中：
MTBF表示平均无故障时间；MTTR表示排除机床故障的修理时间。
A、B、
C、D、
16.作为加工中心的操作人员，应把齿轮箱体、减速器壳体或阀体这样的零件安排在（）上加工。
A、普通铣床B、数控铣床C、卧式加工中心D、立式加工中心
17．在下列选项中，对于“全面质量管理”中的“质量”概念表述最为准确、全面的是（）。
A、产品质量和每件成品的重量B、工作质量和产品数量
C、工序质量、产品数量和每件成品的重量D、产品质量和工作质量
18．在下列几种平面度误差的评定方法中，只有（）符合平面度误差的定义，其余均是近似的评定方法。
A、最小区域法：
包容实际表面距离为最小的两平行平面间的距离作为平面度误差值
B、最大直线度法：
以被测平面上个测量截面内的最大直线度误差作为平面度误差值
C、三点法：
以被测平面上相隔最远的三个点组成的理想平面作为评定误差的基准面，来计算平面度误差
D、对角线法：
以通过被测平面上的一条对角线且与另一条对角线平行的理想平面为评定基准来计算平面度误差。
19．判断交流伺服电机是否有故障，可将电动机与机械装置分离，在断电状态下，用手转动电动机转子。
下列四种情况，（）表示电动机无故障。
A、转子能连续转几圈并自由停下
B、转动转子时感觉有阻力，转一个角度后手放开，转子有返回现象
C、用手转不动电动机的转子
D、转动转子时感觉无阻力，转一个角度后手放开，转子无返回现象
20．除（）外，其他三个原因都会引起加工中心的主轴噪声。
A、电动机与主轴传动带过紧B、碟型弹簧位移量较小
C、齿轮啮合间隙不均匀或齿轮损坏D、传动轴承损坏或传动轴弯曲
21.在机械传动中，理论上能保证瞬时传动比为常数的是（）。
A、带传动B、链传动C、齿轮传动D、摩擦轮传动
21.在机械传动中，理论上能保证瞬时传动比为常数的是（）。
A、带传动B、链传动C、齿轮传动D、摩擦轮传动
22.用自动测量装置对工件进行自动测量，一般是用在（）
A、加工前，测量孔径、台阶高度差、孔距和面距等参数；加工中，测出工件的对称中心、基准孔中心；加工后，测量基准角及基准边的坐标值等参数
B、加工后，测量孔径等参数，消除安装误差；加工中，消除安装误差
C、加工前，测量孔径、台阶高度差、孔距和面距等参数；加工中，测量孔径等参数
D、加工前，测出工件的对称中心、基准孔中心等参数；加工中，自动补偿工作坐标系的坐标值，消除安装误差；加工后，测量孔径等参数
23.进行故障诊断时，首先应该（）。
A、确定故障产生的原因
B、建立故障树，罗列出产生故障的各个因素
C、查阅以往维修记录，了解有无类似故障发生
D、了解故障发生时的详细过程，检查有无报警
24.下面选项中，不属于曲面建模的特点的是（）。
A、能比较完整地定义三维物体表面B、可描述难以用简单数学模型表达的物体C、可真实反映物体的内部形状，可进行截面剖切
D、可提供给CAM进行三轴以上自动编程加工
25.同步式交流电动机与异步式交流电动机相比有许多优点，下列各项中不属于同步式交流电动机特点的是（）。
A、电动机散热性能好
B、由变频电源供电时，可方便地获得与频率成正比的可变转速
C、体积小、重量轻
D、采用了矢量控制技术
26.下列各宏程序中格式正确的是（）。
A、#1=
B、#1=|#2|C、#1=#2
D、#2=#2+1
27．对于常用夹紧装置，下列说法正确的是（）。
A、斜楔夹紧时楔角越小，增力作用越明显，自锁性能越好，所以楔角越小越好
B、螺旋夹紧机时采用粗牙螺纹比细牙螺纹具有更好的自锁性能
C、偏心夹紧是一种快速高效的夹紧方法
D、偏心夹紧自锁性能稳定，常用于工件表面误差大、加工有振动的场合
28．在以下几种圆度或圆柱度误差的评定方法中，（）评定的圆度或圆柱度误差值为最小，能最大限度地通过合格品。
A、最小外接圆法B、最大内切圆法C、最小二乘圆法D、最小区域法
29．与计算机辅助工艺规程设计（CAPP）相比，传统的工艺规程设计有（）的特点。
A、设计的工艺规程一致性好
B、利用成组技术相似性原理，减少大量的重复设计劳动
C、可对设计结果进行优化，工艺设计的经验易于继承
D、设计的质量取决于工艺人员的技术水平和生产实际经验
30．下列四个原因中，除（）以外，其余三个均会造成机床参数的改变或丢失。
A、数控系统后备电池失效B、机床在运行过程中受到外界干扰
C、操作者的误操作D、电网电压的波动
31.在切削脆性材料或以较小进给量切削塑性金属时,通常是（）磨损严重。
A、后刀面B、前刀面C、前、后刀面均磨损D、副后刀面
32.某加工中心的X轴动作异常，维修人员在查找故障时将X轴和Z轴电动机的电枢线和反馈线对调。
对调后进行点动X轴操作，发现原Z轴运动部件正常运动。
这说明故障出在（）中。
A、X轴伺服单元B、X轴电动机
C、CNC系统中X轴控制回路D、CNC系统中X控制器件
33.下列关于钻套的说法，正确的是（）。
A、通常钻套用于孔加工时引导钻头等细长刀具，其结构已标准化
B、固定钻套精度一般不如可换钻套高
C、钻套结构有国家标准，因此必须采用标准结构
D、钻套与不同的被引导刀具如钻头、铰刀等采用相同的配合
34.液压系统常出现的下列四种故障现象中，只有（）不是因为液压系统的油液温升引起的。
A、液压泵的吸油能力和容积效率降低
B、系统工作不正常，压力、速度不稳定，动作不可靠
C、活塞杆爬行和蠕动
D、液压元件内外泄漏增加，油液加速氧化变质
35.加工中心上精镗孔的加工精度可达（），表面粗糙度可达（）。
A、IT6-IT7Ra0.4B、IT7-IT8Ra0.8
C、IT8-IT9Ra1.6D、IT9-IT10Ra1.6
36.某加工中心进行镗孔加工时，所镗出的孔与其基准的相互位置有误差，但未产生孔的形状误差，造成这种误差的原因很可能是（）。
A、机床的传动误差B、机床导轨的导向误差
C、机床主轴的纯径向跳动D、机床主轴的纯轴向窜动
37．夹具误差直接影响被加工零件的（）。
A、位置误差B、尺寸误差C、位置误差和尺寸误差D、形状误差
38．在以下几种圆度或圆柱度误差的评定方法中，（）评定的圆度或圆柱度误差值为最小。
A、最小外接圆法B、最大内切圆法C、最小二乘圆法D、最小区域法
39．一般说来，对工件加工表面的位置误差影响最大的是（）。
A、机床静态误差B、夹具误差C、刀具误差D、工件的内应力误差
40．使用带传动的主轴系统，会出现主轴在强力切削时停转的现象。
下列四个原因中，不会引起这一现象的是（）。
A、电动机与主轴连接的皮带过松B、皮带表面有油
C、摩擦离合器调整过松或磨损D、主轴缺少润滑
41.用自动测量装置对工件进行自动测量，一般是用在（）
A、加工前，测量孔径、台阶高度差、孔距和面距等参数；加工中，测出工件的对称中心、基准孔中心；加工后，测量基准角及基准边的坐标值等参数
B、加工后，测量孔径等参数，消除安装误差；加工中，消除安装误差
C、加工前，测量孔径、台阶高度差、孔距和面距等参数；加工中，测量孔径等参数
D、加工前，测出工件的对称中心、基准孔中心等参数；加工中，自动补偿工作坐标系的坐标值，消除安装误差；加工后，测量孔径等参数
42.进行曲面精加工，下列方案中最为合理的方案是（）。
A、球头刀环切法B、球头刀行切法C、立铣刀环切法D、立铣刀行切法
43.加工中心操作工技师应能指导下级人员进行技术操作，其中加工中心高级工应能够（）。
A、加工尺寸公差等级为IT8,表面粗糙度为Ra1.6ｕｍ的各类平面
B、加工尺寸公差等级为IT8,表面粗糙度为Ra3.2ｕｍ的复杂平面轮廓
C、加工尺寸公差等级为IT9,表面粗糙度为Ra6.3ｕｍ的二维直线、圆弧轮廓
D、加工尺寸公差等级为IT9,表面粗糙度为Ra6.3ｕｍ的三维曲面
44.步进电机具有（）的特点。
A、控制简单、惯性小B、调速范围宽C、输出力矩大D、升降速响应快
45.下列建模方法中，（）是几何建模方法。
A、线框建模、特征建模、参数建模B、特征建模、实体建模、曲面建模
C、线框建模、实体建模、曲面建模D、特征建模、线框建模、行为建模
46.下面情况下，对铣刀前角的选择错误的是（）。
A、加工脆性材料时，切削力集中在刃口处，为防止崩刃，通常选取大的负前角
B、切削塑性材料通常选择较大的前角
C、切削塑料较切削20钢应选择更大的前角
D、精加工适当增大前角有利于提高加工表面质量
47．下面关于夹紧力的说法，错误的是（）。
A、为了保证可靠加工，夹紧力越大越好
B、夹紧力作用点应选在工件刚性较好的地方，使夹紧变形最小
C、夹紧方案最基本的要求是必须保证工件的定位不被破坏
D、夹紧力方向应有利于减少夹紧力，这样既使操作省力，又使结构紧凑
48．加工中心润滑系统常用润滑油强制循环方式对（）进行润滑。
A、负载较大、转速较高、温升剧烈的齿轮和主轴轴承
B、负载不大、极限转速和移动速度不高的丝杠和导轨
C、负载较大、极限转速和移动速度较高的丝杠和导轨
D、高速转动的轴承
49．当对平面度误差值的评定结果有争议时，若没有特殊说明，则应以（）作为仲裁的评定方法。
A、最大直线度法B、最小区域法C、三点法D、对角线法
50．某加工中心进行镗孔加工时，所镗出的孔有圆度误差，但该孔与其基准的相互
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