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钢板桩施工组织设计

杨桥船闸扩建工程导靠船建筑物

冷弯钢板桩、土锚及附属工程项目施工

目  录

第一章 编制说明及编制依据  1

1.1方案编制依据  1

1.2本工程执行的规范、规程  1

第二章 工程概况及特点  1

2.1工程概况  1

2.2施工目标  2

2.3施工总体部署  3

2.4本工程的重点及难点  3

第三章 项目组织管理机构  3

3.1项目管理人员架构示意图  3

第四章 施工进度计划及保证措施  4

4.1劳动力工种、数量  4

4.2工期保证措施  4

第五章 施工机械设备  5

5.1机械设备计划  5

5.2机械设备保证措施  6

第六章 工程施工方案及技术措施要求  6

6.1施工组织准备  6

6.2钢板桩施工方法  7

6.3土方开挖施工  8

6.4土锚施工工艺及方法  10

6.5检测计划  12

第七章 质量目标及保证措施  12

7.1质量目标  12

7.2质量保证措施  13

7.3质量管理制度  13

第八章安全文明目标及保证措施  14

8.1安全文明生产目标  14

8.2安全生产保证措施  16

8.3文明施工保证措施  18

8.4应急处理措施  19

第九章施工措施  21

9.1相关协调配合措施  21

 

第一章 编制说明及编制依据

1.1方案编制依据

我司在编制本施工方案之前,对施工现场多次组织技术人员进行勘测、调查,做到施工方案有针对性、合理性、可行性,主要编制依据如下:

1、设计单位提供的工程设计图纸。

2、我工区有关技术人员对工程场地的详细调查。

3、建设单位提供的《岩土工程勘察报告》

4、设计图纸规定及国家现行的规范和标准。

5、现行国家、地方和行业的有关法律法规条文、强制性条文、技术条文要求;

6、我工区现有的人员、技术、机械设备能力和施工管理经验。

1.2本工程执行的规范、规程

(1)《工程测量规范》(GB50026-2007);

(2)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);

(3)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);

(4)《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002);

(5)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);

(6)《钢结构设计规范》(GB50017-2003);

(7)《建筑桩基检测技术规范》(JGJ79-2002);

第二章 工程概况及特点

2.1工程概况

杨桥船闸扩建后为Ⅳ级单线单级船闸,门槛水深、闸室长度等满足500吨级通航。

根据船型、运量及远期发展,船闸规模确定为200×13.0×3.5m(长×宽×门槛水深)。

上游导航墙顶标高35.5m+1.2m(栏杆),引航道底标高23.6~24.1m;下游导航墙顶标高35.0+1.2(栏杆),引航道底标高21.59~22.09m。

(1)上游右侧主靠船段护岸长度175.1m,端头64.35m采用双排钢板桩对拉结构,由前后墙钢板桩、导梁、钢拉杆、砼帽梁及砼顶层组成。

剩余110.75m采用单层土锚钢板桩结构,由前墙钢钢板桩、导梁、土锚及砼帽梁组成。

钢板桩为连续施打的“U”型冷弯钢板桩,桩长18m导梁为两根36c槽钢组成的组合结构;拉杆长度8.35m,中心高程32.4m和29.0m,拉杆间距2.6m,拉杆采用直径70mm、强度345级合金拉杆;砼帽梁为C30钢筋砼结构,其高度为2.9m,底标高▽32.6m,顶标高▽35.5m,帽梁顶端加双排不锈钢栏杆。

(2)上游右侧主导航墙长度120m,采用双层土锚钢板桩结构;采用冷弯U型钢板桩,桩长18m,桩顶标高33.2m,桩底标高15.2m,钢板桩后设导梁,导梁为36c-Q345槽钢。

锚固采用双层分散压缩型土锚,锚点高程31.0m、27.5m,锚杆倾角15°,土锚水平间距2.6m,锚杆自由段长度分别为6m和8m,锚固段长度分别为15m和19.5m,锚孔直径180mm,锚索分别为4束和6束12.7无粘结钢绞线,注浆体采用水泥砂浆,二次高压劈裂注浆。

钢板桩墙顶设砼帽梁,宽度为1.2m。

(3)上游左侧主导航墙长度79.95m,采用双层土锚钢板桩结构;采用冷弯U型钢板桩,桩长18m,桩顶标高33.2m,桩底标高15.2m,钢板桩后设导梁,导梁为36c-Q345槽钢。

锚固采用双层分散压缩型土锚,锚点高程31m、27.5m,锚杆倾角20°,土锚水平间距2.6m,锚杆自由段长度分别为6m和8m,锚固段长度分别为15m和19.5m,锚孔直径180mm,锚索分别为4束和6束12.7无粘结钢绞线,注浆体采用水泥砂浆,二次高压劈裂注浆。

钢板桩墙顶设砼帽梁,宽度为1.2m。

(4)下游右侧导航墙长度为100.1m,采用双层土锚钢板桩结构,该结构由钢板桩、导梁、土锚及砼帽梁组成。

钢板桩为U型钢板桩,桩长为19m;导梁为两根25a槽钢组成的组合结构;锚固采用双层分散压缩型土锚,锚点高程29.5m、26.0m,锚杆倾角15°,土锚水平间距2.6m,锚杆自由段长度分别为6m和8m,锚固段长度分别为9m和16m,锚孔直径180mm,锚索分别为6束和6束12.7无粘结钢绞线,注浆体采用水泥砂浆,二次高压劈裂注浆。

钢板桩墙顶设砼帽梁,宽度为1.2m。

(5)下游左侧导航墙长度为87.1m,采用双层土锚钢板桩结构,该结构由钢板桩、导梁、土锚及砼帽梁组成。

钢板桩为U型钢板桩,桩长为19m;导梁为两根25a槽钢组成的组合结构;锚固采用双层分散压缩型土锚,锚点高程29.5m、26.0m,锚杆倾角15°,土锚水平间距2.6m,锚杆自由段长度分别为6m和8m,锚固段长度分别为9m和16m,锚孔直径180mm,锚索分别为6束和6束12.7无粘结钢绞线,注浆体采用水泥砂浆,二次高压劈裂注浆。

钢板桩墙顶设砼帽梁,宽度为1.2m。

2.2施工目标

我工区在编制本施工方案之前,对施工现场多次组织技术人员进行勘测、调查,认真分析施工设计图纸,做到本施工方案力求有针对性、合理性、可行性。

以安全、优质、高效、文明施工完成本施工项目。

1、工程质量目标

质量目标:

合格

执行标准:

国家或行业的质量检验评定标准。

2、施工进度目标

针对本工程工期紧、任务重的特点,我工区将配备素质高、施工经验丰富、战斗力强的项目管理人员,提供充足的物资、设备保证,以及选用施工水平高的施工班组,确保在总体施工进度计划内完成本工程。

3、成本目标

采用先进建筑施工技术,提高生产效率,从而提高施工进度,降低成本,追求行业最低成本目标,提高经济效益和社会效益。

4、文明施工、安全生产目标

杜绝重大伤亡事故及一般事故。

无工程事故和重大设备事故。

不发生机械设备事故和管线损坏事故。

安全生产目标:

杜绝发生重大安全事故(零人员死亡)。

2.3施工总体部署

本工程涉及两个基坑,分布为基坑1和基坑2(施工平面图),呈矩形形态,且规模较小。

为了能尽快的完成任务并优化资源合理利用,两个基坑拟同时进行施工。

对于基坑1先施工南侧CD段的旋喷桩和开挖1.0m厚土层以方便钢板桩施工,待旋喷桩施工完以及土方开挖至1.0后,再进行钢板桩施工,再施工CD段的钢板桩;对于基坑2先施工北侧EF段的旋喷桩和和开挖1.0m厚土层以方便钢板桩施工,待旋喷桩施工完以及土方开挖至1.0后,再进行钢板桩施工。

目的是尽可能的减小打桩对中间已建建筑物的影响,同时,也是为了增强CD段和EF段土体的抗渗性能,防止因地下水位下降造成中间建筑物的不均匀沉降。

2.4本工程的重点及难点

1、工程特点

根据施工区域现场踏勘和有关设计图纸资料等,本工程有如下几个特点:

(1)工程质量技术要求高。

(2)施工工期紧迫。

(3)现场环境对钢板桩施工工艺要求较高。

(4)作业空间小。

第三章 项目组织管理机构

3.1项目管理人员架构示意图

第四章 施工进度计划及保证措施

4.1劳动力工种、数量

劳动力工种、数量

序号

名称

人数

 

序号

名称

人数

1

项目经理

1

9

测量人员

1

2

工程师

1

10

机修工

1

3

施工员

2

11

钢板桩工

10

4

质量员

1

12

振动锤

8

5

安全员

1

13

挖掘机

4

6

预算员

1

14

长臂反铲

4

7

资料员

1

15

旋喷机

6

8

材料员

1

16

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.2工期保证措施

为了确定本工程施工按上述进度计划顺利进行,按计划工期完工,确定以下工期保证措施。

1、由于本工程工期要求紧,工作量较大,尽量采用全面铺开、齐头并进的施工方法。

2、项目部加强组织、管理,同时加强协调与业主、监理、材料供货商的关系,以及项目部内部各部门、各班组间的关系。

确保现场施工条件满足要求,以及施工设备、人力、材料到位,备用资源充足。

(1)设备:

进场设备要留有余量,确保各种设备的工作效率,以保证遇到特殊情况下不延误工期。

(2)人力:

确保人员数量、质量满足工程施工需要,配备各种技术管理人员、施工作业人员。

在人员安排上尽量配备以前施工过桩基础、有丰富经验的熟练工人。

(3)材料:

保证施工材料供应,按材料供应计划提前一周将各类材料落实,及时对进场材料做好送检工作,不影响工程施工。

3、每周安排计划,下达班组和个人,定额和完成的工程量指标,明确责任。

4、每天班组对进度和质量实行自检,提出完成计划的具体措施。

每周召开协调会,督促和协调专业协作队伍按工序和施工进度,及时解决延误施工工期的因素。

5、施工方法:

严格按施工工艺及施工规范和设计要求施工。

6、施工管理:

在施工管理上采用以下工期保证措施。

第五章 施工机械设备

5.1机械设备计划

本工程所有进场施工机械设备由项目部统一调配,同时作好机械保养、调试、配件供应的工作计划。

机械设备计划详见下表。

拟投入的主要机械设备表

序号

设备名称

规格型号

数量

机械状况

1

履带吊机

100t

1台

良好

2

振动锤

135kw

1台

良好

3

自卸汽车

10-15吨

3台

良好

4

桩机

400

1台

良好

5

电焊机

10千瓦

3台

良好

6

水准仪

S3E

1台

良好

7

经纬仪

 

2台

良好

8

潜水泵

扬程15m

2台

良好

9

旋喷机

 

2台

良好

10

履带式土錨钻孔机(带套筒)

30米

1台

良好

11

履带式旋转机

200kw

1台

良好

 

 

 

 

 

5.2机械设备保证措施

1、针对本工程施工特点,将投入最先进、足够的机械设备,配备熟练的机械操作手,确保施工机械化和施工连续性,建立机械设备履历台帐,对机械设备进行动态管理。

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