造纸项目立项节能专项评估报告.docx
《造纸项目立项节能专项评估报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《造纸项目立项节能专项评估报告.docx（33页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
造纸项目立项节能专项评估报告
某某市华通纸业有限公司
年产40万吨再生纸项目
节能专项报告
RHZX090804211-0104
河北某某项目管理集团有限责任公司编
二○○九年十一月
编制单位：
河北某某项目管理集团有限责任公司
工程咨询资格证书编号:
工咨甲10320070035
项目编制人员：
注册咨询工程师
注册咨询工程师
注册咨询工程师
工程师
工程师
工程师
助理工程师
助理工程师
助理工程师
助理工程师
审核、审定：
高级工程师
注册咨询工程师
第一章项目基本情况
1.1项目名称
1.1.1项目名称
某某市华通纸业有限公司年产40万吨再生纸项目
1.1.2公司简介
某某市华通纸业有限公司始建于2001年8月，主要产品为高强瓦楞纸。
公司位于某某市东15公里，112国道王庄子路口南1公里，北至北京100公里，东至天津50公里，交通便利，地理位置优越。
占地面积70000平方米，建筑面积20000平方米，现有员工200人，其中管理人员、技术人员50多人。
经营管理上采用“以信为本，以诚为道，以优取胜”的经营理念。
公司投入重资加强各个方面的硬件，拥有国内先进的高强瓦楞纸生产设备。
1.2项目建设地点及厂址
1.2.1建设地点及厂址
本项目拟建在某某市煎茶铺镇，112国道以北，公路交通十分便利。
建设场地地势平坦，周围自然环境良好，地下水资源丰富，电力供应充足，基础设施齐全，适合本项目建设。
项目建设场地用地为一般农田，须由当地土地管理部门按规定办理农用地转用报批手续，取得土地使用权。
按总体规划，厂区总占地面积140000m2，合210亩。
1.2.2自然条件
1、地形、地貌、地震情况
某某市位于冀中平原北部，境内无山脉、丘陵，地势平缓，自西北向东南倾斜，呈西高东低之势，地面高程由海拔11.1m缓降到2.1m（黄海高程），自然坡降为三千分之一。
土壤为冲积母质，土层深厚，大部分属于潮土类型。
根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001），抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g。
2、水文地质条件
某某市水资源包括地表和地下水两部分：
地表水总量即过境（含上游入境的地表径流量和枯季引水量）与降水自产径流之和，多年平均值15205.6万立方米；地下水资源分浅层水和深层水两部分。
经测算浅层地下水和深层地下水总量多年平均值为6848.44万立方米和3711.49万立方米，地下水资源总量为10559.93万立方米。
项目所在地区地势平坦，土质优良，结构稳定，地震裂度为7度区，承载力为110-130kpa，最大冻土深度为0.55m，地下水位深度为6-12m。
根据场地水质分析结果资料，建筑场区范围内地下水的化学类型对建筑混凝土无腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性。
3、气象资料
该地区属温带大陆性季风气候，四季分明，气候温和，日照充足，年平均降水量543毫米，年均气温11.5度，最高平均气温26℃，最冷平均气温-5.6℃，年平均降水量543.6毫米，无霜期178天，年日照2762小时，平均日照率62%。
基本上不受地震、台风、洪水、飓风等灾害性天气影响。
1.3项目建设规模、产品方案
1.3.1建设规模
根据公司发展战略、现有能力和市场调查，本项目建设规模拟定为：
年产30万吨高强包装纸，10万吨文化用纸。
1.3.2产品方案
本项目产品方案为年产30万吨高强包装纸，10万吨文化用纸。
产品参照《废纸再利用技术要求》（GB20811--2006），《包装纸板》（GB/T6544--2008），《文化纸》（GB/T1910--2006）标准执行。
包装纸板技术指标
表1-1
代号
包装纸板最小综合定量（g/m2）
优等品
合格品
类级代号
耐破强度（kPa）
边压强度（kPa）
类级代号
耐破强度（kPa）
边压强度（kPa）
S
250
S-1.1
650
3.00
S-2.1
450
2.00
320
S-1.2
800
3.50
S-2.2
600
2.50
360
S-1.3
1000
4.50
S-2.3
750
3.00
420
S-1.4
1150
5.50
S-2.4
850
3.50
500
S-1.5
1500
6.50
S-2.5
1000
4.50
D
375
D-1.1
800
4.50
D-2.1
600
2.80
450
D-1.2
1100
5.00
D-2.2
800
3.20
560
D-1.3
1380
7.00
D-2.3
1100
4.50
640
D-1.4
1700
8.00
D-2.4
1200
6.00
700
D-1.5
1900
9.00
D-2.5
1300
6.50
T
640
T-1.1
1800
8.00
T-2.1
1300
5.00
720
T-1.2
2000
10.00
T-2.2
1500
6.00
820
T-1.3
2200
13.00
T-2.3
1600
8.00
1000
T-1.4
2500
15.50
T-2.4
1900
10.00
文化纸技术指标
表1-2
指标名称
单位
规定
优等品
一等品
合格品
定量
g/m2
42.045.047.048.049.051.0
定量允许偏差≤
%
±5.0
横幅定量变异系数≤
%
2.5
2.8
3.0
抗张指数≥
N·m/g
40.0
38.0
34.0
横向撕裂指数≥
mN·m2/g
5.50
5.00
4.50
平滑度
别克平滑度≥
S
35
30
25
本特生粗糙度≤
mL/min
180
200
220
亮度≥
%
50.0
不透明度≥
%
90.0
89.0
88.0
尘埃度
（0.5～4.0）mm≤
个/m2
64
100
120
（1.5～4.0）mm≤
4
8
12
大于4.0mm
不许有
不许有
不许有
交货水分
%
6.0～10.0
卷筒接头≤
个/卷
1.00
2.00
3.00
色调
L
≥70.0
a
-2.0～+2.0
b
<10.0
同班次的色差≤
1.5
2.0
-
印刷表面粗糙度≤
μm
5.00
5.50
6.00
1.4建设内容
根据项目厂区的地形和拟建构筑物的功能，厂区按功能分为综合生产车间、辅助生产区、公用工程区、办公生活区。
本项目主要建（构）筑物见下表。
主要建、构筑物工程一览表
表1-3单位：
m2
序号
名称
平面尺寸
占地面积
建筑面积
个数
层数
结构形式
备注
1
制浆车间
80×30
4800
9600
2
2
框架
2
抄造车间
220×30
19800
39600
3
2
框架
3
原材料库
200×30
12000
24000
2
2
框架
4
辅料库
200×30
6000
12000
1
2
框架
5
成品库
150×30
9000
18000
2
2
框架
6
配电室
40×20
800
800
1
1
框架
7
锅炉房
180×40
7200
7200
1
1
框架
8
水泵房
60×20
1200
1200
1
1
砖混
9
换热站
50×20
1000
1000
1
1
砖混
10
污水处理站
210×90
18900
18900
1
1
框架
11
办公楼
60×20
1200
4800
1
4
框架
12
倒班宿舍
60×20
1200
4800
1
4
框架
13
食堂
30×30
900
1800
1
2
砖混
14
浴室
30×20
600
600
1
1
砖混
15
门房
6×5
60
60
2
1
砖混
15
合计
81660
144360
1.5工艺技术方案、设备方案和工程方案
1.5.1工艺技术方案
1、废纸生产线说明：
废纸箱经链板输送机送往水力碎浆机，在水力揉搓和机械剪切的作用下，将废纸箱破碎成纤维束，同时将部分杂质分离出去。
经过碎解的浆经高浓除渣器，将重杂物除去，从而更有利于下一道工序的筛选，粗筛是将纤维束和杂质分离的设备，再配合单效分离机和排渣分离机，将杂质分离出去，将合格浆料细纤维化；通过粗筛的浆料，再用中低浓除砂器，将细小重杂物除去，从而减少后到筛选设备的磨损。
利用分级筛把浆料分为长纤维和短纤维，短纤维直接通过浓缩设备进入抄造工序，从而节省了动力消耗：
缩短了工艺流程。
而长纤维中含有大量的纤维束和细小杂质及热溶物，为此采用一段精筛，将粗大纤维束及杂物分离出去，进一步采用双盘磨浆机和多功能除渣器，将纤维束碎解，将杂物分离。
为进一步提高原料得率，采用二段精筛回收一段精筛尾浆中的合格纤维，利用浓缩设备将一段精筛和二段精筛的合格浆料进行洗涤浓缩，热分散是分散和去除胶粘物（热溶物）的关键设备，胶粘物在高温、高压、和机械揉搓作用下，分解成细小颗粒，从而提高产品质量和纸机运转率，通过热分散的浆料呈颗粒状。
为达到抄造要求，采用精浆机将颗粒疏散，使浆料进一步纤维化。
2、高档废纸或木浆生产线说明：
高档废纸（经人工挑选）或木浆，经链板输送机送往水力碎浆机，经碎解后的浆料再用DD双盘磨浆机，将浆料细纤维化，并适当切断纤维，达到抄造要求。
3、造纸工艺说明：
三种不同浆料经网前筛处理，去掉气泡和粗大纤维：
在流浆箱的匀浆作用下，将浆料均匀地喷到成形网上，利用刮水板真空吸水箱以及真空付辊脱掉大部分水分。
湿纸页达到12—20%，再经压榨挤压脱水，使干度达到40%以上，同时纸页的强度得到提高，烘干部是靠蒸汽将纸页中多余的水分蒸发掉。
为提高成品质的档次，采用表面施胶机和压光机来提高成纸的物理指标。
最后经卷纸和复卷工序，将成品质入库。
4、文化纸工艺说明：
商品浆经链板输送机送入水力碎浆机，在水力揉搓和机械剪切作用下，将浆板碎解成纤维状，再经DD双盘磨浆机进一步细纤维化，使浆料的打浆度适合抄造工艺标准。
两种以上的浆料经过不同比例的搭配，生产出不同种类的文化用纸。
生产工艺流程图如下：
图1-1文化纸生产工艺流程示意图
图1-2包装纸生产工艺流程示意图
1.5.2设备方案
1、设备选型原则
设备是实现工艺要求的基本条件，随着人们对废纸回收的日益重视，废纸处理设备的发展也越来越快。
废纸处理成套设备用于对废纸进行碎解、净化、筛选、洗涤、热分散处理，以获得高质量的纸浆。
根据现代废纸品质的特点，废纸处理成套设备应尽量满足以下要求：
（1）在保持废纸中原有纤维的长度和打浆性能的基础上，碎解设备要尽可能地分离纤维而又不打碎杂质，碎解、疏解设备效率高，节省动力，保证成纸的物理性能。
（2）尽可能除去废纸中的各类轻重杂质，筛选、净化设备效率高。
（3）采用先进的热分散技术，将工序中未除去的热熔物分散成肉眼看不到的微细颗粒，均匀分布于浆料中，从而提高纸张的外观质量和纸机的抄造性能。
（4）简化制浆流程，降低水、电、汽消耗，提高成浆得率，杂质、废水易于处理。
2、主要工艺设备
主要工艺设备详见工艺设备一览表
主要设备清单
表1-4
序号
设备名称
型号
单位
数量
功率
总功率
备注
1
链板输送机
B2200
台
2
30
60
2
水力碎浆机
60m3D
台
2
450
900
3
高浓除渣器
GC08
台
2
4
粗筛
ZSLS—C4
台
2
250
500
5
单效分离机
ZDF—25
台
2
132
264
6
排渣分离机
ZSZ—2
台
4
55
220
7
中低浓除渣器
HC—III
套
2
8
一段精筛
WS400
台
2
200
400
9
DD双盘磨浆机
DD—600
台
2
220
440
10
分级筛
FS400
台
2
200
400
11
低浓除渣器
HC—I
套
2
12
多功能除渣器
DC—II
套
2
13
二段精筛
WS200
台
2
90
180
14
盘式浓缩机
ZNP3516
台
4
30
120
15
热分散机
DHD1050
台
2
430
860
16
精浆机
ZM—￠750
台
4
350
1400
17
轻质除渣器
LC—IV
套
2
18
网前筛
SS600
台
6
160
960
19
连板输送机
B1200
台
1
18
18
20
水力碎浆机
15m3
台
1
315
315
21
DD磨浆机
DD—500
台
3
185
555
22
纸机
4800/mm/500
台
1
2000
2000
23
纸机
4400mm/600
台
1
2000
2000
24
潜水排污泵
AS75-2CB
台
2
25
50
污水
处理
设备
25
机械除污机
XGC
台
2
2
4
26
曝气机
1.75m3/min
台
2
3
6
27
冲洗水泵
KQSN300
台
2
22
44
28
加药泵
20-160
台
2
1
2
29
带式压滤机
DYQ-1500
台
2
3
6
30
引风机
7416Nm3/h
台
1
280
220
锅炉
系统
31
一次风机
37887Nm3/h
台
1
400
320
32
二次风机
4744Nm3/h
台
1
180
160
33
变压器
S11-2000kVA
台
2
14
28
合计
70
12812
1.5.3工程方案
1、总图布置
（1）功能分区
厂址在某某市煎茶铺镇，112国道北侧。
根据项目厂区的地形和拟建构筑物的功能，厂区按功能分为综合生产车间、辅助生产区、公用工程区、办公生活区。
（2）人流、物流组织
厂区南侧设置大门两座，用于原辅材料的运入以及成品的运出和人员的进出。
（3）道路设计
为了满足消防设计规范的要求和物流运输的便利，厂区道路设计为环形，主要道路宽12m，次干道路宽为6m，消防车道为4m。
（4）竖向布置
考虑排雨水及防止暴雨积水，厂区内部道路纵坡≤0.2%。
设计标高结合地形现状，西低东高。
全厂室外地坪平均0.2%-0.4%，雨水采用暗管排除。
建筑室内地坪标高及道路设计采用黄海高程系统。
厂房及动力站房建筑室内外高差均为0.3m。
（5）绿化布置
全厂绿化以普通绿化与重点绿化相结合的原则布置。
2、给排水工程
根据项目用水要求及项目所在场地情况，在断层的西侧、富水性好的地点、选择深水井位置，分别在浅层和深层各打井3眼，各井位置独立，相距100米以上，每眼出水量为100m3/h，水质符合生产，生活用水要求。
用水通过无级变频调速给水泵进入厂区给水管网。
厂区采用生产、生活、消防合一的给水系统。
项目用水量表
表1-5
序号
用水部门
用水种类
时用水量
日用水量
备注
1
生活用水
饮用水
6.5
52
60L/人·天
2
生产用水
饮用水
400
9600
3
绿化道路
7.5
60
中水
4
未预见水
40.7
965.2
水量的10％
5
小计
447.2
10617.2
6
室内消防
一次水
15L/S
7
室外消防
一次水
30L/S
由上表可知，本项目日均用水量10617.2m3，时用水量447.2m3，全年用水量为331.3万m³。
一次消防用水量162m3，其中室内消防水量54m3，室外消防水量108m3。
为满足该项目的污水处理能力，达到环保要求，在该项目建设时期同时建设污水处理厂一座，满足造纸排放污水的处理量。
合格达标后排放。
将污水处理厂的中段水100%回收利用，减少排放量，同时也解决了造纸用水。
纸机白水循环利用的基本原则是在不影响纸机操作和成纸质量的前提下，尽量对白水加以处理和利用，尤其是优先利用浓白水，以尽量减少清水用量。
造纸机的白水可采用三级循环的方式来处理，第一级循环采取网部的白水，用于冲浆稀释。
第二级循环是网部剩余的白水和喷水管的水经白水回收设备处理，回收其中物料，并将处理后的水分配使用，处理后的白水，可作为喷水管用水，也可送往打浆调料部分作为稀释用水，也可送往制浆车间。
第三级循环是纸机及其他工段的排水和第二级循环多余水，该系统的水有许多是含树脂、油污等被污染的水，需汇合起来经处理设备处理，并将处理水分配使用，用来代替清水，用于抄纸系统。
公用污水处理系统可对产生的生产污水、分析化验污水、生产区地面冲洗水、生活污水、被污染的初期雨水等进行生化处理。
处理后的污水可做到达标排放，出水水质达到《污水综合排放标准》GB8978-1996一级指标。
为保证外排污水水质达标，污水处理系统设置在线监测仪器。
生产废水收集后，进入厂内的中水处理站，经处理达标后，部分用作厂区道路浇洒和绿化用水，其余部分用作市政绿化和洗车用水。
3、供配电工程
（1）供电负荷
本项目主要生产负荷为III类负荷。
用电设备装机容量约14600kW，经计算有功功率为9860kW，厂区拟新配备2000kVA变压器2台，可满足项目用电的需要。
本项目年工作时间7488小时，年用电量为7383万kWh。
负荷计算见下表。
用电负荷计算表
表1-6
序号
用电设备
设备容量（kW）
需要系数Kx
功率因数cosΦ
计算系数tgΦ
计算负荷
有功kW
无功kvar
视在kVA
1
生产车间（高压）
10000
0.75
0.8
0.75
7500
5625
2
生产车间（低压）
3000
0.75
0.8
0.75
2250
1688
3
辅助设施
1500
0.75
0.8
0.75
1125
844
4
照明
100
0.8
0.9
0.5
80
39
5
小计
14600
10955
8195
6
乘同时系数0.9
9860
7375
7
无功补偿
-4135
8
低压侧负荷合计
9860
3241
10378
11
补偿后功率因数
0.95
根据本项目实际工艺、工序情况，高强包装纸用电量高于文化用纸，本项目高强包装纸用电量为190kWh/t,文化用纸用电量为170kWh/t。
（2）供电回路及电压等级的确定
考虑到项目生产实际需要，对关键的重要用电设备按三级负荷供电。
厂区电压为380V动力电源和220V照明电源。
（3）电源选择
本项目用电由煎茶铺镇35kV变电站专线引入，项目35kV/6kV变电开关场，解决项目用电。
（5）防雷、接地
项目厂区高于20米的建筑物屋面设避雷带，车间设环形接地带，正常不带电的金属外壳及管道均连接成等电位体，接地电阻R<10Ω。
供电系统采用TN-C-S系统重复接地R<10Ω。
（5）主要电气设备
本项目拟配备2000kVA变压器3台，以及高压开关柜、低压配电屏等电气设备，详细情况见表1-7：
主要电气设备表。
主要电气设备表
表1-7
序号
名称
型号规格
数量
单位
备注
1
电力变压器
S11-2000kVA10/0.4kV
3
台
2
高压开关柜
GG-1A（F）
4
套
3
电压互感柜
4
套
4
低压进线屏
GGD2-09
4
套
5
低压进线屏
GGD2-38
4
套
6
计量柜
1
套
7
馈电柜
2
套
8
无功功率自动补偿屏
GGJ2-01
2
套
4、供热
（1）设计依据和供热研究范围
供热工程研究是根据厂方提供的有关基础资料及生产工艺确定用气量等进行可行性研究的。
供热研究范围：
热源的选择、锅炉房运煤、除灰渣、水处理、烟气除尘等设施。
（2）热源的选择
该地区无集中供热热源，亦无其他可利用热源，故而仍需新建锅炉房供给生产用蒸汽。
本项目拟建造流化床锅炉，循环流化床燃烧是一项较新燃烧技术，它的燃烧系统较简单，使用的燃料粒度为12毫米以下，运行效率约为92%~99%。
可以燃烧灰分和水分较大的劣质煤，低温燃烧条件方便脱硫NOX排放低，负荷调节比大，运行灵活方便。
（3）全厂热负荷及供热要求
本项目4800/mm/500、4400mm/600纸机等设备计算平均用气量为70t/h（1MPa（G），2776kJ/kg，单位能耗量为1.31t/t。
），因此，本项目拟建造75t/h流化床锅炉一台，全厂总产能40万t/a，工作时间7488h，75t/h流化床锅炉（效率以95%计，项目用煤为4500kcal/kg、18817kJ/kg）耗煤量为（70t/h×7488h×2776kJ/kg）/18817kJ/kg/95%=813974t/a。
冬季采暖采用70度的烘缸冷凝水。
即能满足生产及生活的要求，也达到了节能的目的。
5、采暖、通风
（1）采暖
全厂采暖拟采用70℃热水（烘缸冷凝水）采暖，锅炉房内设热交换装置，供各建筑物采暖。
采暖系统为单管上供下回式，铸铁四柱813型散热器。
（2）通风
有些工段在生产过程中有热汽等，为了改善劳动环境，在这些工段设置轴流风机进行排风，通风换气。
仪表控制室选用壁挂分体式空调机，供夏季室内降温，保证自控仪器正常运行。
6、辅助生产设施
（1）中心化验室
本项目在办公楼设有中心化验室，负责全厂原材料及产成品的质量检验。
（2）机修
机修任务主要是对生产设备的日常维修和备品配件的存放管理。
中修、大修由外协解决。
（3）自控仪表
本着先进可靠，经济合理，成熟适用，便于维护检修的原则，自控仪表设计方案拟采用国内同类型纸厂的先进水平。
采用以车间集中控制为主的方式。
制浆车间主要控制点有：
重要的纸浆浓度控制，流量控制，浆池的液位控制，
升级会员 