法兰蝶阀安装D341X法兰软密封闸阀双法兰式限位伸缩接头防污隔断阀教材.docx
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法兰蝶阀安装D341X法兰软密封闸阀双法兰式限位伸缩接头防污隔断阀教材
法兰蝶阀安装D341X-10/16
一、结构及用途：
本阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节作用，具有：
1结构简单、体积小、重量轻，2启闭迅速、省力、流体阻力小，3调节性能好，可在0~90灵敏调节，适用于给排水，高层建筑，消防、石油、化工、医药、食品等管路上作为启闭或调节使用。
二、特点：
1、结构尺寸、体积小、重量轻、操作轻便。
2、采用整轴结构，蝶板强度高、过流面积大，流阻不止，节省能源。
3、独特的角偏心设计，本蝶阀在传统的蝶阀结构基础上配置独特的角偏心设计，充分利用偏心效应，从面实现阀门开启时，阀座与密封圈瞬时脱离，在90度行程上完全消除摩擦磨损。
三、产品样图：
四、设计与制造验收标准：
设计与制造
结构长度
法兰尺寸标准
驱动装置标准
压力试验标准
GB12238
GB12221
GB/T17241.6
GB12223
GB/T13927
五、主要性能规范：
公称压力
1．0Mpa
1．6Mpa
阀体强度
1．5Mpa
2．4Mpa
密封性能
1．1Mpa
1．76Mpa
工作温度
≤100℃
适用介质
水、蒸气、油品
六、主要零件材料:
阀体
球墨铸铁密封面对焊不锈钢
蝶板
球墨铸铁
阀杆
2Crl3
密封面
丁腈橡胶
O型圈
丁腈橡胶
七、外形尺寸表:
项目型号
D341X-10
D341X-16
L
D
D1
Z-φd1
D2
D
D1
Z-φd1
D2
DN50
108
165
125
4-19
100
165
125
4-19
100
DN65
112
185
145
4-19
120
185
145
4-19
118
DN80
114
200
160
4-19
135
200
160
8-19
132
DN100
127
220
180
8-19
155
220
180
8-19
155
DN125
140
250
210
8-19
185
250
210
8-19
184
DN150
140
285
240
8-23
215
285
240
8-23
211
DN200
152
340
295
8-23
270
340
295
12-25
270
DN250
165
395
350
12-23
322
405
355
12-28
322
DN300
178
445
400
12-23
376
460
410
12-28
378
DN350
190
505
460
16-23
433
520
470
16-28
435
DN400
216
565
515
16-23
485
580
525
16-31
488
DN450
222
615
565
20-26
538
640
585
20-31
548
DN500
229
670
620
20-26
587
715
650
20-34
608
DN600
267
780
725
20-30
690
840
770
20-37
718
DN700
292
895
840
24-30
794
910
840
24-37
794
DN800
318
1015
950
24-33
901
1025
950
24-40
901
DN900
330
1115
1050
28-33
1001
1125
1050
28-40
1001
DN1000
410
1230
1160
28-36
1112
1255
1170
28-43
1112
DN1200
470
1455
1380
32-40
1328
1485
1390
32-49
1328
DN1400
530
1675
1590
36-43
1530
1685
1590
36-49
1530
DN1600
600
1915
1820
40-49
1750
1930
1820
40-56
1750
阀门的保管:
1、安装使用前的阀门应存放在干燥的仓库内，并不得将通道两端的堵盖（塞）随意拆除。
2、保管时间较长的阀门，应定期清洗，吹干，涂防锈油，之后两端用原堵盖（塞）封好，以保证内腔清洁及保护密封面。
九、安装准备:
1、安装前应仔细核对阀门标识，合格证、说明书等是否与管道性能要求相符。
2、检查阀门通道及密封面是否有杂物，及时进行清洁处理。
阀门开箱后要及时安装，且勿随意松动阀门的紧固螺栓。
3、安装前如需试压，应用两端对夹或在试压台上进行。
按试压标准要求进行操作，长时间超负荷试验对阀门性能是有不利影响的。
4、安装前，安装调试人员应仔细阅读使用说明书及气动、电动装置说明书、线路图等，熟悉安装与调试程序。
5、蝶阀安装时，应使蝶板处于关闭位置。
十、安装:
1、蝶阀与管道采用螺栓连接时，应使用对焊法兰或蝶阀专用法兰，如采用平焊钢法兰，且多层密封圈安装在阀体上，法兰内孔应与垫圈尺寸相同，以保证垫圈将蝶阀端面的内六角螺栓端孔全部盖住，避免端面渗漏。
2、蝶阀与管道的连接螺栓，不应单个一次拧紧，应按圆周对应方向交替多次拧紧，以防紧固不均造成法兰断裂或法兰连接处泄漏。
3、对焊连接蝶阀在焊接时，应将通道用盖板挡住，以防焊豆、焊渣等杂物损伤密封面。
4、蝶阀一般为单向使用，安装时应注意，阀体上的箭头方向表示为阀门关闭时介质的压力方向。
5、蝶阀可以安装在任意角度的管道上，但不应倒装，通常为立式或卧式安装。
6、电动蝶阀在出厂时，已将控制机构的启闭行程调好，为防止电源方向搞错，第一次接通电源，应先将蝶阀手动至半开位置，再点动开关，检查指示盘方向与阀门启闭方向是否一致。
7、蝶阀如安装在管道末端，需装配出口法兰，以防止密封圈挤压过位。
十一、使用与保养:
1、使用中如需做调节流量使用，调整驱动装置的开启位置进行控制。
2、开关次数频繁的阀门，在2~3个月的时间内，应打开蜗轮箱盖，检查黄油是否正常，应保持适当的黄油量。
3、阀门安装使用后，应定期检查阀门的使用效果，发现故障及时排除。
十二、可能发生的故障原因及排除方法:
故障现象
原因
排除方法
密封泄漏
密封面损坏
蝶板关闭不到位
修复密封面
调整限位螺栓或行程开关
填料泄漏
填料压盖螺栓拧紧不均匀
填料使用过久或失效
均匀拧紧
更换填料
法兰软密封闸阀
1、用途：
我厂引进欧洲高科技阀门制造技术所生产的弹性座封闸阀，利用阀门整体包胶产生变形补偿作用达到密封效果，克服了一般闸阀密封不良、漏水和生锈的现象。
可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻伤、电力、船舶、冶金、能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。
2、特点：
2.1、整体包胶：
阀门采用整体包胶，其良好的覆盖性能与精确的几何尺寸，保证密封可靠，寿命长。
2.2、重量轻：
阀体采用球铁制成，重量轻，安装方便。
2.3、平底阀座：
底部采用与水管相同的平底式阀座设计，不产生杂物淤积，密封更可靠。
2.4、耐腐蚀：
内腔采用无毒环氧树脂涂状，防止腐蚀和生锈，不但可供生饮，而且可用污水系统。
2.5、三“O”密封，阀杆采用三道O型环密封，摩擦阻力小，开关轻巧，不漏水。
3、产品样图
4、技术参数
压力等级
1.0MPa、1.6MPa
阀体耐压
1.5MPa、2.4MPa
密封试验
1.1MPa、1.76MPa
工作温度
0~80℃
使用介质
水、气等
5、主要零件材料：
序号
名称
材料
1
阀体
球磨铸铁
2
阀瓣
球墨铸铁外覆阀瓣丁腈橡胶
3
螺栓
镀锌
4
密封圈
NBR
5
阀盖
铸铁、球磨铸铁
6
阀杆
碳钢、不锈钢
7
O型圈
NBR
8
螺栓
镀锌
9
轴盖
球磨铸铁
10
防尘罩
NBR
11
手轮
铸铁
12
紧固螺母
镀锌
6、外形尺寸表：
型号
规格
L
Z45X-10
Z45X-16
D
D1
Z-φd1
D2
D
D1
Z-φd1
D2
DN50
178
165
125
4-19
100
165
125
4-19
100
DN65
190
185
145
4-19
120
185
145
4-19
118
DN80
200
200
160
4-19
135
200
160
4-19
132
DN100
230
220
180
4-19
155
220
180
4-19
155
DN125
250
250
210
4-19
185
250
210
4-19
184
DN150
265
285
240
4-19
215
285
240
4-19
211
DN200
290
340
295
8-23
270
340
295
12-25
270
DN250
330
395
350
12-23
322
405
355
12-28
322
DN300
355
445
400
12-23
376
460
410
12-28
378
DN350
385
505
460
16-23
433
520
470
16-28
435
DN400
405
565
515
16-23
485
580
525
16-31
488
DN450
435
615
565
20-26
538
640
585
20-31
548
DN500
460
670
620
20-26
587
715
650
20-34
608
DN600
510
780
725
20-30
690
840
770
20-37
718
7、产品执行标准及零部件材料
设计制造符合CJ/T216-2005《给排水用软密封闸阀》、GB/T8464-2008《铁制和铜制螺纹连接阀门》有关规定。
阀体结构长度符合GB12221-89有关规定
阀体、阀盖、阀板材材质符合GB12227有关规定
阀体、阀盖：
球墨铸铁QT450
闸板：
球墨铸铁外部包覆橡胶EPDM
O形圈：
NBR
阀杆：
2Cr13不锈钢
阀杆螺母：
铸锡青铜
法兰连接材质符合GB1220-92有关规定
试验与检验符合GB/T13927-2008有关规定
阀门材料符合GB17219-1998《生活饮用水输配水设备防护材料安全评价标准》
包装、运输以及标志等执行GB12220、GB/T12252的规定
GB/T699优质碳素结构钢
GB/T1047管道元件DN（公称尺寸）的定义和选用
GB/T1048管道元件PN（公称压力）的定义和选用
GB4208-1993外壳防护等级（IP代码）
GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法
GB/T12220通用阀门标志
GB/T12221金属阀门结构长度
GB/T12225通用阀门铜合金铸件技术条件
GB/T12227通用阀门球墨铸铁件技术条件
GB/T12252通用阀门供货要求
GB/T13295-2003水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件
GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
GB/T17241.6整体铸铁管法兰
GB/T17241.7铸铁管法兰技术条件
CJ/T216给排水用软密封闸阀
CJ/T3012铸铁检查井盖
JB/T308阀门型号编制方法
8、基本要求
8.1、阀体、闸板必须具有导轨或导轨槽，以防止闸阀未全关时闸板密封面被磨损或损伤。
8.2、阀体与阀盖间用碳钢螺栓连接时，采用螺栓沉孔，并用蜡腔封口等结构，避免暴露在水和空气中锈蚀。
8.3、闸阀处于全开状态时，柑阀门流道方向，闸板和阀杆的投影不应有与阀门流道的投影相重影的部分，
9、阀体
9.1、阀体、阀盖的壁厚符合CJ/T216标准附录c的规定。
阀体的最小壁厚（单位：
mm）
壳体材料
球墨铸铁
公称通径
DN
公称压力PN
10
100
8
125
8
150
9
200
10
250
11
300
12
400
14
500
15
600
16
9.2、阀座应与阀体整体铸造。
法兰连接的闸阀。
法兰应与阀体整体铸造。
9.3、阀体底部不应有口槽，阀座处流道内径应与公称通径一致。
9.4、公称通径DN200mm及以上的阀门，可在阀盖顶部设排气孔。
排气孔应设置凸台并加工出内螺纹，以便在试验完毕后用金属管堵封实，
9.5、公称通径D～200mm以上的闸阀，应在阀盖上安装吊环，吊环应能够承受整台闸阀的重量。
10、闸板
10.1、闸板应为弹性闸板，其骨架为球墨铸铁整体铸造，骨槊内外表面全部包覆橡腔。
采用模压硫化成型工艺，硫化后的橡胶不应有气泡、裂纹，疤痕、刨伤、铸铁外露等缺陷。
10.2、闸板橡胶与铸铁间应全部粘接牢固，按GB/T11211测定时其粘合强度不小于1．725MPa，或按GB/T15254测定时与金属粘接180。
剥离强度不小于9.3kg/m。
10.3、闸板包覆橡胶的设计厚度不应小于2mm，同一公称通径、同一压力等级的闸阀，在同一结构型式和不同结构型式之间，闸板应可互换。
11、阀杆、支架螺母、闸板螺母
11.1、阀杆的直径应符合CJ/216附录c的规定。
最小阀杆直径单位为毫米
公称通径
DN
公称压力PN
10
最小阀杆直径
100
20
125
24
150
24
200
28
250
28
300
36
400
44
500
50
600
50
注：
表中最小阀杆直径系指与填料配合段的直径
11.2、阀杆与螺母问的螺纹，其基本尺寸和精度符合GB／T5796的规定。
11.2.1闸板螺母与闸板的连接结构，符台下列要求：
11.2.2保证阀杆与闸板连接牢固，在试验和工作条件下闸板不会脱落。
11.2.3保证闸板螺母与闸板的连接部位，不会由于包覆的橡胶磨损．出现铸铁外露锈蚀现象。
12、轴封
12.1、轴封具有至少三道O形密封圈．O形密封圈应符合GB/T34521的规定。
12.2、轴封为O形密封圈时，其顶端应设有防尘圈，以防止周围环境中的杂物进入。
12.3、轴封部分密封圈应在闸阀全开有水压时允许更换，更换时允许有不影响更换操作的渗漏。
13、紧固件
13.1、螺栓、螺钉和螺母等紧固件，应符合GB/T196和GB/T197的规定。
如有特殊要求，经供需双方协商在订货合同中注明。
13.2、按68进行操作强度试验时，闸阀各零件不应产生任何结构损伤。
14、操作功能
14.1、闸阀在操作时各部位必须灵活可靠，无卡阻。
中规定的功能试验扭矩。
14.2、操作方式
闸阀的操作方式应为下列中的一种；
14.2.1手轮；
14.2.2传动帽；
14.2.3供需双方协商的其他操作设备。
15、启闭方向
手动操作的闸阀，当面向手轮或扳手顺时针方向转动时。
闸阀应关闭。
当面向手轮或扳手逆时针方向转动时，闸阀应开启。
16、手轮标志
用手轮操作的闸阀，在手轮（包括驱动装置的手轮）轮缘上，应铸造出明显的指示闸板启闭方向的箭头和“开”、“关”字样。
17、连接方式
手轮应采取机械方式固定在阀杆或支架螺母上，并符合下列要求：
a）操作者紧握手轮时应有足够的空间，避免挤伤操作者的手。
b）保证手轮与阀杆或手轮与支架螺母间隙紧密在操作时无松动。
c）暗杆型闸阀的手轮应允许拆卸和更换，并可与传动帽互换
18、表面处理
闸阀的表面处理应符合下列要求：
18.1、所有铸件表面应清洁光滑，密封面和运动部位不应有气泡、砂眼、裂纹、疤痕、毛刺或其他影响使用的缺陷。
其他部位的气泡、创伤等轻微缺陷，在需方认可后可进行电焊或填充环氧树脂修补。
18.2、铸件必须经喷砂处理，除去氧化皮、铁锈、油污等一切杂质，应达到GB’T8923中规定的Sa2.5表面处理等级，并应在喷砂处理后6h内进行涂装。
18.3、闸阀内外表面应采用环氧树脂粉体静电喷涂。
涂层固化后不应溶解于水，不应影响水质，表面应均匀光滑，无杂物混入、小洞、漏喷等缺陷。
18.4、除接触面、装配部位、运动部位外，内外表面涂层厚度应在0.15mm以上，涂层硬度应达到GB/T6739规定的铅笔硬度2H，涂层附着力应达到GB/T9286规定的划格法1n-Lm2不脱落。
19、铭牌与标志：
商标及材质牌号直接铸在阀体上。
铭牌定在阀体明显位置。
其内容包括：
阀门的型号、规格工作压力、制造年月、制造商名称。
双法兰式限位伸缩接头VSSJA-2型
一、结构及用途：
双法兰式限位伸缩接头是一个双套式可调节长度的阀门，可安装于阀门等设备的一侧，便于设备的安装、拆卸及维修，并能用于补偿管路在温度变化影响的条件下产生伸缩量。
本阀适用于给排水、高层建筑、消防、石油、化工、医药、食品等管路上作为长度调节。
二、特点：
1、结构合理、体积小、重量轻、安装轻便
2、阀体采用球墨铸铁，伸缩管采用钢管，耐拉力实现全通道、无流阻，节省能源。
3、本阀是独特的设计，在管线起到冬夏温差的变化，而改变管线的长度，从而自动调整的功能。
三、产品样图：
四、设计与制造验收标准：
设计与制造
结构长度
法兰尺寸标准
驱动装置标准
压力试验标准
GB12238
GB12221
GB/T9115-1988
GB12223
GB/T13927
五、主要性能规范：
公称压力
1．0Mpa
1．6Mpa
阀体强度
1．5Mpa
2．4Mpa
密封性能
1．1Mpa
1．76Mpa
工作温度
≤100℃
适用介质
水、蒸气、油品
六、主要零件材料：
1
本体
1
QT400-15、Q235A、ZG230-450、20
2
密封圈
1
NBR
3
压盖
1
QT400-15、Q235A、ZG230-450、20
4
限位短管法兰
1
Q235A、20、16Mn
5
螺母
4n
Q235A、201Cr18Ni9Ti
6
长螺柱
n
Q235A、201Cr18Ni9Ti
7
螺柱
n
Q235A、201Cr18Ni9Ti
结构简图：
八、主要外形尺寸：
公称
通径
管子
外径
外形尺寸
伸缩量L
法兰连接尺寸
0．6Mpa
1．0Mpa
L
L1
D
D1
n-φdo
D
D1
n-φdo
DN65
76
340
105
50
160
130
4-φ14
185
145
4-φ19
DN80
89
190
150
4-φ18
200
160
8-φ19
DN100
114
210
170
4-φ18
220
180
8-φ19
DN125
133
340
105
50
240
200
8-φ18
250
210
8-φ19
DN150
159
265
225
8-φ18
285
240
8-φ23
DN200
219
320
285
8-φ18
340
295
8-φ23
DN250
273
370
335
18-φ22
395
350
12-φ23
DN300
325
350
130
65
440
395
12-φ22
445
400
12-φ23
DN350
377
490
445
12-φ22
505
460
16-φ23
DN400
426
540
495
16-φ22
565
515
16-φ26
DN450
480
595
550
16-φ22
615
565
20-φ26
DN500
530
645
600
20-φ22
670
620
20-φ26
DN600
630
755
705
20-φ26
780
725
20-φ30
DN700
720
860
810
24-φ26
895
840
24-φ30
DN800
820
590
220
130
975
920
24-φ30
1015
950
24-φ33
DN900
920
1075
1020
24-φ30
1115
1050
28-φ33
DN1000
1020
1175
1120
28-φ30
1230
1160
28-φ36
DN1200
1220
1405
1340
32-φ33
1455
1380
32-φ40
DN1400
1420
1630
1560
36-φ36
1675
1590
36-φ42
DN1600
1620
1830
1760
40-φ36
1915
1820
40-φ48
DN1800
1820
2045
1970
44-φ40
2115
2020
44-φ48
DN2000
2020
2265
2180
48-φ42
2325
2230
48-φ48
DN2200
2220
2475
2390
52-φ42
2550
2440
52-φ56
DN2400
2420
2685
2600
56-φ42
2760
2650
56-φ56
九、阀门的保管：
1、安装使用前的阀门应存放在干燥的仓库内，并不得将通道两端的堵盖（塞）随意拆除。
2、保管时间较长的阀门，应定期清洗，吹干，涂防锈油，之后两端用原堵盖（塞）封好，以保证内腔清洁及保护密封面。
十、安装准备:
1、安装前应仔细核对阀门标识，合格证、说明书等是否与管道性能要求相符。
2、检查阀门通道及密封面是否有杂物，及时进行清洁处理。
阀门开箱后要及时安装，且勿随意松动阀门的紧固螺栓。
3、安装前如需试压，应用两端对夹或在试压台上进行。
按试压标准要求进行操作，长时间超负荷试验对阀门性能是有不利影响的。
4、安装前，安装调试人员应仔细阅读使用说明书。
十一、安装：
1、双法兰式限位伸缩接头与管道采用螺栓连接时，应使用对焊法兰或专用法兰，如采用平焊钢法兰，且多层密封圈安装在阀体上，法兰内孔应与垫圈尺寸相同，以保证垫圈将本阀端面的内六角螺栓端孔全部盖住，避免端面渗漏。
2、双法兰式限位伸缩接头与管道的连接螺栓，不应单个一次拧紧，应按圆周对应方向交替多次拧紧，以防紧固不均造成法兰断
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