矿井提升机.docx

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矿井提升机

一、课题：

矿井提升机

二、教学目的和要求：

1．情感目标：

了解在我们生产工作中提升机司机操作工在矿井生产中的重要性，如果操作失误，就有可能发生伤亡和设备严重损坏事故，给我们家庭带来伤痛，给矿井造成重大经济损失，因此，必须掌握正确的操作方法，杜绝三违的出现，才能保证设备正常运转。

2．知识目标：

了解提升机房的各项安全管理制度；提升机的类型、结构特点和传动方式；掌握提升机的工作原理、离合器的作用及操作方法；熟练掌握提升机操作台上仪器、仪表、开关、制动器操纵手把、主令控制器的位置及作用；熟练掌握深度指示器的类型、组成及其工作原理。

3．技能目标：

通过设置问题情境，提高分析和解决问题的能力。

三、教学重点和难点：

教学重点

1.了解提升机的类型、结构特点和传动方式；

2、掌握提升机的工作原理、离合器的作用及操作方法；

教学难点：

熟练掌握提升机操作台上仪器、仪表、开关、制动器操纵手把、主令控制器的位置及作用；熟练掌握深度指示器的类型、组成及其工作原理。

四、授课方法：

讲授法，探究教学法，图片展示法，案例教学法

五、教学手段教具仪器：

多媒体

六、课时分配：

本章共4学时

第一节：

提升机房的安全管理制度1学时

第二节：

缠绕式提升机1学时

第三节：

多绳摩擦轮式提升机的组成、原理、减速器1学时

第四节：

多绳摩擦轮式提升机深度指示器调零装置及特点1学时

七、课型：

理论课

八、教学过程

第一课时

（一）组织教学（2分钟）

强调课堂纪律，清点班级人数

（二）导入新课：

（3分钟）

矿井提升机在煤矿在提升运输中起到核心作用。

那么怎样才能保证提升机安全运行呢？

这就要求每个司机不仅要有强烈的事业心和热爱本职工作责任心，还要具备一定的提升机专业技术知识和安全操作基本知识。

因此，提升机司机必须是经过安全技术培训，并经过考核合格，取得安全资格证书的人。

引入本节新课

这就是我们本节课所要学习的矿井提升机

（三）讲授新课（30分钟）

第一节提升机房的安全管理制度

一、提升机房的标准化内容：

（讲授法、谈话法）（15分钟）

1.设备性能：

（1）零部件完整齐全，有铭牌（主机、电动机、磁力站），设别完好并有完好牌及责任牌。

（2）合理使用，经济运行。

（3）性能良好。

（4）钢丝绳有出厂合格证，试验检查符合《煤矿安全规程》的要求。

师问：

矿井供电有哪些要求？

生答：

双回路供电

师问：

提升机上安装的保护装置有哪些要求？

生答：

整定正确，动作灵敏可靠

2.安全保护检测装置完善，动作灵敏可靠：

（1）供电电源符合《煤矿安全规程》（第四百四十二条）的规定：

主要通风机、提升人员的立井绞车、抽放瓦斯泵等主要设备房，应各有两回路直接由变（配）电所馈出的供电线路；受条件限制时，其中的一回路可引自上述同种设备房的配电装置。

（2）高压开关柜的过流继电器、欠压释放继电器整定正确，动作灵敏可靠。

（3）脚踏开关动作灵敏可靠。

（4）过卷开关安装位置符合规定，动作灵敏可靠。

（5）松绳保护（缠绕式）动作灵敏可靠，并接入安全回路。

（6）换向器栅栏门有闭锁开关，灵敏可靠。

（7）箕斗提升有满仓信号，并且有满仓不能开车，松绳给煤机不能放煤的闭锁。

（8）使用罐笼提升的立井，井口安全门与信号闭锁；井口阻车器与罐笼停止位置相联锁；摇台与信号闭锁；罐笼与罐笼闭锁。

（9）每副闸瓦必须有磨碎开关，调整适当，动作灵敏可靠。

（10）过速和限速保护装置符合《煤矿安全规程》的要求，并有接近井口不超过2M/S的保护，动作灵敏可靠。

（11）方向继电器动作灵敏可靠。

（12）制动系统要符合机电设备完好标准和《煤矿安全规程》的要求。

斜井提升制动减速度不到要求要采用二级制动。

双滚筒绞车离合器闭锁可靠。

（13）三相电流继电器整定正确，动作灵敏可靠。

（14）灭弧闭锁继电器动作灵敏可靠。

（15）深度指示器标准，减速形成开关、警铃和过卷保护装置灵敏可靠，并具有深度指示器失效保护。

（16）限速凸轮板制动正确可靠，提升机按设计和规定的速度图运行。

（17）制动油过、欠压保护，润滑油有超温保护。

（18）各种仪表指示正确灵敏并定期效验。

（19）打点指示器指定正确，信号要有闭锁。

（20）信号声光俱全，动作正确，检修与事故信号应有区别。

（21）通讯可靠，井口与车房应有直通电话。

（22）安全回路应装设故障检测显示装置。

（23）地面高压电动机有防雷保护装置。

3.规章制度：

（1）要害场所管理制度。

（2）岗位责任制。

（3）交接班制度。

（4）领导干部上岗制度。

（5）操作规程。

4.图纸、记录和技术资料：

（1）制动系统图。

（2）电气原理图。

（3）巡回检查图。

（4）提升机总装备图和技术卡片。

5.记录：

（1）要害场所登记薄。

（2）运行日志及巡回检查记录。

（3）事故登记薄。

（4）定期检修记录。

（5）钢丝绳检查记录。

（6）干部上岗记录。

（7）保护装置检查试验记录。

6.技术资料：

（1）仪表试验、安全保护装置整定试验资料齐全。

（2）定期检修记录齐全。

（3）技术测定及主要部件损伤资料齐全。

（4）有完整的设计、安装资料和易碎件图纸。

7.机房设施：

（1）房内整洁卫生、窗明几净，无杂物、油垢、积水和灰尘，禁止机房兼做他用。

（2）机房门口挂有“机房重地，闲人免进”的字牌。

（3）机房内管线整齐。

（4）有工具且摆放整齐。

（5）防护用具齐全（绝缘靴、手套、试电笔、接地线、停电牌），并做到定期试验合格。

（6）灭火器材齐全，防止整齐数量充足（2-4个灭火器，0.2M3以上的灭火砂）

（7）照明适度，光线充足，并备有行灯。

（8）有适当的采暖降温设施（暖气、电扇或空调等）。

（9）带点及保护部分有保护栅栏和警示牌。

接地系统完善，接地电阻符合规定。

二、提升机房内的安全保卫制度：

（讲授法）（7分钟）

（1）非工作人员不得入内，外来参观者必须有相关人员陪同。

（2）各种防范设施应齐全完好。

灭火器、砂箱、消防栓等按要求配置。

（3）提升机房门外应悬挂有“机房重地，闲人免进”字样的警告牌。

（4）提升机房内禁止存放易燃易爆品。

（5）当版主提升机操作工应掌握设备运行的基本状况，按要求对其进行巡检，发现异常及时汇报值班领导。

（6）各种电气保护应灵敏、可靠。

（7）提高警惕，加强“防火、防破坏、防盗”工作，保证提升设备的安全运行。

（8）提升机房内变压器、电感等裸露电气设备要设围栏，并且悬挂相应警示牌。

（9）如发生事故，应及时采取补救措施，并妥善保护事故现场，及时上报。

（10）提升机房内所有部位都要有充足的照明。

三、提升机房防灭火制度：

（讲授法）（8分钟）

（1）提升机房必须按照规定配齐不同类型的消防器材，并加强管理，定期检查试验。

消防器材使用后应及时补齐。

（2）保持电气设备的完好，发现故障及时处理。

（3）保持设备清洁，及时处理油污。

（4）提升机房内严禁吸烟，严禁使用电炉烧水、煮饭。

（5）室内电缆悬挂整齐。

（6）避免设备超负荷运转，要设置温度保护。

（7）制定火灾防范应急措施，制定避灾路线。

（8）检修人员应及时清理擦拭设备带有油污的棉纱，在使用易燃清洗剂时，应远离火源。

（9）提升机房发生电火灾和油火灾要及时灭火。

其灭火方法如下：

①及时切断电源，以防灭火者触电，控制火灾蔓延。

②立即向调度室汇报。

③灭火时，不可将身体或手持的用具触及导线和电气设备，以防触电。

④应使用不导电的灭火器材。

⑤扑灭油火时，不能使用水，只能使用黄砂、二氧化碳和干粉灭火器等。

（10）加强对变压器等发热设备的巡检，掌握设备运行的温升状况，发现温升异常时，及时停机、停电。

（四）课堂巩固：

（5分钟）

本节主要学习了矿井提升机房的标准化内容及各种管理制度的具体要求，通过本节学习，使学员能够按照标准和各种管理制度规范操作行为，确保提升安全。

（五）布置作业：

（5分钟）

1、提升机房的标准化内容有哪些？

2、提升机房的安全保护制度有哪些？

3.提升机房的防灭火制度有哪些？

板书设计：

课题：

矿井提升机

1.提升机房的标准化内容

2.提升机房内的安全保护制度

3.提升机的防灭火制度

第二课时

（一）组织教学（2分钟）

强调课堂纪律，清点班级人数

（二）导入新课：

（3分钟）

矿井缠绕式提升机在煤矿应用非常广泛。

那么怎样才能保证提升机安全运行呢？

这就要求每个司机不仅要有强烈的事业心和热爱本职工作责任心，还要具备一定的提升机专业技术知识和安全操作基本知识。

这就是我们本节课所要学习的矿井缠绕式提升机。

（三）讲授新课（30分钟）

第二节缠绕式提升机

一、缠绕式提升机的类型（讲授法）（5分钟）

缠绕式提升机按钢丝绳数目分单绳缠绕武提升机和多绳缠

（一）单绳缠绕式提升机

单绳缠绕式提升机按滚筒数目又分为单滚筒和双滚筒提升机。

单滚筒提升机只有一个滚筒，一般用作单钩提升。

如在滚筒上固定2根钢丝绳，并且其缠绕方向相反时，也可作双钩提升。

即一根钢丝绳放出，另一根钢丝绳缠回，滚筒表面为2根钢丝绳．共用，所以相对于双滚筒提升机其质量和体积都小。

而且单滚筒提升机作双钩提升时，调节绳长及更换提升水平不是很方便。

为此，将单滚筒制成可分离的两部分：

一部分与主轴固定连接；另一部分通过调绳离合器与主轴连接。

这种形式的提升机称为可分

离式单滚筒提升机。

双滚筒提升机主轴上装有2个滚筒，一个安装在主轴上，称为固定滚筒，另一个滚筒滑装在主轴上，通过调绳离合器与主轴连接，称为游动滚筒。

打开离合器时2个滚筒可相对转动，能方便地调节绳长或更换提升水平。

双滚筒提升机在我国矿山应用最多．

（二）多绳缠绕式提升机

多绳缠绕式提升机是用2根以上的钢丝绳与提升容器相连，滚筒用附加挡板分隔开，每根钢丝绳在各自的分段上作多层缠绕，利用平衡悬挂装置调节钢丝绳间的张力平衡。

该类提升机在国内很少使用。

二、单绳缠绕式提升机的组成与工作原理（讲授法）（5分钟）

（一）单绳缠绕式提升机的组成

煤矿提升机主要由工作机构（包括主轴装置和离合器）、机械传动系统（包括减速器和联轴器）、拖动控制和安全保护系统（主电动机、微机拖动装置、电气控制系统和安全保护系统）、制动系统（包括制动器和传动装置）、润滑系统、观测和操作系统（包括深度指示器、操作台和测速发电装置）组成。

单绳缠绕式提升机的提升高度和提升能力受滚筒容绳量和钢丝绳强度限制。

（二）单绳缠绕式提升机的工作原理

单绳缠绕式提升机是利用钢丝绳在滚筒上的缠绕和放出，实现容器的提升和下放。

钢丝绳的一端固定在提升机滚筒上，另一端绕过天轮与提升容器连接，当滚筒由电动机拖动以不同的方向转动时，钢丝绳在滚筒上缠绕或放出，以带动容器完成提升任务。

三、主轴装置和调绳离合器（讲授法）（8分钟）

主轴装置和调绳离合器构成提升机的工作机构，其主要作用是：

（1）缠绕或搭放提升钢丝绳。

（2）承受各种正常负载（包括固定静载荷和工作载荷）。

（3）承受在各种事故情况下因紧急停车所造成的冲击载荷，

此时主轴装置的各部分不应有残余变形。

（4）当更换提升水平时，能调节钢丝绳的长度。

（一）主轴装置

主轴装置包括滚筒，主轴和主轴承。

1．滚筒

固定滚筒9的右轮毂与轴采用过盈配合无键连接，游动滚筒5通过离合器3与主轴11连接。

滚筒采用全焊接结构，选用厚筒壳并加强滚筒的强度与刚度，支轮采用圆板式或圆环式结构，避免了因焊接工艺不良引起的加强筋附近焊接应力过高，寻致滚筒开裂的弊病。

滚筒外边一般设有刻制绳槽的木衬8，用以引导钢丝绳规则排列，减少绳的磨损，并在一定范围内增加筒壳的强度与刚度。

有的提升机采用加厚筒壳，直接在筒壳上车槽，称为带绳槽滚筒。

轮毂与支轮的连接，近年来多采用高强度螺栓连接。

2．主轴

主轴是提升机承载和传动的主要部件，其上安装有滚筒、轴承、离合器、联轴器等。

主轴应能承受工作过程中的外负荷而不发生残余变形和过量弹性变形，同时要保持一定的使用寿命。

3．主轴承

提升机用主轴承分有滑动轴承和滚动轴承2种。

其中，滑动轴承多用在单绳缠绕式提升机主轴上，滚动轴承用在多绳摩擦轮式提升机的主轴上。

（1）滑动轴承：

滑动轴承采用压力润滑，由提升机集中润滑系统提供压力润滑油，润滑油的压力通常在0.2～0.3MPa。

主轴承的润滑油量通过供油指示器观察、调整，给油量以不间断的线状为宜。

滑动轴承运行中的温升规定：

采用巴氏合金瓦时，不得超过65℃；采用铜瓦时，不得超过75℃。

滑动轴承的润滑要求：

润滑油质合格，油量适当；油圈或油链转动灵活；压力润滑系统油路畅通，不漏油。

滑动轴承常见故障有擦伤、磨损、疲劳剥落、腐蚀、烧瓦等现象。

其造成故障的大多原因是瞬间缺油造成擦伤；润滑不当或润滑油不足造成磨损；润滑油变质造成腐蚀；长时间缺油造成烧瓦。

（2）滚动轴承：

滚动轴承大多采用润滑脂润滑，运行中滚动轴承的温升不得超过75℃。

选用润滑脂时，通常以针人度（即稠度，用以衡量润滑脂的稠密程度）为主要指标。

原则上是载荷大、速度低时，应选用针人度较低的润滑脂；反之，则选用针人度高的润滑脂。

滚动轴承的润滑要求：

润滑脂合格，油量适当，不漏油。

滚动轴承常见故障有疲劳点蚀剥落、磨损、轴承变蓝或发黑、轴承温度过高、运转时有杂音或异响、塑变、内外圈裂纹、保持架损坏、工作表面锈蚀等。

其中，因润滑不良、润滑脂不清洁、润滑脂中有水分等，可造成滚动轴承的磨损、轴承温度过高以及工作表面锈蚀等故障。

（二）调绳离合器

双滚筒提升机都装有调绳离合器，高合器作用是使游动滚筒与主轴连接或脱开，以便需要调节绳长或更换提升水平时，2个滚筒可以做相对运动。

调绳离合器主要有蜗轮蜗杆式手动离合器、齿轮离合器和摩擦手动离合器3种类型。

按其动力源可分为风动和液动2种离合器。

蜗轮蜗杆式离合器调绳操作笨重，劳动强度大，操作时间长，已被淘汰；摩擦离合器可以无级调速，但超载时安全可靠性差，结构也较复杂，也逐步被淘汰。

所以目前应用最多的是齿轮离合器，操作方式有手动、气压传动、电动、液压传动等。

JK型提升机的离合器均为液动齿轮离合器。

四、减速器和联轴器（讲授法）（3分钟）

减速器和联轴器构成提升机的机械传动系统，减速器的作用是把电动机的转速降低到滚筒所需的转速；联轴器的作用主要是用来连接提升机的旋转部分，并传递动力。

（一）减速器

减速器可分齿轮减速器、行星齿轮减速器、蜗轮蜗杆减速器。

它主要用于减速和传递动力。

（二）联轴器

提升机配套的联轴器有齿轮、蛇形弹簧联轴器等。

其中，BM型、BJ型提升机的高速轴和低速轴的联轴器为齿轮联轴器；2JK和JKM型提升机，低速轴均配套齿轮联轴器，高速轴采用蛇形弹簧联轴器。

五、深度指示器（讲授法）（3分钟）

1．深度指示器的主要作用

深度指示器是提升机操作作此人员的“眼睛”，也是提升机控制和保护中的一个不可缺少的环节。

它的主要作用是：

①检测指示容器在井筒中的行程和实际位置；②容器接近井口卸载位置和井底时，发出减速信号；③当提升机超速和过卷时，进行限速和过卷保护；④对于多绳摩擦轮式提升机，深度指示器还能自动调零，以消除钢丝绳在导向轮摩擦衬垫上滑动、蠕动和自然伸长所造成的指示误差。

2．深度指示器的类型

提升机用深度指示器有机械牌坊式、圆盘式、数字式深度指示器。

数字式深度指示器是TXKJ（T提升、X行程速度、K控制、J监视保护）计算机提升行程速度控制器。

它可替代机械牌坊式深度指示器，适用于一般直流提升机电控，以及在减速段和爬行段需要速度控制的一般交流提升机。

6、操作台（讲授法）（6分钟）

提升机的操作台是主提升机操作作业人员向提升机发出各种运行指令信号的传递机械，同时，各运行参数和工作状态也能及时反映到操作台上，以便操作作业人员随时观察和掌握，确保提升机安全运行。

1．操作台的组成

操作台主要由以下部分构成：

（1）控制换向接触器和转子回路电阻的主令控制器。

（2）控制液压制动系统的开关和自整角机（若是KKX型，则直接控制液压调节阀）。

（3）实现动力制动的脚踏开关和自整角机。

（4）深度指示器。

（5）监视运行参数的仪表和显示工作状态的指示灯。

（6）控制辅助电源的按钮开关和交换工作状态的转换开关。

2．操作台可以实现的功能

操作作业人员在操作台上通过操作把手、开关和按钮等可以发出指令信号，使提升机按指令信号准确运行。

（1）操作提升机正向或反向运行，使提升机实现快速制动或施加不等力矩的半自动运行。

（2）实现动力制动和对制动电流的调节。

（3）通过按钮开关启动和停止润滑油泵、制动油泵，控制电源和动力制动电源。

（4）当出现过卷或过放事故后可以短接被撞开的过卷按点，以便能启动提升机，使提升容器回到过卷前的位置。

（5）通过转换开关实现调绳、减速等工作状态的转换。

3．操作台上可以观察到的参数和工作状态

（1）在速度表上可以观察运行速度和提升方向。

（2）通过观察深度指示器可以知道提升容器所在的位置。

（3）从交流电压表上可以观察高压和低压电源的电压值。

（4）从交流电流表上可以观察主电动机的工作电流。

5）实行动力制动运行，可以观察制动激磁电流值。

（6）可以观察电液调节装置的KT线圈电流，掌握可调闸的制动程度。

（7）可以观察液压站压力油的压力。

（四）课堂巩固：

（5分钟）

本节主要学习了缠绕式提升机的类型、组成与工作原理、主轴装置和深度指示器等内容，通过本节学习，使学员能够正确掌握矿机提升机的应用范围。

（五）布置作业：

（5分钟）

1、缠绕式提升机按钢丝绳数目分为哪二种？

2、主轴装置和调绳离合器构成提升机的工作机构，其主要作用是什么？

3.提升机深度指示器分哪几类？

板书设计：

课题：

缠绕式提升

1.缠绕式提升机的类型

2.单绳缠绕式提升机的组成与工作原理

3.主轴装置和调绳离合器

4.减速器和联轴器

5.深度指示器

第三课时

（一）组织教学（2分钟）

强调课堂纪律，清点班级人数

（二）导入新课：

（3分钟）

单绳缠绕式提升机的提升高度受滚筒容绳量的限制，提升能力又受到单根钢丝绳强度的限制。

当矿井产量大、井筒比较深时，一般采用多绳摩擦式提升机进行提升。

这就是我们今天所要学习的矿井多绳摩擦轮式提升机

（三）讲授新课（30分钟）

概述：

（讲授法1分钟）

多绳摩擦式提升机，按布置方式分为井塔式和落地式两种。

井塔式提升机是把整套提升机安置在井塔的最上层。

其优点是：

紧凑，全部载荷垂直向下，井塔稳定性好，可以获得较大的围抱角，钢丝绳能得到有效保护。

其缺点是：

井塔造价高，抗震能力不如落地式，且施工周期长。

国产多绳摩擦式提升机主要有JKM.JKMD和JKD等类型。

一、多绳摩擦式提升机的组成（讲授法15分钟）

JKM型（JK表示矿井提升机，M表示摩擦落地式）多绳摩擦式提升机主要由主轴装置、制动系统、主电动机、减速器、导向轮、深度指示器、齿轮联轴器、测速发电机装置及操作台等纽成。

多绳摩擦式提升系统如图7—1所示。

（a）（b）

图7-1多绳摩擦式提升系统示意图

（a）塔式多绳摩擦提升系统；（b）落地式多绳摩擦提升系统

师问：

多绳摩擦式提升机按布置方式可分为哪几类？

生答：

井塔式和落地式

师问：

多绳摩擦式提升机有哪几部分组成？

生答：

1、主轴装置

2、制动系统

3、主电动机

4、减速器、导向轮

5、深度指示器、齿轮联轴器

6.测速发电机装置及操作系统

二、多绳摩擦轮式提升机的原理（讲授法7分钟）

如图7-1所示，数根钢丝绳（～般为4根或6根）等距离地搭

放在主导轮（摩擦轮）的衬垫上，两端各悬挂一个提升容器，尾绳，的炳端分分别与两容器的底部相连，自由地悬吊在井筒中，用来平衡提升钢丝绳所造成的两端张力差。

当电动机带动主导轮转动时，通过衬垫与提升钢丝绳之间产生的摩擦力，带动提升钢丝绳及容器往复升降，完成提升任务。

三、多绳摩擦轮式提升机的减速器（讲授法7分钟）

多绳摩擦式提升机传动方式有以下三种类型：

（1）主导轮通过中心驱动共轴式的-具有弹簧基础的减速器与电动机相连接，用于单机拖动。

（2）主导轮通过侧动式的具有刚性基础的减速器与电动机相连接，用于单机或双机拖动。

（3）不带减速器，主导轮通过耦合器直接与电动机相连接。

国产多绳摩擦式提升机采用的减速器主要有：

弹簧基础中心驱动式减速器、圆弧齿轮平行轴减速器、硬齿面平行轴减速器、行星齿轮减速器。

（四）课堂巩固：

（3分钟）

本节主要学习多绳摩擦轮式提升机的作用、类型及组成，另外又学习了多绳摩擦轮式提升机的优缺点进行了详细的讲解。

通过本节学习，使学员能够正确掌握根据实际条件选择提升机确保安全运转。

（五）布置作业：

（5分钟）

1、多绳摩擦式提升机按布置方式分哪几类？

2、多绳摩擦式提升机传动方式有哪几种类型？

板书设计：

课题：

多绳摩擦式提升机

一、多绳摩擦轮式提升机的组成

二、多绳摩擦轮式提升机的原理

三、多绳摩擦轮式提升机的减速器

多绳摩擦轮式提升机传动方式有以下三种类型

（1）主导轮通过中心驱动共轴式的-具有弹簧基础的减速器与电动机相连接，用于单机拖动。

（2）主导轮通过侧动式的具有刚性基础的减速器与电动机相连接，用于单机或双机拖动。

（3）不带减速器，主导轮通过耦合器直接与电动机相连接。

国产多绳摩擦式提升机采用的减速器主要有：

弹簧基础中心驱动式减速器、圆弧齿轮平行轴减速器、硬齿面平行轴减速器、行星齿轮减速器。

第四课时

（一）组织教学（2分钟）

组织教学清点人数，把学员带入课堂氛围。

（二）导入新课：

（3分钟）

对于多绳摩擦轮式提升机的深度指示器，还可以防止因钢丝绳滑动、伸长等原因所产生的偏差。

调零机构还可以消除每次循环运行后所产生的容器实际位置与指针预定零位之间的误差。

这就是我们今天所要学习多绳摩擦轮式提升机的深度指示器及其调零装置、特点。

（三）讲授新课（30分钟）

1、多绳摩擦轮式提升机的深度指示器及其调零装置（讲授法20分钟）

（一）立式深度指示器及调零机构

立式深度指示器与普通牌坊式深度指示器相比，它具有2个特点：

一是有一个精确指示针27；二是具有自动调零的功能。

了更精细、准确地反映提升容器停车前的位置在井筒中距离提升容器卸载水平前10m处，装有一控制电磁离合器25的磁感继电器，提升容器经过时，电磁离合器25合上，使齿轮24和轴26连接上，带动精针27转动。

精针刻度盘28的每格表示Im的提升高度，这样就精确地反映了提升容器在停车前的位置。

如果钢丝绳发生滑动、伸长和蠕动，使容器到达卸载位置时，指针尚未到达零位或已超过零位，自整角机32的转角同预定零位不对应，输出电压达到一定值时，通过电控系统使调零电动机31转动，此时因提升机已停止运转，故齿轮6和7不动，蜗杆30和蜗轮29便带动轴11、14和丝杠17转动，直到指针返回预定零位为止，调零电动机停止运转，调零结束。

（二）水平选择器的调零机构

水平选择器的传动系统，其特点是可自动调零，便于多水平提升。

轴1与提升机主轴通过链传劫相连接，立轴4和5上都安装有若干对控制器及触头，调零电动机ZD通过触头的开闭来控制其转动和停止。

自整角机CD转动（此时，由于调零电动机ZD没有通电，蜗杆ZD不动）.由于发送自整角机与安装在操作台上的接收自整角机的同步联系，将信息传到接收自整角机上，从而指示提升容器在井筒中的位置。

立轴4和5由提升机主轴通过一系列齿轮、链轮传动，所以其旋转角度十分严格地与主轴转角相对应。