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安全预评价报告模版doc

XXXXXXX有限公司

XXXXXXXXX项目

安全预评价报告

1概述

1.1预评价目的

为贯彻《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》，落实“安全第一、预防为主”的方针，依据国家有关标准、规定，对新建、改建和扩建项目进行安全预评价，预测项目建成后可能存在的危险、有害因素及其导致的事故后果，分析事故发生的原因和危害程度，围绕事故的有效控制提出合理可行的安全对策措施。

为建设项目初步设计提供科学依据，

以利于提高建设项目本质安全程度。

1.2预评价依据

1）《中华人民共和国安全生产法》

2）《危险化学品安全管理条例》中华人民共和国国务院令第344号

3）《特种设备安全监察条例》中华人民共和国国务院令第373号

4）《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》中华人民共和国国务院令第352号

5）《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳动部，劳部发[1996]276号

6）《关于进一步加强建设项目（工程）劳动安全卫生预评价工作的通知》安监管办字（2001）39号

7）《安全预评价导则》国家安监局安监管技装字（2003）77号

8）《危险货物品名表》GB12268-1990

9）《危险化学品名录》（2002版）

10）《剧毒化学品名录》（2002版）

11）《建筑设计防火规范》GBJ16-1987（2001年版）

12）《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000年版）

13）《重大危险源辨识》GB18218-2000

14）《生产过程安全卫生要求总则》GB12801-1991

15）《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-1999

16）《化工企业安全卫生设计规定》HG20571-1995

17）《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002

18）《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005

19）《固定式工业防护栏杆安全技术条件》GB4053.3-1993

20）《固定式工业钢平台》GB4053.4-1983

21）《低压配电设计规范》GB50054-1995

22）《10kV变电所设计规范》GB50053-1994

23）《供配电系统设计规范》GB50052-1995

24）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-1992

25）东营华奇电子材料有限公司年产600吨液晶中间体项目安全评价协议

26）东营华奇电子材料有限公司《年产600吨液晶中间体项目可行性研究报告》

27）东营华奇电子材料有限公司提供的其它补充资料

28）现场勘察资料

1.3建设单位简介

XXXXXXXXXXXXXXXXX

1.4建设项目概况

此处简要介绍建设项目的各种文件批复，建设地点等有关内容。

1.4.1安全预评价范围

评价范围为XXXXXXXX项目的生产设施、储运设施及配套的公用设施。

1.4.2项目选址与平面布置

1）项目选址

XXXXXXXXX体项目拟建于山东省东营市河口区孤岛镇工业园区内，为规划的三类工业用地。

项目四周1500m范围内无村庄和居住区。

区域位置详见附图7。

2）总平面布置

厂区东西呈长方形，厂区东侧设有大门，南北贯通车道将厂区分为南北两部分。

由东向西在贯通车道两侧建有11个生产车间和泵房、配电、冷冻、锅炉房、原料仓库和综合楼。

详见图1-1总平面布置

生产车间呈南北长方形布置，每个车间朝东和朝向主车道方向分别设有大门，在大门一侧建有联通的钢结构二层平台，在平台上设置各种反应釜和配套设施。

联通平台分别设有三个通向地面的斜梯。

详见图1-2车间设备平面布置图

1.4.3自然条件

东营市河口区孤岛镇地处鲁西北黄河三角洲五号桩附近，属北温带大陆性季风气候区，冬季寒冷，夏季炎热，气温年季差较大。

冬夏季风向变化具有明显的季风特征，多大风天气。

年降水量偏少，降水量季节分布不均，主要集中在夏季。

1）气象条件

①气温

历年平均气温11.7℃

历年极端最高气温39.6℃

历年极端最低气温-18.0℃

②降水

年降水量542.4mm

月最大降水176.2mm

月最小降水2.1mm（2月）

③主导风向:

季风风向风速（m/s）

冬西北西6.0

春南风5.0

夏南风4.9

秋偏北风6.1

年平均风速：

2.9m/s

瞬时最大风速：

28.0m/s

4）积雪：

最大积雪深度150mm

5）风暴潮

工程所处海域每年都会受到风暴潮的影响。

风暴潮对工程的影响主要表现为风增水引起的水位增高，以及伴随的较大风浪。

风暴潮产生的原因主要是冷锋，其次为台风。

前者多发生在2～5月和9～11月，尤其以4～5月和11月最多。

多出现在7～8月的盛夏季节，港区增水达1米以上。

不同重现期风增水值分别为：

2年138厘米、10年166厘米、50年200厘米。

（2）地质资料

拟建厂区多为荒地，有部分水面，地势低洼，平均海拔0.933m。

该区域地质其自上而下的情况如下：

亚粘土层（地下6～25米）：

承载力80～100Kpa

淤泥质亚粘土层（地下40米以下）：

承载力140Kpa

场地类别：

Ⅱ类场地环境类别：

Ⅱ类

抗震设防烈度：

7度（基本地震加速度值为0.10g）

1.4.4生产规模

设计生产规模为年生产PCO液晶中间体600吨。

1.4.5原料及产品

1）产品：

液晶中间体PCO（烷基环己基苯/酚）

产品质量:

QC≥99.5%

2）中间产品：

3COHP、3HP、3PCK、3PCO

表1-1产品、中间产品理化性质表

中间产品名称

熔点（℃）

沸点（℃）

理化性质

丙酰基环己基苯3COHP

130～170/400Pa

粘稠液体，常温不易燃，非爆炸物品，

无毒、无腐蚀性

丙基环己基苯3HP

69～78/13.3Pa

粘稠液体，常温不易燃，非爆炸物品，

无毒、无腐蚀性

丙基环己基苯乙酮3PCK

50

固体，常温不易燃，非爆炸物品，

无毒、无腐蚀性

丙基环己基苯酚3PCO

137

固体，常温不易燃，非爆炸物品，

无毒、无腐蚀性

烷基环己基苯/酚PCO

137

白色或类白色晶体，常温不易燃，

非爆炸物品，无毒、无腐蚀性

3）副产品：

亚磷酸

4）原料：

原材料需用量见表1-2：

表1-2原材料需用量表

序号

名称

单位

吨产品消耗

年消耗

1

丙酸

吨

1.75

1050

2

三氯化磷

吨

1.3

780

3

丙酰氯

吨

自制

4

环己烯

吨

1.6

960

5

苯

吨

4.5

2700

6

三氯化铝

吨

6.8

4080

7

水合肼

吨

3.2

1920

8

二甘醇

吨

0.4

240

9

浓硫酸

吨

1.35

810

10

乙酰氯

吨

1.6

960

11

二氯乙烷

吨

2.9

1740

12

过硫酸铵

吨

1.6

960

13

冰醋酸

吨

1.75

1050

14

甲苯

吨

2.3

1380

15

工业盐酸

吨

810

16

氢氧化钠

吨

0.16

96

17

氯化钙

吨

1.3

780

18

食盐

0.3

180

1.4.6储运设施

建有两座800㎡原材料和成品、半成品仓库，根据GBJ16规定分隔成原料库、五金库、中间体库、成品库；根据防火、防爆、防腐要求，将原料按液体、固体和化学性质的不同，分类分库储存。

液体用200L或20L聚氯乙烯桶包装；二甘醇用200L镀锌铁桶包装；固体原料用塑料袋包装；产品用25kg塑料袋包装。

仓库备有1米高的卸车台，用于200L桶装物料卸车。

原材料正常储存量见表1-3：

表1-3原材料正常储存量表

序号

名称

用途

储存方式

储存量

备注

1

环己烯

反应

200L塑料桶

10t

2

丙酸

反应

200L塑料桶

10t

3

三氯化磷

反应

200L塑料桶

5t

4

苯

反应、溶剂

200L塑料桶

10t

5

丙酰氯

反应

200L塑料桶

5t

6

乙酰氯

反应

200L塑料桶

5t

7

二氯乙烷

溶剂

200L塑料桶

10t

8

冰醋酸

溶剂

200L塑料桶

5t

9

甲苯

溶剂

200L塑料桶

5t

10

三氯化铝

催化剂

50L塑料桶

20t

11

水合肼

反应

200L塑料桶

4t

12

二甘醇

溶剂

200L镀锌铁桶

3t

13

浓硫酸

反应

20L塑料桶

1t

14

过硫酸铵

反应

25KG塑料袋

2t

15

氢氧化钾

反应

25KG塑料袋

1t

16

氯化钙

冷冻

50KG塑料袋

5t

17

食盐

冷冻

50KG塑料袋

10t

1.4.7建构筑物

主要建筑物有车间11个、仓库2个以及锅炉房、冰水制氮房、配变电室、消防泵站等设施。

办公、生活设施有办公楼一幢，宿舍楼一幢。

主要建筑物名细详见表1-4：

表1-4主要建筑物名细表

项目

办公楼

宿舍

车间

变电室

消防站

仓库

锅炉房

冰水制氮

层数

三

三

一

一

一

一

一

一

高度

3米

3米

8.5米

8.5米

6米

6米

8.5米

6米

面积

900×3

平方米

900×3

平方米

900×6平方米

90

平方米

100

平方米

800×2

平方米

300

平方米

90

平方米

结构

钢筋

混凝土

钢筋

混凝土

钢筋

混凝土

钢筋

混凝土

钢筋

混凝土

钢筋

混凝土

钢筋

混凝土

钢筋

混凝土

耐火

等级

一级

一级

一级

一级

一级

一级

一级

一级

1.4.8主要设备

主要设备有搪瓷反应釜、不锈钢反应釜、水喷射真空泵、空压机、离心机、电葫芦、导热油炉、蒸汽锅炉、冷凝器、PP储罐及各种物料泵等设备。

主要设备详见表1-5：

表1-5主要设备表

名称

规格/型号

数量

台/套

生产厂家

备注

搪瓷反应釜

3000L

120

淄博工业搪瓷厂

搪瓷反应釜

2000L

60

淄博工业搪瓷厂

搪瓷反应釜

15OOL

24

淄博工业搪瓷厂

搪瓷反应釜

1000L

60

淄博工业搪瓷厂

不锈钢反应釜

3000L

30

宏远氧业有限公司

不锈钢反应釜

1000L

10

宏远氧业有限公司

空压机

V-0.67/7-1

12

烟台蓝星压缩机厂

电葫芦

1吨

12

卧式水喷射真空泵机组

80FP-32

12

淄博中联

立式水喷射真空泵

80FP-32

12

淄博中联

自吸泵

80ZX-190

24

淄博博山中意水泵厂

防暴防腐泵

50ZX

12

离心机

SS-800

12

离心机

SS-1000

24

抽酸泵

12

江苏宜兴

PP储罐

500L

150

杭州新安江工业泵厂　

旋片真空泵

2X-70A

2

螺杆盐水机组

YSLG16F

2

大连冰山

导热油炉

0.5吨

2

蒸汽锅炉

10吨/小时

1

济南锅炉厂

轴流风机

TKT40

12

上海应达风机公司

导热油泵

4

杭州新安江工业泵厂　

耐腐蚀陶瓷泵

HTB5.0-3.2/3

5

杭州新安江工业泵厂　

耐腐蚀离心泵

80FP-32

5

杭州新安江工业泵厂　

潜水泵

50-32

5

杭州新安江工业泵厂　

引风机

Y547-5C

5

栖霞风机厂

消防水泵

3

除尘器

2

冷凝器

3㎡、玻璃

360

北京玻璃仪器厂

螺旋板换热器

SUS

12

1.4.9控制水平

本项目采用常规现场仪表,人工控制。

1.4.10公用设施及附属设施

1）给水：

本项目生产用水主要为锅炉用水、循环冷却水补水、水解和设备冲洗用水，用水量约10m3/h。

依托东营河口区孤岛镇自来水系统供给。

供电

2）供电：

本项目用电负荷1000kwh,电压为380/220V，由东营市河口区孤岛镇经济开发区工园区提供。

设置S9-1000KVA变压器一台及配电设施。

装置用电负荷为3级，配线方式采用电缆地埋敷设，在每一个车间设配电间。

3）供热：

本项目生产用汽设一台10t/h燃煤蒸汽锅炉供热，蒸汽压力小于

0.6Mpa；还原反应采用二台0.5t/h导热油炉供热。

4）冰水供应：

设螺杆式冰水机组两台及相应配套设施。

5）压缩空气：

在每个车间配备一个自动控制压力的小型空压机。

6）消防设施：

①消防用水由油田给水管网供应，室外消防用水量25L/S，室内消防用水量5L/S，总用水量30L/S，消防延续时间按3小时。

②在厂内建一个1000m3消防水池一个，补充水自界外引入。

水池旁设有自吸成套消防给水设备，型号XBD35-35-2（Q=35L/S,H=35m）。

在泵房内设生产、消防给水泵三台，一开二备，水压0.6MPa。

配柴油发电机组一套，做为消防给水泵备用电源。

③在生产装置周围设有DN150室外环状消防水管道和6个SS16型DN100的地上式消火栓,可满足消防要求。

④室内按规定设置了消火栓系统和MFA8型干粉灭火器。

  ⑤车间内设置自带蓄电池的应急照明灯。

停电时可自动启用。

7）三废处理

生产过程中产生含有石油醚、二甘醇、醋酸类的有机废水回收外售；含有酒精、二氯乙烷的废水回收套用。

其它污水及清洗污水集中后排入本公司自建的污水处理站处理后排放。

本项目废气主要为水解过程放出的氢气、氯化氢气体、还原过程放出的氮气、氧化过程放出的氧气以及真空蒸馏过程产生的物料挥发气体，这些气体为低毒或无毒，经排放管排入大气。

废渣情况及处理措施

废渣主要为生产过程中的反应残渣AlCl3和（NH4）2SO4，以及锅炉煤渣，回收后外销。

1.4.11防雷、防静电及其它

在危险区域内的所有电气设备均选用防爆型。

贮存、处理和输送易燃易爆物料的设备和管道采取静电接地。

同时设置防雷接地系统。

厂房内部设可燃气体浓度报警器。

2.工艺简介与危险、有害因素分析

2.1工艺简介

1）丙酰氯的合成

按照一定的投料比，用真空依次将丙酸和三氯化磷抽入高位槽，然后投入反应釜中，开蒸汽加热，维持80℃反应一定时间，静置分层，下层为亚磷酸（副产品）回收，上层为丙酰氯作为下一步的原料。

2）丙酰化工艺

用真空将环己烯抽入高位槽，然后投入反应釜中,向釜内加入三氯化铝，反应釜夹套通冰水冷却,待釜内温度下降至预定温度0℃时维持釜内温度。

按照一定的投料比，用真空依次将丙酰氯、苯、抽入高位槽，滴加到反应釜中，维持温度0℃并保温一定时间。

在另一反应釜中加入水，开搅拌，夹套通冰水降温至10℃。

将上述反应釜中反应液抽至本釜中进行水解,控制水解温度，水解完毕静止分层，放出下层水相后，上层抽至另一釜中将苯蒸出后，趁热将中间产品3COHP放入塑料桶中，送下步工序备用。

溶剂苯回收复用。

3）还原工艺

按照一定的投料比，用真空依次将二甘醇、配方量上步产品、水合肼抽入高位槽，然后投入反应釜中，再加入固体氢氧化钠，开启搅拌，开导热油加热，加热至100℃。

回流一定时间后，继续升温到200℃，将反应生成的肟分解成氮排出后降温至50℃，静置，分层，放出下层二甘醇油相（回收套用）。

上层油相用真空抽至后处理釜中，用水洗至中性，然后用真空抽至蒸馏釜中抽真空减压蒸馏，蒸馏温度150-160℃，馏出液为中间体3HP，送至下步备用。

4）乙酰化工艺

按照一定的投料比例，用真空依次将二氯乙烷、乙酰氯、上步产品抽入高位槽，然后投入反应釜中，开启搅拌后，向釜内加入定量三氯化铝，夹套内通冷冻盐水降温至0℃，保温一定时间。

在另一反应釜中加入定量水，开搅拌，反应釜夹套通盐水降温至10℃，将上述反应釜中反应液抽至本釜中进行水解，控制水解温度，水解完毕静置分层，放出下层水相后上层用真空抽至另一釜中抽真空减压蒸馏脱除二氯乙烷，蒸馏温度70℃。

蒸馏完成后用冷却水降温，待结晶析出后，放入离心机分离，将分离产品丙酰基环己基苯乙酮（中间体PCK）放入塑料桶中，送下步工序备用；分离母液为二氯乙烷，返回使用。

5）氧化工艺

按照一定的投料比，用真空将冰醋酸抽入高位槽，然后投入反应釜中，开启搅拌后，在氧化釜中加入上一步产品，然后加入过硫酸胺，然后由高位槽向釜中滴加事先配制好的稀硫酸，在常温下反应预定时间后，用离心机分离，分离母液复用；固体返回釜中，用热水洗至中性，用离心机分离，得PCO粗产品。

6）重结晶工艺

用真空将定量甲苯抽入高位槽，然后投入反应釜中，再向反应釜中投入上步粗产品，用蒸汽加热使之溶解，回流30分钟后用冰水降温至0℃，PCO重新结晶析出，用离心机分离，水洗，晾干，即得成品；分离母液为甲苯，回收套用。

工艺流程详见附图1～附图6。

7）各工艺反应条件见表2-1：

表2-1工艺反应条件表

条件

丙（乙）酰化

还原

氧化

重结晶

温度（℃）

0

100～200

常温

0～110

压力

常压

常压

常压

常压

8）物料平衡见附图7。

2.2危险、有害因素辨识与分析

2.2.1物质的技术信息

储存和生产过程的危险性，主要来自参与该过程的物质危险性。

拟建项目涉及的主要危险物质有：

丙酸、三氯化磷、环己烯、苯、三氯化铝、水合肼、浓硫酸、乙酰氯、二氯乙烷、过硫酸铵、冰醋酸、甲苯、工业盐酸、次氯酸钠、氢氧化钠等。

1）苯

①危险类别：

《危险化学品名录》（2002版）将其划为3.2类中闪点易燃液体。

②外观形状：

无色透明液体，有强烈芳香味。

③理化特性：

熔点：

5.5℃沸点：

80.1℃

相对密度：

（水=1）0.88；蒸汽压：

13.33kPa/26.1℃

相对密度：

（空气=1）2.77

闪点：

-11℃引燃温度：

560℃

爆炸下限：

1.2〔%（v/v）〕爆炸上限：

8.0〔%（v/v）〕

溶解性：

不溶于水,溶于醇、醚、丙酮等多数有机溶剂。

④危险特性：

易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。

遇明火、高热极易燃烧爆炸。

与氧化剂能发生强烈反应。

易产生和聚集静电，有燃烧爆炸危险。

其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。

 ⑤健康危害：

高浓度苯对中枢神经系统有麻醉作用，引起急性中毒；长期接触苯对造血系统有损害，引起慢性中毒。

  毒性：

属中等毒性。

 侵入途径：

吸入、食入、经皮吸收。

  ⑥灭火方法：

尽可能将容器从火场移至空旷处。

喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。

处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。

灭火剂：

雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

用水灭火无效。

2）环己烯

别名：

1，2，3，4-四氢化苯；甲氢化苯，四氢化苯

①危险类别：

《危险化学品名录》（2002版）将其划为3.2类中闪点易燃液体。

②外观形状：

无色液体，有特殊刺激性气味。

③理化特性：

熔 点-103.7℃沸点：

83.0℃

蒸汽压：

21.33kPa/38℃引燃温度：

244℃

闪点：

<-20℃爆炸下限：

〔%（v/v）〕1.2

溶解性：

不溶于水，溶于乙醇、醚

相对密度：

（水=1）0.81；（空气=1）2.8

④危险特性：

易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。

遇明火、高热极易燃烧爆炸。

与氧化剂能发生强烈反应，引起燃烧或爆炸。

长期储存，可生成具有潜在爆炸危险性的过氧化物。

其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。

⑤健康危害：

本品有麻醉作用，吸入后引起恶心、呕吐、头痛和神志丧失。

对眼和皮肤有刺激性。

侵入途径：

吸入、食入、经皮吸收。

⑥灭火方法：

灭火剂：

泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

用水灭火无效。

喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。

处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。

3）甲苯

别名：

甲基苯分子式：

C7H8；CH3C6H5

①危险类别：

《危险化学品名录》（2002版）将其划为3.2类中闪点易燃液体。

②外观形状：

无色透明液体，有类似苯的芳香气味。

③理化特性：

熔点-94.4℃ 沸点：

110.6℃

相对密度（水=1）0.87熔点：

-49.9℃

相对密度（空气=1）3.14引燃温度：

535℃

闪点：

4℃蒸汽压4.89kPa/30℃

爆炸下限〔%（v/v）〕：

1.2

爆炸上限〔%（v/v）〕：

7

溶解性；不溶于水，可混溶于苯、醇、醚等多数有机溶剂。

④危险特性：

易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。

遇明火、高热极易燃烧爆炸。

与氧化剂能发生强烈反应。

流速过快，容易产生和积聚静电。

其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。

 ⑤健康危害：

    对皮肤、粘膜有刺激性，对中枢神经系统有麻醉作用。

 急性中毒：

短时间内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、步态蹒跚、意识模糊。

重症者可有躁动、抽搐、昏迷。

 侵入途径：

吸入、食入、经皮吸收。

   ⑥灭火方法：

喷水保持火场容器冷却。

尽可能将容器从火场移至空旷处。

灭火剂：

泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

用水灭火无效。

4）乙酰氯

别名：

氯乙酰；氯（化）乙酰分子式C2H3ClO；CH3CClO

①危险类别：

《危险化学品名录》（2002版）将其划为3.2类中闪点易燃液体。

②外观形状：

无色发烟液体，有强烈刺激性气味。

③理化特性：

相对密度（水=1）1.11沸点：

51℃

相对密度（空气=1）2.70熔 点:

-112℃

闪点：

4℃引燃温度：

390℃

溶解性：

溶于丙酮、醚、乙酸

④危险特性：

易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。

遇明火、高热能引起燃烧爆炸。

在空气中受热分解释出剧毒的光气和氯化氢气体。

遇水、水蒸气或乙醇剧烈反应甚至爆炸。

其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。

⑤健康危害：

本品对上呼吸道有刺激性，吸入后引起咳嗽、胸痛。

口服引起口腔及消化道灼伤。

侵入途径：

吸入、食入、经皮吸收。

⑥灭火方法：

  二氧化碳、干粉、1211灭火剂、砂土。

禁止用水或泡沫灭火。

5）丙酰氯

别名：

氯化丙酰分子式C2H3ClO；CH3CClO

①危险类别：

《危险化学品名录》（2002版）将其划为3.2类中闪点易燃液体。

②外观形状：

无色到浅黄色液体，有强烈刺激性气味。

③理化特性：

相对密度（水=1）1.06熔点:

-94℃

相对密度（空气=1）2.2沸点：

80℃

闪点：

12℃引燃温度：

390℃

溶解性：

溶于水、乙醇

④危险特性：

易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。