110KV升压站电气拆除工程施工组织设计方案.docx
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110KV升压站电气拆除工程施工组织设计方案
方案报审表
工程名称
100MW＋150MW
主机及其辅助配套系统拆迁项目
编号
JM.BS.18-2014HN
致项目经理部：
现上报100MW＋150MW主变压器及110、220千伏系统拆迁项目电气专项拆除方案，请审查。
附件：
100MW＋150MW主变压器及110、220千伏配套系统拆迁项目电气专项拆除方案
项目经理：
年 月 日
项目部（章）
总包工程师审查意见：
总工程师：
年月日
项目经理部（章）
建设单位审查意见：
项目代表：
年月日
（章）
本表一式四份，由承包单位填报，承包单位总包单位各存一份，建设单位二份。
100MW＋150MW主变压器及110、220千伏系统拆迁项目
电气专项拆除方案
编制：
审核：
批准：
二零一四年四月
1编制依据
2．主要施工难点及解决方案
4.人员组织、分工及有关人员的资格要求
5.主要施工机械、工器具
110KV升压站电气拆除施工方案
1编制依据
（1）工程相关设计说明书、相关图纸资料等；
（2）《起重机械安全规程》；
（3）《电力建设安全工作规定》DL5009.1-92；
（4）《电业安全工作规程》DL408-91；
（5）《电力建设安全文明施工管理规定》；
（6）《建筑拆除工程安全技术规》（JGJ147-2004）；
（7）《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004；
2主要施工难点及解决方案
2.1电气专业施工难点及解决方案
2.1.1升压站设备拆除
--难点分析
升压站设备拆除的难点是设备大部分是瓷瓶及套管，设备比较贵重，易破裂。
--解决方案
升压站设备拆除时，在施工区域设置安全警戒绳隔离，派专业起重工进行配合，采用专用尼龙吊带进行吊卸，高空作业时，工机具拴绳采取防坠措施，防止坠落损坏设备并及时做好登记装箱工作。
3、工程概况
华电电厂的规模为100MW+150MW汽轮机组、410t/h+490t/h循环流化床锅炉；#1机组为110kV电压接入系统，采用发电机一变压器一线路组单元接线方式接入变电站110kV配电装置。
设一台主变、一台高厂变。
1台110KV启备变。
#2机组为一条220kV电压接入系统，采用发电机一变压器一线路组单元接线方式接入220KV系统。
设一台主变、一台高厂变。
高压厂用电系统电压采用6kV。
6kV厂用电系统按炉分段，设1台高压厂用变压器和2个工作母线段；并设有一台高备变和6KV0段作为备用电源。
高压厂用变压器电源引接至发电机出口，1#机组低压侧由6kV室外母线桥接至高变6kV进线柜，再由6kV高压电缆接至两段6kV工作母线上。
2#机组由2#高厂变低压侧经6kV高压电缆接至两段6kV工作母线上。
4.人员组织、分工及有关人员的资格要求
4.1人员组织、分工
人员组织、分工表
序号
工种
人数
分工
备注
1
安全员
1
安全管理
2
质检员
1
质量管理
3
技术员
1
技术指导
4
电工
2
电缆头拆除
5
气焊工
2
桥架、配管支架拆除等
6
力工
4
设备搬运
5.主要施工机械、工器具
5.1主要工器具
主要工器具见下表
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
卷扬机
3t
1台
检验合格并在有效期
2
手拉葫芦
2t
2只
检验合格并在有效期
3
榔头
2.5磅、12磅
各2把
4
手动扭矩扳手
2把
检验合格并在有效期
5
扳手
各种规格
若干
6
撬棒
3把
7
磨光机
2把
检验合格并在有效期
8
手电钻
2把
9
10
11
12
6.变压器拆卸方案
6.1主变压器拆卸方案
主变压器选用一台220KV三相双卷、强迫油循环导向风冷、无励磁调压低损耗铜芯变压器。
主变压器容量为180MVA。
一台110KV三相双卷、强迫油循环导向风冷、无励磁调压低损耗铜芯变压器。
主变压器容量为130MVA。
（1）变压器施工准备施工前确认变压器已停止运行，高、低压侧引线已拆除，变压器出线端子已经过残压释放并接地。
（2）施工工机具、材料准备齐全并建立台帐，方便施工过程中进行管理，防止拆卸过程中工机具丢失及掉落到变压器本体。
6.2变压器绝缘油的储存
准备几个比变压器容量稍大些的专用油罐，用专用滤油机与变压器油管路连通，将变压器油排至油罐进行封闭储存，以备变压器安装时使用。
排完油后将所有蝶阀关闭。
6.3变压器附件拆除方案
（1）储油柜的拆除，先用25t吊车将储油柜吊上劲，将储油柜固定螺栓拆下，导油管及呼吸器连接管道连接螺栓拆开，拆除油位计控制电缆，将储油柜吊起，放在变压器一边，清理蝶阀法兰残油，将密封法兰用螺栓上紧封闭，防止进入潮气。
（2）高压套管及升高座拆除，高压套管导体用绳索固定。
从升高座的安装孔，将导体连接螺栓打开，用25t吊车，专业起重工指挥，吊带绷紧，用手拉葫芦调整高压套管的倾斜角度，将固定高压套管法兰螺栓松开，缓慢起吊套管，用手拉葫芦调整套管角度，旁边有专人扶持，防止套管磕碰，套管吊出本体后，将套管下部瓷套、导体、均压球残油用白布清理干净，用干净塑料布包裹，防止灰尘及受潮。
用手拉葫芦将套管调整成水平，放入预先准备好的箱子，进行固定，采取防震措施，用塑料布覆盖、包裹，箱体封闭。
其它两相套管都按此方案拆除。
升高座拆除时，先将上部套管口简单封闭，防止进入灰尘，用吊车将升高座吊上劲，将下部法兰螺栓松开，下部法兰残油清理，安装下部法兰封板，螺栓密封。
为防止电流互感器受潮，在高压套管注满变压器绝缘油。
安装升高座上部封板，上紧螺栓进行密封。
6.4高厂变拆除方案
（1）低压侧、中性点升高座及套管拆除，打开升高座下部手孔盖板，在手孔处将连接本体的接线片从铜排上拆除，拆除时一定注意螺栓不要掉入变压器本体，如有螺栓掉入变压器本体，一定及时通知现场施工管理人员，及时进入变压器部将螺栓取出。
中性点升高座、套管、低压侧升高座、套管拆除工序和高压侧套管、升高座拆除方法相同。
（2）冷却器的拆除，拆除前，将蝶阀关闭，用吊带将冷却器绷紧，将固定螺栓拆下，用专用盖板盖上，将螺栓上紧。
按照制造厂规定的气压值用高纯氮气对冷却器进行充气，防止受潮。
将冷却器编上号，方便以后进行安装。
（3）变压器本体附件拆除完毕后，检查是否完全封闭，在呼吸口处装设球阀、气体压力表，给变压器充入高纯氮气，压力保持在0.0l~0.03MPa，在运输时派专人监视，当压力低于0.0lMPa时，及时补充氮气，防止进入潮气，使变压器部受潮。
6.5架空线、瓷瓶、金具及设备间的连线拆除
（1）先拆除架空线的过弓线，用人力或卷扬机将瓷瓶及架空线绑紧绷上劲，用紧线器将瓷瓶与挂点的连接销拆除，缓慢将瓷瓶及架空线放下，将瓷瓶拆下，用草席包裹绑紧，集中堆放，将金具收集好，编上号，装车运到装车点。
（2）母线拆除时，注意保护设备，防止磕碰瓷件，工机具进行拴绳，防止坠落碰伤瓷瓶，准备电缆线轴，将钢芯铝绞线拆下后缠到线轴上，严禁铝绞线在地上拖拉，防止铝绞线划伤。
将铝绞线编上编号，以方便安装查找。
（3）拆除的架空线、瓷瓶、金具检查外表无裂纹，变形后，清理干净装箱。
6.4.2SF6断路器拆除方案
（1）断路器拆除前先将断路器与线路之间的连线拆除，拆除时断路器SF6压力应在正常值以，拆除时防止工具碰伤瓷件。
（2）检查SF6断路器包装应无残损，瓷件表面应光滑、无裂纹和缺损，瓷套与法兰的结合面粘合应牢固。
密度继电器和压力表应经检验合格。
（3）用10t手拉葫芦吊上劲，先将断路器支柱固定螺栓拧下来，把螺栓收好，统一放在专用纸箱中，把断路器从架构上吊下，底座固定在包装箱的底板上，上紧螺栓，防止倾倒。
在箱体上编上编号。
（4）断路器支柱必须按照厂家的标记进行安装，用吊车将支柱吊到底座上，螺栓把紧。
（5）操作机构与断路器支柱的拆除时，轭头已调整和闭锁，在拆除过程中不允许改变。
（6）拆除SF6连管，当进行管连接拆除时，要保证密封表面干净，密封垫状态良好，采用干净塑料布进行包裹，缠上胶带密封，防止进入潮气及灰尘。
（7）本体端子箱拆除时，将电缆拆除，留下部分线芯及号头。
用吊车将控制箱吊上劲，将固定螺栓拆除，将控制箱吊下，清理部灰尘后装箱封闭，采取防潮措施。
6.6隔离开关拆除方案
（1）接地刀的拆除，将接地刀处于分闸位置，将弹簧衬筒上面的限位板螺栓拆除，将固定接地刀的螺栓拧松，用吊车将接地刀绷上劲，将螺栓拆除，将接地刀吊下来放入包装箱，编上编号，用塑料布包裹，防止受潮。
（2）隔离开关的联接拆除、将联接闭锁板拆除，将拐臂、机构、调角联轴器拆除完毕，螺栓集中放在专用包装箱，编号。
（3）动、静触头的拆除，用吊车将动触头绷上劲，将螺栓从支持瓷瓶上拆除，将动触头吊下，用酒精清理干净，放入包装箱中，包裹塑料布密封。
将接地刀的静触头从底座上拆下装箱。
静触头采用相同方案。
（4）支持瓷瓶的拆除，用吊车将支持瓷瓶吊上劲，将固定螺栓拆除，将瓷瓶拆下清理干净装箱，并采取防潮措施。
（5）电动机构的拆除，将电动机构用于设备间的连杆拆除，将机构箱电缆拆除，拆除时留下电缆芯线及号头，以便安装。
两人扶持机构箱，一人将固定螺栓拆除，将机构箱外清理干净放入包装箱，进行封闭，采取防潮措施。
6.7避雷器的拆除
（1）先将避雷器放电计数器拆除清理装箱，防止磕碰，进行编号。
（2）将均压环拆除，检查外部无损伤，并用白布将外表擦拭干净。
（3）避雷器在吊装时必须直立不得放倒，吊装过程中要避免冲击和碰撞。
避雷器充有高纯度氮气，应密封良好。
拆除完毕检查外表完好无裂纹，并清干净。
6.8电容式电压互感器拆除
PT在拆除过程中的任何需要起吊的场合，必须用尼龙吊带单节起吊。
拆除时缓慢起吊，防止磕碰瓷瓶，拆下后放倒装箱，装箱时检查油位是否正常，油位低时需补充合格变压器油并进行抽真空。
用白布蘸上酒精将PT表面擦拭干净。
7、110、220千伏拆除工艺
定位放线支架拆除 →断路器拆除 →隔离开关拆除→电流互感器拆除→避雷器拆除→穿墙管拆除→支柱瓷瓶拆除→管母线拆除→软导线拆除及室外架导线
7.1110、220千伏施工过程
7．1.1首先要考虑到吊装设备的高度、位置、重量等因数，再确定人字吊杆的高度和管径大小和手动葫芦的吨位，人字吊杆要由专业起重人员亲自制作安装，并指导吊装，挂葫芦人字架立放位置要准确，晃绳要牢固可靠，人字架脚下要用木板垫牢，应放专人看护，在拴设备时，要找准设备重心，并拴好、拴牢，做到万无一失，起吊时，手动葫芦要用力均匀，防止用力过猛，造成滑扣或脱机，拆装到一定高度要调整晃绳角度，准确无误地吊起离开基础槽钢支架，调整好方向，避免造成碰撞，电气设备在拆除时，拆除螺栓时，也要严格遵照施工规程，由下至上拆除螺丝，左右侧拆除螺丝时，要考虑到便于起吊。
拆除螺母时，必须用力均匀。
不要强拧以免损坏设备座孔，尤其是六氟化硫开关，按部件的编号和规定顺序进行拆除，不可混淆，拆除现场环境要求防尘、防潮措施，空气湿度小于80%，其防尘、防潮措施参照电建规下册第4.2.5条说明。
7.1.2电气装置的运输和装卸
在运输隔离开关、断路器、互感器等设备时，首先计划安排好起重工、吊车、平板运输车、绳索、钢丝绳扣等，在运输前首先要选好道路、吊车、汽车停靠位置，都必须仔细查看，检查以上所需人员、运输工具等是否完备，在作好准备的情况下将吊车停靠在最佳起吊位置，汽车停放平稳，方便起吊落钩处，钢丝绳扣选好合适长度，挂好设备挂点，不能设设备瓷套或设备接线端子吃力，更不能磨擦。
如有上述现象，就应随时想办法保护或更改吊点，同时要绝对找好吊物重心，保持绝对平衡，在吊到平板车上空时，车上人提前作接扶准备，将设备放落在平板车上应该放置的位置，而且要平稳，若不平稳时要用板条垫好，几件电气装置装满一车后，一定要4″麻绳将所有电气设备栓绑成一体，并将四角用麻绳与平板车底部挂钩拴牢，在开车时防止晃动，行车时要找平路，慢行。
路不平时行车要慢要稳，到站停车要巧到好处，便于卸车。
卸车时，平地运输要加倍小心，切不能震动，垂直平运，不能倒运，更不能碰撞。
7．2管母线焊接拆除、软母线拆除
7．2．1管母线拆除
此工程设计为铝锰合金管形母线，角向磨光机进行切割，并逐一编号。
7．2．2软母线拆除
⑴在软母线拆除前必须检查设备线夹、T型线夹、软母线等的型号、质量等，逐一登记备案
⑵软母线不得有打结、松股、断股或其他明显的损作或严重腐蚀等缺陷。
⑶金具规格应相符，零配件齐全，金具表面应光滑、无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷。
⑷软母线与金具的规格和间隙必须匹配，符合国标。
⑸导线切割时，必须量准尺寸，留好余量，切断后并将两端头应加绑扎，端面要整齐、无毛刺，严禁伤及钢芯。
⑹软导线和设备线夹、T型线夹、跳线线夹拆除时，注意下方设备。
8危险点分析、安全和文明施工措施
8.1危险点分析
8.1.1拆除设备应与系统隔开，防止有害介质伤害人员及影响其它设备的安全运行。
8.1.2拆除电箱及用电设备时，确保设备电源已断开，防止带电拆除，危急人生安全
8.1.3气割使用时容易发生火灾，煤粉尘区域容易发生爆炸危险。
8.1.4高空作业时注意坠落及高处坠物
8.1.5电源接引、电动工具使用、电焊时易触电。
8.1.6各类工具、机械使用时机械伤害
8.1.6交叉作业易发生危险
8.2安全和文明施工措施
8.2.1施工人员经体检合格，具有恐高症的人员，不得参加高处作业，参加施工的人员应正确使用劳动保护用品，尤其是安全帽及安全带。
8.2.2在使用脚手架进行高处作业之前，应先检查脚手架的可靠性，需要自行搭设临时脚手架时，须在架子工的指导下进行，并经安监检查合格后使用。
高处作业时，施工人员应及时将安全带挂在上方牢固可靠处。
8.2.3高处作业时，小型工器具应有可靠的防坠落措施，高处使用时，应挂安全绳；传递物件时，严禁抛掷。
8.2.4拆除的材料不得堆放在脚手架上。
施工区域的材料摆放整齐，施工场所经常清扫，保持整洁。
每天施工结束后及时清理现场，消灭“七头”，做到工完料净场地清。
8.2.5尽量避免交叉作业，尤其应避免高处作业中的上下交叉作业。
不可避免时，除做好施工队之间的相互联络外，还应设监护人。
8.2.6夜间作业或作业区域光线不足时，应保证足够的施工照明。
8.2.7施工区域的孔洞盖板，围栏及安全网等安全设施，在施工前应进行认真检查，未经安监部门允许，任何人不得随意挪动孔洞盖板，拆除安全围栏或动用安全网。
8.2.8吊装作业，由专业起重人员指挥。
8.2.9使用氧乙炔时，氧气，乙炔瓶间距离应在5M以上。
乙炔瓶应加装回火防止器。
在切割或焊接地点周围5m的围，将易燃、易爆物品清理干净，无法清除时应采取隔离措施，并要在附近备足灭火器材。
动用氧乙炔地点，距离易燃易爆物品应在10米以上。
8.2.10在雨雪或大风天气施工时，施工组长经认真察看施工现场环境后，采取可靠的安全措施，防止人身触电高处滑落及火灾事故等的发生，保证人身设备的安全。
8.2.11从事电焊、气割工作的人员必须持证上岗，正确穿戴好劳动保护用品，并应定期对其身体进行检查。
8.2.12在材料库、油区等禁止动火区域工作时，必须办理明火作业工作票，采取必要安全措施并经批准后方可工作。
8.2.13使用砂轮锯时施工人员应站在侧面并戴防护眼镜，砂轮锯的旋转方向不得正对其它机器、设备和施工人员，砂轮片有缺陷或裂纹者严禁使用。
砂轮片的有效半径磨损到原半径的三分之一时必须及时更换。
8.2.14接用电源必须按《安规》操作并应有监护人，电源应接于漏电保护器下口，严禁乱接乱挂。
接电源前必须先断电验电无误后方可接线，电源线严禁有裸露破头的现象。
8.2.15使用电动工具应加装动作灵敏可靠的漏电保护器，并严格遵守操作规程，杜绝野蛮施工。
8.2.16使用小型电动工具前应检查其外壳、接地、电源线、插头、开关、机械防护装置、转动部分是否完好可靠。
电焊机的外壳必须可靠接地，不得多台焊机串连接地
9技术交底记录
9.1技术交底记录要求及时、准确。
9.2字迹工整、清晰，附表、附图，简洁明了。
9.3签字手续齐全、日期明确。
9.4施工交底结束后应立即整理成文，并及时送交有关部门审阅签证。
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