XX三期经济适用房Ⅱ标段工程转换层施工方案doc31页.docx

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XX三期经济适用房Ⅱ标段工程转换层施工方案doc31页

目录

1.0编制说明及依据１

1.1编制说明２

1.2编制依据２

2.0工程概况３

3.0施工技术方案４

3.1模板工程４

3.2钢筋工程８

3.3混凝土工程１１

3.4模板设计计算１２

4.0质量保证措施２５

4.1保证质量的技术措施２６

4.2质量通病防治技术措施２７

4.3成品保护措施２９

5.0安全保证措施。

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1.0编制说明及依据

1.1编制说明

本施工组织设计是根据深圳市****三期经济适用房Ⅱ标段工程的工程特点及现场施工条件，并综合考虑我公司的施工实力、特长、技术、机具配套能力等多方面因素而编制的。

本《模板工程施工方案》是指导深圳市****三期经济适用房Ⅱ标段4#、5#、6#楼模板工程施工的实施性文件，编制时对主要技术方案、质量、安全、文明施工、环保、季节性施工、各专业配合等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。

在施工中，我公司本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及地盘监理工程师的管理，从严控制工程量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工；制定环保措施，控制噪音及减少各种声、光、粉尘污染，减少投诉；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。

1.2编制依据

1、深圳市建筑设计**院设计的（塔楼及其地下室部分）和机械工业部深圳****院设计的（部分地下室）深圳市****三期经济适用房Ⅱ标段工程的施工图纸；

2、公司与深圳市住宅工程管理站签订的施工合同；

3、现行国家建筑设计规范和施工质量验收规范、国家安全技术规范及其他技术规程、标准；

4、《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》；

5、广东省和深圳市其他建筑施工技术、质量、安全及文明施工规程和规定；

6、与工程有关的通用标准、图集（包括全国、省市、地区）；

7、结合本公司的技术、施工经验、管理水平、工程技术人员、工人素质及机械设备配置等情况；

8、公司整合体系方针、目标、程序文件；

9、公司各分项工程施工工艺标准及作业指导书；

10、同类工程施工经验；

11、本工程施工组织（总）设计及地下室工程施工组织设计；

12、本方案若与施工组织（总）设计及地下室工程施工组织设计有矛盾以此方案为准。

2.0工程概况

****三期经济适用房Ⅱ标段4#、5#、6#楼位于深圳市南山区****生活区二区，总建筑面积58973㎡，工程总造价8055万元。

为地下二层、地上32-34层的框剪结构高层住宅建筑。

地下室为车库，层高为3.90m；首层为架空绿化层，层高为4.80m；二层及以上（标准层）为住宅，层高为2.8m。

建筑总高度97.90m。

转换层设在二层楼面，板厚180mm，首层墙、柱、框支柱砼强度等级为C45，梁、框支梁、板砼强度等级为C40。

转换层框支梁有：

500×1000、600×1000、600×1200、600×1300、600×1400、700×1200、700×1600、800×1400、800×1600、800×1700、900×1800等尺寸，框支梁最大尺寸为900×1800。

当脚手架高度达到4.5m时，属于高支模。

因地下室顶板面结构标高为-1.000m，施工时，拟考虑从地下室结构顶板面直接支设二层转换层模板顶架，所以首层模板脚手架高度大于4.5m，属于高支模。

3.0施工技术方案

3.1模板工程

本工程模板采用散支散拆的方式，模板支撑采用钢管满堂架体系。

剪力墙、柱模采用散拼大模板；外墙大面积处拟采用钢框竹夹模复合大模板；电梯井采用铰链筒模，塔吊盲区采用散拼模板；楼梯采用封闭支模法；后浇带处分隔模板采用快易收口网模板；楼面标高不一致采用吊模。

面板选用优质的双层聚酯涂膜胶合板，尺寸为1830×915×18mm；纵楞采用直木方，尺寸为2000×100×50mm；横楞为钢管，规格为Ф48×3.5mm；对拉螺栓采用Ф12的螺杆，塑料套管；为保证墙体截面尺寸和加固可靠，墙内设Ф14钢筋支撑，间距同穿墙螺杆。

为保证工程进度与钢筋混凝土的结构质量，该工程计划每栋投入三套模板进行周转使用。

模板工程施工流程：

绑扎墙、柱钢筋→隐蔽验收→搭设满堂脚手架→封墙、柱模→支梁底模→绑扎梁钢筋→隐蔽验收→封梁侧模→支板模板→绑扎板筋→隐蔽验收→浇砼→养护拆模。

一、剪力墙模板施工

1、内外剪力墙模板采用散拼模板，模板背竖楞50×100木枋，间距250。

M14对拉穿墙螺栓横向水平间距400、竖向间距450，第一道从楼面200高起。

φ14撑筋数量、间距同螺杆，长度同构件宽，绑扎钢筋时放入。

“3”形扣件采用26型（允许荷载为26KN）。

2、剪力墙木模安装时应尽量使用整块板，截裁过的模板放置在上部。

安装时，先检查弹好的墙边线是否符合图纸要求，根据边线立模，然后钉纵楞木方，纵楞木方的搭接头应错开，搭接长度为200。

螺杆孔要根据墙体实际情况，用墨线弹出方格网，在交点处用电钻钻出对拉螺杆孔，螺杆孔要平直，操作时应避开另一侧模的纵楞。

穿好对拉螺杆，用两道横楞钢管夹住对拉螺杆，垫上钢板垫块，拧紧螺帽。

（详见附图）

封墙模时应在底部每隔一定距离锯一个100×100mm的一方孔，做为浇筑砼前冲洗模内垃圾的清扫孔。

根据设计要求，剪力墙是工程抗震、抗侧移和承重的主要构件，施工中重点控制如下要点：

1）垂直度：

层间偏差≤5mm，墙体顶点总偏差≤30mm。

2）控制墙体厚度，确保不出现蜂窝、空洞。

3、模板的拼缝应严密，为了使砼在浇注过程中不产生漏浆，对于拼缝大于1mm的模板之间，采用中间夹海绵条堵缝，并贴胶带。

二、柱模板施工

1、柱截面尺寸大于600时，中间加对拉穿墙螺栓；柱截面尺寸大于800时，设两排对拉穿墙螺栓；柱截面尺寸大于1200时，设三排对拉穿墙螺栓。

对拉穿墙螺栓竖向间距同柱箍为450。

模板背竖楞50×100木枋，间距250。

柱箍为φ48×3.5普通钢管，采用M14对拉穿墙螺栓及“3”型扣件固定，横向水平间距400、竖向间距400，第一道从楼面200高起。

φ14撑筋数量、间距同螺杆，长度同构件宽，绑扎钢筋时放入。

2、柱模板的施工工艺为：

1）根据柱子截面配置柱模板，模板上涂刷脱模隔离剂；

2）立柱面模板钉竖向楞木方；

3）打螺杆孔，穿M14对拉螺杆；

4）用Ф48×3.5短钢管两根并排进行横向加固；

5）四周用外穿螺杆加固。

3、由于柱截面上下层一般变化不大，柱模板配制一套。

柱模的竖向加固支撑，仍用2000×100×50mm的木方，间距不超过250mm。

封柱模时应在底部锯一到二个100×100mm的一方孔，做为浇筑砼前冲洗模内垃圾的清扫孔。

柱模加固后，应用线锤检验，仔细校正，垂直偏差不得超过规范允许的范围。

（详见附图）

三、平台模、梁模板

1、搭设满堂脚手架

本工程采用φ48×3.5普通钢管支设，配合使用可调底座及可调顶座。

立杆间距小于900mm，脚手架步距不大于1.5m，设扫地杆（扫地杆离地150mm），并纵横方向设置剪刀撑，剪刀撑间距小于6m。

（详见计算书及附图）

水平钢管在遇有梁时其支撑体系的立杆应根据荷载计算加密，水平杆也相应加密。

平台模、梁底模其边端部离支撑立杆的悬挑长度不得大于300mm。

本工程首层层高为4.8m，地下室顶板结构面标高为-1.000m，首层满堂脚手架拟从顶板结构板面上开始搭设，所以首层满堂脚手架总高度为5.8m，属高支模。

由于二层楼板为转换层，荷载较大，所以地下一层（即地下室顶板）的模板及支架在二层楼面混凝土施工完且达到设计拆模强度之后方能拆除。

2、安装平台模和梁模

楼板的模板木枋为50×100，木枋间距按300布置。

梁底木枋间距按250布置，梁侧木枋间距按300布置。

当梁跨度大于等于4m时，梁底板起拱，设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1‰—3‰，但起拱高度不超过3cm。

当梁高大于等于600小于900时，要保证在楼面以下350处梁上加一道M14对拉螺栓，水平间距700；当梁高大于等于900小于1200时，设二道M14对拉螺栓，水平间距700;当梁高大于等于1200时，设三道M14对拉螺栓，水平间距700，梁高大于1400时，水平间距500。

φ14撑筋设置数量、间距同螺杆，长度同梁宽。

对于转换大梁，穿墙螺栓均要求使用双螺帽。

在安装模板时，平台模和梁底模的搁置要利用木方的窄边，并把水平拼缝搁置在木方上，竖向的梁侧模的拼缝也要用木方的窄边压住。

平台模边要压在墙、柱的竖向模板上。

在主梁梁端与墙，次梁与主梁交接部位，要求主梁或次梁的底模、侧模就搁置在墙或主梁的衬口档上，以保证接缝严密及刚度要求。

在外墙转角处要设剪刀撑，并且墙、柱的水平加固钢管均要同平台模的支撑体系拉结在一起。

剪刀撑和拉结钢管的扣件一定要确保旋紧。

在浇砼前应对梁底和板底支撑进行重点检查，梁底横杆与立杆的交点应扣双扣件。

对于较大截面的梁，应根据计算对梁底加一到二排的加强顶撑并与架子体系连结，以确保在浇砼过程中梁底模和板底模不下沉变形。

四、楼梯模板

楼梯模板采用封闭式支模的方法，在踏面上进行模板封闭以确保踏步的几何尺寸准确、不变形。

同时也保证了楼梯钢筋不被踩坏，以及砼的振捣充分。

其工艺为：

根据图纸设计的标高，搭设平台架、平台楼梯梁架，支好模板，然后计算出楼梯踏步的斜底板，搭设架子并在斜板下钉倒锲，以防斜板下滑。

在斜板和板侧确定楼梯的宽度和高度，弹线钉梯步侧板，用压条钉牢。

根据大样分出梯步级数，待钢筋扎完后再钉制踏步侧板，在钉踏步面板时，要求踏步面板压在侧板上，并且钉牢。

模板安装完毕检查尺寸无误后，用电钻在楼梯上对穿打眼，楼梯板上面用两对钢管沿斜面排放，用M14对穿螺杆套上160×100×10mm钢板垫块，用螺帽拧紧进行加固。

（详见附图）

五、电梯井内模

电梯井内模采用铰接筒模，采用塔吊整体吊装。

塔吊盲区采用散拼模板。

电梯井口是安全管理的一大隐患，施工中，每个电梯井口采用定制的防护门防护。

六、吊模

当楼层的楼板或梁标高不一致的，施工中模板采用吊模。

（详见附图）

七、拆模注意事项

拆模时间控制：

对墙、柱、大梁侧模，在浇砼后24小时开始拆除侧模以及时养护。

对梁板底模及支撑系统待梁板砼强度达到100％后方可拆模，具体由试块来控制。

砼的留盘试件（块）必须是本现场制作，按同条件养护试压期3天、7天、28天、60天留取。

3.2钢筋工程

钢筋工程除按常规施工外，还应注意以下事项：

1、上部剪力墙插筋在封梁模前进行，插时一定要注意插筋定位。

事先调好梁筋，不要因为梁筋太密，固定好后无法调整，与插筋位置冲突而导致剪刀墙偏位。

插筋下部加固采用点焊方式，并用水平筋绑扎加固，防止砼浇注时造成墙筋偏位。

2、板钢筋制作时，必须严格按照设计要求，其板面和板底钢筋的锚固长度必须满足设计要求和规范要求。

3、主、次梁钢筋制作时必须严格按照设计要求，锚入支座的长度必须满足设计要求和规范要求。

4、梁二排钢筋固定应符合下列要求：

图3.2.1图3.2.2

1）一、二排纵筋之间的净距不小于25mm和一排纵筋直径的较大者。

如箍筋弯勾阻挡二排纵筋位置，应按如图3.2.1、图3.2.2或图3.2.4处理。

2）分隔筋直径不小于25mm和纵筋直径的较大者，一、二排纵筋与分隔筋三者必须靠紧,用粗铁丝绑扎。

3）梁面第一分隔筋距支座0.5m处设置，以后每增加3m设一处，同一面纵筋每跨不少于2处。

4）梁底第一分隔筋距支座1.5m处设置，以后每增加3m设一处，每跨不少于2处。

5、箍筋

框架梁、柱箍筋应符合下列要求：

1）框架梁、柱箍筋应按图3.2.3制作；当梁、柱纵筋较密，无法按图3.2.3制作时，应做成焊接封闭环式箍筋（如图3.2.4或规范的焊接工艺），不得焊伤箍筋。

图3.2.3图3.2.4

2）梁柱节点箍筋必须按图3.2.3或焊接封闭环式箍筋制作，并按设计要求的间距加密箍筋。

当现场安装有困难时，可在柱每侧设置不少于1根ф12钢筋段与节点箍筋点焊制成钢筋笼，随绑扎后的梁筋一齐下沉至设计位置，如图3.2.5、图3.2.6。

图3.2.5图3.2.6

6、垫卡、垫块及钢筋保护层

1）垫卡及垫块：

禁止使用碎石做梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。

梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡；当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于40mm×40mm。

梁柱垫块应垫于主筋处，厚度为纵筋保护层厚度减去箍筋直径；基础垫块厚度同基础保护层。

垫块上应按图3.2.7预留18＃绑扎固定铁丝。

图3.2.7

2）当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，应采用图3.2.8所示支架，支架间距为：

当采用ф6分布筋时不大于500mm，当采用ф8分布筋时不大于800mm，支架与受支承钢筋应绑扎牢固。

当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，可采用图3.2.9所示马蹬作支架。

马蹬在纵横两个方向的间距均不大于800mm，并与受支承的钢筋绑扎牢固。

当板厚h≤200mm时马蹬可用ф10钢筋制做；当200mm≤h≤300mm时马蹬应用ф12钢筋制做；当h>300mm时，制作马蹬的钢筋应适当加大。

图3.2.8图3.2.9

3）应采用增高型的灯头盒和过线盒,保证接线孔下缘至盒的开口面的距离,不小于板底筋直径与规范规定的板筋保护层厚度两者之和。

3.3混凝土工程

转换层墙、柱、框支柱砼强度等级为C45，梁、框支梁、板砼强度等级为C40。

混凝土工程除按常规施工外，还应注意以下事项：

1、砼采用砼泵送入模。

为了防止大体积砼收缩裂纹，砼中加入适量微膨胀剂，具体比例由试配确定。

2、先浇墙柱砼至梁下20cm处，再浇梁板砼，梁板砼必须连续浇注，不得留施工缝，亦不能造成冷缝。

3、要耐心振捣，不要因为难下振捣棒而轻易放弃，更不能为方便砼的流淌而擅自加大砼坍落度。

4、砼养护，由于该层的钢筋砼结构截面尺寸较大，砼标号高，水化热大，根据这一特点，将它视为大体积钢筋砼结构，故浇灌后要及时养护，避免出现温度裂缝。

板面采用稻草垫覆盖（砼表面满盖），柱墙和梁侧采用14＃－16＃铁丝挂盖草垫，指定专人昼夜浇水养护，使草垫保持充分的水分，抑制砼的表面龟裂，保证砼的强度质量，确保钢筋砼结构质量。

3.4模板设计计算

本模板设计计算的前提是地下一层（即地下室顶板）的模板及支架在二层楼面混凝土施工完且达到设计拆模强度之后方能拆除。

一、墙、柱模板验算

混凝土自重γC=24KN/m3，坍落度14-16cm，采用泵送，浇灌速度为8m/h，砼初凝时间普通砼按4h，用插入式振动器。

受弯木构件的允许挠度为L/250，M14普通螺杆允许拉力为17.8kN，木材fm=13N/mm2（抗弯），E=9000N/mm2（弹性模量），fv=1.4N/mm2（顺纹抗剪）。

1、荷载设计值

1）混凝土侧压力

A、混凝土侧压力标准值

按公式17-1和17-2计算（《建筑施工手册》）。

F1=0.22γCt0β1β2V1/2=0.22×24×4×1.0×1.15×81/2

=68.70kN/m2

F2=γCh=24×（4.8+1）=139.2kN/m2

取二者较小值，即F1=68.70kN/m2

B、混凝土侧压力设计值

F=F1×分项系数×折减系数

=68.70×1.2×0.9=74.19kN/m2

2）倾倒混凝土产生的水平荷载

荷载标准值：

查表17-78（《建筑施工手册》）为2kN/m2

荷载设计值：

2×1.4×0.9=2.52kN/m2

3）按表17-81进行荷载组合

F＇=74.19+2.52=76.71kN/m2

2、九夹板验算

九夹板尺寸为915×1830×18mm，截面特征IXY=915×183/12=4.447×105mm4,Wxj=bh2/6=915×182/6=4.94×104mm3

计算简图：

（按四跨计算）

化为线均布荷载：

q1=F′×0.915=76.71×0.915=70.19kN/m=70.19N/mm（用于计算承载力）

q2=F×0.915=74.19×0.915=67.88kN/m=67.88N/mm（用于计算挠度）

1）抗弯强度验算

Mmax=0.121q1l2=0.121×70.19×2502=5.308×105N·mm

σ=M/W=5.308×105/4.94×104=10.74N/mm2

2）抗剪验算

V=0.620q1L=0.620×70.19×0.25=10.88kN

剪应力τ=3V/（2bh）=3×10.88×103/（2×915×18）

=0.99N/mm2

3）挠度验算

w=0.62q2l4/100EI=0.62×67.88×2504/（100×9000×4.447×105）

=0.41mm<[w]=L/250=250/250=1mm（安全）

3、内方楞验算

50×100木枋，截面特征为I=bh3/12=50×1003/12=4.1667×106mm4,

W=bh2/6=50×1002/6=8.33×104mm4。

穿墙螺栓按400（横向）×450（竖向）布置。

楼面标高2.5m以下墙柱穿墙对拉螺栓竖向间距为400。

（计算简图及弯矩图如下）

化为线均布荷载：

q1=F′×0.25=76.71×0.25=19.18kN/m=19.18N/mm（用于计算承载力）

q2=F×0.25=74.19×0.25=18.55kN/m=18.55N/mm（用于计算挠度）

1）抗弯强度验算

Mmax=0.121q1l2=0.1×19.18×4502=4.70×105N·mm

σ=M/W=4.70×105/8.33×104=5.64N/mm2

2）抗剪验算

V=0.620qL=0.620×（24×2.5×1.2×0.9+2.52）×0.25×0.45

=0.620×16.83×0.45=4.69KN（楼面标高下2.5m以内墙柱木枋所受最大剪力）

V=0.620qL=0.620×19.18×0.40=4.76kN（楼面标高2.5m以下墙柱穿墙对拉螺栓竖向间距为400）。

剪应力τ=3V/（2bh）=3×4.76×103/（2×50×100）

=1.43N/mm2≈fv=1.4N/mm2（安全）

3）挠度验算

w=0.967q2l4/100EI=0.967×18.55×4504/（100×9000×4.1667×106）

=0.196mm<[w]=L/250=450/250=1.8mm（安全）

4、穿墙螺栓承载力验算

穿墙螺栓M14按400（横向）×450（竖向）布置。

楼面标高2.5m以下墙柱穿墙对拉螺栓竖向间距为400。

M14穿墙螺栓允许拉力为17.8kN。

穿墙螺栓所受拉力R=F＇A=76.71×0.4×0.40=12.27kN〈17.8kN（安全）。

二、梁模板及支撑验算

选取支模相对较高的梁计算，梁截面尺寸为900×1800mm，梁距地面高5.8（4.8+1.00=5.8）m。

底模、侧模均采用九夹胶合板，底模内楞采用50×100木枋＠250；侧模内楞采用50×100木枋＠300，外楞为ф48×3.5钢管＠500，侧面фM14对拉螺栓。

胶合板重力密度为5kN/m2,fv=1.4N/mm2。

1、梁底模验算

荷载:

底模自重5×0.018×0.900×1.2=0.10kN/m

混凝土自重24×0.900×1.800×1.2=46.66kN/m

钢筋荷重1.5×0.900×1.800×1.2=2.92kN/m

振捣砼荷载2×0.900×1.2=2.16kN/m

合计：

q1=51.84kN/m

乘以折减系数0.9，则q=0.9q1=0.9×51.84=46.66kN/m

底模下的木枋间距为250，是一等跨多跨连续梁，按四跨计，按最不利荷载布置，查《建筑施工手册》中结构静力计算表得：

弯矩系数为Km=-0.121，剪力系数Kv=-0.620，挠度系数为Kw=0.967。

1）抗弯承载力验算

则M=-0.121qL2=-0.121×46.66×0.252=-0.3529kN·m

W=bh2/6=900×182/6=48600mm3

σ=M/W=0.3529×106/48600=7.29

2）抗剪强度验算

V=0.620qL=0.620×46.66×0.25=7.23kN

剪应力τ=3V/（2bh）=3×7.23×103/（2×900×18）

=0.67N/mm2

3）挠度验算

荷载不包括振捣混凝土荷载，则q1=51.84-2.16=49.68Kn/m

q=q1×0.9=49.68×0.9=44.71kN/m

查《建筑施工手册》中结构静力计算表得

w=Kw*qL4/（100EI）

=0.967×44.71×2504×12/（100×9000×900×183）

=0.43mm<[w]=L/250=250/250=1mm（安全）

2、梁侧模板验算

1）荷载设计值

A、混凝土侧压力

a、混凝土侧压力标准值

按公式17-1和17-2计算（《建筑施工手册》）。

F1=0.22γCt0β1β2V1/2=0.22×24×4×1.0×1.15×81/2

=68.70kN/m2

F2=γCH=24×1.8=43.20kN/m2

取二者较小值，即F1=43.20kN/m2

b、混凝土侧压力设计值

F=F1×分项系数×折减系数

=43.20×1.2×0.9=46.66kN/m2

B、振捣混凝土产生的荷载

查表17-78（《建筑施工手册》）为4kN/m2

荷载设计值为：

4×1.4×0.9=5.04kN/m2

C、按表17-81进行荷载组合

F＇=46.66+5.04=51.70kN/m2

2）九夹板验算

九夹板尺寸为915×1830×18MM，截面特征IXY=915×183/12=4.447×105mm4,Wxj=bh2/6=915×182/6=4.94×104mm3。

木枋水平布置，竖向间距300。

计算简图：

（按四跨计算）

化为线均布荷载：

q1=F′×0.915=51.70×0.915=47.31kN/m=47.31N/mm（用于计算承载力）

q2=F×0.915=46.66×0.915=42.69kN/m=42.69N/mm（用于计算挠度）

A、抗弯承载力验算

则M=0.121qL2=0.121×47.31×0.32=0.515kN·m

W=bh2/6=915×182/6=49410mm3

σ=M/W=0.515×106/49410=10.42N/mm2

B、抗剪强度验算

V=0.620qL=0.620×47.31×0.3=8.80kN

剪应力τ=3V/（2bh）=3×8.80×103/（2×915×18）

=0.80N/mm2

C、挠度验算

查《建筑施工手册》中结构静力计算表得

w=Kw*qL4/（100EI）

=0.967×42.69×3004×12/（100×9000×915×183）

=0.84mm<[w]=L/250=300/250=1.2mm（安全）

3、梁侧模内方楞验算

50×100木枋＠300，截面特征为