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xx会展中心卸载方案要点

目录

一、编制依据及计算软件2

二、钢结构工程概况2

三、钢结构卸载思路4

四、施工部署4

1、施工管理组织机构4

2、人员、设备计划5

3、卸载前提条件5

4、卸载前准备工作6

五、钢结构卸载、支撑架拆除原则6

六、卸载施工流程6

1、支撑架设置6

2、支撑架拆除操作步骤7

2、总体卸载步骤8

七、支撑架卸载监控8

1、支撑架卸载监控措施8

2、支撑架卸载监控组织机构9

3、支撑架卸载监控点选取及信息处理9

4、支撑架卸载过程中钢结构变形异常处理措施11

八、卸载安全及应急措施11

1、卸载施工安全技术措施及安全检查11

1.1、卸载施工安全检查11

1.2、卸载施工安全技术措施12

2、安全应急预案12

2.1概述12

2.2、应急组织12

2.3救援器材13

2.4应急知识培训13

2.5通信联络14

2.6事故报告14

 

一、编制依据及计算软件

方案编制依据和卸载验算均遵守以下文件:

(1)建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001

(2)建筑结构荷载规范(2006年版)GB50009-2001

(3)钢结构设计规范GB50017-2003

(4)建筑结构设计术语和符号标准GB/T50083-97

(5)钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001

(6)工程测量规范及条文说明GB50026-2007

(7)xx会展中心钢结构工程施工组织设计及结构设计单位指导参考意见

二、钢结构工程概况

本工程下部基础采用混凝土结构,上部结构及屋盖采用钢结构,共有四个展厅组成,单个展厅平面尺寸为84m×120m,展厅投影面积为10080㎡,二层钢结构采用梁柱框架结构,钢屋盖结构体系主要采用H型钢平面桁架形式。

桁架最大桁架跨度为66m,悬挑最大处近6m,桁架顶部标高为16.75m。

单个展厅钢结构轴侧图

展厅钢柱分布于整个展厅的东西两侧,采用埋入式基础形式,钢柱柱底标高为-1.850m,埋入深度为1.9m。

钢柱截面形式为箱型,截面规格为口600×600×30×30、口600×600×20×20以及口400×600×20×20,钢柱柱顶标高为13.400m。

内侧钢柱2层以上采用斜柱形式。

钢柱布置轴侧图

展厅结构二层设有楼层钢梁,钢梁与钢柱连接,主次钢梁纵横设置,其中钢梁截面规格为H800×450×20×40、H700×400×16×30、H700×400×16×20、H650×350×16×30、H650×350×16×20、H500×250×8×18、H400×200×8×12、H400×200×8×12、H400×400×20×20,梁顶标高为7.280m,为二层楼层标高。

楼层钢梁轴侧图

展厅钢屋盖结构体系主要采用H型钢平面桁架形式,采用纵横交错的主次桁架组成,桁架最大跨度为66m,悬挑最大处约为6m。

钢屋盖共由11榀纵向主桁架以及121榀次桁架组成。

主桁架顶标高为16.75m,桁架自身高度为2.6m。

其中桁架上弦杆规格为H400×450×16×40、H400×450×16×50、H400×400×16×20;下弦规格为H400×550×16×50、H400×400×16×20、H400×400×16×30;腹杆规格为H400×400×16×20、H300×300×10×16、H200×200×8×12、H200×200×10×12。

次桁架顶标高为16.5650m,桁架自身高度为2.5m和2.6m两种。

其中桁架弦杆规格为H360×200×10×20、H360×200×10×12;腹杆规格同主桁架。

钢屋盖轴侧图

三、钢结构卸载思路

在结构的施工过程中,为了保证结构的安全及结构安装精度,按照要求设置了一定数量的支撑,在结构施工完成后,需要将这些支撑去掉,称之为“卸载”,卸载过程中,结构由机构转化成整体结构,结构内力分布会发生变化,为了保证此过程中结构平稳受力,必须制定结构卸载方案。

本工程根据试算结果,采用整体分级卸载的方式进行卸载。

四、施工部署

1、施工管理组织机构

为了保证安全、优质、按期地完成连云港会展中心钢结构整体卸载施工任务,现场设卸载施工领导小组,具体组成如下:

组长:

技术副组长:

生产安全副组长:

组员:

领导小组负责组织召开专题会议,研究制定施工组织方案、安全保证措施,培训、配备专业施工技术人员和安全防护人员,办公室负责协调施工中的各种事宜。

具体分工职责如下:

组长负责总体协调和组织;

技术副组长负责卸载方案的制定;

生产安全副组长:

生产总体安排和督导,要点施工的总体管理工作,卸载施工人员安排。

各组员职责分别为现场安全管理监控和管理,重点检查卸载施工安全措施、技术措施落实情况,检查文明施工情况;外壳桁架变形监测;桁架支座等局部节点监测。

 

2、人员、设备计划

2.1、操作人员计划

分10个班组同时卸载,每个班组一个气割工一个辅工,共计20人,测量员三名。

2.2、设备计划

气割设备:

2套,铁锤:

2把,磨光机:

2台。

3、卸载前提条件

1、所有钢结构主桁架杆件要安装完成,相关杆件要补完,主桁架分段对接点必须焊接完成。

2、钢结构卸载前主桁架必须所有焊缝都满焊焊接完成。

已吊装上去的次桁架必须和主桁架可靠连接,防止卸载过程中掉落。

3、整个钢结构主桁架所有焊缝必须经过相关各方探伤合格。

4、卸载前,所有审批手续完成。

4、卸载前准备工作

1、拆除前应对每个支撑点位置的桁架进行测量,统一编号记录好。

2、检查每个支撑点支托支撑位置是否正确。

3、由项目经理、技术经理、施工管理人员等组成监控小组。

项目经理作为组长负责指挥,技术经理负责数据的反馈整理,问题的处理。

4、每个支撑点配备一名施工员负责监督控制整个操作过程。

5、所有施工人员在正式拆除支撑前,按操作规程统一口令,由现场指挥统一指挥、协调。

6、拆除前对参加施工的全体人员进行模拟培训讲解操作规程,并进行技术交底、质量交底、安全交底。

7、为确保施工过程中能够得到相应数据及承重结构的变化情况,以第一次支架拆除为实际试验,从顶升到下降完成全过程后对结构的焊接质量,桁架自挠的变化情况进行一次全面检查,将试拆除的变化参数进行统计、分析以便作为后续卸载的参数。

五、钢结构卸载、支撑架拆除原则

1、钢结构安装完成后,支撑架拆除前,必须对整个结构进行全面检查,经总包、监理、设计等相关单位验收通过后方可开始卸载,进行临时支撑架的拆除。

2、在临时支撑架的拆除过程中,将安装时由临时支撑架承担的荷载逐步加载到结构上,最终实现结构自身受力,临时支撑退出工作,即结构卸载。

3、临时支撑架的拆除将根据结构在自重作用下的挠度值,采用分级同步卸载。

卸载工程中,必须做到缓慢卸载。

六、卸载施工流程

1、支撑架设置

本工程中桁架跨度大、重量大,拟采用分段吊装,因此需搭设支撑架。

支撑架设置在桁架分段位置附近的下弦节点位置处。

临时支撑架设置立面图

临时支撑架设置平面图

2、支撑架拆除操作步骤

据本工程钢结构外施工的特点,支撑点位置均设在径向桁架节点处,支撑方式如下:

1、为实现节点的分级卸载,采用气割方式进行卸载,即采用割刀切割支撑架杆件与桁架节点的连接部位,每次切割量为20mm。

在切割过程中,当节点产生向下的位移时,节点将继续与支撑点继续顶紧,此时必须严格按照计算结果的切割量进行切割,一直割至支撑点与桁架脱离。

当钢桁架在自重的作用下将产生水平或向上、向下的位移,当桁架支撑节点产生向上的位移时,支撑点将与节点分离,此时可直接将支撑点割除。

本工程共设置了10个支撑点,支撑点位置设在下弦节点处。

拆除时所有支撑点同时进行进行卸载。

2、切割顶层支撑点之前,必须上报项目部,由项目部组织相关人员对各个卸载点进行全面检查,确保没有问题的情况下,方可开始切割。

3、确保全部千斤顶已经受力的情况下,将顶层横杆沿着切割点切断。

4、横档切割完成后,进行全面测量、检查,没有问题后可开始卸载,在指挥员的统一指挥下,按顺序将每个卸载步骤的支撑点逐个割离、完成该处卸载。

节点割离后立即向指挥组汇报,口令是:

“1号点完毕、2号点完毕……”,第一级卸载完成。

5、第一级卸载完成后对整个结构进行全面检查、测量,没有问题后可进入下一级卸载工作,按照以上步骤,直至卸载完成。

6、两个班组在拆除作业前,给每个支撑架编上编号,两班组从中间往两边同时开始,由一人统一指挥,控制两个班组的切割速度,尽量保证两个班组对钢管的同时切割。

当两个班组全部拆除完成一个支撑架后再同时前往另两个支撑架,重复以上拆除步骤。

2、总体卸载步骤

本工程主桁架卸载共分五个步骤。

卸载时10个支撑架同时进行切割拆除。

第一步:

同时切割支撑架支撑型钢20mm。

第二步:

同时切割支撑架支撑型钢20mm。

第三步:

同时切割支撑架支撑型钢20mm。

第四步:

同时切割支撑架支撑型钢20mm。

第五步:

切割完80mm后桁架回复到结构正常受力状态,此时一次性把杆件切割完,使支撑杆件和结构完全脱开,卸载完成。

七、支撑架卸载监控

1、支撑架卸载监控措施

本工程支撑架在卸载过程中监控也是一项重点,卸载监控应分为两大项:

1、钢结构单位对卸载过程中钢结构部分进行监控;

2、土建单位对支撑架卸载过程中对土建混凝土结构的监控。

针对钢结构首先监控人员要配备到位,现场项目经理根据卸载顺序配备相关人员监控,并组织业主、总部和监理等相关技术、管理负责人到场。

支撑架卸载的技术设备监控也应到位,现场测量人员必须利用全站仪对整个卸载过程进行实时监控,并对相应的测量数据进行计入,以便后续分析。

根据支撑胎架平面布置图布设监控点,并根据本工程钢结构节点坐标及卸载计算变形数据进行测量监控分析,对于超出变形范围等节点必须进行适当加固等处理,确保整个钢结构工程结构安全。

2、支撑架卸载监控组织机构

卸载过程监控人员要配备到位,现场项目经理根据卸载顺序配备相关人员监控,并组织业主、总部和监理等相关技术、管理负责人到场。

过程监控组织机构成员如下:

岗位

姓名

职责

组长

全面负责卸载过程质量、安全、进度目标的贯彻执行,确定管理机构及职能人员的职责分工。

副组长(技术)

负责施工方案的编制、交底及技术管理工作。

及时对监控测量数据进行分析,确保过程是否正常及其原因。

组员

(现场)

负责卸载施工过程的施工条件、中间交接及对外联络工作。

负责过程监控结果的申报及处理工作、工程质量检查及工序质量现场监控、管理工作。

组员

(测量)

负责过程监控测量,及时采录数据,如实记录并上报。

组员

(班组)

负责现场施工对班组的技术交底和复核,卸载实施过程调度,以及过程的检查和保护。

3、支撑架卸载监控点选取及信息处理

1、监控点选取

监控点的选取可选取3个点作为观测点,观测点位置可由现场项目部与监理协商后确定。

2、监控数据处理

两个测量小组由组长负责指挥,并如实记录、通报监控数据。

记录的测量数据应包括每个监控点、每个卸载步骤的:

卸载前原坐标、卸载后新坐标、计算得出的理论坐标。

在每步卸载实施前后,利用全站仪对卸载过程进行实时监控,并对相应的测量数据如实计入,报项目部和设计单位,作后续分析。

如发现位移变化过大、突变等异常情况,因根据项目部指令立即停止卸载。

项目部应立即协同设计方,观测、分析原因,制定相应处理措施。

4、支撑架卸载过程中钢结构变形异常处理措施

对于超出变形范围等节点必须进行适当加固等处理,确保整个钢结构工程结构安全。

处理方法如下:

对卸载过程进行全程监控,当发现某步卸载时,变形过大时,应立即停止卸载,固定千斤顶。

立即对结构的卸载位移值进行复核,查找原因。

如确实是变形过大,则立即请设计院、监理、业主等共同到现场讨论加固方案,保证结构安全。

八、卸载安全及应急措施

1、卸载施工安全技术措施及安全检查

1.1、卸载施工安全检查

安全检查是安全管理工作的重要内容,是发现事故隐患,获得安全信息的重要手段。

对整个卸载施工过程中的人、物、管理等情况进行监督检查,发现隐患。

收集并传递信息,采取有效措施,控制事故的发生。

本工程钢结构罩棚卸载施工安全检查主要包含以下方面。

一、卸载施工前准备阶段进行检查

检查参与卸载施工的人员是否有参加过安全交底、技术交底等教育,检查各卸载操作设备及工具(千斤顶、葫芦、气割等)是否能正常运作、是否配备齐全等;

二、卸载施工前安全防护检查

检查卸载施工场地内,对整个工程是否设有必要的警戒线、警示牌等安全警告标志,检查人员通道、生命线、安全网等措施是否到位,检查卸载操作工人是否已按要求配备安全带、防护鞋等个人防护用品;

三、卸载过程中安全检查

检查在整个卸载过程中,技术、安全、管理等相关人员是否到位,检查整个工程在卸载受力过程中结构是否有突然的挠度增大或变形,检查卸载施工过程中是否有异响等情况,检查操作人员是否按照相关方案、技术交底及操作步骤等进行实施;

四、卸载过程完毕的安全检查

检查卸载完成后是否做到工完场清,各设备工具及辅材是否清理干净,防止高空坠物伤人,检查对相关监控人员是否对卸载完成的结构继续进行定期检查变形,对整个游泳馆工程的卸载完成后评估检查。

1.2、卸载施工安全技术措施

1、对整个钢结构卸载过程中如发现任何异常必须立即停止卸载,例如:

突然的杆件大幅度变形、结构发生异响、支座及节点发生变形等;

2、本工程在卸载操作过程中,必须用全站仪等监测设备对卸载的各个点进行实时监控,确保整个卸载过程稳步、有序、安全的完成;

3、卸载拆除的支撑架必须安全有序的吊装到地面处,拆除过程中不可随意抛扔,对部分重要节点处必须任然保留支撑架,观测整个工程重要节点的变形量;

2、安全应急预案

2.1概述

根据建设工程的特点,工地现场可能发生的安全事故有:

坍塌、火灾、中毒、爆炸、物体打击、高空坠落、机械伤害、触电等,应急疏散措施的人力、物资、技术准备主要针对这几类事故。

应急疏散措施应立足于安全事故的救援,立足于工程项目自援自救,立足于工程所在地政府和当地社会资源的救助。

2.2、应急组织

应急救援工作小组

职务

姓名及电话

职责

组长

负责总体指挥

副组长

负责事故现场的统一调度工作

组员

负责向外部求援(医院、公安、消防等)

组员

负责维持事故现场的秩序,组织疏散及对现场的保护

组员

负责伤员外送

组员

稳定现场职工

项目部车辆配置

序号

联系人及电话

号码

车号

1

外部救援机构联系电话

序号

单位

电话号码

1

2

急救中心

120

3

匪警

110

4

火警

119

应急领导小组:

项目经理为该小组组长,安全质量部部长、技术负责人为副组长。

现场抢救组:

项目部安全质量部负责人为组长,安全部全体人员为现场抢救组成员。

医疗救治组:

项目部医务室负责人为组长,医疗室全体人员为医疗救治组成员。

后勤服务组:

项目部综合办公室主任为组长,后勤部全体人员为后勤服务组成员。

保安组:

项目部保安部负责人为组长,全体保安员为组员。

应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配。

应急领导小组职责:

建设工地发生安全事故时,负责指挥工地抢救工作,向各抢救小组下达抢救指令任务,协调各组之间的抢救工作,随时掌握各组最新动态并做出最新决策,第一时间向110、118、120、企业就援指挥部、当地政府安监部门、公安部门求援或报告灾情。

平时应急领导小组成员轮流值班,值班者必须住在工地现场,手机24小时开通,发生紧急事故时,在项目部应急组长抵达工地前,值班者即为临时就援组长。

现场抢救组职责:

采取紧急措施,尽一切可能抢救伤员及被困人员,防止事故进一步扩大。

医疗救治组职责:

对抢救出的伤员,视情况采取急救处置措施,尽快送医院抢救。

后勤服务组职责:

负责交通车辆的调配,紧急救援物资的征集及人员的餐饮供应。

保安组职责:

负责工地的安全保卫,支援其他抢救组的工作,保护现场。

2.3救援器材

应急领导小组应配备下列救援器材:

(1)医疗器材:

担架、氧气袋、塑料袋、小药箱;

(2)抢救工具:

一般工地常备工具即基本满足使用;

(3)照明器材:

手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具;

(4)通讯器材:

电话、手机、对讲机、报警器;

(5)交通工具:

工地常备一辆值班面包车,该车轮值班时不应跑长途;

(6)灭火器材:

灭火器日常按要求就位,紧急情况下集中使用。

2.4应急知识培训

应急小组成员在项目安全教育时必须附带接受紧急救援培训。

培训内容:

伤员急救常识、灭火器材使用常识、各类重大事故抢险常识等。

务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练地履行抢救职责。

2.5通信联络

项目部必须将110、119、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码,明示于工地显要位置。

工地抢险指挥及保安员应熟知这些号码。

2.6事故报告

工地发生安全事故后,企业、项目部除立即组织抢救伤员,采取有效措施防止事故扩大和保护事故现场,做好善后工作外,还应按下列规定报告有关部门:

轻伤事故:

应由项目部在24小时内报告企业领导、生产办公室和企业工会。

重伤事故:

企业应在接到项目部报告后24小时内报告上级主管单位,安全生产监督管理局和工会组织。

重伤三人以上或死亡一至二人的事故:

企业应在接到项目部报告后4小时内报告上级主管单位、安全监督部门、工会组织和人民检察机关,填报《事故快报表》,企业工程部负责安全生产的领导接到项目部报告后4小时应到达现场;死亡三人以上的重大、特别重大事故:

企业应立即报告当地市级人民政府,同时报告市安全生产监督管理局、工会组织、人民检察机关和监督部门,企业安全生产第一责任人(或委托人)应在接到项目部报告后4小时内到达现场;急性中毒、中暑事故:

应同时报告当地卫生部门;易爆物品爆炸和火灾事故:

应同时报告当地公安部门。

员工受伤后,轻伤的送工地现场医务室医治,重伤、中毒的送医院救治。

因伤势过重抢救无效死亡的,企业应在8小时内通知劳动行政部门处理。

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