18 380V保护装置检修作业指导书.docx
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18380V保护装置检修作业指导书
电气二次设备检修作业指导书
编号：
JB018
380V保护装置
（UNT-MMI）
编写：
皮宝英
审核：
张江峰
审定：
焉海波
批准：
李茂忠
国电怀安热电有限公司
2015年3月3日
目次
6kV电动机二次回路检修作业指导书
1、作业准备
1.1找出图纸、定值单、检修记录本、继电保护安全技术措施。
1.2查找最近一次该设备检修试验资料及异常记录。
1.3按检修作业指导书领取工器具，检查工器具是否完好。
1.4安全准备：
将现场危险因素向全体人员交底。
办理工作票，允许后方可开工。
1.5技术准备：
工作人员根据该系统的资料及现场设备实际情况，进行组内分工，技术交底。
2、风险分析/危害辨识
检修危险点辨析及预控措施
序号
作业内容
危险因素
可能导致后果
预控措施
1
办理
工作票
措施未执行
人身、设备伤害
1、办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读，签字方可开工。
2
临时电源的使用
触电及照明不足
人身触电、跌伤
1、湿手不准从事接引电源工作。
2、电源线及灯具和电动工具绝缘应良好，电线无破损现象，同时使用漏电保护器。
3、电源线要架空。
4、保证良好的照明效果。
3
落物
人身伤害
1、戴好安全帽并系安全帽带。
2、检查作业现场上部有无落物的可能。
3、工作地点要设有围栏，有人监护。
4
工具和人员留在设备中
人身、设备伤害
1、工作负责人应清点人员和工具，检查确实无人或工具留在设备内。
3、人员组织分工
岗位
职责
数量
工作负责人
1、办理工作票，组织落实各项安全措施
2、负责全部检修工作的组织协调
3、将安全注意事项、风险危害向作业成员交底
1名
技术员
1、检查备件的质量是否合格
2、向检修工交底检修质量注意事项
3、负责数据的测量、记录
1名
检修工
1、严格按照检修工艺和工序进行施工
2名
4、备件和工具明细
4.1工器具类：
√
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
1
微机继电保护测试仪
0.5级5A
块
1
2
数字兆欧表
台
1
3
专用插拔器
个
1
4
尖嘴钳
把
1
5
十字螺丝刀
6"、8"
把
各1
6
一字螺丝刀
6"、8"
把
各1
7
CT螺丝刀
2"
把
1
8
活板手
6"、8"
把
各1
9
记号笔
支
1
10
数字万用表
块
1
11
手电
把
1
12
验电笔
支
1
13
毛刷
把
1
4.2材料类：
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
电源盘
>1.5mm2
米
50
2
测试线
专用
包
1
3
保护装置保护说明书
册
1
4
厂用电二次回路图
册
1
5
通灯
只
1
6
塑料带
盘
1
7
尼龙扎带
根
20
8
继电器专用砂皮
片
2
9
多用电源插座
个
1
10
绝缘胶布
盘
1
11
4.3备品备件类：
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
2
3
5、检修项目、工艺流程及相关记录
5.1修前准备
□准备图纸、说明书。
□检查所需备品。
□准备各种检修工具及专用工具。
□办理工作票，确认安全措施完备。
5.2装置清扫检查（W点）
□对保护装置和回路接线应进行清洁处理,以防爬电、短路等不良现象出现。
注意对灰不能用任何溶剂进行清洗。
应先用电吹机进行吹灰，然后用软毛刷轻刷，再吹净。
对盘柜内背板插座、端子可以用电吹风吹，不能用任何物体碰触。
□对柜子其它部分吹灰应先进行，对保护装置吹灰应放最后。
5.3外观及接线检查（W点）
□保护装置各模块上的元器件的外观质量、焊接质量应良好,所有模块应插紧。
□检查保护装置的内部接线是否有断线、短路、焊接不良等现象，元器件外观是否良好。
□核查电源模块的额定工作电压。
□电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距应大于3mm。
□保护装置的各部件固定良好，无松动现象，装置外观应端正，无明显损坏及变形现象。
□保护装置的后面端子排连接应可靠，且标号应清晰正确。
□按钮、键盘等应操作灵活、手感良好。
5.4绝缘电阻测试（W点）
□从装置端子排处，将所有外部引入的回路及电缆全部断开，并做好记录。
在保护端子排内侧用1000V摇表分别测量直流电源回路、跳闸和合闸回路、开关量输入回路及信号回路各组回路间及各组回路对地的绝缘电阻。
绝缘电阻要求大于10MΩ。
用1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻。
绝缘电阻应大于1.0MΩ。
保护装置的硬件配置、标注及接线应符合图纸要求。
5.5电流互感器的变比试验（W点）
□分别对电动机综合保护的三相或两相CT从一次线圈通入电流，二次用电流表监测，记下数值。
应做至少20％、50％，100％，200％四个点，并计算变比是否与原始数据有变化。
5.6装置开出接点的初步检查（W点）
□除装置失电开出接点闭合外，其余开出接点均断开。
5.7检查保护定值（W点）
□利用面板上的按键查看每一项设定的数值，应与原来定值单的数值完全一致。
5.8面板硬件检查（W点）
□面板硬件设置及说明
5.8.1LED显示窗为6位LED显示窗口，运行时显示电机各相电流及电机的热状态；电动机停止时显示窗口显示可编程输入状态。
5.8.2信号指示灯从左至右为：
通讯——当装置处于通讯状态时（绿色），此灯闪烁；
事故——电动机保护动作后，可设定为事故跳闸，事故灯常亮（红色），事故信号复归后熄灭；
报警——报警时常亮，正常时熄灭（红色）；
远方——装置处于远方及ESC控制方式时，远方灯常亮（红灯）；
备用——装置处于备用状态时，备用灯常亮（红灯）；处于工作状态时熄灭；
运行——运行时常亮（红灯），停止时熄灭；
5.8.3功能键盘共包括4个键，分别为：
“ESC\←,↑,↓,ENT\→”。
“↑,↓”键用来改变数值或翻页，“ENT\→”键用来进入下一级菜单或用来确认某项操作，“ESC\←”键用来移动光标货退回上一级菜单（一级菜单除外）。
5.8.4按钮：
装置面板上设有就地控制按钮，对于可逆运行电动机启动按钮存在两个启动按钮：
启动A、启动B。
启动A按钮用来启动电动机正转，启动B按钮用来启动电动机反转。
停止按钮用来停止电动机运行。
5.9电流测量精度检查（W点）
□通入IA、IB、IC、I0、正序、负序电流，检测其测量精度。
5.10装置各种功能检测（W点）
□准备工作：
合入装置控制电源AC/DC220V。
□远方和就地合、跳闸控制功能
1.远方合闸：
通过按键将装置设置为远方操作，“远方”指示灯亮，短接X2的1和9端子，跳开关后，再短接X2的1和10端子，模拟远方A、B开关合闸，开关合入，装置上“运行”灯亮。
在远方操作方式下，用就地合闸按钮合闸，开关不动作。
2.远方跳闸：
通过按键将装置设置为远方操作，“远方”指示灯亮，短接X2的1和11端子，模拟远方跳闸，开关跳开，装置上“停止”灯亮。
在远方操作方式下，用就地跳闸按钮跳闸，开关不动作。
3.就地合闸：
通过按键将装置设置为就地操作，“远方”指示灯灭，用就地合闸按钮合闸，开关合入，装置上“运行”灯亮。
在就地操作方式下，模拟远方合闸，开关不动作。
4.就地跳闸：
通过按键将装置设置为就地操作，“远方”指示灯灭，用就地跳闸按钮跳闸，开关跳开，装置上“停止”灯亮。
在就地操作方式下，模拟远方跳闸，开关不动作。
□电压恢复自启动功能
按定值单设定自启动时间，合入开关，断开合圈回路电源刀闸，开关跳闸，且在自启动整定的时间内再合入合圈回路电源刀闸，开关应再次合入，即开关自启动。
（说明：
实验时看定值单，定值上投自启动的做此项，不投自启动的不做此项）
□装置电源失电监视
装置电源失电、装置本身故障均能输出报警或事故信号。
□接地保护
向装置通入三相零序电流，由装置内部计算出接地电流I0=IA+IB+IC，当I0大于设定值时，保护动作，切除故障，停止电动机工作。
切除时间可在0～60秒内整定。
装置上“事故”灯常亮（红色）。
□过热保护及过热禁止再启动保护
1.向装置内通入不对称电流，装置根据下列公式计算电动机的积累过热量，
式中，K1=0.25（电动机启动时间内）
K1=1（电动机启动结束后）
K2=6
电动机的积累过热量
为：
电动机的跳闸过热量
为：
即电动机的跳闸过热量为常数。
式中，
：
电动机的发热时间常数
当
时，过热保护动作。
=0表示电动机已达到热平衡，无积累过热量。
电动机在冷态（即初始过热量
=0）的情况下，过热保护的动作时间为：
当电动机停运，电动机积累的过热量将逐步衰减，按指数规律衰减过热量。
散热时间常数Tsr一般为4倍的电动机发热时间常数Tfr，即认为Tsr时间后，电动机又达到热平衡。
2.当电动机因过热被切除后，本保护即检查电动机的过热状态，当
70%
时，保护出口继电器不返回，禁止电动机再次启动，避免由启动电流引起过高温升，损坏电动机。
紧急情况下，如在过热状态下须启动电动机，可以按装置面板上的“ENT”键，人为清除热记忆值。
□过流保护功能
向装置通入三相或两相电流，当电流值达到过流整定值时，经整定延时，保护动作跳开开关，装置上“事故”灯常亮（红色）。
当电流值大于接触器的最大切断电流值时，保护不动作，切除时间可在0～60秒内整定。
□堵转保护功能
在启动时间内，向装置通入三相电流，当电流值达到堵转整定值时，经整定时间tdz1，保护动作跳开开关，装置上“事故”灯常亮（红色）；在启动完成后，向装置通入三相电流，当电流值达到堵转整定值时，经整定时间tdz2，保护动作跳开开关，装置上“事故”灯常亮（红色）。
□不平衡保护功能
向装置通入三相电流使其中一相低于其他两相，当不平衡度达到整定值时，经整定延时，保护动作跳开开关，装置上“事故”灯常亮（红色）。
□通讯功能
根据不同的型号、装置可以提供一个标准的ProfiBus-DP接口或一个ModBus@RTU协议RS485通讯接口。
无论哪种总线接口，都可以方便、快捷地实现与监控系统通讯联网，从而实现对MCC回路的远方智能管理，完成对MCC回路的遥测、遥信及遥控等功能。
当与系统联网后，可检查其遥测、遥信及遥控是否正常。
5.11带实际开关进行传动（H点）
□开关已试验合格，恢复装置上各种信号。
□控制室和开关站均应有专人监视，并应具备良好的通信联络设备，以便观察开关动作行为是否正确，监视中央信号装置的动作及声、光信号指示是否正确。
如果发生异常情况时，应立即停止试验，在查明原因并改正后再继续进行。
□传动开关试验应在确保检验质量的前提下，尽可能减少断路器的动作次数。
□模拟就地及远方合跳闸、检查开关的动作情况，装置上指示灯指示是否正确，所发信号是否正确。
5.12现场工作结束、清理工作现场（W点）
□检查试验结论完整正确，检查无误后，拆除试验接线。
□按照措施票恢复电压回路，拆除临时线，恢复拆下的线头，检查是否与实际接线相符，标志正确完备。
5.13结束工作票（W点）
□全部工作人员撤离工作地点，无遗留物件。
经运行检查后，终结工作票
□检查保护措施票所列内容完全执行。
□所有试验设备、工具、仪表、仪器、图纸、资料、记录、消耗材料清点带回。
□工作结束，全部设备及回路恢复到工作开始前状态。
清理完现场后，负责人向运行详细交代，并将其记入保护工作记录薄，主要内容有整定值变更、二次接线更改、已经解决和未解决的问题和缺陷、运行注意事项和设备能否投入运行等。
6、检修质量验收
质量监督点验收流程图
1
2
3
4
5检修质量检查通知单
6
7JB-018
XX电厂
检修质量检查通知单
NO.
年月日
被通知单位：
根据质量监督计划,需对进行（H点、W点、完工）质量检查，现经自检合格，特邀请被通知单位有关人员于年月日时分到达进行检查。
第
一
联
存
根
通知发出人
年月日
签发人
年月日
被通知人
年月日
注：
1、外委项目由该单位授权质监人员签发。
2、一般非外委项目检修由班组负责人签发，重大或非标非外委项目由检修专业负责人签发。
3、停工待检点（H）验收必须提前16-24小时通知；见证点（W）验收必须提前8-10小时通知；电话通知无效。
XX电厂
检修质量检查通知单
NO.
年月日
被通知单位：
根据质量监督计划,需对进行（H点、W点、完工）质量检查，现经自检合格，特邀请被通知单位有关人员于年月日时分到达进行检查。
第
二
联
发
送
通知发出人
年月日
签发人
年月日
被通知人
年月日
注：
1、外委项目由该单位授权质监人员签发。
2、一般非外委项目检修由班组负责人签发，重大或或非标非外委外委项目由检修专业负责人签发。
3、停工待检点（H）验收必须提前16-24小时通知；见证点（W）验收必须提前8-10小时通知；电话通知无效。
质量监督点验收记录签证单
序号
待检点
监督点内容
标准
数据记录
检修单位
日期
修前
修后
一级
二级
三级
1
W1
装置清扫
检查
电气元件及引线上清洁无灰尘见本色
2
W2
外观及接线检查
接线符合图纸的要求,各元件固定良好，无松动现象，装置外形端正，无明显损坏及变形现象，插件接触良好接线紧固，焊接质量良好，无虚接、过热现象，电气元件型号和类型与设计图纸的设备元件型号和类型相符
3
W3
绝缘电阻测试
交流电流、电压回路，直流电源回路，跳合闸回路，开入、开出量回路信号回路均>10MΩ。
整体测试>1.0MΩ。
4
W4
电流互感器变比试验
实际值与计算结果相符
5
W5
装置开出接点的初步检查
接点状态正确
6
W6
检查保护
定值
保护定值与
定值单一致
7
W7
面板硬件
检查
液晶显示窗按任意键背光亮，显示清晰，在相应状态下指示灯指示正确，键盘手感良好、功能准确
8
W8
电流测量精度检查
误差在允许范围内
9
W9
装置各种功能检测
功能良好，与说明书相符
10
H1
带实际开关进行传动
动作良好
11
W10
现场工作结束、清理工作现场
试验结论正确，临时线拆除，断线恢复，与实际接线相符
12
W11
结束工作票
措施票执行完全执行，现场无遗留物品，准确登记检修情况
注：
1、外包工程：
乙方一级为工作负责人、二级为检修专业专工、三级检修专业负责人；甲方一级为太一专业专工或专业主任、二级为点检员或点检长、三级为专业主管；
2、热工、电气继电保护班组检修：
一级为班组工作负责人、二级为班组技术员、三级为专业专工或主管（H点）；
3、乙方为维保项目部：
乙方一级为工作负责人、二级为检修专业专工、三级检修专业负责人；甲方一级为点检员、二级为技术员、三级为专业主管；
7、设备检修不符合项目处理单
不符合项事实陈述：
建议的预防措施：
检修单位负责人（签字）：
年月日
纠正、预防措施：
设备部专业主管（签字）：
年月日
纠正、预防措施完成情况：
检修负责人（签字）：
年月日
纠正和预防措施是否完成：
总监（签字）：
年月日
纠正和预防措施是否完成：
设备部专业主管（签字）：
设备部主任（签字）：
年月日
8、检修记录
项目名称
1、修前情况
2、检修发现问题及处理情况
3、遗留问题
4、修后情况及结论
检修单位专业负责人
设备部主管
日期
附录A
（资料性附录）
380V保护装置试验报告
380V保护装置试验报告
设备名称：
设备编号：
一、外观及内部接线检查
检查项目
结论
二次回路接线及标注
固定质量插件与底板接触情况
各部件接线质量
电气元件型号和类型
二、绝缘电阻测试:
检查项目
实测结果
结论
交流电流回路
跳闸和合闸回路
开入量回路
开出回路
信号回路
整体测试
三、电流互感器变比试验
检查项目
实测结果
结论
20%
50%
100%
200%
四、装置开出接点的初步检查
检查项目
测试接点状态
结论
合闸回路
跳闸回路
信号回路
五、检查保护定值
检查项目
实测结果
结论
保护定值与定值单是否一致
六、面板硬件检查
检查项目
实测结果
结论
液晶显示窗
指示灯
触摸键盘
七、电流测量精度检查
参数值
输入值
显示值
允许误差
实际误差
结论
IA
1%
IB
1%
IC
1%
I0
1%
八、装置各种功能检测
检查项目
测试情况
结论
远方合跳闸
就地合跳闸
电压恢复自启动
合跳闸回路断线监视
接地保护
过热及过热禁止再启动
过流保护
堵转保护
不平衡保护
通讯
试验结论
九、带实际开关进行传动
所检查回路
动作情况
结论
远方合、跳闸回路
就地合、跳闸回路
十、现场工作结束、清理工作现场
检查项目
观测结果
结论
接线恢复
十一、结束工作票
检查项目
观测结果
结论
保护措施票执行
清点现场物品
交代检修情况，填写保护记录本
试验仪器
试验人员
审核
试验日期
升级会员 