8万吨年乙苯苯乙烯联合装置一期新建项目施工组织设计.docx

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8万吨年乙苯苯乙烯联合装置一期新建项目施工组织设计

8万吨/年乙苯/苯乙烯联合装置一期新建项目

施工组织设计

一、施工组织设计

1.编制说明及编制依据……..…………………………..……………………………….…...1

2.工程概况………………..………….…………………….………………………………5

3.施工部署………………………………………………….………………………...........10

4.施工总目标……………….……………………………….……………………………..14

5.施工进度计划及控制措施………………………………….…………………………...15

6.主要分部分项工程施工方法及技术措施……………………….……………………..20

6.1.大件设备吊装方案………………………..……………………………………………20

6.2.塔器设备现场组对方案……………………..…………………………………………34

6.3.钢结构及设备构件制作安装方案…………….……………………………………….39

6.4.循环苯加热炉制作、安装施工方案……………………………………………………46

6.5.动设备安装方案……………….……………….………………………………………...58

6.6.静设备安装方案……….…………………….…………………………………………61

6.7.工艺管道安装方案……………………………..………………………………………65

6.8.设备管道吹扫试压方案………………………….………………………………………72

6.9.焊接施工技术措施……………………………………………………………..………78

6.10.防腐保温施工方案……………………………………………………………………83

6.11.电气施工方案……………..……………………………………………..……………88

6.12.仪表施工技术措施…………………………………………………………..………113

6.13.冬雨季施工技术措施…………………………………………………..……………122

6.14.成品保护技术措施……………..……………………………………………………124

7.各项资源动员计划…………………………………..……….………………………….126

7.1.劳动力动员计划……………………………………………………………………….126

7.2.主要施工机具设备需用量计划…………………………………………………..…...127

7.3.主要设备进场计划…………………….……….…………………………………….…131

7.4.施工手段用料计划……………..……………………………………………………...132

7.5.临设主要材料计划……………………………..……………………………….……..133

7.6.施工水电需用计划……………..……………………..………………………………...133

8.施工总平面布置及临设……………………………….…..……………….…....………134

8.1.临设布置原则及计划用地…………..………………………………………………….134

8.2.临时施工用电……………………………………..………………………………….…135

8.3.临时施工用水……………………………..…………………………………………….135

9.施工管理措施……………………………………………...……………………….……136

9.1.质量控制措施……………………………….….……………………………………….136

9.3.安全文明工地管理及措施……………….…..……………...………………….………182

9.4.现场物资管理措施…………………………..….…………………………...……….…188

10.施工准备工作计划……………………….……………...………………………………192

11.合理化建议………………………………….……………………………………….…194

12.工程技术服务和售后服务承诺…………………….……………………………….…195

附件1：

施工网络进度计划……………………….....…….…..…………………….……...196

附件2：

施工总平面图………………….……...…………..…..……...…..………………...197

1.编制说明及编制依据

1.1.编制说明

本施工组织设计是根据工程施工招标文件，结合我公司以往施工经验编制。

重点说

明了我公司完成8万吨/年乙苯/苯乙烯联合装置一期建设项目主装置安装工程的施工总体部署，施工控制目标及组织机构，进度、质量、安全控制措施，现场文明施工管理，主要施工方法及执行标准，施工资源配置等，是我公司全面履行合同、指导施工生产的作业指导书。

1.2.编制依据及执行标准

1.2.1.标书招标文件编号：

BYX-30-07-0312；

1.2.2.现行的建设工程国家、行业标准及规范：

1.2.2.1.《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001；

1.2.2.2.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；

1.2.2.3.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；

1.2.2.4.《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH/T3501-2002；

1.2.2.5.《石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件》SH3086-1998；

1.2.2.6.《石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件》SH3085-1997；

1.2.2.7.《石油化工管式炉急弯弯管技术标准》SH3065-94；

1.2.2.8.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000；

1.2.2.9.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89；

1.2.2.10.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91；

1.2.2.11.《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99；

1.2.2.12.《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000；

1.2.2.13.《阀门检验与管理规定》SHJ3518-2000；

1.2.2.14.《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002；

1.2.2.15.《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-1999；

1.2.2.16.《电力装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96；

1.2.2.17.《电力装置安装工程电气照明装置及验收规范》GB50259-96；

1.2.2.18.《电力装置安装工程1KV及以下配电工程》GB50258-96；

1.2.2.19.《电力装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92；

1.2.2.20.《电力装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92；

1.2.2.21.《电力装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92；

1.2.2.22.《建筑防腐蚀施工程施工验收规范》GB50212-2002；

1.2.2.23.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；

1.2.2.24.《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001；

1.2.2.25.《建设工程监理规范》GB50319-2000；

1.2.2.26.《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-1993；

1.2.2.27.《炼油、化工施工安全规程》HGJ233-87、SHJ505-87；

1.2.2.28.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；

1.2.2.29.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-1999；

1.2.2.30.《建设工程安全生产管理条例》；

1.2.2.31.《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-97；

1.2.2.32.《化工建设项目施工组织设计标准规定》HG20235-93；

1.2.2.33.《工程建设交工技术文件规定》中石油天然气集团公司炼化建设项目（工程）竣工验收手册；

1.2.2.34.与现行建设工程国家标准、行业标准、地方标准配套的施工标准图集。

1.3.指导思想

1.3.1.8万吨/年乙苯/苯乙烯联合装置一期建设项目主装置安装工程是该项目主要的生产装置。

因此，优质高效完成该装置安装工程施工任务，尽快实现生产能力，为业主占领国内外市场，尽早实现投资回报，是我中国化学工程第六建设公司承建该工程的主要指导思想。

1.3.2.为确保8万吨/年乙苯/苯乙烯联合装置一期建设项目主装置安装工程的工期、质量、安全等目标的顺利实现，我公司将按照建设单位的要求及总体安排组建有丰富施工经验、精炼高效、责任心强的项目管理班子和施工队伍承担该项目的施工任务。

1.3.3.按照建设单位的统筹计划，采用先进合理的施工方法。

通过科学统筹，实现均衡施工。

1.3.4.贯彻“文明施工、依法管理、保施工全过程安全；污染预防、降耗增效、走可持续发展道路”的公司职业健康安全和环境管理方针，并严格遵守建设单位有关安全及环境管理的规章制度。

对进场职工进行安全知识教育。

做好全现场的安全管理工作及文明施工。

1.3.5.贯彻“履约守信，追求完美，为用户提供期望的工程和服务”的公司质量方针，通过健全的施工管理制度和质量保证体系，运用全面质量管理的方针，对施工全过程进行质量预控。

1.3.6.坚持重义薄利、信守合同，不折不扣地维护建设单位利益和我公司企业形象。

1.3.7.在组织施工的同时，开展创建文明工地的活动，努力做到不扰民、不破坏周边环境，不给建设单位添麻烦。

1.3.8.在施工过程中，坚决服从建设单位的监督检查和协调管理，搞好与其他施工单位、工程监理以及设计单位等方面的合作关系，共同完成蓝星大庆分公司8万吨/年乙苯/苯乙烯联合装置一期建设项目乙苯装置安装工程的施工任务。

2.工程概况

2.1.工程一般情况

2.1.1.工程名称：

8万吨/年乙苯/苯乙烯联合装置

2.1.2.建设地点：

**市让胡路区厂内。

2.1.3.建设单位：

。

2.1.4.施工范围：

8万吨/年乙苯/苯乙烯联合装置中乙苯装置区内工艺、设备、钢结构、电气、仪表、消防、防腐保温等施工任务。

2.1.5.工程概况介绍：

8万吨/年乙苯/苯乙烯联合装置为新建项目，其中包括8.5万吨/年乙苯装置和8万吨/年苯乙烯装置，还包括中间罐区、原料罐区、装卸车栈桥部分。

乙苯单元以炼油厂催化干气和苯为原料，采用大连化物所开发的第三代技术制取乙苯，苯乙烯单元采用上海石油化工研究院开发的乙苯负压绝热脱氢工艺技术制取苯乙烯。

该项目充分依托现有炼厂气资源，利用国内新技术，发展适销对路和高附加值的化工产品，是提高企业经济效益和市场竞争力的重大决策。

项目建设地址位于厂区内，座落于黑龙江省。

2.1.6.工程内容：

根据合同条件、工程量清单、规范、图纸等有关文件而进行的该项工程的施工、竣工及保修等工作。

2.1.7.质量标准：

合格。

2.1.8.承包方式：

采用部分包工包料、固定综合单价的承包方式。

材料设备的供应方式：

招标范围内工程所需材料除注明甲供外，其它均由中标单位自行供应。

2.1.9.资金来源：

项目建设资金通过贷款获得。

2.1.10.要求工期：

按合同拟订工期。

2.2.自然条件

2.2.1.地理位置：

**位于中国黑龙江省西部，距黑龙江省会哈尔滨159公里，市区面积5107平方公里。

2.2.2.交通条件：

外部交通便利，厂内有铁路专用线可与全国各地铁路连通；公路可通至全国各地；厂内道路已形成，设备材料水平搬运十分方便。

2.2.3.气候条件：

属温带大陆性季风气候，年平均气温4.9°C，无霜期168天，年均降雨量437.5毫米。

冬季寒冷有雪；春秋季风多，冬季盛行偏北风。

2.3.承包工程范围及实物工作量

2.3.1.承包工程范围：

招标文件标明的材料采购、工程量清单所列管道、设备、电气、仪表项目的安装以及合同通用条款规定的竣工及保修。

2.3.2.乙苯装置大件设备一览表见表2-1。

乙苯装置大件设备一览表表2-1

序号

设备名称

位号

规格（mm）

材质

压力MPa

数量

重量（吨）

备注

1

烃化反应器

R－101A/B

φ2400*19906*16

—

—

2

27.114

—

2

反烃化反应器

R－102

φ1600*16905*30

—

—

1

21.426

—

3

丙烯吸收塔

T-101

φ2200/φ1800*27391/16

—

—

1

25.026

—

4

解吸塔

T-102

φ2400/φ1800*32485*12/10

20R

0.52

1

26.461

分两段到货

5

烃化尾气吸收塔

T－103

φ1400/φ1200*29885*14/12/10

—

—

1

16.43

—

6

循环苯塔

T-104

φ2400/

φ2800*51906*16/20

20R

0.82

1

70.2

分两段到货

7

脱非芳塔

T-105

φ800*26585*14/12/10

—

—

1

10.64

—

8

乙苯精馏塔

T-106

φ2200*51100*20/14/10

20R

—

1

51.699

分两段到货

9

丙苯塔

T-107

φ1000*31385*20/14/10

—

—

1

15.877

分两段到货

10

多乙苯塔

T-108

φ1200*32433*16/12/8

—

—

1

19.06

—

11

贫液－富液换热器

E－103

—

—

1

37.9

—

12

解吸塔底沸器

E－109

BJS1200-2.5-395-6/25-4

—

—

1

15.5

—

13

反应产物-循环苯换热器

（一）

E－111

BFU1600-0.86/1.87-915-6/19-2/2I

—

—

1

27.54

—

14

反应产物-苯塔进料换热器

E－112

BIU1000-0.94/1.39-344.1-6/19-2I

—

—

1

11.25

—

15

反应产物冷凝冷却器

E－113

BIU1000-0.825/0.58-588.8-6/25-2I

—

—

1

20.7

—

16

循环苯塔塔顶蒸汽发生器

E－117

BKU1400/2600-0.73/0.46-750-6/19-2I

—

—

1

23.7

—

17

循环苯塔重沸器

E－118A/B

BJS1600-3.85/0.72-886-6/19-2I

—

—

2

35

—

18

乙苯精馏塔底重沸器

E－122

BJS1300-3.85/0.455-436-6/25-4

—

—

1

20

—

19

热载体开停工冷却器

E－134

BES1200-2.5-400-6/25-2I

—

—

1

16.1

—

20

开工循环冷却器

E－138

BES1200-2.5-420-6/25-2I

—

—

1

16.1

—

21

乙苯产品罐

V-110A/B

φ3800*22602*12

—

—

2

28.6

—

22

热载体罐

V-115

φ4400*19802*12

—

—

1

31.999

—

23

燃料气缓冲罐

V-119

φ3800*22502*12

—

—

1

38.302

—

24

溴化锂制冷机

—

—

—

—

2

14.5

—

25

热载体加热炉

—

—

—

—

2

75

—

共计

29

2.3.3.乙苯装置主要实物工程量见表2-2。

乙苯装置主要实物工程量表2-2

项目

名称

单位

数量

设

备

反应器

台

3

塔

台

8

换热器

台

39

容器

台

25

泵

台

55

溴化锂制冷机

台

2

炉类

台

3

岩棉板

m3

20

复合硅酸铝镁

m3

260

镀锌铁皮

m2

2300

管

道

碳钢管

m

13603

20R钢管

m

62

20G钢管

m

382.5

不锈钢管

m

1.58

合金钢管

m

117

伴热管线

m

3000

管件

个

7379

阀门

个

1793

过滤器

个

58

20#DN65消防箱安装

个

11

防水型硅酸铝纤维卷毡δ=30～110

m3

422

管线吹扫

m

14109

管线试压

m

14109

管线动力除锈

m2

10500

刷防锈漆

m2

10500

管道支架

吨

45

压力表管嘴（Y-Rc1/2"-120）安装

个

200

钢

结

构

设备操作平台

吨

220

钢结构

吨

530.8

刷漆

吨

469.6

防火涂料

m2

10000

电

气

检修箱

台

3

动力箱

台

2

防爆照明配电箱

台

5

1KV送配电系统调试

系统

5

防爆操作柱安装

台

60

电缆

m

42485

电缆头制安

个

284

电线

m

14910

桥架

m

645

灯具

套

407

镀锌钢管

m

500

电机检查接线

台

124

电机调试

台

4

接地极

根

40

接地母线

米

2600

防爆手动报警按钮

套

8

一体化防爆云台摄像机

套

3

防爆话站

套

5

防爆扬声器

套

5

仪

表

压力表

台

155

节流装置安装

台

28

流量计

台

104

液位计

台

98

变送器

台

77

转换器

台

2

检测器

套

54

阀安装

台

1480

保温箱

台

65

无缝钢管敷设

m

2770

焊接钢管敷设

m

22000

电缆敷设

m

152800

电缆头制安

个

656

桥架安装

m

630

铁构件制作安装

吨

2.73

2.4.工程特点

2.4.1.8万吨/年乙苯/苯乙烯联合装置一期建设项目主装置安装工程生产装置主体为钢结构露天框架，设备、管道及其他元器件安装于各层框架平台上，其设备种类及数量多、共计135台，其中大件设备安装29台，施工现场狭窄，施工有一定的难度。

2.4.2.本工程塔器设备径长比较大，T-101丙烯吸收塔、T-102解吸塔、T-103烃化尾气吸收塔、T-104循环苯塔、T-105脱非芳塔、T-106乙苯精馏塔、T-107丙苯塔、T-108多乙苯塔这八座塔中T-104循环苯塔最重、最高，重70.2吨、高51.906米、直径2.8米，两段吊装、垂直组对，施工难度比较大，这些塔安装前需要制定详细周密的吊装施工及组装方案。

2.4.3.塔的分段组装和吊装是本工程的设备安装施工重点和难点。

2.4.4.本工程施工地点毗邻生产装置，施工中安全防火是安全管理的重中之重，施工时应结合具体条件制定切实可行的防火施工方案。

2.4.5.本工程施工工期紧，高空作业多，各专业作业深度交叉，危险因素较多，必须加强安全管理，科学组织协调各专业施工，以保证合同目标的实现。

3.

施工部署

3.1.施工管理机构设置

本着精干、高效的原则，成立“8万吨/年乙苯/苯乙烯联合装置一期建设项目主装置安装工程”施工项目经理部，代表公司对项目进行管理，行使公司明确的有关管理权利和职责。

机构设置如图3-1；

项目经理：

彭学涛

常务经理：

杨松海

施工经理：

李子庆

项目总工：

简春民

费控部

设材部

安全管理部

办公室

技术管理部

结

构

工

程

师

李

迪

设

备

工

程

师

何宗才

春

民

防

腐

工

程

师

蒋

兆

平

焊

接

工

程

师

李

宏

工

艺

工

程

师

乐

绍

宏

吊

装

工

程

师

刘敬桥

电气

工

程

师

张松菊

质

量

工

程

师

刘

怀

孝

计

划

工

程

师

杨

华

桃

材

料

工

程

师

孟

萍

安

全

工

程

师

陈

燕

平

仪

表

工

程

师

张

金

亮

安

装

二

队

防

腐

保

温

队

安

装

三

队

安

装

一

队

计

电

队

图3-1项目部组织机构图

3.2.主要管理岗位人员配备及职责

3.2.1.项目部主要管理人员配备见表3-1

3.3.主要管理岗位人员配备及职责

3.3.1.项目部主要管理人员配备见表3-1

表3-1

职务

姓名

职称

执业或职业资格证明

承担已建、在建工程情况

证书名称

级别

证号

专业

原服务单位

项目数

主要项目名称

项目经理

彭学涛

高级

工程师

项目经理资质证书

贰级

1700200955

安装

六化建北京分公司

**50万吨/年DCC联合装置、山东齐鲁20万吨/年离子膜烧碱、无锡石化总厂2.7万吨/年气体分离及环保治理项目

项目付经理

杨松海

工程师

专业管理岗位证书

中级

006012021

施工员

仪表

六化建北京分公司

东方化工厂柴、汽油储罐工程、**50万吨/年DCC联合装置、山东高密6万吨/年离子膜烧碱安装工程等项目

施工经理

李子庆

助理工程师

项目经理资质证书

贰级

170020954

六化建北京分公司

**50万吨/年DCC联合装置、北京化工实验厂甲醛工程、伊立欧化学（宁波）有限公司助剂工程、北京助剂二厂锅炉房建安工程

项目总工

简春民

工程师

工程师证

中级

606013021

施工员

安装

六化建北京分公司

北京东光高纯丙烯酸技术改造项目、北京化工厂“两胶一银”工程、山东日照60万吨/年沥青装置

安全工程师

陈燕平

安全师

专业管理岗位证书

中级

106032020

安全

六化建北京分公司

东方化工厂柴、汽油储罐工程、C5装线工程、**50万吨/年DCC联合装置

设材部主任

孟萍

材料

专业管理岗位证书

中级

606071002

材料员

物资

六化建北京分公司

北京首都国际机场东西跑道供油工程、山东高密6万吨/年离子膜烧碱安装工程

计划工程师

杨华

经济师

专业管理岗位证书

中级

206052004

工业经济

六化建北京分公司

北京华滕试剂厂房工程、山东高密6万吨/年离子膜烧碱安装工程、烟台万华MDI工程分离装置

办公室主任

何宝忠

政工师

专业管理岗位证书

中