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8放样与施工05131

第八章放样与施工

第一节放样的定义

1、放样是谁的事情?

(以施工队为主,石材加工厂家配合)

放样就是结合设计图纸与现场的实际尺寸整理下料图纸或清单,放样工作最初是施工队的工作,施工队伍的能力有高低,出图质量有不同,出图方式也不同,对石材加工厂家来说,是有比较大的影响的;放样的具体工作还是以施工队伍为主,石材加工厂家的技术人员在放样过程中协助施工队,对放样方法与测量手段共同协商解决,在测绘的基础上整理加工图纸,在正式加工前还需要与施工队伍在现场进行复核,确保无误。

2、放样的重要性:

石材加工厂家参与放样与出图是很有必要的。

放样的目的就是为了出加工图,石材厂家参与放样,可以保证加工图的准确性,了解放样过程,整理相关联的图纸,对指导加工是很重要的。

3、放样人员必须具备的条件:

1)对石材加工工艺有相当程度的了解。

2)对机械制图,特别是建筑设计图纸比较熟悉。

3)对建筑施工有一定的了解。

4)对石材的安装具较丰富的实践经验。

5)对石材装修设计有一定程度的了解或设计能力,能够提出某些有创意的合理的建议(修改意见)当然是有助于生产加工及工地施工。

第二节放样前的准备工作

1、首先设计图纸基本定稿;装饰设计图纸是综合性、全面的设计图;包括了全部装饰材料及施工方案,材料的品种、款式、相互之间的配合关系都与石材息息相关,我们要先检查与石材相关的图纸是否完整再开始放样;

2、土建工作(包括内部隔墙)已经完成;内装修过程中经常会有土建的修改与增补工作,必须提前完工后再放样;

3、平水与标高已经确定;平水是工地上测量的基准,必须先完成,尤其是楼梯要测层高,数据要求尽量准确,需要以两层楼的平水线来计算。

设计标高与土建尺寸会有明显差距,标高是否合适,需要在现场核实。

4、门窗框位置确定;门窗土建一般都不标准,在装修设计过程中大多会修改尺寸与位置,必须先确定门窗的型号规格及位置后,再进行石材的放样。

5、卫生间做好防水,确定完成面;

6、石材安装方案要明确;墙面石材的干挂方式与湿贴决定了完成面尺寸,也决定了地面的完成面边界线;根据土建基础与施工大样就可以放出石材安装后的完成面。

 

第三节外墙的放样

外墙石材基本上都要求采用干挂安装,或者采用背栓式安装;常规石材干挂采用码片式干挂,码片主要用在石材上下端面及左右侧边,这种安装方式主要适用于垂直地面的墙面,且规格不能太大;对于倾斜的墙面或规格较大及重量偏重的外墙,常采用背栓式安装方式。

放样前先要熟悉设计图纸,看平面图、立面图、剖面节点图,了解需要加工石材的部位与石材安装方式;

原则上我们去放样时,钢架已经完成,根据钢架来测量石材的尺寸就比较准确了,因为钢架比土建要精确,钢架就是相对准确的测量标准;当然我们也不能盲目相信钢架,必须结合安装大样图对钢架进行校核。

放样尺寸包括平面尺寸与高度尺寸。

我们在测量平面尺寸时,统一以钢架外侧为基础,根据平面图按照不同立面区分成多个相对独立的区域,按照平面图逆时针方向对区域进行顺序编号,测量时为了保证测量精度,可以统一在水平线高度进行测量,有窗户的地方要对窗户的位置进行准确的定位,窗框如果没有安装,我们就无法测量准确,窗线及侧板的尺寸必须结合窗框节点大样,还要多点测量检验窗框安装的平面度,目的是确定侧板的准确下料尺寸。

高度测量的依据与标准是水平线,图纸上的标高供参考,高度也要进行区域划分,可以根据外装图纸的分割风格结合层高来进行合理划分,门窗的定位尺寸也很重要!

钢架尺寸测量完成后,我们根据安装节点图把石材完成面的尺寸图纸绘制出来,石材的分割排版首先要参考客户设计规格尺寸,结合门窗的位置,对板块规格进行适当调整,既要考虑到石材的出材率,也要保证设计的整体效果。

阴阳角的处理,根据设计节点方案来判断石材下料是否需要加余量?

因为测量、加工与安装都会有误差存在,对于左右两侧都是阳角的要求尺寸尽量准确!

阳角处理方案推荐用板压板或者留鸡嘴撇底,阴角处推荐用板压板且被压单边加适当的余量。

外墙施工一般都要求留缝,具体数据根据设计要求而定,在排版分割时一定要考虑留缝后确定石材下料尺寸。

 

第四节大堂地面与墙面放样

大堂是一个内装项目最关键的部位,必须确保装饰效果,选料要用最好的,放样与排版效果也要做到最佳。

大堂地面与墙面要结合起来放样,一般先放墙面,再放地面;施工也是先装墙面再装地面,主要是方便做装修面的保护;

大堂墙面安装方式有两种,湿挂与干挂;小工程用湿挂较多,现在干挂的比例在增加。

湿挂节省空间,也节约施工成本;干挂比较占空间,成本偏高,但是装饰效果宜保证。

干挂的墙面放线方法同外墙放样基本一致,可以直接通过测量钢架尺寸来确定石材完成面尺寸;当然最稳妥的方法是先把墙面的完成面线在地面用墨斗线放出来,再进行测量。

根据平面尺寸把每个立面的图纸分开绘制出来,高度按照平水线及天花的位置来确定,门窗的位置要确定准确;消防栓的位置也要定位准确。

如果大堂是比较规则的形状,墙面完成面尺寸出来后地面的尺寸也可以出来了;对于比较大的或者形状不规则、走道较多的大堂地面放线,还是要用坐标法,根据平面图选择合适的中心点做坐标系的原点,尽量选择对称轴做基准线,基准线越少越好,但是在复杂的地形下,为了定位准确,可以选择适当的与主基准线平行或垂直的线来做辅助基准线。

基准线的重要性,放样时的基准线的作用就是方便测量尺寸;排版与施工基准相对更重要,地面排版一般都会在合适的角落加适当的余量,为了保证装饰效果,施工的基准就是安装时的起点,尽可能与排版基准保持一致,放样人员在放样及排版过程中要与施工人员沟通,在施工起点与加余量的具体位置上要保持统一。

地面排版时要合理确定主要规格的尺寸,首先要尊重设计师意见,其次是考虑到石材的出材率;墙面高度方向的分件以设计师意见为主,结合现场标高进行适当调整;长度方向的分件根据每个立面总体尺寸进行合理分割,结合考虑门窗的位置,分割原则是尽可能让板块的规格大小基本一致,不要有太窄的小块存在。

 

第五节电梯间放样

电梯间属于酒店的公共区域,是人流比较集中的地方,对石材及装饰效果要求比较高。

电梯间的形状一般都是比较规则的长方形,面积不大,对石材的加工与施工要求也较高,要求墙面地面搭配自然、融为一体。

墙面与地面的放样当然要同时进行,电梯间的装饰石材主要有地面规格板及波打、地面拼花、踢脚线、墙面规格板、腰线、天花线、电梯门套线等。

放样时同大堂放样方法类似,先要将石材墙面的完成面线放出来,电梯口的侧板与线条的完成面也要放出来,做到准确定位,

从设计的角度来说,是可以让加工与施工简化的,门套的功能就是做收口用的,电梯门套如果可以设计为相对独立的造型,放样就简单了,所以我们要认真消化设计图纸,在不改变设计效果的前提下可适当调整收口方案,让放样更容易操作。

澳门永利酒店的电梯间是个特例,在设计方案中将电梯门套线与踢脚线设计为同一造型,且要通过45度角拼接,整个墙面联成一个整体,要求尺寸准确,增加了放样、加工与安装的难度。

在放样过程中我们要注意节点大样,比如门套线与墙面及侧板的碰口、还有踢脚线与墙面板的碰口、天花线大样,需要综合考虑方便加工与安装,选择最合理的节点图。

 

第六节卫生间放样

卫生间是石材用量较大的地方,一般酒店的标准间主要在卫生间做石材,我们对卫生间的洁具及配套设施的功能必须了解,才能更好地完成放样工作。

比较大的酒店的高档卫生间分为3个小的区域,包括浴室(BATHROOM)座厕(WC)和淋浴房(SHOWROOM),主要是根据功能来分的,浴室配有浴缸和洗手台,座厕就包括座便器与妇洁器,淋浴房是单独的淋浴用的房间。

座厕与淋浴房的墙地面一般都会做石材,浴室除了洗手台面和浴缸台面及立板做石材外,地面大都是石材,墙面不会全部做石材,常规做法是腰线以下做石材,墙面石材就是腰线、墙裙和脚线。

当然这只是常规做法,我们必须根据设计图纸来处理,先要找出全部做石材的具体部位,然后分区域进行放线测量。

座厕和淋浴房相对独立,面积也小,墙地面可以统一放线测量;浴室相对复杂的多,需将浴缸台面与洗手台结合起来一起放线。

卫生间的放样过程中,必须知道相关洁具的资料,浴缸及洗手台的配套石材都要根据对应洁具尺寸来加工;浴缸要知道台面与浴缸配合关系及浴缸规格,洗手台是台上盆还是台下盆,开孔尺寸及位置都是很关键的,包括水龙头的水管大小及开孔尺寸,资料要完整。

门槛石是收口用的,只有门框都装好后才能确定准确,如果做石材门套,就可以结合设计尺寸来确定下料尺寸。

第七节圆柱放样

圆柱是相对独立的装饰石材产品,大部分圆柱都是独立柱,由柱头、柱身及柱座组成;部分大堂圆柱中间连着跑马廊。

圆柱的土建有圆形的也有方形的,放样前先要查土建图纸与装饰设计图纸,找到圆柱的土建尺寸与装饰完成面尺寸,看节点图了解施工方法。

方形土建的平面尺寸可以直接用卷尺测量,考虑到土建误差是必然存在的,根据土建柱的高度可以适当多选几个点进行测量;目测判断误差大小,有必要的话,最好将石材装饰完成面在地面放出来,或者在柱顶固定一个木模(完成面的),用吊锤检查完成面到土建的距离(也就是检查柱子的垂直度),结合施工节点图,判断施工空间是否足够?

圆形土建可以用皮尺来测量土建圆柱周长,再计算出直径,最后还是用完成面来检测。

圆柱的高度是另一个关键参数,直接测量土建是不准确的,需要根据标高及现场的平水线来测算。

柱座的下底面标高一般都有平水线可以参照测算,柱头上端面的标高要查天花的图纸,在土建墙面找到可参照的点进行测算。

根据柱头与天花及柱座与地面接口大样判断是否要在高度上增加余量。

跑马廊与柱子连在一起时,要结合跑马廊的剖面考虑柱身弧板与跑马廊的合理碰接,方便加工与施工;柱身的高度分件可以将柱身分为三段来考虑。

圆周方向的分件要根据直径大小结合弧板加工特点进行合理分件,土建为正方形的弧板圆周分件建议四拼。

第八节弧形墙放样

弧型墙分为内弧见光和外弧见光两种情况:

当光面为内弧时,如是一个半径的情况,我们可以用弦长和拱高来计算半径,如是多半径的情况,我们必须用坐标系来确定不同半径的接点和各段的半径。

当光面为外弧时,我们必须用坐标系来定点,取点时必须多找几点,测量时必须与我们定的轴线垂直,再用三点画弧,最后来取最佳的半径。

弧形墙尽量考虑用一个半径的圆弧去加工,或用尽可能少的圆弧段连接而成,在放样后即刻对弧线进行处理,要求在现场按照设计数据把弧面的完成线放出来检验,确保准确无误。

异型弧板的放样难度较大!

首先要理解异型弧板的概念,在后面的典型案例中会讲到实例。

普通弧板的上下端面为两个平行且相等的扇形,侧面两侧的侧边为相互平行的线段;锥形弧板上下端面为两个平行但不相等的同心扇形,侧边为两条可以延长相交的线段;异型弧板的区别在于两条侧边是不在一个平面的异面线段。

异型弧板的放样要先找出弧形墙的设计规律,将弧形墙面进行区域划分,分段放样,一般都是取几个恰当的标高放出土建或钢架的轮廓线,也可以直接放出石材的完成面线;同时也注意,每个标高的完成面的相互位置关系,要求在电脑上能准确描述出弧形墙的造型。

对于这种特殊产品,放样与加工及施工的配合要求更加紧密,基准很重要,必须严格保证一致性。

第九节旋梯放样

旋梯放样需要测绘的数据主要是楼梯的平面尺寸及各部分的标高;根据放样数据要能够绘制出楼梯的土建及完成面的平面图,还要能绘制出每个立面图(包括楼梯拦河的内侧与外侧)。

首先认真消化图纸,包括楼梯土建图和装饰设计图,从土建图计算出每级踏步的宽度(含内侧与外侧)与高度;通过装饰设计图纸了解楼梯踏步与拦河大样。

旋梯平面尺寸的测量方式,通过铅锤吊线在地面,选择尽可能多的点将楼梯土建的边缘轮廓投影到地面上,再根据节点图尺寸将拦河外侧(及内侧)石材的完成面线在地面放出来,考虑到土建误差,在放完成面线的过程中,可以将弧线尽可能的圆滑过渡,能用尽可能少的圆弧来做完成面,确保装饰效果。

在内外完成面线上确定各段旋转位的起点与终点,以平台作为分割,在定起点与终点时,要以踏步立板的完成面线与拦河内侧的交点做分界点,正常情况只需考虑楼梯的最上面一级和最下面一级,如果土建步级不标准,需要在施工过程调节时,需要与施工人员协商确定合理的起点与终点。

标高的确定,根据平水线测量层高,如果层与层之间有平台,需要确定平台的标高。

(根据标高来均分每级踏步高度,得出的踏步高度需要符合土建踏步是否够做;最好能够让所有踏步高度一致,如果不行,至少保证每一跑踏步高度一致)

根据测量的数据绘制出楼梯装饰完成面的图纸,平面图包括拦河与踏步完成面,最好能将土建基础线也在同一张图上绘制出来;立面图也要完整地绘制出来,还有节点大样图;如果楼梯还需要加工扶手或者花瓶柱及收口柱时,也要一并绘制出来。

楼梯拦河分件方案的合理确定,平面图与立面图结合起来分件,一般规则时按照步级来分件,按照两步一件或者三步一件;按照我们公司的常规做法,拦河要向前跑一步,目的是保证平台处拦河高度与爬坡处拦河高度保持一致,爬坡处拦河高度为内侧盖板在侧板与立板交接处的垂直高度。

楼梯收口的处理,楼梯收口处理是重点也是难点,尤其是内侧拦河与平台接口处,由于高度变化比较大,转弯比较急,加工难度也大,我们在放样时就要慎重考虑,并将收口加工方案与施工人员进行认真的沟通,就算我们设计的再合理,如果施工时不按照我们的意图来安装,也会出现问题,所以我们要提前沟通,保证加工与施工的一致性。

 

第一十节湿贴与胶贴安装

水泥砂浆安装地面:

石材地面施工前应对施工场地进行清理,防止有其他工序交叉作业,检查石材规格、质量。

现场试排试拼,将石材分类堆放,浇水将石材湿透,晾干。

施工工序为:

清理、弹线、铺贴、灌缝、保护。

1、结构检查,在施工前,根据图纸要求,对基础进行检查,一定要在基础允许偏差范围内,方可施工。

比如地面的平整度,结合标高要求,检查水泥砂浆层厚度是否符合要求。

场地清扫;检查原基层是否有空鼓层;凿除基层高出部分,修补凹陷部分,必要时做水泥砂找平层;现场提前一天浇水湿透施工基层面。

2、基准线的建立,确定水平标高,在各个基准点上建立等高点,做好基准线标记。

检查基准线是否正确,对照石材下料排版图,与现场进行复核。

根据设计要求,结合施工面的特点,确定施工方向顺序。

3、水润基体,安装前必须把地面打扫干净,并用清水润湿基体。

4、涂抹水泥浆,待基础润湿后,开始在地面上涂抹水泥浆,目的在于提高粘接力。

5、粘贴基层,水泥采用425水泥,沙子采用中粗河沙。

按照1:

3比例进行调制水泥砂浆,手抓一把紧捏正好不出水的湿度为宜。

6、板材安装,(在地面和在墙面石材背面去网的问题,还有就是水刀拼花和易碎的去网问题)

1)石材表面养护处理;

2)石材背面处理:

首先是铲网。

凡白色系列,米黄系列大理石和白色、灰色花岗石,安装前用白水泥加107胶加水搅匀,像墙壁抹灰一样均匀抹在石材背面,厚度不低于3MM,(其他深色石材跳过此步,只需铲网)一定要阴干以后才能安装;

3)检查石材编号与排版图是否吻合,先从基准开始安装;

4)试铺,确定厚度是否合适;

5)在石材背面抹一层纯水泥浆,厚5~8MM,铺贴,用橡皮锤四周震动石材,使石材和纯水泥浆、纯水泥浆和砂浆之间粘贴牢固,用水平尺测量水平情况,根据通拉横竖方向线,控制接缝的大小和平直。

6)基准线为十字中轴线,先安装十字基准板,然后横向或者纵向延伸,安装是要不断用水平尺找平,确保板面的平整度。

7)铺贴完毕,对石材表面进行清洁,用钢片勾刮缝中的砂浆或纯水泥浆,根据不同要求,对接缝灌填不同颜色的纯水泥浆。

(切不可用云石胶嵌缝)

8)成品保护,施工完毕一天内必须清扫、抹净表面水泥砂浆,铺放纤维板或薄胶合板或地毯做保护层。

 

水泥砂浆粘贴法安装墙面:

石材粘贴法施工简单快捷,占用空间少,造价低,粘贴法根据使用材料不同,可分为水泥砂浆粘贴法与大力胶粘贴法。

水泥砂浆粘贴法:

适用于石材规格较小,安装高度不超过2米时的施工,其工艺顺序可总结为:

清理、弹线、粘贴、保护。

1、结构检查,在贴石材前,根据图纸要求,对基础进行检查,一定要在基础允许偏差范围内,方可施工。

如果墙面不平整,就要求先用水泥浆抹平。

基层要求有足够的强度、平整度、表面粗糙,不空鼓,表面的残砂、浮尘、油渍应冲洗干净;

2、基准线的建立,先定出水平标高,在各个基准点上建立等高点,做好基准线标记。

按照排版图的水平分缝尺寸,通过标高基准点引出每个水平缝两端的高度基准点,用膨胀螺栓固定于墙上,焊接钢筋于膨胀螺栓上,钢筋上作出标记,就是水平缝两端的基准点。

按照排版图的垂直分缝尺寸,找出每个垂直缝两端的基准点,用呢绒线或细钢丝将水平与垂直的基准线建立起来。

按照排版图检查下料规格板的准确性。

3、排布钢筋,按照石材每层水平高度,每块石材板安装两颗膨胀螺栓,然后在螺栓上焊接钢筋。

4、石材开槽,在石材上端面用手提切机开U形槽,以备挂接铜丝。

5、水润基体:

安装前必须把墙面打扫干净,并用清水湿润基体。

6、涂抹水泥浆,待基础润湿后,开始涂抹水泥浆,目的在于提高粘接力。

7、水泥砂浆配制,水泥采用425水泥,沙子采用中粗河沙。

按照1:

3比例进行调制水泥砂浆,手抓一把紧捏正好不出水的湿度为宜。

8、安装前板材的处理,石材表面养护处理;石材背面处理:

凡白色系列,米黄系列大理石和白色、灰色花岗石,安装前用白水泥加107胶加水搅匀,像墙壁抹灰一样均匀抹在石材背面,厚度不低于3MM,一定要阴干以后才能安装检查石材编号与排版图是否吻合,先从基准开始安装;

9、安装石材。

1)用纯水泥浆涂抹在花岗石背面以提高粘接力。

2)将板材用铜丝栓接在钢筋上,依照基准线找正,用云石胶把石材固定好。

3)按照同样方法将同一层板材全部固定完毕。

10、用云石胶补缝,以免灌浆时漏浆。

11、灌浆:

一般一次不超过300MM,以免灌浆时爆裂,往往同一层石材要分二到三次灌浆。

(也可避免灌浆不到为出现空谷现象)

12、表面清理用棉纱擦干净表面

湿贴层厚度一般在20-30mm.(视墙面平整度来定,平整墙面一般湿贴层厚度在20mm);用胶泥湿贴时粘贴层厚度为10MM,对墙面基层的平整度要求比较高。

 

第一十一节干挂安装

●干挂安装方法:

放线

1.先将主体结构上预埋件表面清理干净,然后根据建筑物标高及轴线采用高精度的经纬仪、水准仪测量,弹出石材干挂纵横的两个方向的基准控制线。

2.根据纵横基准控制线对石材立面分格尺寸全面弹线,对照干挂石板材施工图校核预埋件位置的准确性,埋件标高偏差不应大于10mm,埋件位置偏差不应大于20mm。

连接件施工

连接铁件(槽钢和角铁需要镀锌的或者自行防锈处理)按正确位置焊接在结构的预埋件上,焊缝质量应符合设计要求,焊缝清理检查后防锈处理(一般刷防锈漆),并经隐蔽验收。

石材干挂钢骨架安装

1.根据弹线位置,采用螺栓连接方式,准确将经过防锈处理的型钢骨架固定在连接件上,安装中应随时检查标高和中心线位置。

对面积较大,层高较高的外墙石材钢骨架,必须采用经纬仪、水准仪和线坠配合测量,校正位置,保证骨架竖横杆垂直平整、位置准确。

2.根据设计图纸要求留设骨架伸缩缝。

型钢骨架焊缝质量应符合《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002有关规定,其中电焊工序为关键工序,应按质量控制点方法和步骤进行质量监控。

焊接部位检查合格后,必须进行防锈处理,应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001有关规定。

石板材安装施工

1.安装前,应检查加工好的板材规格、尺寸、开孔位置、外观质量。

2.安装时应使用钢丝拉好石板材控制线,保证安装精度;采用专用的铝合金扣件等进行组装安装,主要构造形式有以下几种。

1)钢销式:

在饰面石板材两侧或四侧钻孔,通过钢销挂件与主体结构(或钢骨架)连接,形成整体装饰面层,达到装饰效果。

用于钢销式干挂的石板材有效厚度不应小于25mm。

钢销式干挂件大样图,见图5.2.6-1;钢销式干挂有两种方式:

两侧连接见图5.2.6-2,四侧连接见图5.2.6-3;钢销式干挂安装图,见图5.2.6-4。

 

 

2)短槽式:

在饰面石板材两侧或四侧开短槽,通过不锈钢(铝合金)挂件与主体结构(或钢架)连接组成干挂系统,形成整体装饰面层,达到装饰效果。

短槽支承有两种方式:

对边开槽,四边开槽。

短槽式干挂件有两种型式:

不锈钢蝴蝶挂件见图5.2.6-5,不锈钢(铝合金)T型挂件见图5.2.6-6;短槽式干挂安装图见图5.2.6-7。

 

●角钢切好后烧在槽钢之间的空间里:

从墙面到石材完成面一般需要90-100mm空间;这个是标准做法,但是由于需要把角钢分段切好再烧嵌到槽钢(主龙骨)之间,所以用得比较少,但是在空间不够的情况下,可以按这个方法进行;

●角钢烧在槽钢表面上:

则墙面到完成面需要120-140mm空间(5#槽钢做主龙骨为例);如果是外墙,因其主龙骨会用6.3#,6.5#或8#等较大规格,那么安装空间会相应增加(所以对于石材放线问清楚安装的主龙骨,对放线和加余量都有帮助)。

还有直接用角铁做龙骨的,角铁规格一般是40或50,它直接和马件(托板)相连。

这种做法操作方便,所以我们在现场见得最多。

●混凝土墙直接用角钢和马件进行安装:

●使用与在空间不高(8米以下)的混凝土墙上,土建到完成面是70mm左右;需要用化学螺栓(通过合成树脂砂浆粘合锚杆和孔壁,使锚杆、锚固基础与被锚固对象形成一个整体,从而达到固定构件或提高构件承载力的效果)将副龙骨(角铁)固定在墙上。

此方法一般不能大面积使用,当安装空间不够时,可以局部考虑用此方法安装。

干挂过程中可能出现的问题

钢架构件需使用防锈产品,或者刷防锈漆;

焊接口和锯切口也要除锈处理;

钢结构与混凝土柱联结需要用膨胀螺栓,

 

第一十二节背栓式安装

背栓式方法干挂特点

1、板材之间独立受力,独立安装,独立更换,节点做法灵活;

2、连接可靠,对石板的削弱较小,减少连接部位石材局部破坏使石材面板有较高的抗震能力。

3、可准确控制石材与锥形孔底的间距,确保幕墙的表面平整度。

4、缺点是石材必须是花岗岩,且厚度需要大于或等于25mm。

5、石材安装完成面到基层的距离较大(250-300mm),对于安装空间受限制的不实用。

6、背栓孔必须采用专用机具成批加工。

(一块板四个背栓孔)

国内常用的背栓式安装是在石材背面开背栓孔,用膨胀螺栓将石材与钢架连接的一种安装方式。

下图为背栓孔示意图

 

下图为背栓式安装横向剖面示意图

 

下图为背栓式安装纵向剖面示意图

下面一组图为中东一个项目的外墙背栓式安装示意图,施工原理基本一致,只是挂件结构不同。

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