厦门港古雷港区六鳌作业区2泊位工程预制构件施工方案.docx
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厦门港古雷港区六鳌作业区2泊位工程预制构件施工方案
预制构件
专项施工方案
工程名称:
厦门港古雷港区六鳌作业区2#泊位工程
工程项目:
预制构件
编制人:
审核:
一、编制依据
(1)厦门港古雷港区六鳌作业区2#泊位工程施工组织设计;
(2)福建省泉州工程勘察院2010年5月提供的《漳州港古雷港区六鳌作业区2#泊位3000吨级通用码头岩土工程勘察报告》;
二、工程技术要求
《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008)。
《水运工程混凝土施工规范》(JTS-202-2011);
《水运工程混凝土质量控制标准》(JTS-202-2-2011);
《水运工程混凝土实验规程》(JTJ270-98);
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003);
以及国家、交通运输部及相关行业现行标准及规范。
二、主要工程量
主要工程量表
(1)
序号
构件名称
数量(件)
砼标号
备注
1
纵梁
QBL1-1
6
C40
QBL1-2
6
QBL1-3
6
QBL2-1
1
QBL2-2
2
QBL2-3
1
HBL1
18
HBL2-1
2
HBL2-2
2
ZL1
72
ZL2
16
LZL1
4
LZL2
8
LBL1
2
LBL2-1
2
LBL2-2
2
小计
150
2
轨道梁
C50
GDL1
36
GDL2
4
GDL3
2
GDL4
2
小计
44
3
水平撑
25
C40
4
平台面板
C40
B1、B12
15
B1-1
24
B1-2
4
B1-3
1
B2
88
B3
44
B4
44
B5
44
B6
44
主要工程量表
(2)
序号
构件名称
数量(件)
砼标号
备注
LB1
12
C40
LB2
18
小计
338
5
栈桥空心板
C40
ZKB1
11
ZKB1′
11
ZKB1
90
小计
112
6
靠船构件
C40
KG1
14
KG2
14
小计
28
2、构件预制施工工艺流程
三、工程施工条件
现场陆域条件良好,临时预制场可完全按本工程的总体进度、预制构件的施工强度要求进行布置,见“现场临时预制场平面布置图”。
现场驳岸后方为回填砂形成的陆域,面积大(总面积约17786平米),临时预制场包括拌和站、砂石料堆场、构件预制平台(约1196平米)、构件临时堆放场(约2000平米)、钢筋模板加工场、材料堆放场地、砼运输通道、构件出坑运输通道等。
1#泊位与2#泊位连接处靠近西侧设有60立方蓄水池一个,现场配备有400KVA相应的配电房,现场水、电便利;现场配30吨轮胎起重机一台,用于砼浇捣、模板拆装、构件出坑、转运等。
2、工程质量要求
施工质量必须符合设计、规范及有关要求,所有预制构件评定等级为合格。
3、预制构件施工有关技术要求
原材料称量的允许偏差
材料名称
允许偏差(%)
水泥、掺合料
±2
粗、细骨料
±3
水、外加剂
±2
六、施工工期计划
计划施工工期从2013年06月20日至2013年09月04日共45天,开工各项均需准备预计需花1天。
2、施工准备
(1)机械设备:
拟进场的机械设备,应进行全面检修和综合试车,尽可能使用新旧程度高的设备,杜绝带病运行的设备进场。
(2)施工人员技术交底:
认真组织施工人员的施工技术、质量、安全交底,全面了解和熟悉各类预制构件的外形尺寸,了解本工程的基本概况,管理人员应全面掌握有关钢筋砼预制构件工程的设计要求和规范要求;熟悉相关图纸、各项内业报表和台帐作出范本,指导有关人员如实填写,确保数据的真实和有效。
认真组织施工人员学习本公司的有关施工技术、质量、安全有关规定,施工中自觉接受有关部门的检查与指导;树立良好的职业道德,敬业爱岗,兢兢业业,为本工程建设作出努力。
(3)物资储备:
根据施工进度,应备足消耗材料和易损配件以及劳保用品。
机械设备应备有易出故障部位的总成配件,一旦发现问题,换上总成配件,待后再检查找原因,以工程连续施工为最高原则。
(4)施工现场布置:
在驳岸搭一座临时工棚加工钢筋笼和模板加工厂。
3、预制构件模板施工
(1)各类码头面板(实心板):
在砼地坪上浇筑,浇筑前先涂上两道脱模剂作为隔离层,实心板的边模采用下70×100㎜上20#槽钢,这样即可满足观感质量,亦可重复多次地利用,边模加固采用50×100㎜木方双根通长布置,并在地坪上加孔作支撑体系,以满足刚度要求。
(2)各类纵梁:
底模采用砼结构底胎模,在底胎模埋设@800㎜A50㎜塑料管,以方便加固侧模。
侧模采用定型钢框胶合板加工而成。
模板安装采用“帮包底”法施工,并且在底胎模两侧(纵向)铺上一条10mm的泡沫材料来止浆。
模板的侧面纵向方向(单面)采用双根Φ20螺栓,@800布置,采用上下两道加固,头道离地坪100mm,第二道在纵梁面,每一道用[8#通长槽钢,通过用A20双头螺栓对穿进行加固,头道螺栓的外部用PVC套管保护,以利重复使用,这样可基本保证模板的刚度、挠度和稳定性。
(3)靠船构件和其它零星构件:
利用原地坪作底模,地坪应先进行找平,如有凹凸不平则予先凿除和嵌平。
其两侧模板采用现场定型制作的胶合模板,两侧均衡布置竖栅,通过对穿A10的拉接筋来保证其刚度。
封头模板采用18㎜胶合板,以便模板加工和现场操作。
4、预制构件钢筋施工
(1)钢筋材料采购与保管
钢筋进场时,必须具有质保书,并经抽查原材试验和焊接试验合格后,方可用于相应的项目中。
钢筋应分种类、规格、厂家、批号分别堆放,离地大于30cm,立牌标识。
随到随用,避免长时间露天堆放。
(2)钢筋制作场要求
场地平整、必须硬化,焊机摆放整齐,工棚符合要求;加工厂长、宽满足施工需要。
(3)钢筋制作与绑扎要求
钢筋施工前必须进行预加工,施工放样是预加工的前提,准确地放样是钢筋工程的保证。
所以在钢筋预加工前对图纸进行全面深刻地了解、熟悉,随后开始放样、落料。
钢筋在预加工时应保持平直而无局部弯折,表面无颗粒、片状锈皮,加工时应严格按放样后的定型尺寸进行施工,加工成型后的骨架尺寸应符合设计要求。
钢筋骨架对主筋的搭接拟采取闪光对焊或搭接对焊方式进行施工,其它部分可采用绑扎固定方式,用于绑扎的铅丝头应向里按倒,不得伸向钢筋保护层。
钢筋保护层垫块在预制时要严格按设计规定保护层值进行予制,保护层垫块在预制时应考虑到绑扎方便、不易松动、偏移和脱落。
各种型号、规格的预埋铁件、吊钩(孔)的预埋(留)位置必须按图施工,并须经自检和互检、专检后才可进行下道工序的施工。
外露钢筋的数量、尺寸应按设计施工图要求的进行预留。
5、砼施工注意事项
(1)砼配合比准备
高性能砼是近年来在国际上一种运用较为广泛的以增强结构耐久性为目的的有效措施,其主要方法为在胶凝材料中掺入一定比例的外掺材料,如粉煤灰、磨细矿渣、硅灰等,使砼在强度不变(甚至提高)的情况下,密实程度大幅提高。
但由于确定高性能砼主要指标的抗渗参数和电通量参数的试验时间较长,故在工程中标后,须尽快委托有相应资质的单位对配合比进行试配工作。
(2)原材料选用:
水泥:
配制砼所用的水泥应选用同一生产厂家生产的水泥并符合招标文件中规定的品牌,标号应不低于42.5R的普通硅酸盐水泥。
水泥应具备产品质保书和出厂时的试验报告,按有关规范和标准在监理工程师的监督下进行取样,并送至检测部门进行复试,合格后才可用于预制构件。
外掺料:
由于工程当地不具有外掺料的生产厂家,故掺和料拟进行外采购供给,运到现场后可直接使用。
粗、细骨料:
细骨料应采用质地坚硬、颗粒均匀,且颗粒径在2.2~2.5mm之间的内河砂,砂质和粉砂均应符合相关规范和标准,粗骨料应采用质地坚固的连续级配碎石,粗骨料中的片状石和杂质应严格控制在规范之内。
粗、细骨料在进入现场前均应提供出厂合格证明和产地证明,并经过复试合格后方可用于工程之中。
(3)砼拌和用水为可淡水,严禁用海水拌制混凝土。
(4)砼外加剂应采用有效减水率不小于20%的高效减水剂。
(5)砼的搅拌及振捣
砼配制应严格按配合比进行计量搅拌,随时掌握天气变化情况,包括温度、湿度,特别是在雨后拌制砼时,须及时检测砂石料含水率、调整配合比,搅拌时严格控制水灰比和塌落度,不得任意改变用水量,以免影响砼强度等级,还应根据设备情况严格控制搅拌时间。
由于大量的构件均采用高性能砼,为使胶凝材料搅拌充分,在搅拌时间上应该予以适当延长。
砼浇筑时应分层浇筑、分层振捣,且每层厚度控制在不大于50cm。
振捣时采用“快插慢拔”的方法来施工。
在预制实心板时除了必须用的振捣棒外,再增加一台平板式振动器。
以保证砼的质量和观感。
振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行,插入式振捣器应快插慢拔,以免产生空洞。
根据海工砼的特性,振捣时间一次不低于40秒。
振捣应使混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。
浇筑要点:
每一件预制构件在浇筑时必须连续浇捣并保证一次性完成,不应留有施工缝,分层浇筑时注意避免出现冷缝。
(6)砼养护
大量的工程实践证明,养护工作对高性能砼的早期强度和防止收缩裂缝的出现起到至关重要的作用,所以高性能砼的养护时间在普通砼养护时间上要适当延长。
八、安全生产、文明施工
1、安全生产
(1)坚持“安全生产、预防为主”的方针,严格按照《安全生产法》组织施工,从制度上落实安全管理工作。
(2)进场施工人员,必须进行三级安全教育和考核,合格后方可上岗。
特殊工种,必须持证上岗。
(3)设立专职安全值班员,督促施工人员遵守安全管理制度和纠正违章行为。
每周作一次安全检查,发现隐患,马上整改。
(4)临时施工用电,按部颁标准实行“三相五线制”和三级配电二级保护,一机一闸一漏保,编写临时用电施工组织设计、电工检查记录、用电验收记录。
(5)施工机具,按照内部标准,作好周日保养和检查,严禁带病运行。
大风天气,严禁施工和吊装有关工作。
(6)上班前穿好工作服、工作鞋,戴好安全帽。
施工工人严禁穿长棉大衣上班。
2、文明施工
(1)施工现场要保持干净。
拟投入设备全部重新上油漆,整齐美观,机械设备摆放要有序统一,各机台有显目的标志牌。
(2)施工场区内,设立临时工棚的休息室和材料库,备足饮用水和卫生箱。
生活区内,遵守相关规章制度。
(3)全体施工人员要讲文明礼貌,遵守社会公德,遵纪守法,做一个有理想、有道德的公民。
附图一:
预制构件现场施工布置图
附图三:
预制构件底胎模剖面详图