污水处理厂作业指导书模板.docx

污水处理厂作业指导书模板.docx

《污水处理厂作业指导书模板.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《污水处理厂作业指导书模板.docx（26页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

污水处理厂作业指导书模板

污水厂工艺指导书

XXXXXX公司

性质

作业文件

适用范围

生产部

作业文件

页码

标题

污水车间工艺指导书

修改

第0次

、开车前准备

序号

工作内容

主要工作描述

步骤1硬件设备

1.1

主控制柜

检查供电单元

检杳主单元的相位

检杳主要回路

检杳选择开关

检查主要热保护装置的设定电流是否符合制造商说明

1.2

就地控制箱/盒

检杳急停按钮

检杳开/停按钮

检杳指示灯

1.3

泵和搅拌器

泵和搅拌器的冋心度

检杳干运转保护

更换机油过滤器（如果有的话）检杳叶轮或桨叶的旋转方向

1.4

风机

仔细清扫鼓风机房

换润滑油

更换机油过滤器

调整皮带

检杳转动方向

检杳放空阀

检杳空气过滤器

1.5

阀门

阀板的位置

检查电动扭矩

检查电动阀的限位开关

检测复位开关

1.6

计量泵

清洗更换进口过滤器

检查密封圈

设定安全阀

设定冲程和频率

1.7

曝气设备

确认空气管畅通

确认所有曝气头水平高度一致

检查连接紧固件

水位必须保持咼于曝气头0.3米

1.8

容器类设备

确认放空管关闭

检杳出口/检杳闸门

检查开关的高度

1.9

管道系统

试水后检杳管路

检杳垫片/垫圈的安装是否正确

检杳管路的连接

1.10

仪器仪表

确认除去了所有的包装确认pH探头保持湿润检查仪表的供电系统检杳保险丝

检杳仪表输出信号

1.11

污泥脱水机

检查动力/速度

检查进泥管的放空阀

正式投产前至少做3次完整的试运行

确认设备运行的噪声、震动情况是否正常

1.12

池体的防腐层

确认防腐层符合设计要求

1.13

化验室仪器

确认所有化验药品已备齐

准备配制必要的化学药剂溶液

确认化验仪器能够使用当地的电压，如果不合适，应安装变压

器

步骤2化学药品的准备

2.1

清单及采购数量

1）聚合氯化铝固体，氧化铝含量30%>300kg

2）聚丙烯酰胺阴离子型，分子量1000万>30kg

3）氢氧化钠液体，含量30%-40%>300kg

2.2

化学药品的订货

保证化学药品符合质量标准

保证化学药品的包装适用于本系统

保证化学药品的罐车有适用的管路和转送泵连接

保证订货的数量能够满足消耗率

2.3

化学药品的运输

和储存

反复检查运输方式，以确保符合安全规则

确认所有个人防护设备都已准备好。

检查危险药品的专门运输执照

第一次化学药品的储存量要小于容积的1/2

步骤3综合检查

3.1

安全设施

其它

3.2

走道板和栏杆

检查涂层

3.3

清理

将水池内及车间内的杂物全部清理干净

将检查测试过程中出现的所有问题汇总，然后处理后方可进入下一部的工序。

、清水试运转

第一步：

空气系统

1

曝气部分

a

在调节池.氧化池放入清水约30-40cm，要求曝气管没入水中15-25CM。

b

在接触氧化池内放入清水约30-40CM,要求曝气器没入水中10-20CM。

c

全额开启罗茨鼓风机后出气阀，开启各曝气管系阀门

d

开启一台罗次鼓风机，连续运仃30分钟，然后切换另一台运仃，要求罗茨鼓风机无剧烈抖动

或异响，检查电流负荷不得超载。

e

检查穿孔曝气管及膜片式曝气器布气情况，要求管道无剧烈抖动及异响，曝气均匀，否则需加固管道，或有管道脱落及接口处漏气等现象需立即维修。

f

关闭罗茨鼓风机电源备用

第二步：

潜水泵提升系统

1

废水一级提升泵

a

集水池加入自来水至水池至少1/3处

b

开启二台废水提升泵出水调节阀

c

依次开启废水提升泵，每台连续运转30分钟，检查管道是否有抖动或渗漏，如有抖动或渗漏，

需加固及堵漏处理；

d

分别调整每台废水提升泵出水调节阀开启度，使流量基本符合设计流量要求（约6.0m3/h）,然

后固定阀门开启度。

e

关闭废水提升泵电源备用

2

调节池提升泵

a

调节池池加入自来水至水池至少1/3处

b

开启二台废水提升泵出水调节阀

c

依次开启废水提升泵，每台连续运转30分钟，检查管道是否有抖动或渗漏，如有抖动或渗漏，

需加固及堵漏处理；

d

分别调整每台废水提升泵出水调节阀开启度，使流量基本符合设计流量要求（约5m3/h）,然后

固定阀门开启度。

e

关闭废水提升泵电源备用

3

污泥提升泵

a

二沉池加入自来水至水池至少1/3处

b

开启污泥提升泵出水调节阀

c

连续运转30分钟，检查管道是否有抖动或渗漏，如有抖动或渗漏，需加固及堵漏处理；

d

调整污泥提升泵出水调节阀开启度至最大开启度略回调；

e

关闭提升泵电源备用

第三步：

加药系统

a

加药搅拌箱加入自来水，水位达4/5时关闭，静止24小时，要求水箱无变形，管道无渗漏

b

连续启动搅拌机至少30分钟试运行，要求转速稳定，轴桨无大的扰动。

c

开启加药泵后阀门，开启加药泵，检查管道是否有抖动或渗漏，如有抖动或渗漏，需加固及堵漏处理；

d

调整计量泵流量，调整至加药流量。

e

关闭计量泵电源备用。

第四步：

污泥压滤系统

a

加入自来水至污泥池至少2/3处

b

开启污泥压滤泵进泥阀，开启污泥压滤泵出泥阀。

c

启动压滤机液压泵压紧压滤机并锁紧。

d

污泥压滤泵灌满自来水，同时开启污泥压滤泵。

e

连续运转30分钟，检查管道是否有抖动或渗漏，如有抖动或渗漏，需加固及堵漏处理；

f

要求压滤机滤板缝隙无大量清水喷溅（允许滴漏水现象）

g

关闭压滤泵电源备用

1、加药的品种

1.1本系统加药共有以下几种：

1）

PAC

加药点三个,

2）

PAM

加药点三个,

3）

碱

加药点一个,

三、加药系统的运行

（二沉池进水端•除磷池•气浮池）

（二沉池进水端•除磷池•气浮池）

（位置在除磷池）

4）硫酸加药点一个，（隔油池）

2、加药系统主要控制程序如下：

2.1PAC加药系统

PAC加药系统包括PAC溶解罐、计量泵，主要操作控制程序如下：

1）配制药剂

PAC加药装置采用聚合氯化铝，配比浓度为5%先称量好每配置一罐所需固体PAC约25kg,然后将自来水放至加药箱高位离顶100mm处，再开启搅拌装置，最后将固体药剂倒入加药箱，至完全混合后关闭搅拌机备用。

2）调节加药量

PAC加药量暂定为80L/H（流量5m3/h），可通过调整计量示旋扭来控制，在运行时应根据实

际絮凝情况调整好一个最经济值时固定旋扭不再频繁调整，开机时直接启动即可。

注意事项：

1）PAC加药是为了使脱落的生物膜能更好的絮凝沉淀及除磷需要，因些当不加药出水也能保证达标时，可不加药剂，以节省运行成本。

2）PAC配制药液时倒入速度应尽量慢，防止PAC在池表面结成粘稠状胶体结块而无法完全溶解或堵塞计量泵。

2.2PAM加药系统

PAM加药系统包括PAM溶解罐、计量泵，主要操作控制程序如下：

1）配制药剂

PAM加药装置采用聚丙烯酰胺，配比浓度为2%。

，先称量好每配置一罐所需固体PAM约1kg,

然后将自来水放至加药箱高位离顶100mm处，,再开启机械搅拌装置搅拌，最后将固体药剂倒入

加药箱，至完全混合后关闭搅拌机备用。

2）调节加药量

PAM加药量暂定为30L/H（流量5m3/h）,可通过调整计量示旋扭来控制，在运行时应根据实

际絮凝情况调整好一个最经济值时固定旋扭不再频繁调整，开机时直接启动即可。

注意事项：

1）PAM暂定使用阴离子型，分子量越大越好，可根据性价比采购。

2）PAM配制药液时倒入速度应尽量慢，防止PAM在池表面结成粘稠状胶体结块而无法完全溶解或堵塞计量泵

2.3碱加药系统

碱加药系统包括碱溶解罐、计量泵，主要操作控制程序如下：

1）配制药剂

碱加药装置采用液体烧碱，配比浓度为3%。

，先称量好每配置一罐所需液体碱液约25kg，然

后将自来水放至加药箱高位离顶200mm#,,再开启机械搅拌装置搅拌，最后将液体药剂倒入加

药箱，至完全混合后关闭搅拌机备用。

2）调节加药量

碱加药量完全根据实际进水水质来克定，可通过调整计量示旋扭来控制及流量，使得碱计量泵不频繁地开机或关机。

注意事项：

1）碱配制药液时倒入速度应尽量慢，因为碱在稀释过程中会发出大量的热量，瞬时快速倒入会导致药液表面迅速加温直到沸腾，容易造成人生伤害及损坏设备。

2）配制碱液时必需戴好防护用具

四、生物菌培养操作规程

本工程主体工艺采用生化处理的方式，生化处理采用倒置A2O法工艺，即废水先经过兼氧

处理（酸化调节池），然后进入厌氧系统，最终出水进入好氧处理工艺后排放，倒置A20工艺过

程中运行时无需污泥回流，因此在调试过程中也无需考虑回流工艺，结合废水处理站现状，本工

艺调试方案拟采用三级同步（兼氧+厌氧+好氧）调试工艺，主要分以下几步组成：

1、清水试运转

设备的清水试运转已完成，已满足调试的条件。

2、投加活性污泥

污泥投入总量暂时约为5吨，其中接触氧化池投加活性污泥2吨，其余投入UASE反应池。

1）接触氧化池可以直接投入干污泥，只投入一级氧化池即可。

2）其余3吨污泥全部投入厌氧池中，投加位置为二级提升泵安装处，在投加污泥的同时启

动二级提升泵，将污泥及自来水的混合液提升进入UAS皈应池，注意二只UASB也进水量均衡。

3）将污泥全部投加完毕后，在调节酸化池内注入自来水，然后继续将混合液注入UASB也,

直至UASB溢流出水，然后关闭污水泵，继续注入一定量的自来水，使调节酸化池水位保持在2/3处。

4）投加完毕后清理设备及设施表面，保证清洁干净的工作环境。

4、接触氧化池调试

启动风机，调节集水中和池、酸化调节池、接触氧化池的空气调节阀，使得流量均衡分配。

风机采用连续运行曝气的方式，由于调试初期生物菌数量较少，需氧量也较少，因此需适

当调小风机的出气量，以适当减少氧化池的曝气量，防止细菌过度氧化死亡。

运行初期每天投加一定量的营养剂，投加方式为直接投加。

五自控及应急措施

一.1.自控分为两套系统

一：

集水池提升泵.酸加药泵.酸搅拌机•隔油池刮渣机

二：

调节池提升泵•除磷池PACPAM碱加药泵及搅拌机.气浮池PACPAM加药泵及搅拌机溶气水泵•溶气电磁阀•高效气浮刮渣机。

2.所有加药设备均设低液位保护，调节池设高液位保护。

二.应急预案

1.停电应急预案

污水车间停电只对整个系统里的好氧池产生影响。

停电会使鼓风机无法运行，造成好氧池没有氧气进入，使好氧池溶解氧降低，迫使生物菌死亡。

我们在来电后应该首先打开风气，提升好氧池溶解氧，进少量污水入好氧池，培养生物菌。

2•停水应急预案

污水车间没有污水进入会对好氧池产生影响。

好氧池没有污水进入也对说明了池内生物

菌没有营养物质供给，如果停水时间很长就会造成生物菌大面积脱落，因此操作人员必须向池内

投加营养物质，以保证生物菌的正常生长。

六、检验与监测

1、概述

本污水处理站工艺的处理效果的优劣必须依靠多种水质指标的控制来完成，因此为保证整体

处理系统的正常运行，日常的水质检测是必不可少的。

污水站的工作人员需根据日常的水质检测结果，来判断整体处理系统的运行效果及状况，并

以此为依据进行处理系统的调控，确保污水处理站的良好运行。

2、水质检测