楼桩基础施工组织设计.docx
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楼桩基础施工组织设计
株洲尚格置业有限公司尚格名城六期
3#、5#、6#、10#楼
长螺旋钻孔灌注桩基础工程
施
工
组
织
设
计
湖南省地建集团基础工程公司
2011年2月
株洲尚格置业有限公司尚格名城六期
3#、5#、6#、10#楼
长螺旋钻孔灌注桩基础工程
施工组织设计
工程施工证书等级：
壹级
证书号：
B1011043011102-6/4
编写：
吴龙敏
审核：
李漠其
审定：
李再荣
总工程师：
姜中笑
经理：
张国华
湖南省地建集团基础工程公司
2011年2月
目录
1工程概况及设计要求1
1.1工程概况1
1.2场地工程地质条件简述1
1.3设计技术要求1
1.4编制及施工依据的规范、标准及文件5
2施工部署5
2.1工作目标5
2.2施工组织5
2.3施工进度计划6
2.4工期保证措施7
3施工工艺及技术要求7
3.1施工工艺7
3.2技术要求8
4劳动组织及人员调配计划10
4.1劳动组织10
4.2人员调配计划10
4.3材料计划11
5工程质量保证措施12
5.1质量管理措施12
5.2原材料质量控制12
5.3混凝土搅拌质量控制13
5.4混凝土泵送灌注质量控制13
5.5成桩质量控制14
6安全生产保证措施15
6.1组织管理措施15
6.2安全生产技术措施16
1工程概况及设计要求
1.1工程概况
建设单位：
湖南株洲尚格置业有限公司
设计单位：
北京世纪千府国际工程设计有限公司
工程地点：
株洲市天元区长江北路、华山路与庐山路之间
工程规模：
尚格名城六期3#、5#、6#、10#楼，设计层数为18层，框架结构，还有楼与楼之间的商铺，设计层数为2层。
基础：
基础采用φ500mm长螺旋钻孔灌注桩基础，桩砼强度等级为C25，桩主筋采用HRB335级钢筋、箍筋HPB235级钢筋，单桩承载力特征值为1000KN。
桩端进入强风化岩体不少于1.0m，桩长约15m。
1.2场地工程地质条件简述
1.2.1地形、地貌
场地地貌属湘江Ⅱ级阶地，北距湘江80m左右，场地原为水田、菜地，局部为水塘和藕田，原地面标高34.50－35.90m，地势较平坦。
尚格名城七期工程地面设计标高为39.00m左右，拟采用素土回填，勘察期间，场地南侧地面已填土平整至预定标高39.00m。
1.2.2地层岩性
根据钻探揭露，组成拟建场地的地层岩性为：
第四系素填土与种植土、局部有淤泥质粘土、粉质粘土、粉土、细砂、砾砂、圆砾等，石炭系下统泥灰岩，局部有泥质、炭质灰岩。
各岩土层的岩性特征及分布情况自上而下依次概述如下：
1、第四系全新统（Q4）
a、填土（Q4ml）①：
素填土为主，黄褐色、褐红色，主要由粘性土和风化岩块组成，局部有建筑垃圾和生活垃圾，稍湿～很湿，结构松散～稍密；目前尚在回填中。
层厚为1.40～6.95m，平均厚度5.30米。
b、种植土（Q4pd）②：
灰褐、灰黑色，主要由粘性土和少量砂砾组成，含有机质，植物根系发育，稍湿～很湿，软至软可塑状。
广布场地，层厚为0.30～0.80m，平均厚度0.59m。
c、淤泥质粘土（Q4h）③：
灰褐、灰黑、灰绿等色，主要由粘性土组成，富含有机质，有腐臭味，软塑～软可塑状。
局部分布，主要分布于1、18#楼，层厚为0.50～2.40m，平均厚度1.26m。
2、第四系上更新统（Q3）
a、粉质粘土（Q3al+pl）④1：
黄褐、灰黄色，软至软可塑状，局部含砾5~15%。
无摇振反应，切口稍有光滑，干强度中等，韧性中等。
分布于15~18#楼，层厚为0.60～2.00m，平均厚度1.51m。
b、粉质粘土（Q3al+pl）④2：
黄褐、灰黄色夹灰白色斑块，具似网纹结构，硬可塑～硬塑状，局部坚硬状，无摇振反应，切口稍有光滑，干强度中等，韧性中等。
广布场地，层厚为0.90～4.70m，平均厚度2.58m。
层顶埋深标高30.71～35.85m。
c、粉土（Q3al+pl）⑤：
黄、灰黄色，松散至稍密状，湿。
含砾10%左右。
主要分布于1、2、18#楼，层厚为0.50～1.60m，平均厚度0.97m。
层顶埋深标高27.66～31.10m。
d、细砂（Q3al+pl）⑥：
浅黄褐、灰白色，很湿，稍密状，局部松散。
主要分布于15、17#楼，层厚为0.30～1.20m，平均厚度0.69m。
层顶埋深标高28.2～31.1m。
e、砾砂（Q3al+pl）⑦：
黄褐色，饱水，稍密～中密状；砾径0.2~2cm砾石含量15~35%，砾石成份为石英、砂岩、花岗岩、板岩等，次圆状。
主要分布于16、18#楼，层厚为0.50~2.20m，平均厚度1.35m。
层顶埋深标高28.31～31.61m。
f、圆砾（Q3al+pl）⑧：
黄褐、灰黄色，很湿～饱和，稍密至中密状，局部密实状。
砾石占55～70%，砾径0.2~2.0cm，砾石成份为石英、砂岩、板岩、花岗岩等，浑圆状。
广布场地，揭露厚度为2.50～9.80m，平均分布厚度为4.77m。
层顶埋深标高33.05～27.54m。
3、石炭系下统（C1）
场地下伏基岩主要为石炭系下统（C1）泥灰岩，局部为泥质、炭质灰岩，泥岩，页岩、砂岩等。
根据主要岩性和风化程度分为：
a、全风化泥灰岩
1：
该岩体的岩石结构已基本被破坏，但原岩结构尚可辨认，以泥灰岩为主，局部为泥岩、页岩，岩石风化呈硬塑～坚硬粘性土状，可干钻钻进，揭露厚度0.50～1.00m，平均厚度为0.70m。
层顶埋深标高24.17～25.9m。
b、强风化泥灰岩
2：
该岩体中的岩石结构大部分被破坏，岩质较硬，风化裂隙密集发育，岩体破碎，呈碎块状，岩体基本质量等级为Ⅳ级。
该岩体采用回转钻进时速度快，岩芯采取率较低，岩芯破碎，岩芯一般呈碎块状、饼状，用手可折断。
揭露厚度为0.50～2.20m，平均厚度1.35m。
层顶埋深标高23.01～27.11m。
c、中风化泥灰岩
3：
该岩体节理裂隙发育，岩体较完整，岩质较新鲜，岩体基本质量等级为Ⅲ级。
采用回转钻进时采芯率较高，岩芯较完整，呈中长柱状。
揭露厚度为0.82～5.90m；平均揭露厚度3.66m。
层顶埋深标高18.56～27.65m。
1.3设计技术要求
1.3.1基础类型
基础采用φ500mm长螺旋钻孔灌注桩基础，单桩承载力特征值为1000KN。
桩端进入强风化岩体不少于1.0m，桩长约15m。
1.3.2桩结构
桩砼强度等级为C25，桩主筋采用HRB335级钢筋、箍筋HPB235级钢筋，桩主筋的锚固长度为560mm。
1.3.3标高
本工程±0.000相当于黄海标高40.30m。
1.3.4施工要求
a、工程桩在施工前必须试桩；
b、孔底沉渣厚度应不大于100mm；
c、钢筋笼制作尺寸和就位必须准确；
d、施工时相应的质量要求按《钻孔灌注桩》（2004浙G23）执行；
e、桩身砼灌注标高应高于桩顶设计标高1000mm。
1.3.5检测
根据《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）要求对其质量进行检测。
1.3.6其他
a、在施工过程中，如发现地质情况不符或出现异常现象，应及时与设计人员和其他有关部门联系；
b、未说明之处均按国家和地方有关规范、规程执行
1.4编制及施工依据的规范、标准及文件
1.4.1《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）
1.4.2《钻孔灌注桩》（2004浙G23）
1.4.3《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）
1.4.4尚格名城六期3＃、5#、6#、10#楼及楼与楼之间的商铺桩基设计图
2施工部署
2.1工作目标
2.1.1质量目标：
精心组织，精心施工，桩基工程达到优良标准。
2.1.2安全目标：
实现安全生产无事故。
2.1.3文明施工：
遵纪守法，推行标准化管理。
2.2施工组织
2.2.1施工队伍及主要设备：
根据设计工程量组织精干有力的施工队伍，配备JZB50长螺旋管内泵送钻机一套，具体设备计划见下表。
主要施工机具配备计划表
序号
设备名称
型号及规格
单位
数量
备注
1
长螺旋钻机
JZB50
套
1
2
强制式搅拌机
JS500L
台
2
3
混凝土泵
HBT80
台
1
4
输送泵管线
150mm
米
200
5
斗车
辆
8
6
电焊机
7.5KW
台
2
7
经纬仪
J2
台
1
8
水准仪
S6
台
1
2.2.2运输方案：
进入场地原材料采用汽车运输，混凝土采用管道输送。
2.3施工进度计划
在保证质量的前提下，按总工期20天完成全部工程施工任务，详见下表：
施工进度计划表
天数
项目
2
5
7
10
12
15
20
设备和人员进场
←→
水电安装、材料进场
←———————————————————————→
钢筋笼制作
←—————————————————————→
钻孔、砼搅拌、灌注
←——————————————————————→
2.4工期保证措施
2.4.1加强组织领导，成立工程项目经理部，在公司统一领导下，实行人力、物力、财力的合理调配。
2.4.2配备足够的机具，投入充足的周转材料，配置精良配套的机械设备，并组织好充足的技术熟练操作工人。
2.4.3责权利相结合，充分调动工人的劳动积极性，提高工效，加快施工进度。
2.4.4搞好材料供应，确保证工程顺利进行。
2.4.5合理布置现场，搞好现场的规划布置，严格现场管理，保证场内的交通道路畅通无阻。
2.4.6加强工种协作，加强各工种间的配合。
2.6.7争取各方支持，虚心接受有关单位的监督，及时邀请建设监理、质监站、设计组织验收，及时填报各项技术资料，做到一次交验合格。
2.6.8突击关键工序，对关键工序要组织力量突击施工，在确保安全的前提下采用24小时作业。
以保证施工工期。
3施工工艺及技术要求
3.1施工工艺
3.1.1施工工艺：
长螺旋成孔灌注桩施工包括成孔、混凝土搅拌及泵送灌注混凝土三部分，成孔钻机采用螺旋杆钻孔，混凝土采用现场搅拌机搅拌，混凝土灌注采用拖式混凝土输送泵。
施工工艺流程如下图。
施工工艺流程如下图
施工放线定桩位
连通混凝土泵与钻机
钻机就位
成孔钻至桩底标高
混凝土搅拌送入输送泵
提钻、泵送混凝土
钢筋笼制作
取样做试块
下钢筋笼
成桩
钻机移位
3.2技术要求
3.2.1测量放样：
在建设方提供建筑红线和起始控制坐标的前提下，采用经纬仪和50m钢卷尺，按设计平面图测量放样，先确定建筑物各轴线，反复检测，在误差控制在1cm之内后，打入轴线桩，并将轴线端点引投到固定物体上，然后定出桩位。
采取措施，保证轴线桩不被破坏移位。
3.2.2钻机就位：
钻机安装完毕，用输送管线连通混凝土泵与钻机后，采用步履式自动移机就位，就位后，应用钻机塔身的前后左右的垂直标杆检查导杆，校正位置，使钻杆中心线垂直对准桩位中心，保证钻机平台平整坚固。
3.2.3成孔钻进：
钻孔开始时，封住钻头阀门，使钻杆向下移动，至钻头触及地面时，开动钻机旋转钻头，先慢后快，不允许猛加压力钻进。
在成孔过程中发现钻杆摇晃难钻时，应放慢速度，以免造成钻孔倾斜和移位。
3.2.4混凝土浇灌：
成孔时钻孔达到设计深度后，停止钻进，开始泵送混凝土，边提边送。
禁止将钻杆提起一定高度后再泵料。
一条桩要求一次性浇灌完。
成桩的提杆速度宜控制在2-3m/min，在施工中根据提拔速度进行泵送量的匹配，成桩宜连续进行，避免后台上料慢而造成供料不足，及停机待料现象。
成桩过程中必须保证排气阀正常工作，当成桩至桩顶标高2m以内时，应连续泵料至桩体高出桩顶标高0.6m以上。
3.2.5钢筋笼制作：
钢筋笼按设计要求在工地现场制作，一次焊接成型，制作应符合下列要求：
a、钢筋笼制作尺寸允许偏差（mm）
主筋间距±10箍筋或螺旋箍筋间距±20
钢筋笼直径±10钢筋笼长度±50
b、焊接要求：
主筋焊接采用双面搭接焊，搭接长度为5d。
应采取措施保证焊接后两根钢筋在同一轴线上。
箍筋与主筋焊接采用点焊，加劲箍与主筋连接牢固，确保成型准确。
主筋焊接时，同一截面内焊接和主筋数量不得多于50%，两个接头间距不得小于70cm。
钢筋笼制作安装后及时验收，做好记录。
3.2.6下钢筋笼：
起吊钢筋笼时，应合理布置吊点，防止钢筋笼变形。
吊装钢筋笼入砼时，应尽可能正直，使钢筋笼慢慢插入砼中，最后用振动器与送笼器将钢筋笼送到笼顶设计标高后成桩，然后移机到另一根桩位施工。
4劳动组织及人员调配计划
4.1劳动组织
4.1.1建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的工地领导机构，根据采用的施工组织方式，确保合理的劳动组织，建立并设有专业的或混合施工班组，并安排好后勤服务、机械维修和现场保卫工作。
4.1.2按照开工日期和劳动力需要量计划，组织人员进场，安排好职工生活，并进行施工教育，为落实施工计划和技术责任制，逐级进行交底。
4.2人员调配计划
4.2.1、管理人员（9人）具体见下表：
管理人员一览表
岗位
姓名
职称
岗位
姓名
职称
项目经理
唐连权
高级工程师
安全员
左强
高级工程师
技术负责
李漠其
工程师
预算员
郑明山
经济师
施工员
刘湘
工程师
材料员
李宁
工程师
技术员
李再荣
工程师
电工
谭力
技工
质检员
刘岳明
工程师
测量员
张志强
工程师
4.2.2、施工人员组成（30人）具体见下表：
施工人员一览表
工作内容
人数
工作内容
人数
钻孔
12人
机械维修
1人
钢筋笼制作
2人
水电工
1人
砼搅拌与灌注
10人
现场班长
3人
渣土转运
2人
4.3材料计划
主要建筑材料用量计划表
序号
材料名称
材料规格
单位
数量
备注
1
水泥
32.5
t
1890
2
砂
中粗砂
m3
2500
3
砾石
5-20mm
m3
2900
4
圆钢
φ6.5
t
5.2
5
螺纹钢
φ14
t
28.5
5工程质量保证措施
5.1质量管理措施
5.1.1严格按公司质量管理体系进行操作，争创优良工程。
5.1.2强化全体员工的质量意识，牢固树立质量第一的观念，健全质量保证体系，严格质量管理，执行质量管理岗位责任制，严格执行质量检查验收制度。
5.1.3做好技术交底：
工程技术负责人全面准确了解和掌握设计和技术质量要求，施工前召开技术交底会，向施工员工讲清设计要求和有关施工规范，使每个施工人员明确各自岗位和工序的质量要求和标准。
5.1.4严格把好材料质量关：
对进场的材料通过见证取样送检，严格遵守先检测后使用的原则，不使用不合格的原材料。
5.1.5认真做好施工记录，各项隐蔽工程记录必须及时、真实、全面、准确，做好技术资料的收集、整理和归档工作。
5.2原材料质量控制
5.2.1水泥：
水泥是灌注桩的主要材料，对桩体的强度起决定性作用，采用正规厂家生产的证件齐全的合格水泥。
5.2.2砂：
选用中粗砂，含泥量不大于3%，不含生物或有机物类杂质。
5.2.3卵石：
选用0.5-2cm卵石，针、片状颗粒含量不大于25%，含泥量不大于2%。
5.3混凝土搅拌质量控制
5.3.1施工前必须进行砼配合比试验，按设计砼强度C25的要求送材料进行配合比试验。
5.3.2配料计量准确，每盘料采用重量法通过计量设备（磅秤）称量，严格按配合比上料。
对称量设备进行校验后再使用。
上料顺序为先装卵石，再加水泥，最后加砂，使水泥夹在砂石之间。
5.3.3保证搅拌时间，既要搅拌均匀，又不影响工作效率，搅拌时间既不能过短，也不宜过长，每盘料的搅拌时间不应小于90秒。
5.3.4混凝土应有良好的可泵性，为了使混凝土具有较好的流动性，坍落度一般为16-20cm，要求定期检查混凝土的坍落度，每班至少检查2次。
5.3.5砂卵石的含水量应经常检测，根据检测结果及时调整配合比。
5.4混凝土泵送灌注质量控制
5.4.1施工前将搅拌机的搅拌筒、混凝土泵及管线用清水湿润，然后搅拌一定的水泥浆，进行泵送润湿管线，水泥砂浆的配合比采用1:
2。
5.4.2施工时，混凝土泵送须与长螺旋钻机拔管速度相匹配，成桩时，要求拔管连续，避免停机待料。
施工中若因停水、停电和机械故障因素影响正常施工时，影响时间超过45min或混凝土离析，应将搅拌筒、混凝土泵料斗和管线的混凝土排出，经清洗后重新搅拌泵送。
5.4.3施工时要始终保持混凝土泵料斗内的混凝土液面在料斗底面以上一定高度，以免泵送时吸入空气，造成堵管。
5.4.4混凝土泵料上应有滤网，以防大卵石进入泵管造成堵塞。
5.4.5为减少泵送压力损失，管线铺设应尽量免水平面变向，必须变向时宜用1m以上的弯头过渡。
施工中若发现管线接头漏浆，应卸压后及时处理，管线与动力头，相连部分应有足够的软管，空中软管必须用钢丝缠绕，并将钢丝固定在动力头上，以保证施工前台人员的安全。
5.5成桩质量控制
5.5.1桩位控制：
在施工前根据设计图，用经纬仪和卷尺确定建筑物轴线，并将桩的准确位置放在作业面上，放线成果要进行复测。
桩位放好后及时用水泥砂浆固定。
施工时由于排出弃土较多，常将临近桩位覆盖，有时也可能被机械活动等破坏，因此，施工前，桩位应根据轴线和临近桩位进行复核。
5.5.2垂直度控制，钻机就位后，用钻机的前后左右的垂直导杆校正位置，使用钻杆中心线垂直对准桩位中心。
钻孔开始时，封住钻头阀门，使钻杆向下移动至钻头触及地面时，开动钻机旋转钻头，先慢后快，不能猛加压力钻进。
在成孔过程中发现钻杆摇晃难钻时，应放慢速度，避免造成钻孔倾斜和移位。
5.5.3桩长控制，确定钻孔深度，当桩尖达到设计深度位置时，在动力头底面停位置处于钻机塔身相应位置作醒目标志，作为施工时控制桩长的依据。
施工时还需考虑施工工作面标高的差别，当标高差别较大时，还必须根据场地实际标高调整成孔深度。
5.5.4桩径的控制：
桩径取决于螺旋叶片的外径、场地土质和钻杆提拔速度等因素。
施工中钻杆因为磨损而缩小。
应定期检查螺旋叶片的磨损情况，必要时加焊或更换。
施工中应控制提拔速度，以保证灌注量和桩径。
5.5.5成桩的质量控制：
成孔时钻孔达到设计深度后，停止钻进，开始泵送混凝土，边提边送。
禁止将钻杆提起一定高度后再泵料。
一条桩要求一次性浇灌完。
成桩的提杆速度宜控制在2-3m/min，在施工中根据提拔速度进行泵送量的匹配，成桩宜连续进行，避免后台上料慢而造成供料不足，及停机待料现象。
成桩过程中必须保证排气阀阀正常工作，当成桩至桩顶标高2m以内时，应连续泵料至桩体高出桩顶标高0.6m以上。
6安全生产保证措施
6.1组织管理措施
6.1.1本工程设安全生产小组，配备专职安全员，各班组有兼职安全员，各工序有人抓安全的安全管理体制。
严格遵守机电设备安全操作规程和各项安全生产制度。
6.1.2健全安全监督体系，做到事事有人抓，处处有人管，从上到下都要认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。
6.1.3落实安全责任，签订安全责任协议书，明确各方面安全职责，实施工责任管理。
6.1.4组织安全教育和训练，使操作者了解、掌握生产过程中潜在的危险因素及防范措施，减少操作中的失误现象。
6.1.5合理安排交叉作业，严防程序不当出现不必要的质量和安全事故。
6.1.6现场入口设立安全警告牌，钻机下设立警告牌。
6.1.7特殊工种如电工、机械工、钻工等必须持证上岗。
6.1.8重视劳动保护，防止疲劳操作。
6.2安全生产技术措施
6.2.1施工人员进入施工场地，必须配戴安全帽。
经常检查钻机有无松动和钢丝绳磨损情况，发现问题及时进行处理。
6.2.2施工现场要合理布置，配电线路遵照《施工现场临时用电安全技术规范》要求，实行三相五线制、三线配电，三级保护，采用角铁支敷设和标准开关箱。
开关箱要随时上锁。
6.2.3所有机械设备均需按规定接零地和安装漏电保护器，经调试运行正常，并经设备和安全部门验收合格后方可使用，防止漏电伤人。
6.2.4易燃物品必须远离火源堆放，临时住房、厨房必须设置灭火器，做好安全防火措施。
6.2.5所有照明采用专用回路，并设漏电保护。
6.2.6坚持安全员巡视制度，检查中随时排除事故隐患，避免事故发生。
6.2.7严禁班前饮酒，讲究文明礼貌，施工秩序有条不紊。
6.2.8统一管理，统一调度，创造良好的施工环境。
A2株质安监统编2008施管-2
施工组织设计（方案）报审表
工程名称：
尚格名城六期香榭丽舍桩基工程302002□□
致：
株洲市建设监理咨询有限责任公司（监理单位）
我方已根据施工合同有关规定完成了香榭丽舍桩基工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：
施工组织设计（方案）
施工单位（章）湖南省地建集团基础工程公司
项目经理唐连权
日期
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师
日期
总监理工程师审核意见：
项目监理机构
总监理工程师
日期
本表一式三份：
施工、监理、建设各一份
株质安监统编
2008施管-11
施工组织设计（方案）审批表
工程名称：
尚格名城六期香榭丽舍桩基工程302011□□
单位（标段）
工程名称
香榭丽舍桩基
施工单位
湖南省地建集团基础工程公司
编制人
吴龙敏
项目技术负责人
李漠其
项目经理
唐连权
公司有关部门会签意见：
技术部门
负责人：
年 月 日
质量部门
负责人：
年 月 日
安全部门
负责人：
年 月 日
设备部门
负责人：
年 月 日
材料部门
负责人：
年 月 日
审批单位
（公章）
审批人
审批
单位技术负责人：
（总工程师）
年 月 日
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