检验仪器设备管理制度2.docx
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检验仪器设备管理制度2
检验仪器设备管理制度2
一分析天平
1.称量前应首先检查天平位置是否水平，各部件是否正常，然后校正零点或进行必要调整。
2.被称量物质质量决不可超过天平所规定的负荷限度。
扭动天平升降枢时，必须缓慢小心，防止天平大幅度摆动损伤刀口。
3.一定要使天平处于静止状态时，才能放上或取下被称物和砝码。
在天平各门关闭后，方可放下升降枢，观察读数。
4.被称物质的温度应与天平室的室温相平衡后，方可进行称量。
吸湿性、挥发性或腐蚀性的物质，一定要放在容器内，将盖盖紧后再称量。
5.砝码只允许用天平镊子夹取，不得用手直接拿取，砝码用过后应放回砝码盒内原来的位置上。
6.在进行同一项分析过程中，只允许使用同一台天平和砝码。
7.天平内要保持干燥清洁，经常更换干燥剂，用软毛刷拭去各部件的尘埃，并要定期进行校验，以保持其精度。
二铂、银、镍器皿
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1.铂器皿
铂俗称白金，其器皿具有熔点高、化学性能稳定、高温不氧化、与单一的无机酸和多数化学试剂不起作用等特点。
但铂是稀少的贵重金属，价格昂贵，使用时应十分小心。
1）铂器皿加热时应当在电炉内（若在硅碳棒电炉内，应有必要的通气装置，防止铂的碳化）或煤气灯的氧化焰上灼烧。
禁止使用还原性火焰或发烟、发黄光的火焰，亦不准接触蓝色火焰。
2）不得在铂器皿内熔融或加热碱金属氧化物及氢氧化物，含磷、含碳和大量硫化物的物质，以及含重金属的样品（如铅、锡、锑、砷、汞、铜等）。
3）高温下不准使用大量过氧化钠、氢氧化钠、氢氧化钾作溶剂，灼烧时器皿应放在素烧陶瓷管架或石棉板上，要用带有铂尖的钳子轻轻夹取。
4）铂器皿中不允许处理卤素或能分解出卤素的物质，如王水、溴水及盐酸和氧化剂的混合物（如盐酸和二氧化锰共热时有氯气逸出）。
5）成分不明的物质不要用铂器皿加热或熔融。
6）铂器皿的清洗方法：
一般清洗时可用稀盐酸（1＋5）溶液加热。
如器皿上粘有脏物时，可用焦硫酸钾或碳酸钠熔融除
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去。
如有轻微腐蚀，可用圆粒细海沙轻轻抹擦腐蚀部分。
7）在使用铂器皿时，要防止其变形，因此不应将灼热的铂器皿骤然投入冷水中冷却。
在脱熔块时，不得用硬物在皿内刮取。
由高温中取出的铂坩锅要放在干净的石棉垫板上。
8）已变形的铂坩锅或器皿可用形状相吻合的木模进行校正（但已变形的碳化铂部分要均匀用力校正）。
2.银器皿
1）银的熔点较低，使用温度一般不超过750℃为宜。
2）刚从高温炉中取出的银坩锅不许立即用水冷却，以防裂纹。
3）应用过氧化钠熔剂时，只宜烧结，不宜熔融，所以要严格控制温度。
4）含硫化物高的物质不要在银坩锅中熔融。
5）清洗银器皿时，可用微沸的稀盐酸（1＋5），但不宜将器皿放在酸内长时间加热。
3.镍坩锅
镍坩锅只宜使用碱性熔剂，如氢氧化钠、过氧化钠进行熔融，不得应用焦硫酸钾、硫酸氢钾等酸性熔剂。
使用温度不得高于700℃，否则带入溶液中的镍盐将大量增加。
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三高温炉及其温度控制器
1.化验室用的高温炉必须配有温度自动控制器，所用热电偶应与控制器表头规定的热电势相符合（可外接电阻调整）。
2.使用前须接好地线，并检查断偶保护是否灵敏。
高温炉应安装在牢固的台面上，控制器则应尽量远离热源。
3.热电偶要插入炉膛的中部，并防止偶端与炉壁接触。
开启电源前，应首先将控制器的控制指针调到所需温度，开启电源后注意控制器指针方向是否正确。
4.电炉升至规定温度后控制器应自动控制并保温，否则应切断电源进行检查，不得继续使用。
5.送入或取出灼烧物时，最好切断电源，防止触电。
炉膛底部应垫一耐火板（不要将灼烧物品直接放到炉膛底部，防止烧结在一起）。
6.禁止熔融和灼烧沉淀在同一炉内进行，不得在炉内灰化滤纸。
容易飞溅的熔剂，更不能直接放在炉中熔融，要避免热电偶端被飞溅的熔融物沾污。
7.控制器要定期进行检修和温度校对。
8.高温炉室要与分析试验室隔开。
四胶砂搅拌机
1.每月检查一次叶片与锅壁、锅底的间隙。
每年请技术
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监督部门来厂检定一次。
当间隙超过规定值，又无法调整时，应更换新的。
2.要经常保持油箱内油量，定期换油，保持润滑油的清洁。
3.首次使用时，一定要检查机器的电器接线是否正确。
4.保持工作场地的清洁，带有电器控制箱的，后盖要盖好，防止灰尘进入。
5.在操作中起落搅拌叶一定要轻起轻放。
五胶砂震实台
1.每月应检查震实台的紧固螺丝，每年请技术监督部门来厂检定一次，松紧要适宜，台面要水平。
与混凝土基座相连的地脚螺丝要固紧，以免启动后震实台来回移动位置。
2.每季度检查台面振幅有无变化，并做好记录。
六净浆搅拌机
1.每年请技术监督部门来厂检定一次，搅拌叶片与锅壁、锅底的间隙应符合有关规定的要求。
2.经常不定时用秒表抽查搅拌机和一次的自动控制程序是否准确。
3.做完试验后必须将锅内和搅拌叶片擦拭干净。
4.经检查不符合要求的零部件要及时更换。
七压力试验机
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1.压力试验机每年至少请技术监督部门检定一次。
2.压力试验机用油要按规定及时更换，所用的油质应符合压力机说明书的要求。
3.经常检查储油箱的油量是否正常，油箱管接头有无松动，防止漏油、溢油等情况。
4.抗压夹具夹具的球座应保持润滑、灵敏，夹具压板长度40±0.1mm，宽度不小于40mm，厚度大于10mm，加压板面必须磨平，。
5.使用完毕要彻底擦拭机器各部位，保持干净，套上保护罩。
八电动抗折试验机
1.每年请技术监督部门来厂检定一次，示值相对误差不得超过±1.0％，使用中不得超过±2％。
示值相对变动性不大于1.0％，灵敏度不小于1％。
2.抗折试验机要保持水平安放，使用前要检查试验机的灵敏度。
3.每季度应检查抗折夹具的尺寸和要求是否符合标准的规定。
4.更换夹具时，应先作对比试验。
5.刀口上不准抹油，磨损后应及时更换。
九电动跳桌
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1.每年请技术监督部门来厂检定一次。
2.使用前应用检规检查落距。
3.使用完毕后，应擦净仪器，清除仪器周围残留胶砂，用轻油稍稍润滑推杆、桌面和凸轮表面。
长期不用，仪器应防尘保护，控制器放置在包装盒内。
4.如仪器计数不准，应检查接近开关是否松动、与凸轮间隙是否为1mm－2mm,如有偏离或松动，应调整间隙后紧固。
5.如跳桌在24小时内未被使用，使用前应空跳一个周期25次。
十水泥试体恒温恒湿养护箱
1.箱体应置于通风、干燥、平整、无腐蚀介质的环境中使用。
2.箱体就位后，需静止24小时方能通电开机，必须采用稳压电源。
停电重新启动，必须间隔3分钟以上，以保证压缩机的正常使用年份。
3.箱体就位静止24小时后，接好地线，调节好水平，向水箱加清洁凉水，水位必须超过加热管，并向湿控仪传感器茧型塑料盒内加蒸馏水，将纱布一头放入盒内。
4.打开侧门拔掉增湿器喷嘴取下透明水箱逆时针旋下水箱底盖，加满蒸馏水，然后安装上。
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5.在使用过程中，应经常检查茧型塑料盒、增湿器水箱的水位和表头显示的温、湿度示值是否符合规定要求。
6.应经常检查箱体内加热水的水位，不能低于加热管，以免烧坏加热管。
十一多用热量测定仪
1.仪器应放在室温稳定、室内无强烈的空气对流、空气中无腐蚀性介质、环境相对干燥的地方。
2.使用前必须接好地线，使用稳压电源。
3.测温探头属精密易损部件，应轻拿轻放。
4.应用手指轻触面膜按键，绝对不要用尖锐物品（如圆珠笔头）按键，以免面膜毁坏。
5.氧弹应轻拿轻放。
氧弹必须2年进行一次20.0MPa水压试验，发现氧弹异常应及时进行水压试验。
6.在试验过程中，点火后20秒内身体任何部位不可置于氧弹上方，以防氧弹爆炸。
7.氧弹内部两电极不能直接接触氧弹壁、零线电极、金属坩锅、挡火板，以防短路。
8.充氧仪的压力表应经计量机关每年检查一次。
充氧仪导管不要折弯或过度扭曲，以防裂纹漏气，发生危险。
9.使用过程中，应经常用无烟煤标准样进行校对，以免误差过大，影响试验结果。
如果误差超出规定范围，应重新
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进行标定。
10.使用完毕，应及时擦净仪器表面的水珠，防止锈蚀。
十二电热鼓风干燥箱
1.箱体应放置平稳，不得倾斜或震动以免箱内温度不均，放置的室温一般宜20℃左右，不宜受外界温度影响。
2.使用前应安装专用刀闸，并接好地线。
3.送入或取出烘烤物时，应用专门工具或戴上手套，以免烫伤。
4.禁止烘烤易挥发性物品，以免发生危险。
5.每年应请技术监督部门来厂检定一次。
6.每次使用完毕，应将电源关断，并经常保持清洁以防腐蚀。
十三微机化钙铁煤分析仪
1.仪器应放在干燥清洁处，以防湿气腐蚀。
2.使用前应接好地线，并使用稳压电源。
3.关机后半分钟内不得开机，以免引起仪器损坏。
4.开机后30分钟内不得进行测量等工作，复位后5分钟内不得进行含量测量工作。
5.使用中，经常用标准粉进行校验，保持仪器的准确性，如发现误差超过规定范围，应检查仪器，如仪器无问题，应重新进行标定。
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6.每次使用完毕，应清除仪器上的样品残渣，经常保持仪器清洁。
十四500×500mm统一小磨
1.启动前应检查小磨各部分的紧固螺丝是否松动，如有松动应进行紧固。
2.经常检查减速箱和轴瓦的润滑油是否符合规定要求，如不满足要求，应进行加油。
3.经常对小磨磨制的样品进行比表面积和细度的测定，如不符合要求，应查找原因或重新进行磨机球、锻配比，以保证样品符合要求。
4.每次使用完毕，应清理磨机周围的灰尘，经常保持磨机清洁。
十五0.08mm标准筛
1.使用新筛或筛子使用一定时间后，都要进行修正。
一般修正差值在±0.2％范围内可继续使用；在±0.2％－0.5％范围内可采用修正系数的方法调整；差值超出±0.5％时应清洗，清洗后再校验修正；用标准粉检定时，新筛修正系数C应在0.85－1.05范围内，使用中的筛子修正系数C应在0.85－1.15范围内，否则应更换新筛。
2.筛子应经常保持干净，筛孔通畅，使用10次要进行清洗。
金属框筛、铜丝网筛清洗时应用专门的清洗剂，不可用
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弱酸浸泡。
3.实验筛修正系数的测定方法
筛子的修正方法一般有两种：
一是用0.08mm标准筛为基准，被修正筛与该标准筛对比。
另一种是用一个已知0.08mm标准筛筛余百分数的标准粉作为标准样（中国建材院水泥所可提供），按细度操作程序测定标准样在实验筛上的筛余百分数。
实验筛修正系数按下式计算：
C=Fn/Ft
式中C－实验筛修正系数
Fn－标准样给定的筛余量，％
Ft－标准样在实验筛上的筛余量，％
水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算：
Fc=C×F
式中Fc－水泥试样修正后的筛余量，％
C－实验筛修正系数，
F－水泥试样修正前的筛余量，％
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