瓦斯防治考核表.docx
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瓦斯防治考核表
煤矿瓦斯防治考核表（表一）
检查
项目
质量标准
标准分
检查及评分方法
检查情况
实得分
检查人
一、
通
风
系
统
1、矿井必须有完善独立的通风系统。
改变通风系统时必须履行报批手续；掘进巷道贯通时，必须按《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）第一百零八条的规定制定安全措施
15
查阅矿井通风系统和安全措施，矿井无完整的通风系统，该小项不得分；改变通风系统无报批手续或贯通无措施，每发现一处扣10分
2、矿井必须采用机械通风，有与主要通风机同等能力的备用风机，现有的2套不同能力的主要通风机，在满足生产要求时，可继续使用，备用主要通风机必须能在10min内开动
15
查阅有关资料和现场检查，主要通风机不能满足生产要求时，该小项不得分；备用主要通风机虽与主要通风机不同生产能力但能满足生产要求，扣2分，不能在10min内开动，扣5分
3、矿井、采区通风能力满足生产需求。
采掘工作面和硐室的供风量要符合《规程》规定。
15
选点抽查（以工作面为单位），现场实测和查阅当月（或以月）记录，矿井、采区通风能力不足不得分。
采掘工作面和硐室的风量每发现一处不符合规定扣5分
4、矿井内各地点风速符合《规程》规定
5
选点实测和查阅当月（或上月）报表，风速超限，一处扣1分，风速不足，一处扣2分
5、进、回风井之间和采区以上主要进、回风巷之间需要使用的联络巷，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。
5
现场抽查，每发现少一道风门或没有联锁扣1分
6、矿井有效风量率不低于85%
15
实测或查阅当月（或上月）报表，低于标准时，每低1%扣3分
7、井下各类通风巷道支护良好，断面符合通风、行人、运输的要求，并符合《规程》规定；回风巷失修率不高于7%，其中严重失修率不高于3%
10
现场检查和查阅报表，巷道失修率高于标准时该小项不得分，严重失修率高于标准时，每超1%扣5分，扣完小项分为止
8、按《规程》和省有关规定进行主要通风机性能测定
5
未进行主要通风机性能测试的不得分
9、矿井主要通风机的反向设施要按《规程》规定定期检查，每年进行一次反风演习，反向效果符合《规程》要求
5
查阅记录、演习报告和检查反向设施，未按规定进行定期检查的扣2分，没有进行反向演习的扣3分
10、矿井主要通风机装置外部漏风每年至少要测定一次，外部漏风率在风井无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%
5
查阅记录或实测，有1台不符合标准或无记录可查的，该小项不得分
11、风井必须设置防爆门和有正反向风门的安全出口，主要通风机安装和使用，主要通风机房的装备和操作符合《规程》要求
5
现场检查，实测及查阅运行记录，不符合标准和无记录可查，该小项不得分。
每发现一处不合格（主要通风机房装备包括水柱计、电流表、电压表、温度表、电话记录等）扣2分
合计
100
二、
局
部
通
风
1、局部通风机的安装和使用要符合《规程》规定，局部通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于0.3m，安装位置距回风口应大于10m，保证不发生循环风
20
单台局部通风机要逐项检查，实测实量。
凡局部通风机发生循环风，该项不得分；每发现一台局部通风机离地面高度不符合要求扣2分。
安装位置距回风口小于10m该台局部通风机扣5分，其他安装使用不符合规定，发现一处扣2分，扣完小项分为止
2、必须采用抗静电、阻燃风筒
10
检查方法同上，发现一处使用非抗静电，非阻燃风筒的不得分
3、局部通风机要安排专人进行管理，不得随意停开，并实行挂牌管理
15
检查方法同上，发现无人管理或随意停开局部通风机该小项不得分，未实行挂牌管理的扣5分，牌板内容不齐全的扣2分
4、不得使用一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。
风筒末端到工作面的距离不得大于5m，出口风量要符合作业规程的规定，并保证瓦斯超限不作业，巷道中风速要符合规定
15
检查方法同上，一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风或出口风量不足或瓦斯超限，该小项不得分。
风筒末端到工作面的距离大于5m或巷道中风速不符合要求扣5分
5、风筒接头严密（手距接头0.1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外）。
无反接头，软质风筒接头要反压边（快速接头除外），硬质风筒接头要加垫，上紧螺丝
10
检查方法同上，按平均每百米有不合格漏风处数扣分，一个大破口（破口最大长度为10m以上）扣5分
6、风筒吊挂平直，逢环必挂，铁风筒每节至少吊挂两点
5
检查方法同上，按平均每百米有不合格处数扣分，每处扣1分
7、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接
5
检查方法同上，每发现一处不符合标准扣2分
8、低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机供电采用选择性漏电保护或采掘供电分开；瓦斯喷出区域和高、突矿井掘进面局部通风机供电采用“三专两闭锁”或选择性漏电保护，并每天有专人检查
20
一处不符合规定该项不得分，不能正常使用的每处扣5分。
实现“双风机、双电源”，能自动切换的加2分，但不能超过该小项得分
合计
100
三、
瓦
斯
管
理
1、掘进工作面和其它工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚（瓦斯浓度在2%以上，体积达到0.5m3）
20
井下检查并查有关记录，井下检查发现一处不合格扣20分，检查记录发现一处不合格扣10分，扣完小项分为止（有瓦斯积聚记录，有处理结果的不扣分）
2、瓦斯检查员的配备能满足矿井瓦斯巡回检查的要求，每班检查次数符合《规程》的规定；无空班漏检，无虚报瓦斯
15
井下任意选点抽查和检查有关记录，每发现一处不符合标准扣10分，扣完小项分为止
3、临时停工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。
停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过规程规定不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕
10
井下选点检查、检查记录，井下检查发现一处不合标准扣5分，检查记录每发现一次不符合标准扣3分，扣完小项分为止
4、工作面必须实行“一炮三检”，排放瓦斯有经批准的专门措施，并严格执行
10
检查措施和排放记录，一处没有排放措施或未严格执行或有措施未审批均扣5分，没有排放记录扣3分，扣完小项分为止
5、瓦斯检查做到井下记录牌、检查手册（巡回图表），瓦斯台帐三对口，通风（瓦斯）调度日报（其内容反映当日瓦斯情况、隐患情况、重大问题领导处理意见，“一通三防”重点调度内容等）每日上报矿长、矿技术负责人审阅、签字
15
井下抽查和检查有关记录，每发现一处不符合标准扣5分，扣完小项分为止
6、井下超过6m的盲巷，必须进行封闭或设栅栏和警牌标志
10
井下检查，发现未进行封闭或未设置栅栏和警示牌标志的，未按规定管理的，扣5分，有一处规格超过200×200mm扣2分，扣完小项分为止
7、停风工作面复产前，必须按《规程》规定进行检查和排放瓦斯工作，确认瓦斯不超限时，方准工人进入工作面作业
10
井下抽查和检查有关记录，不进行通风排瓦斯不得分
8、矿井每年必须组织进行瓦斯等级鉴定工作并报上级主管部门批准
10
检查鉴定和审批文件，不定期鉴定该小项不得分，无审批文件扣5分
合计
100
四、
井
下
爆
破
管
理
1、井下爆破材料库存符合《规程》规定
10
查现场和记录，没有的，列入缺项；有的，发现一处不符合规定扣5分
2、井下爆破必须按矿井瓦斯等级选用相应的煤矿许用炸药和雷管，并建立爆破材料领退制度，雷管领、用、退实行“三对口”（即领、用、退数量、编号三对口）；必须有切实可行的防止火工品丢失管理措施
10
查现场和记录，未建立制度及管理办法该小项不得分，少一项制度扣5分
3、爆破作业必须执行“一炮三检制”和“三人联锁”放炮制度
15
查现场和记录，发现一次未执行该制度该小项不得分
4、爆破作业必须编制爆破作业说明书，其内容符合《规程》要求，爆破工必须依照说明书进行爆破作业
20
查现场和记录，无爆破作业说明书该小项不得分，发现一次未依照说明书作业扣5分
5、井下爆破必须使用发爆器（开凿或延深通达地面的井筒时，无瓦斯的井底工作面中可使用其他电源起爆，但电压不得超过380v，并必须有矿用防爆电力起爆接线盒），严禁一个工作面同时使用两台发爆器放炮
10
查现场和记录，发现未使用矿用发爆器或一个工作面同时使用两台发爆器放炮的，该小项不得分
6、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内并加锁，严禁乱扔乱放，爆炸材料箱必须放在顶板完好，支架完整，避开机械、电气设备的地点，爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全
地点，且雷管必须当班领退，专人负责，不得在工作面存放
10
查现场和记录，发现一种不符合要求扣2分
7、矿井配有足够的爆破专业人员
10
查阅有关资料与井下抽查，人员不足扣5分
8、特殊情况下爆破作业，必须严格执行经矿技术负责人批准的专项措施
10
查现场和措施，无措施该小项不得分
9、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的可燃性松散材料制成的炮泥封实，严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥
5
查现场发现一处不合格，该小项不得分
合计
100
五、
通
风
安
全
监
控
1、矿井应按《规程》规定装备安全监控设备，包括矿井安全监控系统、瓦斯断电仪、风电瓦斯闭锁装置；各种传感器备用量不小于20%
20
按《规程》和《矿井通风安全监测装置使用管理规定》对照检查有关图纸、设计资料及设备台帐等，高、突矿井未装备监控系统，低瓦斯矿井未装备断电仪，风电瓦斯闭锁装置，该小项不得分，检查备用量，每少一个传感器，扣1分，扣完小项分为止
2、矿井应建立通风安全监测队伍，并按规定配备管理人员专业人员和安全监测工
15
检查编制批文、在册人员台帐，未配工程技术人员扣5分；安全监测工不足扣5分；扣完小项分为止
3、装置的安设种类、数量、位置、报警点、断电点、断电范围、电缆敷设等都应符合《矿井通风安全监测装置使用管理规定》和《规程》要求，并实行挂牌管理
15
检查作业规程、台帐、现场，种类、数量、位置不符合规定，电缆敷设不整齐，每台（处）扣2分；报警点、断电点、断电范围不符合规定，每处扣5分；无管理牌（或管理牌数字不清）扣1分
4、安全监测监控设备每月至少进行1次调试和校正。
采用载体催化元件的瓦斯检测设备每7天必须使用校准气样和空气样调校1次。
每10天必须对瓦斯超限断电功能进行测试
15
检查现场和记录，未按时调校每台扣1分，精度超差每台扣2分，没有校准气样或不使用的扣5分
5、监测装置完好、能正常工作；监测监控中心室应24小时不间断正常监测，设备功能符合《规程》规定，按时打印报表
20
检查现场和记录，监测装置不完好，该小项不得分；设备功能不符合《规程》规定扣5分；人为停机一次、日报表未送矿长、矿技术负责人审阅签字的扣5分
6、监测监控系统应建立完善的管理制度。
图纸、图表、记录、台帐整洁齐全，中心站及维修室卫生清洁，设备、仪器、仪表工具齐全（应有设备台帐、传感器使用管理卡片、监测装置故障登记表、检修记录、装置使用月报、监测日报表及监测监控布置图等）
15
检查现场和记录，每发现一处不符合标准扣2分
合计
100
六、
防
治
煤
（岩）与
瓦
斯
二
氧
化
碳
突
出
1、在突出煤层进行采掘作业的工作面，按《规程》进行预测预报
15
现场抽查和查阅有关资料。
一个工作面未预测扣5分；直接采取抽放、打排放孔等防治措施的该项满分
2、根据预测预报结果和《规程》要求，采掘工作面按批准的防治突出措施进行作业
20
查防突措施、图纸、记录等有关资料及现场抽查，一个采掘工作面不合标准，该小项不得分
3、对采取防治突出措施后的采掘工作面必须进行措施效果检验
15
现场抽查、查阅有关资料，一个采掘工作面未进行效果检验，该小项不得分
4、在突出煤层作业的采掘工作面，必须有按《规程》要求编制的经批准的防护措施
20
现场抽查、查阅有关资料，一个采掘工作面不合标准，扣5分
5、开采突出煤层的矿井，应由工程技术人员和有实践经验的人员组成专门的防突机构，有专门的防突施工队伍，人员配备的管理应符合《规程》的规定
15
现场抽查、查阅有关资料，无专门机构该项不得分，资料不全或不能正常开展工作的扣5分，人员配备不合标准的扣5分
6、井巷揭穿突出煤层，必须采取经县级以上主管部门批准的安全技术措施，并探测突出煤层的有关参数
15
现场抽查、查阅有关资料，未采取措施的该小项不得分
合计
100
七、
瓦
斯
抽
放
1、按《规程》145条规定建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统
10
井下抽查，检查图纸、记录与有关资料，凡不按规定抽放的采掘工作面（末采取抽放措施瓦斯超限的）。
每发现一个扣5分
2、凡进行瓦斯抽放的矿井，必须有专门的队伍；人员配备必须满足抽放瓦斯（打钻、观测等）的需求
10
查有关记录，无专业队伍的该小项不得分，人员不足或不能完成抽放工作要求各项任务的扣5分
3、瓦斯抽放工程（包括钻场、钻孔、管路、瓦斯巷等），必须按设计施工
10
查计划、设计图纸、施工有关记录，并现场抽查。
无计划或无批准的专门设计，该小项不得分；未完成计划，按完成计划比例扣分，但不超过5分；未按设计施工每发现一处扣5分
4、定期检查抽放系统，做到抽放管路无破碎、无泄露、无积水、抽放管路要吊高或垫高，离地面高度不小于0.3m。
抽放检测仪表齐全，定期校正，保证正常使用
10
现场抽查和查记录，无记录可查，该小项不得分，一处不合格扣1分
5、每个抽放系统必须定期测定瓦斯流量、负压、浓度等参数。
泵站每小时测定一次，干支管与抽放钻场至少每周检查一次
10
现场检查和查阅有关记录。
发现一处未按规定时间测定扣2分；一处未按时测，缺少或误测一个数据扣1分，扣完该小项分为止；未测定者该小项不得分
6、抽放钻场（钻孔）必须有观测记录牌板，各种记录、台帐齐全
10
现场抽查和查阅有关资料，一处不合格扣5分
7、抽放瓦斯及抽放瓦斯设施，符合《规程》第146、148条规定
15
现场检查，一处不合格扣5分，扣完该小项分为止
8、设置井下临时抽放瓦斯泵站遵守《规程》第147条规定
10
现场检查和查资料，不符合规定一条扣5分，扣完小项分为止
9、瓦斯抽放系统的瓦斯抽放量，以矿井正常生产过程中，风排瓦斯不超限为原则
15
现场检查和查阅有关资料，矿井总回风超限一次，该小项不得分；抽放瓦斯的采掘工作面瓦斯超限一次扣5分，扣完该小项分为止
合计
100
八、
防
治
自
然
发
火
1、每一矿井必须有煤层自燃倾向性鉴定结果。
凡开采有自然发火煤层的矿井，必须有矿井防治自然发火措施，采掘进工作面作业规程必须有防止自然发火的专门措施，并严格执行
20
检查作业规程和记录，井下抽查。
开采有自然发火煤层无专门措施不得分；有措施不落实，发现一处扣3分；未进行煤层自燃倾向性鉴定扣5分，扣完小项分为止
2、消除采空区密闭内及其它地点超过35℃的高温点（因地温、水温影响的高温点除外）及CO超限（火区密闭内除外）
15
井下抽查和检查记录，发现一处未处理扣5分，扣完小项分为止
3、采区和采煤工作面回采结束后，必须在一个月内进行永久性封闭，废弃巷道要及时进行密闭或进行充填隔离
20
检查采区或采面结束时间和密闭建成时间，防火记录，现场实查，发现一处不符合标准扣5分，扣完小项分为止
4、每一处火区都必须建立符合《规程》的火区管理卡片，绘制火区位置关系图。
火区管理应按照上级主管部门、矿批准的措施执行，并遵守《规程》的有关规定。
启封火区要有计划和经批准的专门安全措施
20
检查现场和资料。
缺一张图、卡片扣5分；图、卡每错一处扣1分；未按批准措施管理和启封火区，发现一条扣2分
5、无CO超限作业和自然发火事故
10
井下现场检查和查记录。
发现CO超限作业（实施抢险救灾安全措施的除外）或发现明火或封闭工作面，该小项不得分；冒烟一次扣5分，扣完小项分为止
6、井下每个生产水平必须设立消防材料库存，并备用足够的消防器材
15
井下现场检查和查记录。
未按标准设立消防材料库的该小项不得分；器材不足的扣5分
合计
100
1、密闭（包括永久、临时密闭，永久密闭用不燃性材料建筑）：
（1）接实煤岩，按有关规定周边掏槽，墙体无裂缝（雷管脚线不能插入）无变形
（2）四周要有裙边（不少于0.1m）（3）严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音），有自然发火煤层的采空区密闭上的观测孔、措施孔的孔口封堵严密（4）墙前5m内无积水、无淤泥、无杂物；（5）墙前5m内支护完好，无片帮冒顶（6）墙内有水的要设反水孔（7）密闭前要设不低于1.6m高的栅栏、警标、说明牌和检查牌牌清楚（8）墙前无瓦斯积聚，无煤尘堆积
35
单个通风设施，按标准项逐项实测实量；全矿井任意选点抽查，一般每个采区不少于5个，全矿井不少于15个（不足检查数量的按实际数量检查）。
每发现一处墙前瓦斯积聚或煤尘堆积扣10分；其余每发现一处不符合标准的扣2分。
小项扣分为检查的所有密闭的平均扣分
九、
通
风
设
施
2、风门（包括永久、临时、调节风门）：
⑴风门要建立在前后5m内支护完好，无片帮冒顶的巷道内；风门墙垛（永久风门墙垛要用不燃性材料）四周接实煤岩，无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝、空缝，墙体四周要用裙边（不少于0.1m）；墙体严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）⑵每组风门不少于两道，通风风门间距不小于一列车长度，行人风门间距不小于5m。
采区及以上进回风巷道之间的永久风门处同时设不少于两道反向风门；主要进回风巷道间的风门必须安装闭锁装置；风门能自动关闭，不能同时打开两道风门（包括反向风门）⑶门框要沿口包边，有垫衬，四周接触严密（以不透光为准通车门底坎除外），门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭⑷风门水沟要设反水池或挡风帘、电缆、管路孔要堵严⑸风门前后5m无积水、淤泥、杂物⑹调节风窗的调节位置要设在上方，设在风门上的调节窗，其风门不漏风，调节风窗必须至少设2道，且其断面调节一致⑺通车风门必须设底坎、挡风帘（运输机道风门也要设挡风帘）⑻通行电机车及斜巷运输的风门要有报警讯号，否则要设专人看守
35
检查方法同上，每发现一处两道风门同时打开扣10分；一处未安装风门闭锁装置扣5分；其余每发现一个不符合标准的问题扣2分。
小项扣分为检查的所有风门的平均扣分
3、风桥：
⑴用不燃性材料建筑⑵桥面平整不漏风（手触感觉不到漏风为准）⑶风桥前后5m范围内巷道支护完好，无片帮冒顶；无积水、淤泥、杂物⑷风桥通风断面不小于原巷道断面的五分之四，成流线型，坡度小于30°⑸风桥两端接口严密，四周接实煤、岩，并填实、结实⑹风桥上下不准设风门⑺风速不超过10m/s
20
检查方法同上，每发现一个不符合标准的问题扣2分。
小项扣分为检查的所有风桥的平均扣分
4、测风站：
⑴测风站前后10m内无风流分支、汇合点，巷道无拐弯，无障碍，断面无变形⑵测风站断面要规整⑶测风站本身长度不得小于4米，墙顶面要平整⑷测风站要有明显的标志，站内无杂物、淤泥、积水⑸测风站要有记录牌，内容齐全填写清楚及时（每旬一次）
10
检查方法同上，主要进回风巷内均要设测风站，应设未设，该小项不得分；每发现一个不符合标准的问题扣1分；小项扣分为检查的所有风桥的平均扣分
合计
100
十、
防
治
粉
尘
1、矿井必须建立完善的综合防尘系统。
地面静压水池的容量不得小于200m3，防尘管路中应逐级安设水质过滤装置，保证防尘设施处的水质符合要求
15
检查图纸和有关资料，现场检查，不符合标准，该小项不得分；每缺少一个水质过滤装置扣2分；防尘管路有一处漏水（漏水成线）扣1分；水质不符合要求的扣3分
2、矿井防尘管路到达所有产生粉尘的地点。
矿井主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、主要进回风巷、上山与下山、皮带运输巷、采区进回风巷、采煤工作面进回风巷、掘进巷、开拓巷、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、运煤转载点、装载点等产生粉尘和有可能粉尘堆积地点必须敷设供水管路。
胶带运输的巷道内防尘管路每隔50m设置一个三通支管和阀门，其它巷道每隔100m设置一个三通支管和阀门
15
查看图纸和井下抽查，检查防尘管路长度不少于全矿防尘管路长度的20%，每发现一条巷道或一个地点无防尘管路扣5分（如遇平行的两条巷道，中间有横川联通（最长大于等于100m）已在一条巷道中安设防尘管路，且留有三通阀门，可不扣分；少设一个三通支管或阀门扣2分
3、井下所有运煤转载点都有完善的喷雾装置，且雾化效果良好，使用正常
15
查阅图纸和井下检查，检查数量不少于总安装量的20%，每发现一处缺少设施扣5分；每处设施不灵敏、不就位、不雾化、喷咀堵塞扣1分；防尘设施处漏水（成线）扣1分
4、采、掘机的内、外喷雾装置，雾化程度好，能覆盖滚筒，并坚持正常使用。
综采工作面设移架自动同步喷雾，放顶煤工作面设放顶煤自动同步喷雾。
实行爆破作业的采、掘工作面应采取湿式打眼，使用水炮泥；爆破前、后应冲洗煤壁，喷雾降尘，出煤时洒水
15
现场抽查与查阅有关记录。
采、掘机内、外喷雾雾化程度差，不能覆盖滚筒扣2分；爆破作业不湿式打眼扣2分（干打眼有除尘器不扣分）；爆破前后不及时冲洗煤壁或洒水扣1分
5、定期冲洗积尘：
主要大巷每年至少刷白1次，主要进、回风巷至少每季度冲洗1次积尘，采区内巷道、地面煤炭运输走廊内的煤尘按矿规定进行冲洗，防止煤尘堆积（巷道内有厚度超过2mm连续长度超过5m的煤尘为煤尘堆积，用手捏成团，经振动不飞扬不在此限），刷白、冲洗要有记录可查
15
现场抽查与查阅刷白、冲洗记录。
每发现一处积尘扣5分；一处不按期刷白、冲洗扣3分；；没有刷白、冲洗记录扣2分
6、有各开采煤层的煤尘爆炸性鉴定结果。
开采煤尘爆炸危险煤层的矿井有隔爆设施，隔爆设施安装的地点、数量、水（岩粉）量、安装质
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