检测方法
砼浇筑
浆砌石砌筑
1
陡槽断面
宽度
士30
士30
钢尺量,每个横断面上、
2
侧垟高
士30
士30
下宽度各测1次;两侧垟各量1次垟高
3
侧垟垂直度
<15
<20
2m靠尺。
每个单元至少量
5次
4
衬
侧垟
士10
士20
钢尺量,每个单元至少量
5
砌
厚
度
5次
底部
士10
士20
钢尺量或水准仪测,每个单元至少测5次
6
表面平整度
20
30
2m靠尺检测,每个单元至少测5次
7)农桥与路涵
<1)农桥
①墩台
检查墩台基础测量放样是否符合设计要求,经验收合格后,方可进行基础开挖;
检查墩台地基开挖与处理是否符合1531建筑物地基开挖与处理质量控制要点要求;
检查墩台施工所使用的水泥、砂石骨料及石料质量是否符合15.1.1水泥、
15.1.2砼骨料和15.1.3石料的质量控制要点要求;SixE2yXPq5
检查墩台浆砌石或砼浇筑是否符合15.3.2砌石工程和15.3.3砼和钢筋砼工程施工质量控制要点要求;
检查墩台各部位尺寸、高程允许偏差是否符合表15.4.10-3“水闸浆砌石
墩、垟尺寸、高程允许偏差”的规定;6ewMyirQFL
2上部结构
上部结构为预制桥板<板拱)时,检查预制桥板<板拱)安装,是否平稳,支点处接触是否严密、稳固,预制桥板和板拱安装允许偏差是否符合表
15.4.10—12和15.4.10—13的要求;kavU42VRUs
表15.4.10—12预制桥板安装允许偏差
■项次
检测工程
允许偏差vmm)
检测方法
1
平
面
置
垂垂桥纵纵轴线向向
30
15
尺量,逐块板检测
2
相邻两板支点处顶面咼差
20
尺量,一逐块板检测,每边测1次
3
伸缩缝宽度
+10-5
尺量,逐缝检测,每缝测3次
表15.4.10—13预制板拱安装允许偏差
■项次
检测工程
允许偏差<mm)
检测方法
1
跨度
士50
钢尺量,两侧各量1次
2
矢高
—0+20
垂线钢尺或水准仪两侧各测1占
3
拱厚
+20-10
钢尺量,拱脚、、拱顶、1/4跨度处两侧各测1点
4
拱脚高程
0—20
水准仪两侧各测2点
5:
板拱宽
r+50
「钢尺量,拱脚、拱顶、1/4跨:
|度|-20|度处各量1次|
上部结构为砼现浇梁板时,检查砼施工质量是否符合1533砼及钢筋砼施
工质量控制要点要求,砼现浇梁板高程及尺寸允许偏差是否符合表15.4.10—14
的要求;y6v3ALoS89
表15.4.10—14砼浇筑梁式桥面高程、尺寸允许偏差
项次
检测工程
允许偏差vmm)
检测方法
1
顶面咼程
士10
水准仪,两端各测1点,中间测
2〜4点
2
长度
士10
钢尺量,上下各两次
3
咼度
+8-5
钢尺量:
高度两侧量,宽度上下
宽度
+8—5
面量,每项20点
4
轮廓线顺直度
士5
拉线,钢尺量,四条长边线各测
10点
5
轴线位置
5
拉线,钢尺量,每根梁两端各1次,中间1次。
③桥面铺装层
检查桥面铺装层砼施工是否符合15.3.3砼及钢筋砼施工质量控制要点要求;
检查桥面铺装层尺寸及高程允许偏差是否符合表15.4.10-15的要求。
表15.4.10—15桥面铺装尺寸、高程允许偏差
项次
检测工程
允许偏差<mm)
检测方法
1
平整度
10
用2m直尺量,每5延M量2点
2
中线高程
士20
用水准仪侧量,每5延M测1点
3
面层厚度
士10
钢尺量,每5M测1点
<2)路涵
1检查路涵地基开挖与处理是否符合15.3.1建筑物地基开挖与处理质量控制
要点要求;
2检查建基面原状土质及管床<座)尺寸是否符合设计要求;
3当路涵采用钢筋砼预制管安装时,施工质量应符合以下要求:
钢筋砼预制管的规格、尺寸应符合设计要求,质量应符合15.1.5管材的质
量控制要点要求;
涵洞承插接口应平直,环形间隙应均匀,灰口整齐、密实、饱满;
路涵砌体砂浆或砼强度达到设计强度70%以上时,方可回填,回填土料及干密度应符合设计要求;
涵管安装允许偏差应符合表15.4.10—16规定;
表15.4.10—16砼承插管安装允许偏差
项次
检测工程
允许偏差vmm)
检测方法
1
管节安装轴线偏移
±5
经纬仪,拉线、钢尺量,
每节管段测2点
2
相邻两管内壁表面咼差
3
钢尺量,每个单元不少于
10点
3
沉陷缝与伸缩缝宽度
<一般为20mm)
±5
钢尺量,逐个检查,每条缝测4点
4
承插管同一接头缝隙差值
±5
钢尺或塞尺量,每单元检
测20点
4当路涵采用浆砌石箱形结构时,施工质量应符合1532砌石工程质量
控制要点要求;
5当路涵采用砼箱形结构时,施工质量应符合1533砼及钢筋砼质量控
制要点要求;
6箱形路涵洞身尺寸、高程允许偏差应符合15410-17的规定。
表15.4.10—17箱形涵洞洞身允许偏差
项次
程工测检
4!
冊切m许m
^1
量尺
2
程高板底
单
每自
17
厶4
3
过水断面
度宽
O
3
士
占小
17
5测元单每量尺
度高
O
2
士
占小
17
5测元单每
az量尺
4
度厚样侧
O
2
士
占小
17
5测元<每
az量尺
<3)检查农桥与路涵进出口护坡、护底尺寸及高程允许偏差是否符合表
15.4.10—2水闸、护坡、护底尺寸及高程允许偏差规定。
M2ub6vSTnP
15.5输配电工程质量控制要点
15.5.110kv及以下架空电力线路架设
<1)架空线路的原材料及器材应符合下列要求:
1线材的规格型号符合设计标准,无松股、交叉、折叠、断裂、破损、腐蚀现象;
2金具组装配合良好,外观无裂纹、毛刺、飞边、沙眼,锌皮脱落、锈蚀现象;
3绝缘子及瓷横担表面无裂纹、缺釉、斑点、烧痕,瓷件与铁件结合紧密,铁件镀锌良好;
4砼电杆表面光洁平整,壁厚均匀,无露筋及纵、横向裂缝,杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。
<2)电杆基坑及基础设施应符合下列规定:
1基坑定位直线杆顺线路方向的位移不超过设计挡距离的3%,横线路方向
的位移不超过50mm转角杆、分支杆顺线路、横线路方向的位移不超过50mm
0YujCfmUCw
2基础坑深应符合设计。
坑深允许偏差不应超过设计值的+100mm、-50mm,
同基基坑在允许偏差内应按最深一坑持平;eUts8ZQVRd
3电杆基坑底采用底盘时,底盘的园槽面应与电杆中心线垂直,找正后应填土夯实至地盘表面;
4基坑回填土应分层进行,每层回填土厚度w500mm松软土质的基坑,回填土时应有加固措施。
<3)电杆组立应符合下列规定:
1电杆位置应符合设计要求。
直线杆横向位移不应大于50mm杆梢位移不
应大于杆梢直径的1/2;转角杆横向位移不应大于50mm杆梢位移不应大于杆梢直径;终端杆立好后,应向拉线侧预偏,其预偏值不应大于杆梢直径,紧线后不向受力侧倾斜;sQsAEJkW5T
2横担安装应平正,其端部上下及端部左右歪斜不应大于20mm;
3绝缘子安装应牢固,连接可靠,防止积水。
<4)拉线安装应符合下列规定:
1拉线盘的埋设深度和方向应符合设计要求。
拉线棒与拉线盘应垂直,连接处应采用双螺母,其外露地面部分的长度应为500-700mm拉线坑应有斜坡,回填土应分层夯实;GMsIasNXkA
2拉线与地平面的夹角应符合设计,其允许偏差不应大于3°;
3拉线跨越道路时,应满足设计要求,且对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m。
<5)导线架设应符合下列规定:
1当采用并沟线夹连接引流线时,线夹数量不应少于2个。
连接面应平整、光洁;
2线路的引流线<跨接线或弓子线)之间,引流线与主干线之间的连接应符合:
不同金属导线的连接应有可靠的过渡金具;同金属导线,当采用绑扎连接
时,绑扎长度应符合规定:
导线截面35mm及以下时,绑扎长度》150mm导线截面50mm2寸,绑扎长度》200mmTlrRGchYzg
3每相引流线、引下线与邻相的引流线、引下线或导线之间,安装后的净空距离不应小300mm,1kv以下电力线路,不应小于150mm;7EqZcWLZNX
4线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离,1〜10kv时,不
应小于200mm,1kv以下时,不应小于100mmlzq7IGf02E
5导线架设后,导线对地及交叉跨越距离,应符合设计要求;
610kv及以下电力接户线的安装,其各部分电气距离应满足设计要求;
710kv及以下接户线固定端采用绑扎固定时,其绑扎长应符合:
导线截面10mm及以下,绑扎长度》50mrp导线截面25~50mm2绑扎长度》120mm。
zvpgeqJ1hk
15.5.210kv及以下架空电力线路电器设备安装
<1)杆上变压器及变压器台的安装应符合下列规定:
1水平倾斜不大于台架根开的1/100;
2一、二次引线排列整齐、绑扎牢固;
3油枕、油位正常、外壳干净;
4外壳接地可靠,接地电阻值符合规定;
5套管压线螺栓等部件齐全;
6呼吸孔道畅通。
<2)跌落式熔断器安装应符合下列规定: