弯连杆工艺及工装设计毕业设计论文工序卡片.docx
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弯连杆工艺及工装设计毕业设计论文工序卡片
重庆
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
1
产品名称
零件名称
弯连杆
共
17
页
第
4
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
20
车A面及B面并镗孔Ø32至Ø40
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
243×128×75
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
卧式车床
C6132A
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用车夹具
不用切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
车A面及B面
专用车夹具、端面车刀、游标卡尺
355
89
0.3
3
1
0.36
2
粗镗孔Ø33至Ø37
专用车夹具、镗刀、塞规
710
85
0.35
2
1
0.54
3
半精镗孔Ø37至Ø39
专用车夹具、镗刀、塞规
710
89
0.45
0.9
1
0.41
4
精镗孔Ø39至Φ40
专用车夹具、镗刀、塞规
1000
125
0.45
0.1
1
0.29
5
孔口倒角1.5×45°
专用车夹具
1000
125
1
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
2010.3.25
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
重庆
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
1
产品名称
零件名称
弯连杆
共
17
页
第
5
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
25
车C面并倒角
1.5×45°,
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
243×128×75
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
卧式车床
C6132A
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用车夹具
不用切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
车C面并保证尺寸120
专用车夹具、端面车刀、游标卡尺
355
89
0.2
4
1
0.36
2
孔口倒角1.5×45°
专用车夹具
355
89
1
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
2010.3.25
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
重庆
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
1
产品名称
零件名称
弯连杆
共
17
页
第
6
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
30
插键
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
243×128×75
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
插床
B5020
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用插夹具
乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
插键保证尺寸42.9和8
专用插夹具、插刀、游标卡尺
950
9
0.25
2.9
1
0.016
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
2010.3.25
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
重庆
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
1
产品名称
零件名称
弯连杆
共
17
页
第
7
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
35
铣D面
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
243×128×75
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式铣床
X5020B
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用铣夹具
不用切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
粗铣D面
专用铣夹具、面铣刀、游标卡尺
375
53
0.9
2
1
0.17
2
半精铣D面
专用铣夹具、面铣刀、游标卡尺
375
53
1.2
1
1
0.12
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
2010.3.25
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
重庆
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
1
产品名称
零件名称
弯连杆
共
17
页
第
8
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
40
钻扩铰Ø20孔
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
243×128×75
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式钻床
Z5125A
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用钻夹具
不用切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
钻孔Ф14
专用钻夹具、中心钻
500
22
0.25
7
1
0.36
2
扩孔至Ф19.6
专用钻夹具、扩孔钻Ф19.6
500
30
0.6
2
1
0.16
3
铰孔Φ20
专用钻夹具、铰刀Ф20、塞规
200
12
0.8
0.2
1
0.43
Ф20孔口倒角1×45°
专用钻夹具
200
12
1
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
2010.3.25
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
重庆
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
弯连杆
共
17
页
第
9
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
45
锪E面并钻Ø18孔
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
243×128×75
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式钻床
Z5125A
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用钻夹具
不用切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
锪E面并保证深度1mm
专用钻夹具、锪钻、游标卡尺
200
22
0.25
17.5
1
0.06
2
钻Ф12孔
专用钻夹具、中心钻、塞规
500
18.9
0.26
6
1
0.58
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
2010.3.25
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
重庆
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
1
产品名称
零件名称
弯连杆
共
17
页
第
10
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
50
锪F面
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
243×128×75
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式钻床
Z5125A
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用钻夹具
不用切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
锪F面并保证深度1mm
专用钻夹具、锪钻、游标卡尺
200
22
0.25
17.5
1
0.06
2
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
2010.3.25
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
重庆
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
1
产品名称
零件名称
弯连杆
共
17
页
第
11
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
55
铣槽1
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
243×128×75
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式铣床
X5020B
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用铣夹具
不用切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
铣槽宽度5mm并保证尺寸50和10
专用铣夹具、锯片铣刀、游标卡尺
375
47
0.2
5
1
1.2
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
2010.3.25
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
重庆
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
1
产品名称
零件名称
弯连杆
共
17
页
第
12
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
60
铣槽2
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
243×128×75
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
卧式铣床
X6120B
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用铣夹具
不用切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
铣槽宽度5mm并保证尺寸5
专用铣夹具、锯片铣刀、游标卡尺
315
39.5
0.2
5
1
0.87
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
2010.3.25
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
重庆
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
1
产品名称
零件名称
弯连杆
共
17
页
第
13
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
65
钻铰R面各孔
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
243×128×75
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式钻床
Z5125A
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用钻夹具
不用切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
钻2—M12螺纹底孔2—Ф10.2并保证尺寸40
专用钻夹具、麻花钻、塞规
500
16
0.3
5.1
1
0.26
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
2010.3.25
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
重庆
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
1
产品名称
零件名称
弯连杆
共
17
页
第
14
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
70
攻螺纹2-M12-7H
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
243×128×75
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式钻床
Z5125A
1
夹具编号
夹具名称
切削液
攻螺纹2—M12夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
攻螺纹2—M12—7H
攻螺纹2—M12夹具、丝锥M12
125
4.7
1.75
0.9
1
0.08
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
2010.3.25
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
重庆
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
1
产品名称
零件名称
弯连杆
共
17
页
第
15
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
75
铣B面
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
243×128×75
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式铣床
X5020B
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用铣夹具
不用切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
粗铣B面
专用铣夹具、游标卡尺
236
33
0.9
3
1
0.2
2
半精铣B面
专用铣夹具、游标卡尺
375
53
1.2
1.5
1
0.13
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
2010.3.25
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
重庆
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
1
产品名称
零件名称
弯连杆
共
17
页
第
16
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
80
倒角
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
243×128×75
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式钻床
Z5125A
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用铣夹具
不用切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
Ф20孔口倒角1×45°
专用钻夹具
200
12
1
设计(