砂轮修整工具金刚石滚轮docx.docx
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砂轮修整工具■金刚石滚轮
I
修整砂轮的4种方式
金刚石滚轮是目前最为主流的一种方式
02
4金刚石滚轮相比金刚石笔的优势
—次成形修整,效率高,精度高
金刚石滚轮的应用领域
齿轮，轴承，汽车，机床，叶片，轻工等行业
♦
金刚石滚轮修整砂轮类型
刚玉砂轮，SG砂轮，陶瓷结合剂砂轮,超硬砂轮
金刚石滚轮的使用注意事项
只有正确使用金刚石滚轮，才能更好的修整砂轮
修整砂轮的4种方式
金刚石滚轮是目前逐渐被广泛应用的一种方式
砂轮修整■车削修整法
•采用金刚石修整笔进行修整砂轮。
以单颗粒金刚石（或以细碎金刚石制成的金刚笔）作为刀具车削砂轮，是应用最普遍的修整方法。
安装在刀架上的金刚石刀具通常在垂直和水平两个方向各倾斜约5。
~15。
，金刚石与砂轮的接触点应低于砂轮轴线0.5-2毫米，修整时金刚石并作均匀的低速进给移动。
要求磨削后的表面粗糙度越小，则进给速度应越低,如要达到Ra0.16~0.04微米的表面粗糙度，修整进给速度应低于50毫米/分。
修整总量一般为单面0.1毫米左右，往复修整多次。
粗修的切深每次为0.01-0.03毫米，精修则小于0.01毫米。
金刚石笔所用的金刚石颗粒有天然金刚石和人造金刚石之分，直径有10分、15分、20分、25分、30分、35分、40分、50分。
但目前市场较杂，价格参差不齐，同时随着金刚石滚轮的出现，正在逐渐被替代。
砂轮修整-砂轮磨削修整法
•采用低速回转的超硬级碳化硅砂轮与高速旋转的砂轮对磨，以达到修整的目的。
砂轮修整•滚轧修整法
•采用硬质合金圆盘、一组由波浪形口口铁圆盘或带槽的淬硬钢片套装而成的滚轮，与砂轮对滚和挤压进行修整。
滚轮一般装在修整夹具上手动操作，修整效率高，适于粗磨砂轮的修整。
•砂轮修整以后，要进行二次动平衡检查，避免因为动平衡岀问题而造成使用人员在施工过程岀现工业
L事故。
砂轮修整■金刚石滚轮修整法
・采用金刚石滚轮对砂轮进行一次成型修整。
采用电镀或粉末冶金等方法把大量金刚石颗粒镶嵌在钢质滚轮表面制成的HNT金刚石滚轮，以一定转速旋转（借以降低滚轮与砂轮的相对速度），对高速旋转的砂轮表面产生磨削和辗压作用，使砂轮获得与滚轮型面吻合的锋利工作表面。
金刚石滚轮，又称为金刚石滚轮修整器或金刚石修整滚轮，修整砂轮一次成型，具有高效率、高精度等优点，可有效代替金刚石修整笔修整砂轮，目前已广泛应用于齿轮、轴承、机床、汽车、叶片、工量刃具等行业。
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金刚石滚轮相比金刚石笔修整砂轮的优势
金刚石滚轮一次成形修整,效率高，精度高
金刚石笔：
结构一般由金刚石和柄体构成，工作层称之为笔尖，原材料为天然金刚石或者人造金刚石，此为金刚笔的工作部分。
外形像支〃笔〃后来人们喜欢叫它〃金刚笔〃。
其优势在于耐磨、修整效率高。
HNT金刚石滚轮：
属于"量身定制〃产品，根据被加工零件的轮廓形状、尺寸和所需精度所设计制造的一种类似于砂轮的滚轮，其优势在于机床操作简单，对操作工人的技术要求不高，加工的产品精度一致性好，质量稳定，能显著提高生产效率和产品质量，降低制造成本，容易实现磨削加工自动化。
HNT金刚石滚轮和金刚石笔的对比
对比项目
HNT金刚石滚轮
单点金刚石笔
生产效率
冋
低
加工精度一致性
好
差
复杂型面修整能力
好
差
对操作工人技术水平的依赖程度
低
咼
零件加工质量
■-41■
咼
与工人技术水平有关
金刚石笔逐渐被金刚石滚轮所取代的因素
・金刚石滚轮的轮廓形状、尺寸和精度是根据被加工零件的相应技术要求而设计制造的,安装尺寸则按用户机床上的修整装置的连接尺寸要求而定。
・经过对金刚石滚轮生产的经验，其中HNT烧结金刚石滚轮都是采用人工排列植入金刚石烧制而成，这样生产出来的金刚石滚轮具有很高的修整型面精度，成型能力强，修整速度快，效率高，操作简便，使用寿命长，保证批量加工零件形状，精度等更多的特点。
・HNT金刚石滚轮的主要特点是将需要多次磨加工的工序合为一次加工，改善成型砂轮的线型度，这样可以大大提高产品质量以及提高生产效率。
HNT金刚石滚轮的优势
①效率高
操作简单，修整效率高，使用寿命长，质量稳定;
③公差小
金刚石修整滚轮的角度对称性公差控制在0.5度，圆弧最小公差保证在2pm以内；
⑤实现自动化
HNT金刚石修整滚轮能实现工厂自动化，修整器交换频率非常低，降低操作人员的负担；
精度稳
可修整出其他修整方法无法完成的复杂形面砂轮,表面质量和精度稳定；
④时间短
金刚石滚轮大幅缩短了修整时间，生产效率提高,机械设备的磨损程度减少；
⑥量身定制
“量体裁衣”式服务，专注更专业。
•HNT烧结金刚石滚轮
分为手植烧结滚轮和粉末冶金烧结滚轮两种。
优点是滚轮修整效率高，使用寿命长，使用率高,应用广泛，尤其是在齿轮、轴承、丝杠、球笼、曲轴等行业应用广泛，修整精度高；缺点是不能修整型面比较复杂的小型工件
•HNT电镀金刚石滚轮
分为内镀法（UZ）和外镀法（S）两种。
电镀金刚石滚轮可修整型面比较复杂的小型工件,但寿命不稳定，就国内目前现状看，烧结金刚石滚轮比电镀金刚石滚轮效果好，寿命稳定。
如何选购和正确使用金刚石滚轮对砂轮进行修整
・金刚石的粒度较被修整砂轮的粒度应粗一号,还要选择金刚石颗粒尺寸接近一致，颗粒形状近似球形，常用粒度为36#-100#。
■通常采用滚轮与砂轮接触点处线速度方向同向、滚轮线速度与砂轮线速度之比（qd值）取+0.3~+0.7较好,不得超过+1;修整时滚轮切入量以砂轮每转切入0.5-1pm为宜,每次修整砂轮的总量应为0.02-0.04mm;光修时间尽量压缩。
・保证所订购的金刚石滚轮的制造误差小于工件公差的1/2左右,滚轮孑占安装轴承的配合间隙为2-4pmo
・可选购天然或人造金刚石滚轮,如果是人造金刚石,必须采用高强度等级钻石,如磨钢专用金刚石SCD或局强度金刚石SMD。
・选择滚轮制造方式时,—般精度的滚轮可选购用外镀法和烧结法，而高精度和复杂型面滚轮应用内镀法制造的，然后同时进行磨削修整。
・想要让金刚石滚轮耐用,除了选择优质金刚石滚轮生产厂家很重要外,在修整砂轮时,必须遵守快进（不能碰上砂轮）T慢进（按需要的切入速度进给）-光修-退出的动作程序，不得错步，否则滚轮寿命难以保证。
金刚石滚轮的应用领域
齿轮,轴承,汽车z机床,叶片,轻工等行业
金刚石滚轮的应用领域
（1）汽车零部件行业：
曲轴、阀体、活塞环、油针、油针体，球笼万向节、油嘴油泵等。
（2）齿轮行业：
双片单锥面、单片双锥面、齿轮齿顶、全齿面等。
（3）机床行业：
导轨、滑块、滚珠丝杠等。
（4）轴承行业：
球轴承沟道、直线道轨副、锥轴承、柱轴承沟道、纺织轴承等。
（5）工量刃具行业：
卡尺、钻头、锯条、铳刀开槽开刃、丝锥螺纹等。
（6）轻工行业：
冰箱压缩机、自行车中轴等。
（7）液压行业：
柱塞泵连杆等。
齿轮行业用HNT金刚石滚轮
齿轮行业用的金刚石滚轮,可简称齿轮金刚石滚轮，磨齿机金刚石修整滚轮,广泛用于汽车、工程机械、轮船、风力发电、机械传动等齿轮中,其中HNT金刚石滚轮根据加工工艺要求,调整金刚石的排布方式（有序置砂和漫撒密置），满足滚轮的抗磨损性能和工件加工的表面质量要求。
齿轮行业用的金刚石滚轮主要以CVD金刚石滚轮和HNT烧结金刚石滚轮为主。
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工量刃具行业用HNT金刚石滚轮
主要以HNT电镀金刚石滚轮为主
HNT金刚石滚轮修整磨削卡尺、钻头、锯条、铢刀开槽开刃、丝锥螺纹等零部件的砂轮。
金刚石滚轮修整砂轮的类型
刚玉砂轮,SG砂轮，陶瓷结合剂砂轮，超硬砂轮
HNT金刚石滚轮修整哪些砂轮呢?
棕刚玉砂轮
白刚玉砂轮
锯刚玉砂轮
单晶刚玉砂轮
SG砂轮绿碳化硅砂轮超硬砂轮
其他砂轮
金刚石滚轮的定制流程
金刚石滚轮属于定制化产品
金刚石滚轮的定制流程
金刚石滚轮的使用注意事项
只有正确使用金刚石滚轮，才能更好的修整砂轮
HNT金刚石滚轮的使用注意事项
用户应尽可能采用专用滚轮修整装置,并保证机床及修整装置有足够的精度和刚性；
HNT全刚石滚轮修整器与被修整砂轮的线速度比应在0.4-0.7范围内；
滚轮与安装芯轴的配合间隙应尽可能在0.002mm-0.005mm,以防止振动；
用户须正确安装滚轮并精确校调滚轮的跳动,滚轮安装后其校调基准面的径向跳动和端面跳动均应达到0.002mm;
安装货拆卸滚轮时推荐采用热套法安装（即将滚轮浸于80艾水中，使其内孔膨胀，以便于安装；拆卸时则将热水浇于滚轮外表面）；严禁直接敲击滚轮，防止滚轮的型面、内孔或端面损伤；
HNT全刚石滚轮修整器修整砂轮的过程中,应保证机床有可靠、充分的冷却；
修整过程中须避免砂轮对全刚石滚轮修整器造成冲击，以免造成滚轮精度下降甚至损坏；每次修整进给量不应超过0.02mm;
HNT全刚石滚轮修整器使用时须注意维护，小心呆存，防止滚轮生锈或意外损坏；
使用中有不确定因素或不明之处，须迅速与全刚石滚轮修整器制造商取得联系，严禁擅自加工、改动滚轮，以免导致滚轮精度喪失等意外产生。
砂轮修整工具■金刚石滚轮
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2020年07月17日
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