新水磨石施工方案.docx

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新水磨石施工方案

华仁太医建设工程

水

磨

石

地

面

施

工

方

案

青岛晟弘环境工程有限公司

目录

1、编制说明..........................................................................3

2、编制依据..........................................................................3

3、工程特点及施工重点......................................................3

4、施工方案..........................................................................4

1、据图纸设计材料及施工要求..........................................4

2、主要机具......................................................................4

3、作业条件....................................................................4

4、材料和质量要点........................................................5

5、工艺流程....................................................................6

现制水磨石面层的允许偏差和检验方法见表................10

质量验收规范..............................................................11

一、编制说明

华仁太医建设工程水磨石地面施工方案是根据该工程设计特点、工艺要求，使用功能要求，本着对业主资金合理使用的前提下，以“优质、高效、经济、合理”为原则，采用对比优化，博采众长，力求先进的指导思想而编制的。

二、编制依据

1、依据华仁太医建设工程图纸及相关技术资料。

2、国家有关建筑法律、法规施工验收规范、标准、操作规程：

《中华人民共和国建筑法》

《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》2002年版

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（JGJ50210—2001）

《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）

《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）

3、省市有关城市建设管理，现场文明施工及监理管理规定。

三、工程特点及施工重点

该工程为水磨石地面其工程量大，水磨石地面在施工中的周期长，水磨石地面施工时间的长短将是影响整个工程工期的一个重要环节。

四、施工方案

1、据图纸设计材料及施工要求：

1）、垫层：

采用东岳山水C20细石混凝土3cm做找平层（含混凝土配比单及检测报告）。

所用水泥强度等级不应小于32.5级，执行《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）5.1.7规定。

2）、水磨石面层石粒采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成的，粒色为白色，粒径为中8mm，无要求不参杂其他颜色石子，，水磨石面层为水泥本色加白色石子。

水磨石厚度为2cm，水磨石面层结合层的水泥砂浆体积比宜为1：

3，相应的强度等级不应小于M10，水泥砂浆稠度（以标准圆锥体沉入度计），宜为30-35mm，水磨石面层的比例1：

1.5-1：

2.5（水泥、石粒）。

面层与垫层结合牢固，无空鼓、裂纹。

空鼓面积不应大于400cm2每自然间（标准间）不多余2处可不计。

执行《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）规定。

3）界条选择3mm*12mm铜条（以铜条样品为准），高度以面层厚度一致，为2cm；分格条安装，每100cm见方；安装方法详见施工方案及水磨石面层结构图。

4）水磨石踢脚线现不明确采用的材料及规格，推荐水磨石踢脚线及粘贴大理石踢脚线（颜色与水磨石面层一致）或用水泥砂浆踢脚线（规格厚0.5cm*高12cm），请甲方确认。

2、主要机具

机械磨石机或手提磨石机、拉线和靠尺、抹子和木杠、捋角器。

3、 作业条件

（1）施工前应在四周墙壁弹出水准基准水平墨线。

（2）门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格，对于有室内外高差的门口部位。

如果是安装有下槛的铁门时，尚应顾及室内外完成面能各在下槛两侧收口。

（3）各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。

（4）办好作业层的结构隐蔽验收手续。

（5）石子粒径及颜色须由甲方认定后才进货。

（6）水泥砂浆找平层施工完毕，养护2～3d 后施工面层。

（7）配备的施工人员必须熟悉有关安全技术规程和该工种的操作规程。

4 、材料和质量要点

4.1、 材料的关键要求

（1）石子：

同一单位工程宜采用同批产地石子，石子大小、颜色均匀。

颜色规格不同的石子应分类保管；石子使用前过筛，水洗净晒干备用。

（2）水泥：

同一单位工程地面，应使用同一品牌、同一批号的水泥。

4.2、 技术的关键要求

操作工人操作前必须由专项施工员进行技术交底，明确施工要点和质量要点。

4.3、 质量关键要求

质量的关键要求主要是控制以下水磨石施工过程中容易产生的质量通病：

（1）石粒显露不均匀，镶条显露不清，水磨石表面不平整。

1）铺抹不平整，没有用毛刷拉面（开面）检查石粒的均匀度，应在拉面（开面）后对差石粒部位补上石子后才搓平。

2）磨面深度不均匀。

3）按要求粘贴固定镶条，掌握开磨时间，控制好面层强度。

（2）分格块内四角空鼓。

1）基层清扫不干净，不够湿润。

2）石子浆铺抹后高出分格度的高度不一致。

3）磨面没有严格掌握平顺均匀。

5、工艺流程

（1）找标高，弹水平线，垫层及水磨石面层支模、打灰饼，冲筋：

支模：

以窗门口外边缘为准，设备安装口支模，高度为5cm与水磨石面层一致，不漏浆，无鼓模现象，边角一致。

打灰饼（打墩）、冲筋：

根据水准基准线（如：

十500mm 水平线），在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼（打墩）再用干硬性水泥砂浆做软筋（推栏），软筋间距约1.5m 左右。

在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。

对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。

（2）刷素水泥浆结合层：

宜刷水灰比为0.4～0.5 的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫（把）帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。

（3）混凝土砂浆找平层：

找平层采用东岳山水水泥商砼C20细石混凝土30mm厚（检查配比通知单及检测），先将砂浆摊平，在用靠尺按冲筋刮平，随机用灰板磨平压实，要求表面平整，密实保持粗糙，用拉毛机拉毛，边角用拉板拉平。

找平层磨好后，第二天应浇水养护至少1d。

（4）分格条镶嵌：

1）找平层养护1d 后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两向直线或图案分格墨线，然后按墨线裁分格条。

采用3mm*12mm铜条，按1m见方镶嵌分割条，高度为2cm。

2）用纯水泥浆在分格条下部，抹成八字角通长座嵌牢固（与找平层约成30°角），铜条穿的铁丝要埋好。

纯水泥浆的涂抹高度比分格条低3～5mm。

分格条应镶嵌牢固，接头严密，顶面在同一水平面上，并拉通线检查其平整度及顺直。

3）分格条镶嵌好后，隔12h 开始浇水养护，最少应养护两天。

（5）水磨石面层：

1）水泥石子浆必须严格按照配合比计量。

1：

1.5或1：

2.5（水泥比石子）

2）铺水泥石子浆前一天，洒水将基层充分湿润。

在涂刷素水泥浆结合层前应将分格条内的积水和浮砂清除干净，接着刷水泥浆一遍，水泥品种与石子浆的水泥品种一致，随即将水泥石子浆先铺在分格条旁边，将分格条边约l00mm 内的水泥石子浆轻轻抹平压实，以保护分格条，然后再整格铺抹，用灰板（木抹子）或铁抹子（灰匙）抹平压实，（石子浆配合比一般为1：

1.25 或1：

1.5）但不应用靠尺（压尺）刮。

面层应比分格条高5mm，如局部石子浆过厚，应用铁抹子（灰匙）挖去，再将周围的石子浆刮平压实，对局部水泥浆较厚处，应适当补撒一些石子，并压平压实，要达到表面平整，石子（石米）分布均匀。

3）石子浆面至少要经两次用毛刷（横扫）粘拉开面浆（开面），检查石粒均匀（若过于稀疏应及时补上石子）后，再用铁抹子（灰匙）抹平压实，至泛浆为止。

要求将波纹压平，分格条顶面上的石子应清除掉。

4）在同一平面上如有几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色。

待前一种色浆凝固后，再抹后一种色浆。

两种颜色的色浆不应同时铺抹，以免做成串色，界线不清，影响质量。

但间隔时间不宜过长，一般可隔日铺抹。

5）养护：

石子浆铺抹完成后，次日起应进行浇水养护。

并应设警戒线严防行人踩踏。

（6）磨光：

1）大面积施工宜用机械磨石机研磨，小面积、边角处可使用小型手提式磨石机研磨。

对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨。

开磨前应试磨，若试磨后石粒不松动，即可开磨。

2）磨光作业应采用“二浆三磨”方法进行，即整个磨光过程分为磨光三遍，补浆二次。

（A）用60～80 号粗石磨第一遍，随磨随用清水冲洗，并将磨出的浆液及时扫除。

对整个水磨面，要磨匀、磨平、磨透，使石粒面及全部分格条顶面外露。

（B）磨完后要及时将泥浆水冲洗干净，稍干后，涂刷一层同颜色水泥浆（即补浆），用以填补砂眼和凹痕，对个别脱石部位要填补好，不同颜色上浆时，要按先深后浅的顺序进行。

（C）补刷浆第二天后需养护3～4d，然后用100～150 号磨石进行第二遍研磨，方法同第一遍。

要求磨至表面平滑，无模糊不清之处为止。

（D）磨完清洗干净后，再涂刷一层同色水泥浆。

继续养护3～4d，用180～240 号细磨石进行第三遍研磨，要求磨至石子粒显露，表面平整光滑，无砂眼细孔为止，并用清水将其冲洗干净。

（7）涂刷草酸出光：

对研磨完成的水磨石面层，经检查达到平整度、光滑度要求后，即可进行擦草酸打磨出光。

操作时可涂刷10％～15％的草酸溶液，或直接在水磨石面层上浇适量水及撒草酸粉，随后用280～320 号细油石细磨，磨至出白浆、表面光滑为止。

然后用布擦去白浆，并用清水冲洗干净并晾干。

（8）找蜡抛光：

按蜡：

煤油=1：

4 的比例加热熔化，掺人松香水适量，调成稀糊状，用布将蜡薄薄地均匀涂刷在水磨石面上。

待蜡干后，用包有麻布的木块代替油石装在磨石机的磨盘上进行磨光，直到水磨石表面光滑洁亮为止。

6. 质量标准

一般项目

（1）面层表面应光滑；无明显裂纹、砂眼和磨纹；石粒密实，显露均匀；颜色图案一致，不混色；分格条牢固、顺直和清晰。

检验方法：

观察检查。

（2）踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。

检验方法：

用小锤轻击、钢尺和观察检查。

7 成品保护

7.1 推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁皮保护，以防手推车缘头碰撞门框。

7.2 施工时不得碰撞水暖立管等。

并保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。

7.3 磨石机应有罩板，以免浆水四溅沾污墙面，施工时污染的墙柱面、门窗框、设备及管线要及时清理干净。

7.4 养护期内（一般宜不少于7d），严禁在饰面推手推车，放重物及随意践踏

7.5 磨石浆应有组织排放，及时清运到指定地点，并倒入预先挖好的沉淀坑内，不得流人地漏、下水排污口内，以免造成堵塞。

7.6 完成后的面层，严禁在上面推车随意践踏、搅拌浆料、抛掷物件。

堆放料具什物时要采取隔离防护措施，以免损伤面层。

7.7 在水磨石面层磨光后，涂草酸和上蜡前，其表面不得污染。

现制水磨石面层的允许偏差和检验方法见表

此方案执行《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）规定。

青岛晟弘环境工程有限公司

2012年7月7日