吉林省永吉县一拉溪粮食收纳库.docx

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吉林省永吉县一拉溪粮食收纳库

吉林省永吉县一拉溪粮食收纳库

砖圆仓土建工程

施工组织设计

一、编制依据：

根据吉林省砖圆仓土建工程招标文件所提出的要求及提供的招标用施工图纸。

依据吉林省1999年使用的土建工程预算定额及现行的国家建筑施工规范和本工程的特殊要求并结合我单位的施工技术水平编制。

二、工程概况：

本工程位于永吉县一拉溪粮食收纳库院内，其工程项目由七座内径12米，单仓容量1000吨。

呈双列排布的砖圆仓及井架组成，单仓占地面积127.4平方米，砖圆仓外径12.74米，仓高19.2米。

基础为钢筋砼条形基础；主体为砖混结构：

仓顶为现浇钢筋砼梁板结构；提升井架为钢结构。

抗震设计烈度为七度。

建筑安全等级二级，建筑装饰为仓内壁抹20厚1:

2水泥砂浆掺入水泥用量的3%JJ91硅质密实剂。

仓外墙、漏斗以下砖墙及柱面抹20厚1:

2水泥砂浆。

工程地质情况：

（1）杂填土层

（2）粉质粘土层（3）层淤泥质土层（4）碎石土层fk=300kpa,地基持力土层为碎石土fk=300kpa地下水对砼无侵蚀性。

冻土深度1.7米，基础埋深-3.500米。

气象条件：

本项目所在地永吉县一拉溪镇地区，一般是6月上旬至8月下旬为雨季，施工期间日平均气温22。

C，风向偏南，平均风力3—4级。

三、总体施工方案的确定：

1、基槽开挖：

由于本工程七座砖圆仓呈双列排布，比较集中，仓距不大（仅为1.5米）并且施工期间正值雨季，地下土层中有淤泥质土呈可塑状态，不宜采用人工开挖，所以基槽采用挖掘机整体开挖。

2基础工程

基础工程施工（包括钢结构提升架基础）整体进行待基础工程完成并回填土夯实后，主体施工再分区分段施工。

3回填土工程

采用边砌筑边回填的施工方法，随基础毛石的砌筑分层进行。

因为回填土的工程量较大为5520立方米，这就需在挖土时预留部分粉粘土做为回填土用，回填采用蛙式打夯机分层夯实。

4脚手架工程

主体砌筑施工采用由钢脚手杆搭设的内操作平台，外装饰工程采用双排外脚手架进行。

5主体工程

具体施工方法为以1、2号仓，4、5号仓为第一施工区，以3、6、7号仓为第二施工区，在第一施工区内以1、4号仓为第一流水施工段，以2、5号仓为第二流水施工段，待第一施工区主体工程施工完后再施工第二施工区的3、6号和7号仓。

6装饰工程

外装饰工程在第一工区主体完成后就开始外装饰施工并与第二工区主体施工穿插进行。

内装饰工程等到现浇仓顶砼强度达到设计强度的100%时拆除脚手支撑系统利用内脚手架作为内壁抹灰的操作平台来完成仓壁抹灰。

7防水工程

防水工程施工也按照主体施工时分成的区、段施工即在屋盖砼终凝后进行结构找平层等施工。

8地面工程

地面工程施工待内壁抹灰完成后进行。

9钢结构工程

钢结构工程施工在施工现场设置半成品加工区，钢结构的加工制作及半成品拼装由本公司专业人员进行现场施工。

四、施工准备工作计划

1搭设临时设施

（1）办公室30m2

（2）职工宿舍150m2（3）食堂40m2（4）仓库30m2（5）水泥库60m2（6）搅拌站一座（7）厕所30m2（8）安装塔吊一座。

2施工人员准备

组建以项目经理、技术负责人为领导的施工管理组织机构，配备专职质检员、安全员、放线员、材料员、保管员、会计员、核算员。

3劳动力需用量计划

瓦工18人、力工30人、木工15人、钢筋工10人、架工8人、电焊工4人、塔吊司机4人，抹灰工30人、放线工3人、后勤管理员9人，计131人。

4施工机械、工具准备

臂长40米的塔吊一座、反铲挖掘机1台、自卸汽车3台、砼搅拌机2台，钢筋弯曲机2台、钢筋切断机1台、电焊机3台、切割机2台、台钻1台、振捣棒8根、振捣器4个、上料手推车8台、运料斗2个、吊蛋尺8个、检测尺2把、潜水泵3台、经纬仪1套、水准仪1套、蛙式打夯机2台、卷扬机1台。

5物资材料准备

水泥425#普硅、325#普硅、砂m3、砾石m3、钢筋吨、型钢吨、钢板吨、红砖Mu10万块、油毡m2、毛石m3、安全网m2。

6施工用水、用电量计划（附后）

7技术及资料准备

熟悉施工图纸做好图纸会审的准备工作，对技术人员进行有关规范及质量标准的培训，掌握招标文件中的特殊标准要求，准备好施工中需要的图集等。

五、分部分项工程的施工方案及技术措施

1地基土方开挖

采用挖掘机挖土，自卸汽车配合运土的方式施工，开挖顺序按4—1—5—2—6—3—7仓号的顺序进行。

土方开挖深度3.2米，预留0.1米防止地基土受雨水浸泡产生扰动，土方开挖为整体大开挖，放坡系数为0.75，土方开挖必须边坡顺滑达到要求，基槽挖完后在基底预留集水坑及在边坡上距边线1米处筑起0.3米高土堤，以便施工期间遇雨时及时排出积水井并阻止场区雨水进入基槽内，边坡坡面采用大棚膜覆盖进行保护防止雨天出现滑坡现象。

2毛石基础砌筑

按照设计要求，采用Mu50毛石、M7.5水泥砂浆进行砌筑，砌石工程采取双列的两个仓同时砌筑依次施工的方法。

砌筑毛石要座浆砌，即砌石前先铺一层砂浆，然后砌毛石。

砌筑时选用块状且至少有一面较平整并且厚度不小于15cm的块石;毛石砌筑分皮卧砌，上下错缝按规范要求设置拉结石。

内外搭砌，座浆饱满，灰缝厚度控制在2—3cm，砌体石块间较大空隙灌砂浆然后用碎石块嵌实，砌筑时第一皮石块座浆并且大面向下。

毛石砌体的转角处或者交接处用较大块毛石拉结，每天砌筑高度不超过1.2m。

3回填土工程

利用基础开挖时挖出的含砂粉粘土和碎石土进行回填，用蛙式打夯机夯实，当土的含水量偏高时，填土前先进行翻松、晾晒。

填方每层铺土厚度控制在200—250mm，每层压实遍数3—4遍，分段填筑时每层按缝处作成斜坡形，辗迹重迭0.5—1m,上下层错开距离不小于1m。

4脚手架工程

主体砌筑施工时沿筒仓的内圆周搭设两排钢脚手架，两排架之间宽度为1.5m上面铺脚手板做材料堆放及操作平台，内脚手架搭设时要保证脚手架内径的尺寸不影响成品钢制锥形漏斗的安装，并在脚手杆与现浇砼漏斗相交处预留洞口，方便以后脚手架的拆除。

筒仓现浇砼仓顶施工时，利用砌筑时搭设的双排脚手架，在距仓顶3m处，斜挑出6m长横杆，加固形成满堂脚手架用来承担现浇砼仓顶的自重和施工荷载在主体砌筑工作进行的同时，在筒仓的外面搭设双排钢脚手架挂安全网，做主体施工时的安全防护，待主体施工完毕后利用此双排脚手做外墙装饰施工。

筒仓的内装饰施工采用内平台脚手架进行。

5钢筋工程

钢筋制作及绑扎工程是随着各区段主体施工穿插进行的，钢筋进场时索取质量证明书，同时取样做好二次复试工作，二次复试不合格的产品坚决不进场，现场的钢筋按品种分别堆放并覆盖。

钢筋焊接前，根据施工条件进行试焊，合格后施焊，直径25mm的II级钢筋接头采用焊接，在受力钢筋直径30倍的区段范围内，一根钢筋不得有二个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率为受拉区不超过50%，受压区不限制（此工程为非预应力钢筋）。

钢筋焊接采用帮条焊，其焊缝长度不小于10d，绑扎接头I级钢筋末端做180度弯钩，搭接长度为40d，接头不应位于构件最大弯矩处。

仓壁水平配筋采用焊接时焊接长度不小于20d;采用绑扎时搭接长度不小于50d，接头位置相互错开，错开的距离水平方向不应小于一个搭接长度，也不小于1m。

在同一个竖向截面上每隔三根钢筋可有一个接头。

6模板工程

砖圆仓仓壁圈梁采用工具式钢模板周转使用，基础梁及钢砼漏斗处环梁采用木模板，仓顶主梁采用钢模，仓顶板采用木模。

木模板施工时选料要平直、无死结、无裂缝、无腐朽和其它缺陷。

钢筋砼漏斗处的模板支撑系统利用钢脚手杆搭设的满堂脚手架来承担砼的荷载，为保证钢砼漏斗曲平滑将钢脚手杆，煨成弧形，保证模板拼缝严密，以满足设计要求的曲面。

仓壁圈梁处的钢模板，加工制作成工具式模板，其形式如图示一。

仓顶梁L1、L2截面高度为1000、800，在梁高方向上设两道铁拉板来保证截面宽度的准确。

具体方法如图示二。

7砼工程

按设计要求本工程的砼强度等级分别为C7.5、C10、C20、C25砼配合比采用试验室出据的施工配合比。

在设计砼配合比之前将水泥种类、标号厂牌。

骨料产地，骨料级配，连同粗、细粒料的配合比例。

以及考虑砼浇筑位置；尺寸大小等有关的数据上报给监理工程师同意，在砼浇筑前应作坍落度试验，达到实际与设计配比相符。

原材料计量设置地上衡二台进行称量，并做好计量记录，砼搅拌采用350型搅拌机2台。

运输砼料斗2个。

砼的水平与垂直运输利用塔吊完成。

浇筑地梁、环梁及漏斗、圈梁砼连续施工一次完成。

施工仓顶梁时，先浇筑仓顶梁C25砼，然后浇筑仓顶盖C20砼，砼振捣采用插入式振捣器，快插慢拨以表面返出砼浆为宜，砼养护用塑料膜覆盖，适当浇水养护七昼夜，待砼强度达到设计强度100%时，拆除梁底模，现浇板底模当砼强度达到设计强度70%时即可拆除，拆模时砼的强度经对试块试压确定并由监理工程师审定方可进行拆模。

8砖砌体工程

砖砌体工程量较大，是各工序施工中的关键，它直接影响工程的进度，所以应合理安排本工序的施工。

其施工方法如前所述，而且必须保证主体工程的其它各工序流水节拍的总和小于砌砖工序的流水节拍，这样才能保证流水施工顺利进行。

主体砌砖，红砖采用Mu10砂浆采用M10、M7.5、M5混合砂浆。

水泥采325#普通硅酸盐水泥，砂为中砂。

白灰采用消化石灰粉。

原材料均有出厂合格证，并进行二次复试，配合比采用试验室出具的配合比，并经监理工程师审定。

砌筑前红砖应浇水湿润，其含水量控制在10%--15%复查轴线尺寸，执行三一砌砖法组砌，内外墙同时砌筑不能同时砌筑的留四六寸阳槎，加设拉结筋。

每120mm厚墙放一根ф6钢筋，拉结筋竖向间距500mm，砌筑红砖上下错缝内外搭砌，砂浆饱满度大于80%，接槎平直内外墙面保证曲面平滑齐整，为了增强砂浆和易性，在砂浆中掺入适当比例（按水泥重量计）微沫剂。

9装饰工程

仓内壁抹20厚1：

2水泥砂浆掺入水泥用量的3%JJ91硅质密实剂，仓外墙、漏斗以下砖墙及柱面抹20厚1：

2水泥砂浆。

仓外壁抹灰，待屋面防水工程完成后即进行；仓内壁抹灰待仓顶屋盖支撑系统拆除后就施工。

抹灰砂浆的组成材料：

水泥采用普通硅酸盐水泥，砂为质地坚硬耐磨，清洁的天然河砂，不含有机杂质，含泥量不超过3%，水经化验合格后方可使用。

抹灰开始前先将墙面整刷清洁，除去表面疏松的渣粒并充分喷湿墙面，砼墙面用手工涂抹素水泥浆一道。

水泥砂浆抹灰二遍成活，先做底层并搓毛，待底层达70%干时抹面层，表面要求平直光滑，浇水养护3—7天以保证无干裂现象。

10防水工程

防水工程待屋面结构层完成后就进行防水工程施工，防水材料必须符合设计要求并经监理工程师审定后使用。

铺设屋面隔气层和防水层的基层必须牢固、无松动现象，表面应平整，平整度不超过5mm。

粘贴卷材前先涂冷底子油一道，干后满涂0.2mm厚沥青胶，边涂边粘卷材，卷材长边搭接为8—12cm,短边为10—15cm，每层接槎相互错开一半。

在管根处加铺一层卷材必须保证卷材同管壁粘牢固。

11钢结构工程

钢结构施工的一切材料须符合有关规定（GB221—63），构件由型钢用焊接及螺栓拼合，所有螺栓于螺帽下均配用垫圈，以确保螺纹位于剪力面外。

电焊连结的钢构件，事先在现场除锈，清除氧化物及火焰切割后留下的残渣。

焊接前定位准确符合设计要求。

焊接及冷却过程中保证焊接部位不受任何振动。

焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等缺陷。

所有焊道不得有“重叠焊接”情形存在。

六雨季施工措施

本工程雨期占整个工期的1/3，除对现场办公室、库房、食堂、搅拌机全面检查，做好防渗漏工作外，还应做好如下工作。

1维护现场运输道路，修设路旁排水沟，做到有组织排水，保证水流畅通，达到雨后不陷，不滑不存水。

2所有机械棚搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，流动电闸箱的漏电保护器做到安全可靠。

3对塔式起重机接地装置进行摇测，检查塔吊基础四周及时排除地表水。

4雨后及时测定砂、石含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。

5梁板砼施工前，了解近2天的天气情况，尽量避开大雨，现场操作地点预备大量苫布，以备浇筑砼时突然遇雨进行覆盖。

七保证质量措施

1建立由技术负责人领导的质量管理机构，配备专职检查员和专职质量检查小组。

树立质量第一的观念，实行奖优罚劣、重奖重罚，定期进行质量检查评比工作，实行工序质量交接的办法，做好分部分项工程的质量评定。

2各班组成立全面质量管理小组，实行质量达标管理，操作人员持牌作业，实行样板制，进行自检、互检、交接检。

及时办理隐蔽和阶段验收。

3加强砼试配和计量工作，设专人检测砼坍落度和砂石计量工作，提前对水泥、钢筋、砂石进行二次复试，不使用不合格材料。

4由质检员负责，认真做好轴线和标高的复核验收。

5班组长对钢筋下料单审核无误后方可下料制作。

6浇筑砼时振捣棒快插慢拨，振捣均匀密实，防止蜂窝麻面、露筋等质量缺陷。

7实行模板拆除通知书制度，由技术员根据同条件养护试块强度值填写通知书，否则不得拆除模板。

8屋面防水所用材料符合设计要求及有关规定，防水层施工待找平层充分干燥后进行。

细部处理符合标准要求。

9装饰工程所用材料品种。

规格符合设计要求和现行材料标准。

材料进场后进行检查验收，不合格的材料不用。

墙面浮渣清除干净，基底浇水湿润，砼表面个别光亮处凿毛处理，保证与面层粘结牢固，无空鼓、脱层、面层爆花和裂缝。

八保证安全措施

1建立由项目经理领导的安全管理组织机构，设专职安全员。

2对所有人员进行上岗前的安全教育，组织学习上级颁发的文件、法规和安全操作规程。

3做好各项安全技术交底，施工班组每天召开班前会，由班组兼职安全员进行有针对性的安全教育。

4各类架子搭设后，工长会同安全员、架子工及使用班组检查验收，符合要求后再使用。

架子不能任意拆改。

5沿筑物周围搭设双排钢管防护架，挂防护网。

6进入现场必须戴好安全帽，高空作业配挂安全带，不在高空抛掷工具。

7封闭非出入口，上人马道，绑扎钢管防护栏杆。

8使用小型电动工具，经常检查漏电保护器是否灵敏。

9建立防火机构，制定防火制度，并有专人检查防火制度的落实情况。

10现场防火用消火栓、防火桶、防火锹、防火钩不挪用。

11做到现场道路畅通，满足消防要求，明火作业区进行封闭，设专人看火。

12参加施工的工人，熟知本工种的安全技术操作规程。

13电工、焊工、搅拌机手、架工、塔吊司机经过专门培训，持证上岗。

14施工现场悬挂安全标志牌和安全警示牌、

15对施工现场的坑、洞、沟设立明显警示标志。

16土方施工时开挖边线严格按规定放坡、修坡，堆土高度和堆土与坑边的距离符合规定。

17机械设备专人使用及维修，不是机电人员不动用。

18从事高空做作业人员定期进行体检，不适于高空作业人员立即调换。

19塔吊作业设上下联系通讯装置，吊料设专人指挥。

20暴雨、大风前后及时检查工地的临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现有倾斜变形、下沉、漏雨、漏电等现象立即排除及加固处理。

21夏季作业调整好作息时间，尽量避免中午高温期间施工操作。

22夜间施工设置足够的照明灯具，不发生照明死角。

23往坑槽下毛石时，下方人员远离块石落点。

24砌石时，搬运石料拿稳放牢，两人抬运石料时互相配合动作一致。

25瓦工砌筑打砖面向墙里，以免碎砖掉落伤人，不站在砖墙上砌筑。

26木工支模不用腐朽、扭裂、劈开的木料，顶撑垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

27木工用平刨机、电锯、设安全防护板，传动装置防护罩。

28钢筋制作场地平整夯实。

抻钢筋，钢筋锚头要结实牢固。

29钢筋工使用切断机时要检查机械是否运转正常，断料时物与刀距不小于15cm，刀片前进时不送料。

30现场维护电工持证上岗，接线或断线时不带电操作。

31现场配电箱及机械设备实行三相五线制。

九降低成本节约措施

1、严格控制砼水灰比，保证水泥不浪费。

2、钢筋集中配料，合理使用，统筹安排，减少代换。

3、模板采用钢模板及工具式模板，增加周转次数。

4、现场挖土就近储存，减少回填挖土运距。

5、各种材料按照材料分析计划领取，限额领料。

十施工现场平面布置图（附后）。

十一施工进度计划图表（附后）。

施工用电量计划

序号机械名称功率（千瓦）数量备注

1塔吊361Z421B

2搅拌机5.52350型

3剪断机

4弯曲机

5电焊机15KVA4

6卷扬机141

7打夯机2.82

8振捣器1.14

9轮锯31

10水泵31

11夜间照明用电取P动的10%

总用电量为P=P动+10%xP动

P动=1.1*（K1*ΣP1/cosΦ+K2*ΣP2）

式中K1=0.5ΣP1=97.5kwcosΦ=0.75K2=0.7

P2=60KVA

P动=1.1*（0.5*97.5/0.75+60）=124.6KVA

P=P动*110%=137.06KVA

导线选择：

I=K*ΣP/3*cosΦ=1*124.6/3*380*6.75=0.61KA

选用75mm2三相四线铝芯橡胶电缆。

分流线选用25mm2三相四线铜芯电缆，16mm2三相四线铜芯电缆。

现场用水设计

本工程现场用水有施工用水、生活用水和消防用水。

1、施工用水量

Q1=K1*ΣQ1*N1*K2/（8*3600）

式中：

Q1—以一台350L砼搅拌机8小时内的产量（以70m3考虑）和一个瓦工班组8小时内的砌筑量（以20m砖砌体考虑）。

K1—未预计的施工用水系数取1.15

K2—用水不均衡系数取1.5

N1—每m现浇砼耗水量取2.2T/m3.每m3砖体耗水量以0.2T/m3计。

Q1=1.15*（70*2.2+20*0.2）*1.5/（8*3600）=0.00946T/S

=9.46L/S

2、生活用水

Q2：

现场施工高峰人数以150人计算，每人每天用水以20kg计算。

Q2=Q2*N2*K2/（8*3600）=150*20*1.5/（8*3600）

=0.21L/S

3、消防用水

根据规定，现场面积在25公顷以内，消防用水定额按10-15L/S计，现场总占地面积为3750m2,因此Q3按10L/S考虑。

4、现场用水量

根据规定当Q1+Q2

现场用水总量为Q=Q3=10L/S。

5、供水量管径按下式考虑

d=4Q/（π*V*1000）

式中：

Q—总用水量

V—管网中水流速度选用1.5L/S

d=4*10/（π*1.5*1000）=0.092m=92mm

选用Ф100mm供水干管可满足要求、