主体结构质量保证措1.docx

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主体结构质量保证措1

第一章主体结构质量保证措施

第一节主体工程质量保证措施

一、质量管理体系综述

1.“百年大计，质量第一”，根据本工程的工程规模、工期质量及承包方式，建立以优秀项目经理挂帅的项目管理班子，挑选技术业务精干的工程技术管理人员参加本工程的施工管理。

实行项目经理、项目工程师技术质量负责制。

2.强化项目质量管理保证体系，依据公司质量保证手册及程序文件，以及本工程优良目标的要求，严格按照GB/T19001-2008《质量管理体系要求》、GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》、GB/T24001-2004《环境管理体系规范及使用指南》的要求，结合本工程实际，建立以项目经理与项目技术负责人为首，以顾客满意度为关注焦点的完善的的质量保证体系。

3.应用国际最前沿的项目管理、质量管理理念，推行全面质量管理，即全面的、全过程的、全员参加的质量管理。

（1）“全面的质量管理”不仅要求对施工项目产品本身的质量进行管理，还要求对组织各职能部门的工作和工序进行管理。

（2）“全过程的质量管理”是指质量管理涉及由产品到商品的全过程，包括市场调查、产品设计、制造、检验、运输、储存、销售、安装、使用和维修等各个环节。

（3）“全员参加的质量管理”要求企业的全体人员无论是经营管理者还是生产、技术人员都参与到质量管理工作中来，及时从技术上和组织上解决工作中出现的质量问题。

4.本项目全面质量管理的实施分四个阶段：

计划阶段（Plan）、实施阶段（Do）、检查阶段（Check）和处理阶段（Action），即PDCA循环（戴明环）。

PDCA管理循环在具体实施中又细分为八个步骤：

（1）P阶段——制定计划阶段，目的是确定质量目标、质量计划、管理项目和拟定措施，包括四个步骤：

1步：

分析质量现状，找出存在的质量问题。

2步：

分析产生质量问题的各种原因或影响因素。

3步：

从各种原因中找出影响质量的主要原因。

4步：

针对影响质量的主要原因制定政策，拟定管理、技术和组织措施，提出执行计划和措施的预计效果。

（2）D阶段——计划实施阶段，包括一个步骤

5步：

即按预定计划、目标和措施及其分工去执行。

（3）C阶段——检查阶段，包括一个步骤：

6步：

将实施的结果与计划的要求进行对比，检查计划的执行情况和实施效果。

（4）A阶段——处理阶段，包括两个步骤：

7步：

取得的经验教训进行总结并纳入相应的标准、制度或规定中，处理已发生的问题并防止其再次发生。

8步：

提出本次循环尚未解决的问题，作为遗留问题转入下一轮循环，为下一阶段制定计划提供依据。

5.加强全员教育，提高质量意识

各级领导必须认识到质量是企业的生命，增强质量意识，牢固树立“质量第一”的思想。

各级管理人员认真学习质量方针、政策和规定，增强质量管理意识，提高质量管理水平。

各级管理人员和职工必须坚持“质量第一，用户至上”的原则，正确认识和处理好质量和进度的关系，进度必须服从质量，做到好中求快。

二、项目质量管理体系

（一）项目质量管理重点

1.项目的质量管理是指围绕项目质量所进行的指挥、协调和控制等活动，进行项目质量管理的目的就是确保项目按规定的要求满意地实现。

项目的质量管理是一个系统过程，在项目实施过程中，我公司将积极创造必要的资源和条件，使之与项目质量要求相适应。

项目各参与者都必须保证其工作质量，做到工作流程程序化、标准化和规范化，围绕一个共同的目标—实现项目质量的最佳化，开展质量管理工作。

2.本工程的项目质量管理需重点从以下几个方面入手：

（1）顾客的满意程度—项目施工坚持“将顾客的满意度放在第一位”，理解、评估、定义和管理顾客的需求，以便与顾客的期望相符，使项目交付的产品和服务与预期相符并且要满足实际需求。

（2）预防胜于检查—防患于未然的代价总是小于检查所发现错误的纠正代价，加强对施工过程的标准化管理，选用高水平作业人员，加强施工人员技能培训，加强上岗作业前操作规程及质量要求培训，最大限度的将质量问题消灭于无形。

（3）管理层的责任—高品质的质量管理要求项目团队全体成员的参与，这其中提供取得成功所需的资源则是管理层的职责，本工程在项目经理全面负责项目质量管理的同时，由公司项目管理中心统一协调、配备为实现质量目标所需的一切资源，如高品质的施工材料、高素质的技术人员、高效的施工设备等。

（4）持续改进—计划、实施、检查、行动循环是质量改进的基础。

采用先进的质量改进措施（诸如全面质量管理、六西格玛理论等），不断改善项目管理的质量，不断改进项目产品的质量。

（二）项目质量管理体系

质量管理体系是在质量方面指挥和控制项目组织及其活动的管理体系，将影响质量的技术、管理、人员和资源等因素都综合在一起，使之为一个共同的目的—达到质量目标而互相配合、努力工作。

1.质量管理体系包括硬件和软件两大部分。

（1）组织在进行质量管理时，首先根据达到质量目标的需要，准备必要的条件，我公司将根据工程特点组建管理经验丰富的项目管理团队、派遣技术能力突出的施工队伍、配备精良的施工仪器、选择信誉优良的供应商、与实验室合作建立高水准的现场试验中心等；

（2）其次通过设置组织机构、分析确定需要开发的各项质量活动和过程、分配、协调各项活动的职责和接口，通过程序的制定明确从事各项质量活动的工作方法，使各项质量活动能经济、有效、协调地进行，这样组成的有机整体就是质量管理体系。

2.我公司拥有丰富的项目施工管理经验，建立起（并通过了ISO质量体系认证）一套完善的企业质量管理体系，拥有高标准的企业施工工艺标准，并在多年的项目管理实践过程中不断完善、有效运行，这将成为项目质量管理实施的有力依托，保证项目质量的有效实施。

3.本项目建立的质量体系包含在公司的质量管理体系之中。

通过制定质量计划、管理制度、作业文件三个层次的文件，建立标准化、文件化的质量体系。

对项目经理部在工程施工管理中需要的组织结构、程序、过程和资源做出明确的规定，并加以实施和持续改进，是公司的质量管理体系在本工程的具体化。

三、项目质量保证体系

公司在长年的项目管理过程中不断总结经验，提高管理意识、更新管理理念，意识到质量保证的内涵已不是单纯地为了“保证质量”。

“质量保证”由是以保证质量为基础，进一步引伸到提供“信任”这一基本目的，公司对项目的一切管理活动都是致力于让项目圆满完成，取得贵司的“信任”与“满意”。

为此，在项目项目实施过程中，公司将加强质量管理，完善质量体系，对项目有一套完善的质量控制方案、办法，并认真贯彻执行，对实施过程及成果进行分阶段验证，以确保其有效性。

在此基础上，项目全体管理人员将有计划、有步骤地采取各种活动和措施，使用户能了解我公司的实力、业绩、管理水平、技术水平以及对项目在设计、实施各阶段主要质量控制活动和内部质量保证活动的有效性，使贵司不断树立信心，相信我公司完成的项目能达到所规定的质量要求。

四、工程材料进场保证

1.物资采购

根据合同要求，工程部在进行施工计划编制的同时，进行材料使用计划的编制，由材料部按《质量手册》的要求，进行采购信息收集，供应商评审，报项目经理和上级材料主管部门批准，订立合同。

各类原材料、成品、半成品进入现场后，由材料部入库保管，入库前，材料部对相关材料的名称、数量及外观质量、几何尺寸进行验证，并作好标识工作和有关的台帐，有关材料的质量证明文件复印一份，原件交工地试验室保管，工地试验室按有关规定进行抽样试验，以验证其质量是否符合有关标准的要求。

针对工程实际情况，对有关专业性较强的单项工程需要分包施工的，由工程部提出具体意见，报项目经理审核，根据《工程分包控制程序》，进行分包商评审，合约部和工程部负责有关商务和施工能力方面的评审，技术质量部负责有关工程质量方面的业绩考评，然后，由项目经理决策，报上级批准。

在本工程中，不进行分包。

2.工程材料进场计划

根据工程进度计划，编制工程材料采购及进场计划，严格按照计划组织材料的采购与进场，做到材料进场及时，进场的材料及时使用，减少现场材料存放，以降低材料的不必要损耗，同时减少场地的使用，节约是公用地。

减少现场材料的存放还能够有效地减少施工现场粉尘等的污染，有助于施工现场环境保护管理，及现场日常维护。

3.标识和追溯性

产品标识按不同对象和时段进行。

原材料、成品和半成品的标识，有材料部和工地试验室负责，进行名称、规格、产地、数量和批次的挂牌标识；工序标识由技术质量部负责，采用记录的方式进行；经初步加工的半成品。

如成型的钢筋、模板等，由工程部负责进行挂牌标识，工程机械设备又有工程部进行挂牌状态标识。

4.产品的保护

本工程涉及的产品保护主要是已完结构物的保护，由工程部负责实施，对道路边的结构，进行包裹防护。

对于产品运输中的防护，由工程部提出防护措施，采取包裹、衬垫等手段，实施产品的防护。

5.监视和测量装置的控制

工程监视和测量装置的控制，由工程部负责进行，要求建立台帐和各项管理制度。

实行有效的监控，工地试验室和项目测量控制中心具体实施。

6.产品检验

进货检验由材料部负责，工地试验室按有关标准进行抽样检验。

工序检验由技术质量部负责，工地试验室按有关规范、标准进行验证检验。

最终检验在工程项目施工按合同要求实施完毕，各类检查检验数据齐全，技术质量资料满足规定的要求，由项目经理向业主提出竣工验收申请。

7.不合格品控制

不合格品控制由技术质量部负责。

当出现不合格点：

由施工员负责，操作班组长组织有关操作人员进行处理；一般不合格：

由项目部质量员向施工员下达整改通知，明确整改内容和方法，复验结果、完成时间；当出现严重不合格：

质量员报告总工程师，并报请上级有关质量管理部门、监理、业主等参加处理；原材料、成品、半成品不合格：

由材料部组织，会同技术质量部、工地试验室进行处理。

8.测量、分析和改进

根据为客户提供优良的建筑产品的原则，对质量管理体系，在运行过程中，不断地进行完善，项目经理部各部门每年进行二次内部审核，由项目经理组织各部门，对质量管理体系的运行情况进行评估，找出薄弱环节，采取相应的纠正预防措施。

（1）数据分析

项目经理部各部室都要求在质量体系运营过程中收集足够的信息和数据，以便项目经理对质量体系的运行做出正确的判断。

技术质量部负责收集工程质量状况、不合格品控制等方面的信息和数据。

工程部负责收集工程进度、设备人员配置方面的信息和数据。

材料部负责收集材料供应方面的信息和数据。

和约部负责收集与客户有关的信息，提供合同支付和资金运营方面的数据。

办公室负责收集文件资料管理方面的信息和数据。

对于收集的信息和数据，先由各部门经过分析过滤，一般问题直接由各部室实行纠偏处理，重大问题由项目经理或总工程师召集有关评审会议处理。

（2）纠正预防措施

每月召集一次由工程、技术质量、材料、合约部以及办公室、工地试验室、测量控制中心负责人员参加的例会，综合分析业主投诉、检验试验，针对已出现的问题制定有关部门写出不合格报告，并对主要情况进行及时分析。

项目部工程师负责质量体系运行过程中不合格的纠正和预防措施管理；项目部积水质量部负责施工过程中出现的不合格的纠正和预防措施管理；合约部负责业主投诉的不合格的纠正和预防措施的管理。

五、工程成品保护措施

（一）成品保护组织措施

1.各不同专业施工队之间的穿插作业多，做好成品保护，是对整个工程的工程优质、高速的进行施工的重要保证。

成立成品保护管理小组，协调好个专业施工队伍施工，有条有序的进行穿插作业，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品行到有效保护，确保整个工程的施工质量。

2.组织专职人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对于有关责任人的奖罚制度。

3.各专业队的工作分别由各专业队设立专、兼职检查人员跟班检查。

（二）成品保护的实施措施

工程施工过程中，制成品、工序产品及已完分部分项工程作为后序工程的作业面，其质量的保护必须将影响整个工程的质量，忽视了其中任意工作均将对工程顺利开展带来不利影响。

因此，制定以下成品保护措施。

1.成品保护

（1）场地堆放：

木、铝制品、装饰用成品应堆放在室内场地。

（2）场地要求：

地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染；所有成品应按制定位置进行堆放，运输方便。

（3）成品堆放控制：

分类、分规格、堆放整齐、平直，下点木坊；叠层堆放，上下垫木，水平位置上下应一致防止变形损坏，侧向堆放除垫木外就加撑脚，防止倾覆；成品堆放的应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；成品上不得堆放其它物件。

2.钢筋的成品保护

（1）钢筋加工场地必须平整，地面不得起土、起灰，要采用混凝土硬化，钢筋场地地势要较高，保证场地不存水、不积水。

（2）所有钢筋不落地存放，以防锈蚀。

钢筋场地要保持整齐，成品与半成品、原材要不混堆放，并分别标识清楚；加工废料及时清理。

（3）由于本工程圆钢筋较多，墙体钢筋较细，钢筋成型后，必须打捆存放，同时也便于发放及运输。

以起到钢筋保护的作用。

（4）施工现场存放的成品钢筋，也要整齐码放，剩余钢筋及时清场。

由于现场较小，钢筋存放要以流水段为单位领取。

各区钢筋各自存放；各区之间不得随便交叉取用。

为了节约场地，可以搭架存放钢筋。

（5）上楼钢筋要按部位分放清楚，不得堆放在施工通道上，钢筋要平放在楼面上，任何物品不得压在钢筋上面，以防钢筋变形。

更不得人员脚踩。

（6）钢筋绑扎时，不得随便弯曲钢筋，长钢筋要两人配合平行上墙绑扎。

对已经弯曲变形的钢筋，必须调直。

（7）对钢筋骨架任何人必须严加保护，不得撞击、拆改钢筋。

电器预埋时，与钢筋打架必须由钢筋工配合处理，300mm以内钢筋弯曲绕过箱（盒），300mm以上要在相应位置切断钢筋，水电预埋完后有钢筋工按设计要求附加钢筋处理。

（8）顶板钢筋的成品保护：

钢筋骨架易产生人为破坏的主要有负弯矩筋变形和下塌以及钢筋垫块压碎等，施工时，必须合理安排施工工序，尽量减少返工。

（9）底层网片绑扎完由专业配管预埋，专业完成后退场土建进行上网片绑扎，钢筋绑扎按一定的顺序进行，尽量避免人员的重复踩踏，钢筋绑扎完后，由专业复查必要的整改。

完成后统一报验。

必要时，在往返运料通道用马凳搭设钢跳板，供人员行走。

进行混凝土浇筑时，要设专人看护钢筋，防止造成人为破坏。

（10）顶板支设侧模时，严禁掰动钢筋，如钢筋确影响支模，必须整改，直到达到验收标准。

3.模板的成品保护

不得在配好的模板上随意践踏、重物冲击；木背楞分类堆放，不得随意切断或锯、割。

不准在模板上任意拖拉钢筋。

在支好的顶板上焊接钢筋时，必须在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料，在顶板上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，必须垫上木方子。

拆除模板按标识吊运到模板堆放场地，由模板保养人员及时对模板进行清理、修正、刷脱模剂，标识不清的模板应重新标识；作到精心保养，以延长使用期限。

模板上的脱模剂晾干后才可吊运。

切割或打洞的竹胶板要涂刷封边漆。

使用完毕后要及时清理面层的混凝土的残渣。

吊装模板时，轻起轻放，不准碰撞墙体，不得兜挂钢筋，防止模板变形或碰坏钢筋骨架和砼墙体。

拆模时注意保护混凝土的角部，拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角。

在拆模后在阳角处加设旧竹胶板护角保护。

墙、梁拼装模板在使用过程中加强管理，模板码放要注明使用的轴线、部位并编号。

拆下模板后，如模板不平或边角损坏变形应及时修理或更换。

4.混凝土成品保护

1）浇筑砼时外露搭接钢筋用塑料布遮挡。

2）浇筑混凝土时，泵管应用钢管搭设好架子，泵管必须置于架子上，不能直接铺于钢筋上，以防压弯和移动钢筋。

3）浇筑混凝土时要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩踏楼板扣铁及楼梯弯起筋等，不得重物冲击模板，应沿浇筑路线搭设跳板。

4）振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止位移。

钢筋有踩弯、移位或脱扣时，应及时调整绑扎好。

5）混凝土浇筑、振捣至最后完工时，要保持甩出钢筋的位置正确，最后一道搓抹应由一个方向向另一个方向进行，同时派人进行钢筋调整，随时将钢筋表面的水泥浆用棉纱擦干净。

预留洞口、预埋件及水电预埋管、盒等均应保护好。

6）为避免上层结构混凝土施工污染下层结构，浇筑混凝土时应设专人对与下层墙接槎各部位进行检查。

发现漏浆应及时清理，落地灰及时回收利用。

7）施工中不能用重物冲击模板，不在梁或踏步模板侧模上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固。

8）楼梯模板待支设上一层墙体模板或顶板模板前（保证有足够的强度）拆除，并及时用竹胶板保护拆除墙体模板时，注意大模板不能碰撞墙体，墙体阳角处待模板拆除后也应采用竹胶板进行包角保护，防止破坏棱角。

9）墙体及顶板拆模均以同条件试块为依据，以避免早拆影响结构质量。

10）混凝土浇筑完的部位应设标识，不得在其上堆物和走人。

已浇混凝土必须待其强度达到1.2MPa以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板。

11）在楼板上堆料时，应分散堆放，每平米不应超过150Kg。

如有超荷载堆放时，应采取加固措施。

5.砌体成品质量保护

（1）需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋；

（2）砌体完成后按标准要求进行养护；

（3）不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。

6.楼地面成品保护

（1）水泥砂浆及块料面层的楼面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成型后建筑垃圾及多余材料应急是清理干净。

（2）下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物硬轻放，不得撞击楼地面。

（3）注意清洁卫生，宜在楼层内制定位置临时设置卫生桶，以确保楼内卫生。

7.装饰成品质量保护

由于工程施工面积较大，工期要求紧迫，交叉作业繁乱，为使工程的施工结果不被损坏，避免工程的反复修补，保证工程的整体质量，特做出工程成品保护措施。

（1）成立成品保护小组，在工程进入装修期间，设专人三班运转，每班二人，二次装修期间，每层应设专人三班运转，每班一人。

各值班人员要对已装修的成品及已安装完毕的设备特别是易损坏的部位都要做好记录，经验收签字交接。

（2）地面在养护期内（水泥地面不少于7天）严禁在饰面上推手推车，放重物及随意践踏。

在养护好的地面上推车时小车腿下端要用软布或橡胶垫包好以防损坏地面。

在地面施工完成后的湿作业施工，每楼层均备1.2m宽、2m长、6mm厚铁板，在其上人工搅拌少量砂浆，避免污染地面。

（3）地面施工时要保护好地漏、出水口等部位的临时堵头，以防进入污染物或浆液造成堵塞，并且不得碰撞已安装好的水暖管等设备管道，以防管道错位。

（4）抹灰、刷涂施工时，对墙、门窗框、各设备用品做好防护，以防污染，对污染的地面要及时清理干净。

（5）推车时不准碰撞门口，扶手栏杆及墙柱饰面。

对木门框要在小车车轴标高位置包好薄铁皮；对墙、柱阳角处统一做高1.5m、宽120mm、厚20mm的木板条护角，以防碰撞损坏。

（6）严禁操作人员踏踩窗或在门窗上安装脚手架，或悬挂重物。

对有施工人员出入的窗户处，要用木板钉成U形木套，将门窗四周框保护好。

（7）刷喷涂料前，要清理好周围环境，涂料干燥前应防止尘土沾污，喷刷时不得沾污其它已完的工程。

喷刷施工前用塑料布将需要保护的部位盖好，特别是各专业设备，要尽量铺盖仔细，对个别沾污的部位要及时擦净。

（8）墙柱面喷刷乳胶漆完成后要妥善保护，不得碰撞。

（9）防水层的保护：

厕所等部位的防水层作业要掌握好施工顺序，禁止在已施工的涂层上走动，不得在防水层上堆放材料，在涂料固化后及时做保护层，保护层未做前不得在防水层上进行任何施工。

（10）外檐施工时，脚手架要单独架设，不得压在门窗框上，在拆除脚手架时要注意不得碰撞石材表面或其它成品。

（11）各层的临时用水由专人负责管理，对损坏、漏水部位要及时更换、修复，以防污染各专业施工成品。

（12）室内杂物、垃圾等不得从窗口、施工临时洞口等处向外倾倒，防止破坏污染墙面及伤人，垃圾应由各施工队派专人随施工随清运，通过施工电梯运到指定地点统一外运。

（13）每层楼梯蹬装修施工完成后，均在楼梯入口处安装封堵，并设专人看管，施工人员要签字进入，作好记录，防止楼梯内装修成品被损坏。

8.安装成品质量保护

（1）放电缆处的门窗安装好，并加锁，防止电缆丢失损坏。

（2）灯具进入现场后应堆放整齐、稳固。

并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以避免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。

（3）安装灯具完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。

（4）安装灯具时不要碰坏建筑物的窗及墙面。

（5）配电箱后，应采取成批保护措施，避免碰坏、弄脏电具、仪表。

（6）综合布线系统设备及缆线等安装时，不得损坏建筑物，并注意保持墙面的整洁。

（7）设置在顶棚内的缆线、管槽安装等。

不应损坏龙骨和顶棚。

（8）补修浆活时，不得将设备及器件表面能脏，地面线槽，信息插座应防止损坏或部件内进水。

（9）水管和风管保温后，严禁在上面站人，放杂物，避免造成保温层破损。

（10）在室内安装的设备如露天放置，需加以遮蔽。

（11）搬运管材管件时，应小心轻放，避免油污，严禁油污，严禁剧烈撞击，严禁与尖锐物品碰撞。

（12）管材和管件应存放在通风良好的库房简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m，应避免管材受弯曲，堆高不得超过1.5m。

（13）安装好的给水管道不得用作支撑或放脚手板，不得踏压，其支托架不得作为其它用途的受力点。

（14）塑料排水管安装完成后，将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。

严禁用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。

（15）对设备的安装只允许由一个专业队伍施工，对各设备的零部件及其附带品的保护要严加管理，以防丢失，对重要性的设备要派专人监护。

需不同单位交替施工时要进行交接验收并签字。

（16）各给水系统的管道安装后，任何操作都不得在管道上施加荷载，如：

利用管道做脚手架、利用其做其它施工的受力支撑等，特别是细小的管道。

（17）设备管道及设备泵的出入口，安装好法兰以防杂物进入堵塞。

特别是屋面的雨水管口安装后立即用钢板封好，不得落入杂物。

（18）各机房、变电室配电间等设备用房，做临时门：

采用50×80mm木方做框，用Ф12钢筋焊门，并安锁、钥匙由专职人员看管。

（19）对喷淋系统喷淋泵、分水器及报警阀开关把手等易丢失损坏的零部件统一保管，待设备调试时再安装。

（20）通风的设备管道应有计划进场安装，随进随安，各专业施工人员不得利用通风管道做梯蹬，随意踩踏。

（21）各照明设备用电盒均应在做腻子罩面前完成，为防止进灰或抽线现象的发生，所有电盒均要用1mm厚铁板剪切后用螺丝固定于表面封好。

（22）在装修期间各专业队伍应互相协作，以土建为龙头，统一安排施工计划，不得私自对其它专业已安装完的设施管道进行移位。

9.交工前成品保护措施

（1）确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子应在装饰分区或分层完成后，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。

（2）成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围内进行值班保护工作。

（3）成品保护专职值班人员、按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度方法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作。

（4）加强班组后，检查施工作业的质量，检查落实施工质量层层督促补漏。

（5）鼓励合理化建议，奖励提出保证工程质量的施工措施，并奖励兑现。

（6）经常与甲方、监理部门联系，取得监理部门的支持和指导，确保工程达优良。

（7）在后期装修过程中如果使用正式电梯，需采用大辛板对轿箱内部及门口进行严密封闭，保证措施到位，避免出现磕碰、划痕。

六、创精品工程措施

1.组织体系

公司由总工程师总挂帅，技术质量部负责日常质量监督管理工作，工地